Microempresa BREWORX COMPACT 3002M-18000

Microbratería BREWORX COMPACT 3002M-18000 Con la cervecería BREWORX TRITANK 3000 Permite la producción en 3000 a 12000 litros De cerveza por día. Esta configuración de la cervecería incluye un conjunto de tanques con capacidad de producción hasta 1.800.000 litros de cerveza fermentada superior or 1.080.000 litros de cerveza inferior fermentada por año. El diseño industrial de la cervecería Tritank predetermina esta cervecería para la producción más eficiente de cerveza.

Control manual Del proceso de ebullición, soportes y tanques con controladores PLC.

Aviso: Esta oferta no incluye los servicios necesarios para la entrega e instalación de la cervecería (trabajos de instalación, transporte y alojamiento de los trabajadores, transporte de la tecnología de la cervecería, puesta en marcha, formación del cervecero…) Los calculamos individualmente para cada proyecto. - solo para Tu demanda.

Parámetros técnicos :

Capacidad de producción - diaria:

• 3000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 6000 litros de mosto de cerveza por día - dos lotes en 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 9000 litros de mosto de cerveza por día - tres lotes durante 24 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 12000 litros de mosto de cerveza por día - cuatro lotes en 24 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza

Capacidad de producción anual:

• Cerveza producida utilizando el método de fermentación en superficie ......... 1 800 000 Litros al año
• Cerveza producida utilizando el método de fermentación por debajo del fondo ...  1 080 000 Litros al año

Materia prima :

• Materias primas clásicas: Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• Concentrados de cerveza: extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• CO2 en botellas de presión (cilindros)
• Agentes de lavado y desinfección

Sistema de control :

• Brewhouse - equipo hirviendo:
  • Válvulas y aplausos - control manual
  • De temperatura - Controladores PLC
  • Motores, bombas - Controladores PLC
  • Sincronización - control manual
• Tanques - fermentación, maduración, cerveza brillante:
  • De temperatura - Controladores PLC
  • Sincronización - control manual
• Medios - agua caliente, agua helada, enfriamiento del mosto, depósito de glicol:
  • De temperatura - Controladores PLC
  • Sincronización - control manual

Espacio requerido para la construcción:

• Superficie mínima: de 180 a 280 m²
  
• Altura de la habitación min: 5.2 m

Conexión eléctrica :

• Toma eléctrica: 400V 3ph / 50 Hz
• Consumo eléctrico:
  • para la cervecería con el generador de vapor eléctrico o elementos de calefacción eléctrica ... 204 kW
  • para la cervecería con el generador de vapor de gas ... 90 kW

Sistema de calefacción de la sala de cocción - opciones:

• Generador de vapor eléctrico
• Generador de vapor a gas - recomendado

Sistema de refrigeración :

• Enfriamiento del mosto: Bebida tratada Agua fría
• Enfriamiento de tanques: Agua de enfriamiento con hielo (opcionalmente glicol)

Tres variantes de microcervecerías BREWORX COMPACT: diferentes métodos de fermentación

Producimos minibreweries BREWORX COMPACT En tres variantes de la fermentación principal y disposición del almacenamiento del tanque.

Micro-cerveceras BREWORX COMPACT CF

La fermentación y maduración en tanques cilíndricos-cónicos sellados es una forma efectiva y moderna de producir cerveza, que es altamente resistente a la contaminación de bebidas fermentadas con organismos no deseados. El control de precisión de la fermentación y maduración conduce a resultados permanentes de calidad constante y características sensoriales de la cerveza. Este esquema de cervecería es particularmente adecuado para los tipos de cerveza de producción que usan levadura superior, pero también es posible producir todos los tipos de cerveza fermentada en el fondo.

Micro-cervecerías BREWORX COMPACT OF

La fermentación y maduración en cubas de fermentación abiertas es la forma tradicional de producir cerveza, especialmente para la típica cerveza checa de baja fermentación. Esto permite la recogida de edredones durante la fermentación. Una visita fascinante a muchas formas y colores de la espuma de levadura será apreciado por los huéspedes en las excursiones a la cervecería. Este esquema de cervecería es adecuado sólo para la producción de cervezas de fermentación inferior. La producción de cerveza fermentada superior en cubas de fermentación abiertas es muy exigente y, por lo tanto, no se recomienda.

Micro-cerveceras BREWORX COMPACT OCF

La solución combinada permite la producción de cerveza inferior y superior fermentada. Minibreweries contiene tinas de fermentación abiertas (óptimas para el método tradicional de cervezas fermentadas en el fondo) y cilindro-cónico (particularmente aptas para la producción de cervezas fermentadas). La maduración de la cerveza tiene lugar en los tanques de cerveza, o es posible utilizar en lugar de los tanques de lager otros tanques cilindro-cónicos para el proceso de maduración. La solución es especialmente adecuada para minibreweries de restaurantes donde el cervecero planea fabricar cervezas fermentadas tanto inferiores como superiores.

Dibujo de la cervecería BREWORX COMPACT CF (fermentación cerrada):

1. Sala de cocción: 1.1 sala de cocción: puré Tun (caldera), 1.2a sala de cocción: Lauter tun, 1.2b sala de cocción: Bañera de hidromasaje, 1.3 hielo tanque de agua tratada, tanque de agua caliente 1.4 (caldera), 2. Fermentación: 2.1 Fermentación, 2.2 Tanques de maduración, 2.3 Tanques de servicio, 3. Generador de vapor caliente, 4. Refrigeración: 4.1 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto y agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 6. Saneamiento: bomba 6.1 Mobile CIP, estación 6.2 * CIP, 7. Producción de gases industriales: Compresor 7.1, Generador 7.2 N2 / botellas con CO2, 8. Manejo de la levadura: 8.1 Tanque de la levadura, 8.2 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 9. Filtración de la cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y cóctel de cerveza: 10.1 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Golpeado de cerveza.

Dibujo de la cervecería BREWORX COMPACT OF (fermentación abierta):

1. Sala de cocción: 1.1 sala de cocción: puré Tun (caldera), 1.2a sala de cocción: Lauter tun, 1.2b sala de cocción: Bañera de hidromasaje, 1.3 hielo tanque de agua tratada, tanque de agua caliente 1.4 (caldera), 2. Fermentación: 2.1 Tinas de fermentación abiertas, 2.2 Tinas de maduración, 2.3 Tinas de servir, 3. Generador de vapor caliente, 4. Refrigeración: 4.1 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto y agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 6. Saneamiento: bomba 6.1 Mobile CIP, estación 6.2 * CIP, 7. Producción de gases industriales: Compresor 7.1, Generador 7.2 N2 / botellas con CO2, 8. Manejo de la levadura: 8.1 Tanque de la levadura, 8.2 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 9. Filtración de la cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y cóctel de cerveza: 10.1 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Golpeado de cerveza.

Dibujo de la cervecería BREWORX COMPACT OCF (fermentación abierta y cerrada):

1. Sala de cocción: 1.1 sala de cocción: puré Tun (caldera), 1.2a sala de cocción: Lauter tun, 1.2b sala de cocción: Bañera de hidromasaje, 1.3 hielo tanque de agua tratada, tanque de agua caliente 1.4 (caldera), 2. Fermentación: 2.1 Cubas de fermentación abiertas, 2.2 Cubas de fermentación cerradas, 2.3 Cubas de maduración, 2.4 Cubas de servir, 3. Generador de vapor caliente, 4. Refrigeración: 4.1 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto y agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 6. Saneamiento: bomba 6.1 Mobile CIP, estación 6.2 * CIP, 7. Producción de gases industriales: Compresor 7.1, Generador 7.2 N2 / botellas con CO2, 8. Manejo de la levadura: 8.1 Tanque de la levadura, 8.2 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 9. Filtración de la cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y cóctel de cerveza: 10.1 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Golpeado de cerveza.

SISTEMA DE CONTROL PARA CERVECERÍA BREWORX COMPACT

YO . Sistema de control MC (control manual):

Cervecería controlada manualmente con panel de control simple que contiene elementos básicos de control y medición. Transmisión manual de tuberías, motores, bombas y temperaturas. La sincronización y los pasos son controlados por un maestro cervecero.

II. Sistema de control AC (control automático):

Brewhouse controlado automático con la ayuda de la computadora y la mayor parte de la operación controlada por computadora según programa seleccionado en el panel de control central. Panel de control está diseñado con pantalla táctil en la que el Brewmaster selecciona una receta y comienza el programa lo que controla el proceso de producción. Brewmaster controla y hace pruebas de laboratorio, asegura la preparación de materias primas y cervecería para el proceso.