Tanques para la producción de bebidas fermentadas:

Los tanques de producción de bebidas son recipientes especiales. Están destinados a la producción, fermentación, maduración, carbonización, aromatización final, filtración, almacenamiento temporal, embotellado y comercialización de cerveza, sidra, vino espumoso y todas las bebidas alcohólicas fermentadas y carbonatadas similares.

Los tanques están hechos de acero inoxidable certificado (AISI 304 o AISI 316 - por su propósito) o polietileno recomendado para la producción de bebidas y el contacto seguro con alimentos y bebidas.

Tanques de producción de bebidas: recipientes destinados a la producción de cerveza, sidra y vino espumoso.

Producimos y ofrecemos este tipo de recipientes de producción de bebidas fermentadas:

I. Fermentación primaria (fase de fermentación principal) - fermentadores primarios

FET: tanques para la fermentación primariaRecipientes a presión o sin presión destinados únicamente a la fermentación primaria de cerveza, sidra o vino. Solo los tanques cubiertos están equipados con el bloqueo de fermentación o armadura especial con manómetro y válvula de presión ajustable.

  • OFV: depósitos de fermentación abiertos - Recipientes no cubiertos para la fermentación primaria de la cerveza. El principal proceso de fermentación del mosto tiene lugar en los contenedores abiertos. Esta es una tecnología tradicional para la producción de cerveza lager checa típica.
  • CFT: depósitos de fermentación cilíndricos cerrados - recipientes cilíndricos simplificados sin presión sin el fondo del cono. Los tanques cerrados permiten la fermentación de más tipos de cerveza en la misma habitación sin riesgo de contaminación con otras levaduras.
  • PFV: recipientes de fermentación de plástico - Recipientes plásticos sin presión para la fermentación primaria de pequeños volúmenes de bebidas alcohólicas como cerveza, sidra o vino. Los fermentadores están hechos de polietileno apto para alimentos.
  • HCFT: fermentadores simples para la elaboración casera - fermentadores simples no aislados con pequeños volúmenes destinados principalmente a la elaboración casera

II. Fermentación secundaria (maduración, carbonización, fase de acondicionamiento) - fermentadores secundarios

BMF: tanques para la fermentación secundariarecipientes a presión destinados solo a la fermentación secundaria (maduración) de cerveza, sidra, vino: acondicionamiento, carbonatación natural bajo presión a baja temperatura. Están equipados con cerradura de fermentación y armadura especial con manómetro y válvula de presión ajustable.

III. Tanto la fermentación primaria como la secundaria en el mismo tanque: fermentadores y conjuntos universales

Tanques universales para fermentación primaria y secundaria de cerveza, sidra, vino en el mismo recipiente sin bombear la bebida entre dos tanques. Unidades compactas y conjuntos de fermentación con sistema de fermentación totalmente equipado.

  • CCT: depósitos de fermentación cilíndricos cónicos - tanque presurizable universal destinado a la fermentación primaria y secundaria de cerveza, sidra, vino en el mismo recipiente sin bombear la bebida entre dos tanques. Disponible para todo tipo de bebidas fermentadas. El fondo del cono permite una fácil separación de la levadura de la bebida para su uso posterior.
  • FUIC: unidades de fermentación compactas - los dispositivos compactos que incluyen todo lo que se necesita para la fermentación primaria y secundaria de cerveza, sidra y vino. Uno, dos, tres o cuatro fermentadores cilíndricos cónicos, unidad de enfriamiento, sistema de control de temperatura, marco.
  • CFS: Juegos completos de fermentación. - Conjuntos totalmente equipados para la fermentación y maduración de bebidas alcohólicas a presión (cerveza, vino, sidra) que están equipados con tanques cilíndricos cónicos clásicos y todo el equipo necesario para el enfriamiento controlado de los tanques con bebidas fermentadas.

IV. Acondicionamiento final (almacenamiento temporal y operaciones finales con bebidas)

BBT "Bright beer tanks”- son recipientes cilíndricos a presión destinados al almacenamiento temporal y al acondicionamiento final (carbonatación, filtrado, pasteurización, aromatización…) de bebidas alcohólicas carbonatadas como cerveza o sidra antes de su llenado en barriles, botellas y latas.