BTP-2000P: Παστεριωτής τούνελ 2000 μπουκάλια την ώρα (για μπύρα, μηλίτη και άλλα ποτά)

Ο παστεριωτής σήραγγας BTP-2000P με χωρητικότητα 2000 μπουκαλιών ή δοχείων ανά ώρα προορίζεται για την παστερίωση του προϊόντος αναψυκτικού μέσα σε κουτιά ή μπουκάλια στην επιθυμητή θερμοκρασία, η οποία θα πρέπει να διασφαλίζει τη σωστή μικροβιολογική σταθερότητα του παραγόμενου ροφήματος (διαδικασία θερμικής επεξεργασίας).

 

ΤΟΜΕΙΣ ΧΡΗΣΗΣ

• Βιομηχανία μπύρας και ποτών
• Επεξεργασία λαχανικών και φρούτων
• Κέτσαπ και σάλτσες
• Εμπλοκές
• Υγρό φαγητό

 

Περιγραφή κατασκευής:

Η κατασκευή του μηχανήματος είναι κατασκευασμένη εξολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Αυτό σημαίνει ότι δεν υπάρχουν εξαρτήματα από χυτοσίδηρο ή ανθρακούχο χάλυβα. Αποτέλεσμα αυτού του σημαντικού γεγονότος είναι η κατασκευή, η οποία επιτρέπει τη μεγάλη διάρκεια ζωής της μηχανής και ανταποκρίνεται στα πρότυπα στη βιομηχανία παραγωγής τροφίμων. Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο ως μονόλιθο.

** Η φωτογραφία είναι συμβολική (ένας πραγματικός παστεριωτής μπορεί να είναι σε διαφορετικό σχέδιο)

Το μηχάνημα τοποθετείται σε πολλαπλά (ρυθμιζόμενο ύψος) πόδια, επιτρέποντας την επαρκή κατανομή του φορτίου και την υπέρβαση πιθανών διαφορών στα ύψη δαπέδου.

Σημαντικό χαρακτηριστικό κατασκευής είναι επίσης η πλήρης υγειονομική εκτέλεση. Η κατασκευή είναι πλήρως συγκολλημένη. Αυτό σημαίνει ότι σχεδόν όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό ψεκασμού είναι αδιάβροχα (δεν υπάρχει σημείο που θα ήταν μόνο σημειακή συγκόλληση). Επίσης, από τις εξωτερικές επιφάνειες η πλειονότητα των συγκολλήσεων συγκολλάται συνεχώς, γεγονός που παρέχει μικρότερη πιθανότητα φορτίου ακαθαρσιών.

Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη (ειδικά στο εσωτερικό αλλά και στο εξωτερικό) με τέτοιο τρόπο ώστε, όπου είναι δυνατόν, όλες οι επιφάνειες να έχουν κλίση, οπότε δεν υπάρχει πιθανότητα να συγκρατηθεί το νερό και να αναπτυχθούν μικροοργανισμοί. Με αυτόν τον τρόπο εξασφαλίζουμε ότι το μηχάνημα στο εσωτερικό του χώρου παραμένει ανέπαφο περισσότερο και θα είναι ακίνητο χωρίς κακή επίδραση μυρωδιάς, μούχλας κ.λπ. Εξωτερικά, η οροφή του παστεριωτή έχει κλίση, καθώς και το πάνω μέρος των δεξαμενών νερού. Αυτό διασφαλίζει ότι μετά τον εξωτερικό καθαρισμό του μηχανήματος όλα τα πιθανά υπολείμματα νερού στάζουν στο πάτωμα.

Το επόμενο σημαντικό χαρακτηριστικό κατασκευής είναι οι ελαχιστοποιημένες δεξαμενές νερού κάτω από κάθε ζώνη, επιτρέποντας αυτή την ελάχιστη ποσότητα νερού να βρίσκεται ανά πάσα στιγμή μέσα στον παστεριωτή. Κατά συνέπεια, η ελάχιστη ποσότητα νερού πηγαίνει στην αποστράγγιση κάθε φορά που χρειάζεται αντικατάσταση νερού στο εσωτερικό του παστεριωτή.

Στη συγκεκριμένη περίπτωση προβλέπεται παστεριωτής μονού καταστρώματος για την εργασία του έργου. Η κατασκευή του παστεριωτή έχει σχεδιαστεί με τρόπο ώστε να είναι διαθέσιμες πολλαπλές επάνω και πλαϊνές φρεάτια για εύκολη προσέγγιση στο εσωτερικό για επίβλεψη και συντήρηση.

Το επάνω μέρος του παστεριωτή καλύπτεται με αφαιρούμενα καλύμματα για λόγους επιθεώρησης και συντήρησης.

** Η φωτογραφία είναι συμβολική (ένας πραγματικός παστεριωτής μπορεί να είναι σε διαφορετικό σχέδιο)

Κάθε πισίνα έχει τη δική της πόρτα για τον καθαρισμό της σήραγγας και μια κεντρική έξοδο για το νερό. Όλες οι πισίνες είναι εξοπλισμένες με διπλά μηχανικά κόσκινα φίλτρων για να αποτρέπεται η μεταφορά σωματιδίων βρωμιάς στο νερό προς τα ακροφύσια και η φραγή τους.

 

Στην είσοδο και στην έξοδο του παστεριωτή έχουν τοποθετηθεί πόρτες ελέγχου από ανοξείδωτο χάλυβα.

Σύστημα μεταφοράς του παστεριωτή:

Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με 1 ανεξάρτητη κύρια ζώνη μεταφοράς. Το πλάτος του ιμάντα μεταφοράς είναι περίπου 1180 mm.
Τα συστατικά μέρη του παστεριωτή είναι επίσης μεταφορέας τροφοδοσίας και εκκένωσης (περίπου 1.500 mm από την τροφοδοσία ή την εκκένωση του παστεριωτή), με κίνηση ηλεκτροκινητήρα μαζί με ελεγκτή συχνότητας.

Η κύρια ζώνη λειτουργεί σε οδηγούς στήριξης (ρίγες φθοράς). Η κατασκευή υποδεικνύεται στην παρακάτω φωτογραφία – παράλληλα ανά μονάδα περαιτέρω διαφορετικές μονάδες έχουν μετατοπίσει τις λωρίδες φθοράς (κοιτάζοντας από την οπτική γωνία των μονάδων «γειτονικής») προκειμένου να αποφευχθεί η πτώση δοχείων ή μπουκαλιών. Με αυτό διασφαλίζεται ότι η πλατφόρμα είναι επαρκής και ότι σε κάθε θέση, δοχεία ή μπουκάλια στέκονται σταθερά και δεν υπάρχει πιθανότητα πτώσης μέσα στον παστεριωτή.

Αντλίες και σύστημα ακροφυσίων:

Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με κατάλληλο αριθμό πισινών (10) και φυγοκεντρικές αντλίες που μεταφέρουν νερό στα ακροφύσια. Οι αντλίες (τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό είναι από ανοξείδωτο χάλυβα) προστατεύονται από ξηρή εργασία με ανιχνευτές στάθμης στις πισίνες.

Οι κύριες αντλίες έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίζουν ροή περίπου. 6,5 m3/h. Οι αντλίες στήριξης θα μπορούσαν να έχουν διαφορετική ροή ανάλογα με τον σκοπό.

Ο ψεκασμός με νερό διεργασίας στο εσωτερικό του παστεριωτή γίνεται προσχηματισμένος στο κάτω μέρος των ακροφυσίων που τοποθετείται στο πάνω μέρος της μηχανής. Τα ακροφύσια παράγουν λεπτή ομίχλη νερού που εξασφαλίζει επαρκή μεταφορά θερμικής ενέργειας. Τα ακροφύσια είναι από πλαστικό υλικό.

Ο χρησιμοποιημένος τύπος ακροφυσίων είναι πολύ απλός στη συντήρηση λόγω του εύκολου συστήματος στερέωσης στους σωλήνες διανομής.
Τα ακροφύσια είναι πλευρικά (εφαπτομενικά) τοποθετημένα σε κάθε ράβδο ψεκασμού. Αυτό μειώνει την πιθανότητα μπλοκαρίσματος.

Η τυπική απόσταση από τα ακροφύσια και τον κύριο ιμάντα είναι 400 mm.

 

Όργανα, έλεγχος και αυτοματισμός:

Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με πολλαπλά στοιχεία που παρέχουν ασφάλεια καθώς και ποιοτικό και ενημερωμένο λογισμικό που επιτρέπει τον απλό έλεγχο όλων των λειτουργιών του παστεριωτή.

Το προσφερόμενο μηχάνημα έχει εγκαταστήσει τον ακόλουθο εξοπλισμό μέτρησης και ρύθμισης:

• Αυτόματη διόρθωση στάθμης νερού (οι δεξαμενές νερού έχουν τοποθετήσει ανιχνευτές στάθμης και σε περίπτωση πολύ χαμηλής στάθμης νερού, το νερό δοσομετρείται αυτόματα)
• Αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας (το σύστημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα ρύθμισης στην είσοδο ατμού / ζεστού νερού που τροφοδοτεί τον παστεριωτή με ατμό/ζεστό νερό ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες)
• Αυτόματος έλεγχος υπερφόρτωσης δοχείου στον κύριο ιμάντα (επαγωγικός αισθητήρας που είναι εγκατεστημένος σε εξωτερικούς μεταφορείς απενεργοποιεί τον μεταφορέα τροφοδοσίας σε περίπτωση πολύ μεγάλης πίεσης)
• Ο έλεγχος και η διαχείριση του παστεριωτή σήραγγας εκτελείται μέσω υπολογιστή PLC και πίνακα αφής. Ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου παρέχεται από ανοξείδωτο χάλυβα και είναι βαθμού IP 65.

Ο πίνακας ελέγχου είναι εγκατεστημένος στον κεντρικό ηλεκτρικό πίνακα και βασίζεται στο βιομηχανικό υπολογιστικό σύστημα της Siemens.

Ο παστεριωτής είναι εξοπλισμένος με το δικό μας αναπτυγμένο λογισμικό. Το λογισμικό έχει σχεδιαστεί με τρόπο που επιτρέπει τον αυτόματο έλεγχο και την επισκόπηση της πλήρους διαδικασίας παστερίωσης. Οι παράμετροι της διαδικασίας οπτικοποιούνται και εμφανίζονται σε φιλική προς το χρήστη διεπαφή. Το λογισμικό επίσης καταγράφει και οπτικοποιεί όλους τους συναγερμούς διεργασιών.

Το λογισμικό προστατεύεται με κωδικό πρόσβασης για διάφορα επίπεδα (διαχειριστής, χειριστής και συντήρηση).

Το τυπικό μέρος του λογισμικού μας είναι επίσης το λεγόμενο πρόγραμμα «βρασμού» που επιτρέπει την περιοδική πλήρη υγιεινή του μηχανήματος. Αυτό το πρόγραμμα επιτρέπει τη θερμική αποστείρωση του πλήρους συστήματος. Οι λεπτομέρειες σχετικά με τις θερμοκρασίες και τις διάρκειες πρέπει να συμφωνηθούν με τον πελάτη.

Κατά την εκκίνηση προβλέπεται να τεθούν σε λειτουργία δύο συνταγές. Οποιεσδήποτε πρόσθετες συνταγές υπόκεινται σε επιπλέον κόστος.

 

Υλικά που χρησιμοποιούνται, ποιότητα και πρότυπα τα εξαρτήματα:

• Οι σωλήνες κατασκευής και κατασκευής σήραγγας είναι κατασκευασμένοι από υλικό AISI 304.
• Οι σφραγίδες σωληνώσεων είναι από υλικό EPDM
• Το προφίλ οδηγών είναι πολυαιθυλένιο UHMWPE τοποθετημένο σε οδηγούς από ανοξείδωτο χάλυβα.
• Όλα τα παρεμβύσματα (που δεν ορίζονται διαφορετικά) είναι υλικό EPDM, σε γραφίτη ατμού.

 

Συστατικά που χρησιμοποιούνται:

1. Αντλίες: LOWARA
2. Ηλεκτρικά εξαρτήματα: SCHNEIDER ELECTRICS
3. Υπολογιστής PLC: SIEMENS
4. Πίνακας ελέγχου αφής: SIEMENS
5. Εξοπλισμός μέτρησης και ρύθμισης: E&H
6. Δίσκοι καλωδίων από ανοξείδωτο χάλυβα σχήματος G και U, δίχτυ χωρίς επάνω κάλυμμα
7. Όλος ο ανοξείδωτος χάλυβας αγοράζεται στην Ευρώπη με πιστοποιητικά σύμφωνα με το EN 10204

 

ΣΗΜΕΊΩΣΗ:
Η προσθήκη τυχόν χημικών ουσιών στο νερό του παστεριωτή της σήραγγας πρέπει να συμμορφώνεται με την αντοχή αυτών των υλικών και πρέπει να είναι εγγυημένη από τον τοπικό διανομέα χημικών!

 

Δυναμικός ενεργός έλεγχος PU

Ο δυναμικός έλεγχος PU (αριθμός μονάδων παστερίωσης) επιτρέπει σε καμία περίπτωση το προϊόν να μην είναι υπερβολικά παστεριωμένο. Η πλατφόρμα του συστήματος είναι η εικονική απόκλιση του παστεριωτή σε πολλαπλές σειρές που μας δίνει τη δυνατότητα να παρακολουθούμε πάντα σε ποια θέση βρίσκονται δοχεία μέσα στον παστεριωτή. Σε περίπτωση διακοπής, το σύστημα αντιδρά με τρόπο που διακόπτεται η κύρια ζώνη στο εσωτερικό του παστεριωτή και ξεκινά η ψύξη των κουτιών στις ζώνες υπερθέρμανσης και συγκράτησης με σκοπό τη μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κάτω από το σημείο αποκοπής PU (για την μπύρα υπολογίζεται στους 70°C). Το λογισμικό μας παρακολουθεί τη διάρκεια της διακοπής για όλη την ώρα και με βάση το ευρύ φάσμα των συντελεστών μεταφοράς θερμότητας γνωρίζουμε ακριβώς πόσο χρόνο χρειαζόμαστε για να κρυώσει για να κρυώσει το προϊόν κάτω από τη θερμοκρασία διακοπής PU και αφού απορριφθεί η διακοπή, Γνωρίζουμε ακριβώς πόσο χρόνο χρειαζόμαστε για να αποκαταστήσουμε το καθεστώς θερμοκρασίας που ήταν σε λειτουργία πριν από τη διακοπή και για να ξεκινήσει ξανά ο κύριος ιμάντας.

Το σημαντικό είναι ότι ο δυναμικός ενεργός έλεγχος PU δεν τελειώνει εδώ. Για κάθε διακοπή είναι φυσιολογικό το προϊόν να λαμβάνει περισσότερη PU από την προγραμματισμένη σε ισορροπημένες συνθήκες. Αυτό σημαίνει ότι για περαιτέρω διεργασία θερμοκρασίας τα σημεία SET των επόμενων ζωνών θερμοκρασίας μειώνονται για να φτάσουμε σε καθορισμένη PU (εντός συμφωνημένων ανοχών). Αυτό συμβαίνει και σε περίπτωση πολλαπλών στάσεων που διαδέχονται το ένα το άλλο και σε καμία περίπτωση, το προϊόν δεν μπορεί να βγει πάνω από το παστεριωμένο (φυσικά και η υποπαστερίωση δεν είναι δυνατή).

Με την τεχνολογία του δυναμικού ενεργού ελέγχου PU μπορούμε να παρέχουμε τέλεια διαδικασία παστερίωσης με ελάχιστη επίδραση στα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος.

Τυπική διαδικασία:
• Ο αυτόματος έλεγχος και ρύθμιση της PU βασίζεται σε ακριβές λογισμικό που υπολογίζει (και παρακολουθεί την ακριβή θέση των κουτιών μέσα στον παστεριωτή) την τρέχουσα ποσότητα των λαμβανόμενων μονάδων παστερίωσης.
• Σε περίπτωση διακοπής της γραμμής, ο παστεριωτής αρχίζει να ψύχεται στις απαιτούμενες ζώνες (ζώνες υπερθέρμανσης και συγκράτησης) με στόχο τη μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κάτω από το σημείο ρύθμισης PU. Αυτό λαμβάνεται για να αποφευχθεί η υπερδοσολογία με PU.

• Όταν η διακοπή στη γραμμή απορριφθεί, το λογισμικό υπολογίζει ξανά την απαραίτητη θερμοκρασία του νερού ψεκασμού προκειμένου να φτάσει σε κατάσταση πριν από τη διακοπή.

• Το απαραίτητο καθεστώς θερμοκρασίας προβάλλεται με βάση τα δείγματα που λαμβάνονται, γεμάτα με ένα μεμονωμένο προϊόν ποτού. Στον εργαστηριακό μας παστεριωτή όλη η παρακολούθηση θα γίνεται πριν την έναρξη της κατασκευής του κατάλληλου συστήματος.

Καταχωρητής E&H

Ο καταχωρητής E&H RSG series RSH προσφέρει ταυτόχρονη εγγραφή χωρίς χαρτί, οπτικοποίηση και παρακολούθηση όλων των κρίσιμων τιμών της διαδικασίας.

Προβλέπεται ότι η μονάδα είναι τοποθετημένη στο ηλεκτρικό ντουλάπι του παστεριωτή. Όλα τα δεδομένα που καταγράφονται, αρχειοθετούνται στην κάρτα SD και μπορούν να χρησιμοποιηθούν περαιτέρω.

Το Ecograph προσφέρει δυνατότητα σύνδεσης ethernet με τοπικό υπολογιστή, επιτρέποντας τη μεταφορά των καταγεγραμμένων δεδομένων για σκοπούς παρακολούθησης των παραμέτρων περικοπής σε πραγματικό χρόνο.

Ο τοπικός υπολογιστής και η σύνδεση Ethernet δεν αποτελούν αντικείμενο προμήθειας και η διασφάλισή τους αποτελεί υποχρέωση του πελάτη.

 

Δοσολογία χημικών

Προκειμένου να διατηρηθεί το νερό διεργασίας που αποθηκεύεται στο εσωτερικό της σήραγγας για όσο το δυνατόν περισσότερο και στο μεταξύ να μειωθεί η πιθανότητα διάβρωσης των κονσερβών, προσφέρουμε μια επιλογή προεγκατεστημένου συστήματος δοσομέτρησης χημικών ουσιών – βιοκτόνα & αντιδιαβρωτικά χημικά διαλύματα.

Η δοσολογία των δύο χημικών γίνεται από δύο ξεχωριστές αντλίες και γίνεται απευθείας εν σειρά με υποστήριξη ροόμετρου. Η ακριβής ποσότητα των χημικών που εισέρχονται στο νερό μπορεί να ρυθμιστεί στις αντλίες, ενώ στη συνέχεια η δοσολογία εκτελείται αυτόματα. Μαζί με τις αντλίες παρέχεται επίσης ένας πλωτός διακόπτης στάθμης (αν η στάθμη των χημικών στα κάνιστρα πέσει, το μηχάνημα σηματοδοτεί συναγερμό).

Προβλέπεται σύστημα για δοσολογία διαλύματος βιοκτόνου στα 80 ppm και αντιδιαβρωτικού διαλύματος στα 25 ppm. Εάν απαιτούνται διαφορετικές συγκεντρώσεις χημικών ουσιών, αυτό θα πρέπει να συμφωνηθεί στην αρχή του έργου.

Σημείωση: εάν ο πελάτης αποφασίσει να εγκαταστήσει το δικό του υλικό για τη δοσολογία των χημικών, είναι απαραίτητο να ακολουθήσει τις οδηγίες ενός παραγωγού σχετικά με τον τύπο των χημικών ουσιών και τις συγκεντρώσεις τους. Σε αντίθετη περίπτωση, τα στοιχεία του μηχανήματος μπορεί να καταστραφούν.

 

UPS

Το UPS παρέχει τροφοδοσία έκτακτης ανάγκης σε ένα μηχάνημα όταν η πηγή τροφοδοσίας εισόδου ή το ηλεκτρικό δίκτυο διακοπεί ή διακόπτεται. Εξασφαλίζει ότι η CPU και το HMI παραμένουν τροφοδοτημένα, ώστε να μην χαθούν όλες οι κρίσιμες παράμετροι. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο στην περίπτωση παστεριωτών με ενεργό έλεγχο PU, όπου η παραγωγή μπορεί να επανεκκινηθεί με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια με ακριβείς τιμές PU.

 

Οπλισμός αφαίρεσης συμπυκνωμάτων

Στο πλαίσιο του βασικού εξοπλισμού, το μηχάνημα παρέχεται με χειροκίνητη βαλβίδα διακοπής, τεμάχιο καθαρισμού ατμού και μανόμετρο στον αγωγό ατμού. Ως προαιρετική αναβάθμιση σας προσφέρουμε επιπλέον οπλισμό στον αγωγό συμπυκνώματος, ο οποίος προσφέρει εύκολη και απλή σύνδεση σε ένα σημείο, ενώ ταυτόχρονα προσφέρει πρακτική συντήρηση. Η απομάκρυνση του συμπυκνώματος προβλέπεται με απλή παγίδα ατμού, η ενεργή αντλία συμπυκνώματος (εάν απαιτείται) δεν περιλαμβάνεται στο πεδίο παροχής.

Το πεδίο της προμήθειας περιλαμβάνει:

• Ατμοπαγίδα με μπίλια (1 τεμ.)
• Θερμοστατική παγίδα ατμού (1 τεμ.)
• Βαλβίδα αντεπιστροφής (2 τεμ.)
• Χειροκίνητες σφαιρικές βαλβίδες (4 τεμ.)
• Πρόσθετο υλικό σωληνώσεων

 

 

Εξοπλισμός μείωσης πίεσης ατμού

Εάν η πίεση του ατμού στο εργοτάξιο είναι μεγαλύτερη από 3,0 barg, απαιτείται εξοπλισμός μείωσης της πίεσης ατμού. Στο πλαίσιο της προσφοράς, σας προσφέρουμε:
• Βαλβίδα μείωσης πίεσης ατμού (1 τεμ.)
• Βαλβίδα ασφαλείας (1 τεμ.)
• Πρόσθετο υλικό σωληνώσεων.

---

ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ

• Μεικτό πλάτος: 2.776 χλστ
• Μήκος: 7.170 mm
• Ύψος: έως 2.300 χλστ
• Επιφάνεια επεξεργασίας: 8 m2

 

 

---

Τεχνικές παράμετροι

Προϊόν:	Ανθρακούχα ποτά (μπύρα, μηλίτης, αφρώδης μπύρα, ανθρακούχο νερό κ.λπ.)
Σκοπός:	Για την παστερίωση του προϊόντος μέσα στα γυάλινα μπουκάλια και για τη διασφάλιση μικροβιολογικά σταθερού προϊόντος.
Χωρητικότητα:	Έως 2.000 φιάλες την ώρα (ισχύει για κυλινδρικές φιάλες 330 ml με διάμετρο 55 mm)
Θερμοκρασία πλήρωσης:	Θεωρείται ότι ένα προϊόν μπαίνει στον παστεριωτή με θερμοκρασία περ. 2°C.
Προβλεπόμενο καθεστώς θερμοκρασίας:	– θερμοκρασία εισόδου: T1 = 2ºC – θερμοκρασία παστερίωσης Tp = 70.6ºC* – Θερμοκρασία εξόδου: T2 = 20-30ºC Οι παραπάνω αναφερόμενες θερμοκρασίες αντιπροσωπεύουν τη μέση θερμοκρασία που μετράται απευθείας στην είσοδο και την έξοδο της σήραγγας μετά την ανάμειξη του προϊόντος, πριν εισαχθεί ο αισθητήρας θερμοκρασίας στο κέντρο του δοχείου. * σε επίπεδο PU = 4 Τύπος που χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό της PU = tx 1,259 Tp-80 t = χρόνος διατήρησης στη θερμοκρασία παστερίωσης Tp = θερμοκρασία παστερίωσης T cut-off = 70°C
Χρόνος διαδικασίας:	– διατήρηση της θερμοκρασίας παστερίωσης: app. 25,3 λεπτά – συνολικός κύκλος: app. 128.0 λεπτά
Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς:	P = εφαρμογή. 12 kW Τροφοδοσία τάσης: 3Ph, 400V± 5% / 50Hz± 2% Καθαρό σύστημα: TN-S
Απαιτούμενη θερμική ενέργεια	Θα παρέχεται μετά την επιβεβαίωση του καθεστώτος θερμοκρασίας.
Συμπιεσμένος αέρας :	Κατανάλωση και προϋποθέσεις: περίπου 300-500 l/h p = 6-8 barg Απαίτηση για τον ποιοτικό έλεγχο των στερεών υψηλού αέρα • μέγεθος σωματιδίων – μέγ. 5 μμ • πυκνότητα σωματιδίων – μέγ. 5 mg/m3 (κατηγορία ποιότητας 3) • περιεκτικότητα σε νερό – σημείο δρόσου +2°C (κατηγορία ποιότητας 3) • Περιεκτικότητα σε λάδι, μέγ. 25 mg/m3 / λάδι (κατηγορία ποιότητας 3)
Μαλακωμένο νερό:	Κανονική παραγωγή (μόνο για πλήρωση του συστήματος για το νερό που εξατμίζεται και αφαιρείται θερμότητα από τον παστεριωτή): Κατανάλωση και προϋποθέσεις : p = 2-3 barg Q = περίπου. 900 l/h Η απαιτούμενη ποιότητα νερού είναι: • Μαλακό νερό – συνολική σκληρότητα νερού 4-6°dH • pH > 7 • Χωρίς σωματίδια • Αγωγιμότητα ≥ 50 mS/cm • Θερμοκρασία περ. 15°C • Μέγιστη ποσότητα διοξειδίου του χλωρίου 0,2 ppm Η κατανάλωση κατά τις διακοπές και στο τέλος της παραγωγής είναι διαφορετική.
Μέγεθος:	– μεικτό πλάτος: 2.200 χλστ – πλάτος ιμάντα: 1.180 χλστ – μήκος: 7.170 χλστ – ύψος: έως 2.300 χλστ – Επιφάνεια επεξεργασίας: 7 m2 Ο παστεριωτής είναι μονολιθικής κατασκευής. Οι διαστάσεις που αναφέρονται παραπάνω είναι γενικές διαστάσεις. Οι ακριβείς διαστάσεις θα είναι ανάλογα με την παρεχόμενη διάταξη του μηχανήματος.
Μεταφορικές ταινίες / ιμάντας:	1. κύρια ζώνη ζώνη μονής λωρίδας – πλάτος 1.180 mm2. Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας: μεταφορέας πολλαπλών σειρών (μήκος: 1,5 m); πλαστική ζώνη, ύψος 1.100 ± 50mm  3. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου: Μεταφορέας πολλαπλών σειρών (μήκος: 1,5 m). πλαστική ζώνη, ύψος 1.100 ± 50mm

 

---

 

Λίστα τιμών :

 

ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ	ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ
Παστεριωτής σήραγγας 1200 φιάλες την ώρα	Κατα παραγγελια
ΕΠΙΛΟΓΕΣ
Δυναμικός έλεγχος PU	Κατα παραγγελια
Καταχωρητής E&H	Κατα παραγγελια
UPS	Κατα παραγγελια
Δοσολογία χημικών	Κατα παραγγελια
Οπλισμός αφαίρεσης συμπυκνωμάτων	Κατα παραγγελια
Μείωση πίεσης ατμού	Κατα παραγγελια
Απομακρυσμένη συντήρηση	Κατα παραγγελια

---

Προαιρετικές υπηρεσίες:

I. Εργασίες εγκατάστασης στον χώρο …. Κατα παραγγελια

Η τιμή ισχύει για όλες τις χώρες της Ευρωπαϊκής Ένωσης. Η τιμή περιλαμβάνει επταήμερη εργασία (+ διήμερο ταξίδι) δύο ειδικών στο χώρο – συναρμολόγηση και εκκίνηση του εξοπλισμού.

Η τιμή δεν περιλαμβάνει: τα έξοδα μεταφοράς και τη στέγαση των εργαζομένων. Θα υπολογίσει ατομικά.

 

II. Εργασίες εγκατάστασης που διασφαλίζονται από τον πελάτη (με την απομακρυσμένη μας βοήθεια)…. Κατα παραγγελια

Θέλετε να εξοικονομήσετε χρήματα; Είστε τεχνικά καταρτισμένοι και δεν φοβάστε τις προκλήσεις; Οι περιοριστικοί κανονισμοί υγιεινής της χώρας σας δεν επιτρέπουν επίσκεψη εξειδικευμένου τεχνικού από ξένη χώρα; Μην φοβάστε να χρησιμοποιήσετε την υπηρεσία απομακρυσμένης βοήθειας.

 

Πώς γίνεται η εγκατάσταση της γραμμής πλήρωσης από τον πελάτη μας, χρησιμοποιώντας την απομακρυσμένη βοήθεια;

1.) Ο πελάτης τοποθετεί όλα τα μηχανήματα και τα συνδέει με τη δύναμη που καθοδηγείται από τη λίστα ελέγχου μας.

2.) Μόλις εστάλησαν φωτογραφίες από την ολοκλήρωση της προκαταρκτικής φάσης προχωρούμε με την εκκίνηση και την έναρξη λειτουργίας.

3.) Πρώτα συνδέουμε το PLC του μηχανήματος μέσω Διαδικτύου με την κονσόλα σέρβις στο εργοστάσιό μας - αυτό επιτρέπει στον διαχειριστή υπηρεσιών μας να βλέπει και να ελέγχει το PLC σας σε μια απομακρυσμένη οθόνη, σαν να βρισκόταν μπροστά στο μηχάνημα αυτοπροσώπως.

4.) Στη συνέχεια οργανώνουμε μια κλήση συνδιάσκεψης του Microsoft Teams, με έναν εργαζόμενο να κρατάει την κάμερα και τους άλλους να εργάζονται σύμφωνα με τις οδηγίες του τεχνικού μας.

5.) Μετά από μόλις 3-5 ημέρες ρύθμισης και διαμόρφωσης, τα πρώτα γεμάτα γυάλινα μπουκάλια ή δοχεία θα αφήσουν τη γραμμή πλήρωσης.

 

 

---

Τα εγχειρίδια μίσθωσης παρέχονται αποκλειστικά στην αγγλική γλώσσα.