Cervecería BREWORX CLASSIC 1001M-3000

El precio original era: 393823€ – 638552€.El precio actual es: 292363€ – 472143€. Sin impuestos

Microbratería BREWORX CLASSIC 1001M-3000 Con la cervecería BREWORX CLASSIC 1000 Permite la producción De 1000 a 4000 litros de cerveza por día. Esta configuración de la cervecería incluye un conjunto de tanques con capacidad de producción hasta 300.000 litros de cerveza fermentada superior or 180.000 litros de cerveza inferior fermentada por año. El diseño profesional de la sala de cocción predetermina esta cervecería para interiores de lujo de pubs, restaurantes u hoteles.

Control manual Del proceso de ebullición, soportes y tanques con controladores PLC.

Aviso: Esta oferta no incluye los servicios necesarios para la entrega e instalación de la cervecería (trabajos de instalación, transporte y alojamiento de los trabajadores, transporte de la tecnología de la cervecería, puesta en marcha, formación del cervecero…) Los calculamos individualmente para cada proyecto. - solo para Tu demanda.

 

 

 

 

 

 

 

 

Descripción

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Microbratería BREWORX CLASSIC 1001M-3000 Con la cervecería BREWORX CLASSIC 1000 Permite la producción en 1000 a 4000 litros De cerveza por día. Esta configuración de la cervecería incluye un conjunto de tanques con capacidad de producción hasta 300.000 litros de cerveza fermentada superior or 180.000 litros de cerveza inferior fermentada por año. El diseño profesional de la sala de cocción predetermina esta cervecería para interiores de lujo de pubs, restaurantes u hoteles.

Control manual Del proceso de ebullición, soportes y tanques con controladores PLC.

Aviso: Esta oferta no incluye los servicios necesarios para la entrega e instalación de la cervecería (trabajos de instalación, transporte y alojamiento de los trabajadores, transporte de la tecnología de la cervecería, puesta en marcha, formación del cervecero…) Los calculamos individualmente para cada proyecto. - solo para Tu demanda.

 

 

Parámetros técnicos :

Micro-cervecerías-breworx-classic-1000

Capacidad de producción - diaria:

  • 1000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 2000 litros de mosto de cerveza por día - dos lotes en 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 3000 litros de mosto de cerveza por día - tres lotes durante 24 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 4000 litros de mosto de cerveza por día - cuatro lotes en 24 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza

 

Capacidad de producción anual:

  • Cerveza producida utilizando el método de fermentación en superficie ......... 300 000 Litros al año
  • Cerveza producida utilizando el método de fermentación inferior ... 180 000 Litros al año

 

Materia prima :

  • Materias primas clásicas: Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
  • Concentrados de cerveza: extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
  • CO2 en botellas de presión (cilindros)
  • Agentes de lavado y desinfección

 

Sistema de control :

  • Brewhouse - equipo hirviendo:
    • Válvulas y aplausos - control manual
    • De temperatura - Controladores PLC
    • Motores, bombas - Controladores PLC
    • Sincronización - control manual
  • Tanques - fermentación, maduración, cerveza brillante:
    • De temperatura - Controladores PLC
    • Sincronización - control manual
  • Medios - agua caliente, agua helada, enfriamiento del mosto, depósito de glicol:
    • De temperatura - Controladores PLC
    • Sincronización - control manual

 

Espacio requerido para la construcción:

  • Superficie mínima: de 106 a 150 m2
  • Altura de la habitación min: 2.9 m

 

Conexión eléctrica :

  • Toma eléctrica: 400V 3ph / 50 Hz
  • Consumo eléctrico:
    • para la cervecería con el generador de vapor eléctrico o elementos de calefacción eléctrica ... 108 kW
    • para la cervecería con el generador de vapor de gas ... 52 kW

 

Sistema de calefacción de la sala de cocción - opciones:

  • Generador de vapor eléctrico - recomendado
  • Generador de vapor de gas

 

Sistema de refrigeración :

  • Enfriamiento del mosto: Beber Agua fría + Agua de enfriamiento con hielo
  • Enfriamiento de tanques: Agua de enfriamiento con hielo (opcionalmente glicol)

 

Tres variantes de micro cervecerías BREWORX CLASSIC: diferentes métodos de fermentación

Producimos minibreweries BREWORX CLASSIC En tres variantes de la fermentación principal y disposición del almacenamiento del tanque.

Fermentación cerradaMicro-cerveceras BREWORX CLASSIC CF

La fermentación y maduración en tanques cilíndricos-cónicos sellados es una forma efectiva y moderna de producir cerveza, que es altamente resistente a la contaminación de bebidas fermentadas con organismos no deseados. El control de precisión de la fermentación y maduración conduce a resultados permanentes de calidad constante y características sensoriales de la cerveza. Este esquema de cervecería es particularmente adecuado para los tipos de cerveza de producción que usan levadura superior, pero también es posible producir todos los tipos de cerveza fermentada en el fondo.

Fermentación abiertaMicrobrasserías BREWORX CLASSIC OF

La fermentación y maduración en cubas de fermentación abiertas es la forma tradicional de producir cerveza, especialmente para la típica cerveza checa de baja fermentación. Esto permite la recogida de edredones durante la fermentación. Una visita fascinante a muchas formas y colores de la espuma de levadura será apreciado por los huéspedes en las excursiones a la cervecería. Este esquema de cervecería es adecuado sólo para la producción de cervezas de fermentación inferior. La producción de cerveza fermentada superior en cubas de fermentación abiertas es muy exigente y, por lo tanto, no se recomienda.

Fermentación abierta y cerradaMicro-cerveceras BREWORX CLASSIC OCF

La solución combinada permite la producción de cerveza inferior y superior fermentada. Minibrewerie contiene tinas de fermentación abiertas (óptimas para el método tradicional de cervezas fermentadas en el fondo) y cilindro-cónico (especialmente aptas para la producción de cervezas fermentadas). La maduración de la cerveza tiene lugar en los tanques de cerveza, o es posible utilizar en lugar de los tanques de lager otros tanques cilindro-cónicos para el proceso de maduración. La solución es especialmente adecuada para minibreweries de restaurantes donde el cervecero planea fabricar cervezas fermentadas tanto inferiores como superiores.

 

Dibujo de cervecería BREWORX CLASSIC CF (fermentación cerrada):

Esquema de la Micro Cervecería Breworx Classic CF

1. Sala de cocción: 1.1 Sala de cocción: Mash tun (hervidor), 1.2 Brewhouse: Tanque combinado - tanque de filtración de mosto / bañera de hidromasaje, 1.3 Tanque de agua tratada con hielo, 1.4 Tanque de agua caliente (caldera), 2. Fermentación: 2.1 Fermentación, 2.2 Tanques de maduración, 2.3 Tanques de servicio, 3. Generador de vapor caliente, 4. Enfriamiento: 4.1 Unidad de enfriamiento de glicol + tanque de agua de enfriamiento con hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placas para enfriar la producción de mosto / agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placas para enfriamiento de agua helada, 6. Saneamiento : 6.1 Bomba CIP móvil, 6.2 * Estación CIP, 7. Producción de gases industriales: 7.1 Compresor, 7.2 Generador N2 / botellas con CO2, 8. Manejo de levadura: 8.1 Tanque de levadura, 8.2 * Estación de propagación para cultivo de cepas de levadura, 9. Cerveza filtración: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y venta de cerveza: 10.1 * Máquina de lavado y llenado de KEG, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Grifería de cerveza.

 

Dibujo de la cervecería BREWORX CLASSIC OF (fermentación abierta):

Esquema de micro cervecería Breworx Classic OF

1. Sala de cocción: 1.1 Sala de cocción: Mash tun (hervidor), 1.2 Brewhouse: Tanque combinado - tanque de filtración de mosto / bañera de hidromasaje, 1.3 Tanque de agua tratada con hielo, 1.4 Tanque de agua caliente (caldera), 2. Fermentación: 2.1 Tinas de fermentación abiertas, 2.2 Maduración tanques, 2.3 Tanques de servicio, 3. Generador de vapor caliente, 4. Enfriamiento: 4.1 Unidad de enfriamiento de glicol + tanque de agua de enfriamiento con hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placas para enfriar la producción de mosto / agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placas para enfriamiento de agua helada, 6 .Saneamiento: 6.1 Bomba CIP móvil, 6.2 * Estación CIP, 7. Producción de gases industriales: 7.1 Compresor, 7.2 Generador N2 / botellas con CO2, 8. Manejo de levadura: 8.1 Tanque de levadura, 8.2 * Estación de propagación para cultivo de cepas de levadura, 9 Filtración de cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y venta de cerveza: 10.1 * Máquina de lavado y llenado de KEG, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Grifería de cerveza.

 

Dibujo de la cervecería BREWORX CLASSIC OCF (fermentación abierta y cerrada):

Esquema de la micro cervecería Breworx Classic OCF

1. Sala de cocción: 1.1 Sala de cocción: Mash tun (hervidor), 1.2 Brewhouse: Tanque combinado - tanque de filtración de mosto / bañera de hidromasaje, 1.3 Tanque de agua tratada con hielo, 1.4 Tanque de agua caliente (caldera), 2. Fermentación: 2.1 Tinas de fermentación abiertas, 2.2 Cerradas Tanques de fermentación, 2.3 Tanques de maduración, 2.4 Tanques de servicio, 3. Generador de vapor caliente, 4. Enfriamiento: 4.1 Unidad de enfriamiento de glicol + Tanque de agua de enfriamiento de hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placas para enfriar la producción de mosto / agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placas para Refrigeración por agua helada, 6. Saneamiento: 6.1 Bomba CIP móvil, 6.2 * Estación CIP, 7. Producción de gases industriales: 7.1 Compresor, 7.2 Generador N2 / botellas con CO2, 8. Manejo de levadura: 8.1 Tanque de levadura, 8.2 * Estación de propagación para cepas de levadura en crecimiento, 9. Filtración de cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y reventado de cerveza: 10.1 * Máquina de lavado y llenado de KEG, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Roscado de cerveza.

 


 

SISTEMA DE CONTROL PARA CERVECERÍA BREWORX CLASSIC

Control-sistemas-cervecería-001YO . Sistema de control MC (control manual):

Cervecería controlada manualmente con panel de control simple que contiene elementos básicos de control y medición. Transmisión manual de tuberías, motores, bombas y temperaturas. La sincronización y los pasos son controlados por un maestro cervecero.

II. Sistema de control AC (control automático):

Brewhouse controlado automático con la ayuda de la computadora y la mayor parte de la operación controlada por computadora según programa seleccionado en el panel de control central. Panel de control está diseñado con pantalla táctil en la que el Brewmaster selecciona una receta y comienza el programa lo que controla el proceso de producción. Brewmaster controla y hace pruebas de laboratorio, asegura la preparación de materias primas y cervecería para el proceso.
Brewhouse-automatic-control-auv1-panel de control

 

 

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