BREWORX QUADRANT 1000: Μηχανή παρασκευής ζυθοποιίας - το ζυθοποιείο

Η μηχανή παραγωγής γλεύκους (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 1000 είναι μια βιομηχανική συμπαγής μηχανή τροφίμων που περιλαμβάνει όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό για την παραγωγή 1180 λίτρων μούχλας (είναι ένας βέλτιστος όγκος για παραγωγή περίπου 1000 λίτρα μπύρας) σε μία παρτίδα ζύμης από βύνη (ή εκχύλισμα βύνης ή συμπύκνωμα βύνης) λυκίσκο και πόσιμο νερό. Το BREWORX QUADRANT είναι ένα ισχυρό μηχάνημα εξοπλισμένο με τέσσερις χωριστές λειτουργικές δεξαμενές. Ορισμένες δεξαμενές έχουν περισσότερες λειτουργίες: δεξαμενή 1st = mashing tank (δεξαμενή ανάμειξης βύνης σε νερό) + mash kettle (δεξαμενή μέχρι βρασμού πολτού βύνης), δεξαμενή 2nd = wort filtration tank (δεξαμενή προς διήθηση του μούστου) + δεξαμενή 3rd = wort boiling tank (δεξαμενή μέχρι βρασμού) + δεξαμενή 4 = whirlpool (δεξαμενή για τον διαχωρισμό του λυκίσκου από το μούστο + δεξαμενή σε προσωρινή αποθήκευση θερμού μούστου). Η πλατφόρμα λειτουργίας, το σύστημα μέτρησης και ελέγχου και το πλαίσιο στήριξης είναι επίσης μέρη του μηχανήματος.

Σε σύγκριση με την μηχανή παρασκευής ζυθοποιίας TRITANK, η μηχανή QUADRANT περιλαμβάνει τη δεύτερη δεξαμενή βρασμού για τη διόγκωση του κύκλου ζυθοποιίας και επιτρέποντας την παραγωγή τριών έως τεσσάρων παρτίδων ζυθοποιίας την ημέρα. Αυτός ο τύπος μηχανής ζυθοποιίας είναι ικανός να παράγει από μία έως τρεις παρτίδες μούστου ημερησίως χρησιμοποιώντας τη μέθοδο αφέψησης, εάν χρησιμοποιείται βύνη για την παρασκευή ζυθοποιίας ή μέχρι τέσσερις παρτίδες μούστου ημερησίως εάν χρησιμοποιείται εκχύλισμα βύνης αντί για βύνη , ή εάν η μέθοδος παρασκευής έγχυσης χρησιμοποιείται αντί του αφέψημα. Παράγουμε αυτό το μηχάνημα ανοξείδωτου χάλυβα Ο σχεδιασμός του μηχανήματος είναι προσαρμοσμένος στο μέγιστο στις απαιτήσεις της υψηλής απόδοσης της παραγωγής μούρων, διατηρώντας παράλληλα την καλή εργονομία της εργασίας.

Το μηχάνημα ζυθοποιίας BREWORX QUADRANT 1000 μπορεί να παραγγελθεί σε δύο εκδόσεις, συγκεκριμένα στην τυπική παραλλαγή για την παραγωγή γλεύκους με διαβάθμιση από 10 % σε 16 % και στην παραλλαγή Craft με διαβάθμιση από 12 % σε 24 %. Για την έκδοση Craft, η διευρυμένη δεξαμενή φιλτραρίσματος είναι απαραίτητη για παραγγελία (δείτε τα προαιρετικά αξεσουάρ).

Αυτή η μηχανή παραγωγής ζυθοποιίας αποτελεί το κύριο μέρος των βιομηχανικών ζυθοποιών μεσαίου μεγέθους BREWORX QUADRANT 1000. Πρωταρχική λειτουργία αυτής της μηχανής είναι η παραγωγή του μούστου χρησιμοποιώντας είτε έγχυση (infusion) ή μέθοδος βρασμού αφέψημα (decoction). Το μούστο είναι ένα ενδιάμεσο απαραίτητο προϊόν στην παραγωγή μπύρας. Η μπύρα προέρχεται από το μούστο μετά τη ζύμωση και την ωρίμασή της σε ειδικές δεξαμενές πίεσης - ζυμωτές.

 

 

 

 

 

 

Η συμπαγής μηχανή παραγωγής ζυθοποιίας BREWORX QUADRANT 1000 είναι μια συμπαγής βιομηχανική μηχανή που περιλαμβάνει όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό για την παραγωγή 1180 λίτρων μούστου σε μία παρτίδα. Είναι το ζυθοποιείο τεσσάρων σκαφών, όπου τα δοχεία συνδέονται με κοινή πλατφόρμα εξυπηρέτησης. Αυτό επιτυγχάνουμε την πλήρη λειτουργία της ζυθοποιίας, διατηρώντας παράλληλα τον παραδοσιακό σχεδιασμό του τσαγιού τσέχικου τύπου που είναι ιδανικό για την παραγωγή παγκοσμίου φήμης τσέχικης μπύρας. Ωστόσο, αυτό το ζυθοποιείο είναι πλήρως ικανό για την κατασκευή όλων των τύπων μπύρας, που παράγεται οπουδήποτε στον κόσμο.

Η μηχανή παρασκευής ζυθοποιίας έχει σχεδιαστεί μόνο για θέρμανση με ατμό.
Η γεννήτρια ζεστού ατμού δεν περιλαμβάνεται στην τιμή της μηχανής ζυθοποιίας.
Η συνιστώμενη ισχύς της γεννήτριας ατμού είναι 100 kg/ώρα.

 

Πιθανές μέθοδοι παραγωγής μούστου και παραγωγική ικανότητα:

Το συγκρότημα ζυθοποιίας προσαρμόζεται για τη μέγιστη παραγωγή 3 παρτίδων σε 24 ώρες με αφέψημα ανά 1 πολτό σε διαβάθμιση 12 % ή 3 παρτίδες ανά 24 ώρες με έγχυση σε διαβάθμιση 12 %. Η απόδοση του σετ ζυθοποιίας μειώνεται με υψηλότερη διαβάθμιση του μούστου ή επίσης με έναν τύπο βύνης διαφορετικό από τη βύνη Pilsner της τσεχικής παραγωγής σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα.

• Έγχυση
• Αφέψημα 1 πολτού (κλίση θερμοκρασίας του πολτού 0.9 ° C)
• Αφέψημα 2 πολτού (κλίση θερμοκρασίας του πολτού 1.5 ° C)
• Αφέψημα 3 πολτού (κλίση θερμοκρασίας του πολτού 2.4 ° C)

 

Η μηχανή ζυθοποιίας BREWORX QUADRANT 1000 περιλαμβάνει στα πρότυπα:

• Δεξαμενή πολτοποίησης Wort - βραστήρα για βράσιμο πολτού βύνης
• Δεξαμενή φιλτραρίσματος Wort - για τον διαχωρισμό στερεών κόκκων βύνης από wort
• Δεξαμενή βρασμού βρασμού - για βράσιμο μούστου με λυκίσκο
• Δεξαμενή στροβιλισμού Wort - για διαχωρισμό των υπολειμμάτων λυκίσκου από το wort
• Εργαστήριο νεροχύτη
• Πίνακας ελέγχου
• Πλατφόρμα με σκάλες
• Όλες οι συνδέσεις σωλήνων και συρμάτων
• Όλες οι βαλβίδες και οι οπλίες που ελέγχονται με μηχανική και αυτόματη λειτουργία
• Ηλεκτρικός πίνακας διανομής
• Υπολογιστής ελέγχου (μόνο έκδοση με σύστημα ελέγχου AC)

 

 

Επιλογές και ιδιότητες

 

Δύο είδη πρώτης ύλης για την παραγωγή του μούστου:

• Κλασικές πρώτες ύλες : Βύνη + λυκίσκος + πόσιμο νερό + μαγιά μπύρας + (προαιρετικά άλλα συστατικά)
• Συμπυκνώματα μπύρας : Εκχύλισμα βύνης + λυκίσκος + πόσιμο νερό + ζύμη μπύρας + (προαιρετικά άλλα συστατικά)

 

Τρεις παραγωγικές ικανότητες του ζυθοποιείου:

• 1180 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - μία παρτίδα για 12 ώρες - οι πρώτες ύλες προέλευσης είναι βύνη ή εκχύλισμα βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά μπύρας. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο έγχυσης ή τη μέθοδο αφέψημα.
• 2360 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - δύο παρτίδες κατά τη διάρκεια 24 ωρών - οι πρώτες ύλες προέλευσης είναι βύνη ή εκχύλισμα βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά μπύρας. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο έγχυσης ή τη μέθοδο αφέψημα.
• 3540 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - τρεις παρτίδες κατά τη διάρκεια 24 ωρών - οι πρώτες ύλες προέλευσης είναι βύνη ή εκχύλισμα βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά μπύρας. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο έγχυσης ή τη μέθοδο αφέψημα.

 

 

Πρακτικός σχεδιασμός:

• SD - Σχεδιασμός από ανοξείδωτο ατσάλι - όλες οι δεξαμενές είναι πλήρως κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304
• BLMS - Σύστημα γρήγορης κλειδώματος πόρτας Brewlock - Το απλό σύστημα BLMS επιτρέπει πολύ γρήγορο κλείδωμα και ξεκλείδωμα όλων των άνω θυρών των δεξαμενών μόνο με ένα χέρι (με το σχεδιασμό της γυάλινης πόρτας)

 

Ισχυρό σύστημα θέρμανσης:

• SH - Θέρμανση με ατμό - η θέρμανση των δοχείων δεξαμενής πραγματοποιείται με θερμό ατμό που παράγεται από τη γεννήτρια ατμού. Η θέρμανση με ζεστό ατμό επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία βρασμού. Αυτό είναι το καλύτερο και πολύ ασφαλή σύστημα για τη θέρμανση του μούστου χωρίς κίνδυνο καραμελοποίησης της βύνης. Αυτό το σύστημα απαιτεί σύνδεση του ζυθοποιείου με ηλεκτρική γεννήτρια ατμού, γεννήτρια αερίου ή σφαιριδίων που δεν περιλαμβάνεται στη μηχανή παραγωγής ζυθοποιίας (βλ. Προαιρετικά εξαρτήματα).

 

Θέρμανση του μούστου με ειδικό θάλαμο στροβιλοθέρμανσης

Ένας ειδικός θερμαινόμενος θερμαντήρας ενσωματώνεται στη δεξαμενή βρασμού του μούστου. Η λειτουργία του είναι η εντατική θέρμανση του μούστου κατά τη διαδικασία βρασμού του μούστου. Πώς λειτουργεί η ειδική θερμική θέρμανση του μούστου:

 

Δύο διαθέσιμα συστήματα ελέγχου:

• SACS | Ημιαυτόματο σύστημα ελέγχου - Ο ημιαυτόματος έλεγχος του καταψύκτη με την υποστήριξη του PLC με τις περισσότερες λειτουργίες που ελέγχονται από τον κεντρικό πίνακα ελέγχου με στοιχεία ελέγχου και αισθητήρα. Ο πίνακας ελέγχου είναι σχεδιασμένος ως οθόνη αφής - κεντρικά ελεγχόμενους κινητήρες, θέρμανση και άνοιγμα και κλείσιμο αρκετών σημαντικών βαλβίδων στους σωλήνες μέσων. Οι περισσότερες βαλβίδες και πτερύγια στο σύστημα σωλήνων ζυθοποιίας ελέγχονται χειροκίνητα.
• FACS | Αυτόματος έλεγχος - αυτόματα ελεγχόμενο ζυθοποιείο που υποστηρίζεται από βιομηχανικό υπολογιστή που ελέγχει αυτόματα την παραγωγή του μούστου και απαιτεί μικρή αλληλεπίδραση του χρήστη. Χαρακτηριστικά όπως η θέρμανση του ζυθοποιείου, η ταχύτητα του αναδευτήρα, οι κυκλοφορητές, οι βαλβίδες και οι βαλβίδες ελέγχου ελέγχονται από υπολογιστή και προσαρμόζονται σε κεντρικό πίνακα ελέγχου με οθόνη αφής.

 

---

Τι περιλαμβάνει το ημιαυτόματο σύστημα ελέγχου SACS

Το ημιαυτόματο σύστημα ελέγχου αποτελεί μέρος της μηχανής παραγωγής ζυμαρικών στη βασική έκδοση (χειροκίνητος έλεγχος) και περιλαμβάνεται στην τιμή του ζυθοποιείου.

• Σε ημιαυτόματο τρόπο, ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει την ακριβή ποσότητα νερού για να γεμίσει το ζυθοποιείο.
• Ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει σε 4 διαφορετικά στάδια θέρμανσης (θερμοκρασία σε ° C). Όλα δείχνονται και ελέγχονται απλά στην οθόνη αφής.
• Το σύστημα PLC ελέγχει επίσης την ταχύτητα της αντλίας ζυθοποίησης.
  Ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει τις ποσότητες υγρών και μαζών που χρειάζεται αντλία σε δοχεία.
• Ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει την ποσότητα νερού που χρειάζεται για να γεμίσει στο δοχείο βρασμού.
• Στη διαδικασία φιλτραρίσματος του μούστου, το σύστημα ανιχνεύει αυτόματα την υποπίεση κάτω από το κόσκινο και ελέγχει την ταχύτητα αναρρόφησης της αντλίας, ώστε να αποφευχθεί η συρρίκνωση των χρησιμοποιημένων σπόρων βύνης στο κόσκινο, αποτρέποντας την απόφραξη του κόσκινου.
• Στη διαδικασία ψύξεως του μούστου, το σύστημα ρυθμίζει αυτομάτως το ρυθμό ροής του μούστου διαμέσου του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας για να επιτύχει μια σταθερή επιθυμητή θερμοκρασία ζύμης στην έξοδο του ψυγείου στους ζυμωτές.
• Η φυγοκεντρική αντλία είναι εφοδιασμένη με μετρητή ροής επαγωγής συνδεδεμένο στο PLC.
• Πνευματικές βαλβίδες είναι τοποθετημένες στην είσοδο νερού και στο στόμιο εισόδου ατμού στο ζυθοποιείο, μπορούν να λειτουργούν από την οθόνη αφής.
• Ένας μετρητής ροής παλμών είναι εγκατεστημένος στην είσοδο νερού του καταψύκτη.
• Όλες οι υπόλοιπες βαλβίδες και τα πτερύγια χειρίζονται χειροκίνητα από τον χειριστή. Η τρέχουσα κατάστασή τους δεν εμφανίζεται στην οθόνη.

 

Το σύστημα ελέγχου μπορεί να λειτουργεί σε δύο λειτουργίες:

1. Πλήρως χειροκίνητος έλεγχος
2. Ημιαυτόματο σύστημα ελέγχου

Ο χειριστής μπορεί να αλλάξει ελεύθερα μεταξύ των δύο τρόπων λειτουργίας.

 

Έλεγχος λειτουργιών και διαδικασιών κατά την επιλογή του αυτόματου συστήματος ελέγχου:

Αυτόματες διαδικασίες	Χειροκίνητες διαδικασίες
Γεμίστε τη δεξαμενή πολτοποίησης και τη δεξαμενή φιλτραρίσματος με νερό	Λείανση της βύνης
Κύκλοι θέρμανσης	Δοσολογία βύνης
Παύσεις για σακχαροποίηση
Mashing
Φιλτράρισμα
Λυκίσκος ζυθοποιία + χορήγηση λυκίσκου (το κοκκοποιημένο λυκίσκο πρέπει να είναι έτοιμο στους δοσομετρητές λυκίσκου πριν από τη διαδικασία)
Περιστρέφοντας το μούρο
Ψύξη και αερισμός του μύρου
Απόρριψη υπολειμμάτων βύνης από τη δεξαμενή φιλτραρίσματος
Ξεπλύσιμο και αποχέτευση του ζυθοποιείου

 

Γιατί να επιλέξετε σύστημα AC για έλεγχο ζυθοποιίας; Οι κύριοι λόγοι είναι:

• Εξάλειψη ανθρώπινων λαθών - η μηχανή να εκτελεί με ακρίβεια και έγκαιρα τα απαραίτητα καθήκοντα
• Εξοικονόμηση κόστους για τον ιδιοκτήτη - Απαιτείται μόνο ένας εργαζόμενος για χειρισμό στο ζυθοποιείο
• Ελαχιστοποιήστε τον αριθμό των συνθηκών σφάλματος στο ζυθοποιείο - όλα είναι ακόμα υπό έλεγχο
• Παρακολούθηση και εγγραφή Της διαδικασίας παραγωγής στη μνήμη του υπολογιστή
• Ελαχιστοποίηση απαιτήσεων Για σταθερή προσοχή του χειριστή - έγκαιρη αντίδραση της μηχανής
• Σταθερή ποιότητα μπύρας - παρατηρούνται πάντοτε συνήθεις διαδικασίες κατασκευής
• Έξι προεπιλεγμένες συνταγές - για την παραγωγή των πιο γνωστών τύπων μπύρας: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Χειροκίνητη λειτουργία ζυθοποιίας - για την παραγωγή όλων των άλλων τύπων μπύρας
• Ειδική λειτουργία αποχέτευσης - για τον αυτόματο καθαρισμό, την απολύμανση και την αποστείρωση του ζυθοποιείου, των σωλήνων μούστας, των οπλισμών και άλλου εξοπλισμού ζυθοποιίας

 

Σύσταση:

Προτείνουμε εμφατικά να επιλέξετε το αυτόματο σύστημα ελέγχου ζυθοποιίας για αυτόν τον τύπο ζυθοποιίας και επίσης το αυτόματο σύστημα ελέγχου για τη διαδικασία ωρίμανσης μέσων και ζύμωσης &!

Το σύστημα αυτόματου ελέγχου ζυθοποιίας υπολογιστή διασφαλίζει πάντα το σωστό χρονικό διάστημα λειτουργίας της ζυθοποιίας χωρίς φθαρμένες παρτίδες μούστου.

Το αυτόματο σύστημα ελέγχου για τη διαδικασία ωρίμανσης μέσων και ζύμωσης & επιτρέπει την αυτόματη παρακολούθηση και τον έλεγχο των πιο σημαντικών τμημάτων της διαδικασίας ζύμωσης και ωρίμανσης μπύρας (από 1 έως 30 δεξαμενές το πολύ) και λειτουργίες με μέσα.

 

Πώς φαίνεται ο αυτόματος πίνακας ελέγχου; Αυτό είναι ένα κύριο μενού. Επιλέξτε ένα από διάφορους τύπους μπύρας ή άλλες λειτουργίες, γεμίστε τις στοίβες με όλες τις απαραίτητες πρώτες ύλες, κάντε κλικ και αφήστε τον υπολογιστή να ετοιμάσει την μπύρα σας:

 

 

Ειδικές λειτουργίες:

• Λειτουργία CIP - η ειδική λειτουργία εξασφαλίζει τον καθαρισμό, την απολύμανση και την αποστείρωση του ζυθοποιείου, των αγωγών μούρων και προαιρετικά και άλλων συσκευών στο ζυθοποιείο

 

Τεχνικές προδιαγραφές

 

Δεξαμενή πολτοποίησης Wort

• Χωρητικότητα 1 990 l
• Διαστάσεις Ø 1 300 mm, ύψος 1 500 mm
• Θερμαινόμενη με ατμό περιοχή πυθμένα 1.13 m2
• Θερμαινόμενη με ατμό κυλινδρική περιοχή 0.56 m2
• Βαλβίδα ατμού ASCOjucomatik DN 20
• Αποστράγγιση συμπυκνωμάτων ατμού DN 20
• Αναδευτήρας τεσσάρων βραχιόνων με κιβώτιο ταχυτήτων, ισχύς εξόδου 355 Nm, ισχύς εισόδου 1.1 kW
• Φωτισμός 12V 35W
• 2x Ντους περιστροφικής υγιεινής DN 20
• Αγωγός εξόδου ατμού DN 100, συσκευή ψεκασμού 3x
• Μόνωση 50 mm πλαστικοποιημένο βαμβάκι,
• Εξωτερική επένδυση χαλκού 1 mm (μόνο για έκδοση CD - Σχεδιασμός χαλκού)
• Επάνω κάλυμμα σε απομίμηση χαλκού + ατμού DN 200 (μόνο για έκδοση CD - Σχεδιασμός χαλκού)
• Ράβδο μέτρησης με πιστοποίηση / οδηγία XMIUM / 71 / ΕΟΚ της ČMI-cz

 

Δεξαμενή φιλτραρίσματος Wort

• Χωρητικότητα 1 368 λίτρα
• Διαστάσεις Ø 1 320 mm, ύψος 1200 mm
• Τμήματα 6 από κάτω μέρος φιλτραρίσματος με διαπερατότητα 12%
• Ακροφύσια για ξέπλυμα κάτω από το κόσκινο σύρμα 3 τεμ
• Αναδευτήρες 2, λεπίδες 8
• Κιβώτιο ταχυτήτων 500 Nm, ισχύς εισόδου 2 200 W
• Φωτισμός 12V 35W
• Μηχανικός δείκτης θερμοκρασίας 0-120ºC από ανοξείδωτο χάλυβα
• 2x Ντους περιστροφικής υγιεινής DN 20
• Βαλβίδα ρύθμισης τριών δρόμων με γυάλινο τοίχο DN 50
• Οι κόκκοι ζυθοποιίας εκφορτώνουν 420 * 540
• Εξοπλισμός αυτόματης απόρριψης σπόρων
• Μόνωση 50 mm πλαστικοποιημένο βαμβάκι,
• Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1 mm
• Επάνω κάλυμμα από ανοξείδωτο ατσάλι
• Αισθητήρας κενού:
  - Πνευματικός αισθητήρας πίεσης PBS, κατασκευαστής: SICK. Υλικό AISI 316L.
  -Εύρος: -1 bar έως 1 bar. Τάση εξόδου: 0-10V.
  - Το σύστημα φιλτραρίσματος λειτουργεί με την αρχή του υπολογισμού της υδροστατικής πίεσης σύμφωνα με τον όγκο στο φίλτρο και την υδροστατική πίεση που μετράται από έναν αισθητήρα πίεσης που βρίσκεται σε έναν κυκλικό σωλήνα κάτω από τον αντιδραστικό πυθμένα. Το σύστημα αξιολογεί τη διαφορά, η οποία μεταδίδει τις πληροφορίες PID στο PLC, η οποία ρυθμίζει την ταχύτητα της αντλίας και επομένως την απαιτούμενη ροή, έτσι ώστε το στρώμα φίλτρου να μην έλκεται. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει αυτόματα τη μέγιστη ταχύτητα αποστράγγισης.
• Σωλήνας αποχέτευσης και συλλέκτης: Ο σωλήνας αποστράγγισης βρίσκεται κάτω από τον πυθμένα, με διάμετρο σωλήνα DN 65. Οι μειώσεις αποστράγγισης από τον πυθμένα 65/32 οδηγούνται σε έναν κυκλικό σωλήνα με διάμετρο 65 mm.
• Σωλήνα γυαλιού θέασης στην έξοδο από τη δεξαμενή φιλτραρίσματος με διάμετρο 80 mm.
  - Προαιρετικά: Εγκατάσταση θολερόμετρου με σύνδεση σε σύστημα αυτοματισμού παρτίδας.

 

Δεξαμενή βρασμού

Κάθετη δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα με σφαιρικό ή κωνικό άνω μέρος. Η θέρμανση με ατμό ασφαλίζεται με πηνίο, που βρίσκεται μέσα στο δοχείο.

• Χωρητικότητα 1 178 λίτρα
• Διαστάσεις Ø 1 000 mm, ύψος 1 500 mm
• Θέρμανση του μούστου με ειδικό θάλαμο στροβιλοθέρμανσης
• Βαλβίδα ατμού ASCO jucomatik DN 15
• Αποστράγγιση συμπυκνωμάτων ατμού DN 25
• Φωτισμός 12V 35W
• Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα Ø 410 mm
• Ντουζιέρα περιστροφικής υγιεινής DN 20
• Αγωγός εξόδου ατμού DN 100, συσκευή ψεκασμού 3x
• Μόνωση 50 mm πλαστικοποιημένο βαμβάκι,
• Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1 mm
• Επάνω κάλυμμα από ανοξείδωτο ατσάλι

 

Δεξαμενή στροβιλισμού Wort

• Χωρητικότητα 1 356 λίτρα
• Διαστάσεις Ø 1 200 mm, ύψος 1200 mm
• Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα 430 * 340 mm
• 2x Ντους περιστροφικής υγιεινής DN 20
• Εμπορικό ακροφύσιο DN 20
• Δείκτης στάθμης πλήρωσης DN 20
• Βαλβίδα ζύμωσης 2x DN 25
• Μόνωση 50 mm πλαστικοποιημένο βαμβάκι,
• Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1 mm

 

 

Σωληνώσεις, οπλισμός

Ο αγωγός της ραχοκοκαλιάς είναι κατασκευασμένος από AISI 304 DN 50, πάχους. 2 χλστ.
Συνδετικά εξαρτήματα, εξαρτήματα τροφίμων DIN 11851, AISI 304 DN 50.
Οι βοηθητικοί αγωγοί για τη διανομή, την αποχέτευση και τη δοσολογία νερού είναι κατασκευασμένοι από υλικό AISI 304 DN 32.
Συνδετικά εξαρτήματα, εξαρτήματα τροφίμων DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Κύρια γραμμή DN 65, βαλβίδα πτερύγια 5x DN 50
• Γραμμή αποστράγγισης DN 65, βαλβίδα εκκαθάρισης 3x DN 50
• Γραμμή υγιεινής DN 32, βαλβίδα 4x DN 32
• Παροχή νερού και πρόσθετες γραμμές DN 32, 5x βαλβίδα DN 32
• Φίλτρο ζυθοποιίας 4 000 l / h / DN 125
• Αντλία μασάζ / ζύμωσης DWO 150 Ebara
  • Ισχύς εισόδου 1.100 W
  • H max. Γραμμή 2.2
  • Η αντλία ελέγχεται από το μετατροπέα συχνότητας Fronic 2.2 kW

 

ηλεκτρική εγκατάσταση

• Κύριος διακόπτης 3x 25A με κεντρικό διακόπτη
• Εκκινητής κινητήρα 3x 2,5-4A
• 1x Μετατροπέας συχνότητας Φροντίδα mini 1.5 kW
• 2x Μετατροπέας συχνότητας Φροντίδα mini 0.75 kW
• Ψηφιακός ρυθμιστής θερμοκρασίας του βραστήρα Dixel XR20D
• Ψηφιακός ρυθμιστής θερμοκρασίας εξόδου μούχλας Dixel XR20D
• Διακόπτης 6A 230V
• Διακόπτης 10A 230V
• Διακόπτης 4A 230V
• Πλαστικός πίνακας DIN, μονάδες 36
• Καλωδίωση
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Διαστάσεις και βάρος

 

Κύρια τεχνικά δεδομένα:

• Συνολικό βάρος 3 920 kg
• Ελάχιστο ύψος 4 020 mm
• Πλάτος 5 000 mm
• Βάθος 5 200 mm

Αυτός ο εξοπλισμός βρασμού είναι τοποθετημένος σε ένα άκαμπτο πλαίσιο κατασκευασμένο από 1.4301, 8 ρυθμιζόμενα στηρίγματα PC εγκατεστημένα στο κάτω τμήμα του.

 

Συνδέσεις:

• Σωλήνας εκροής υγρού DN 25
• Παροχή ψυχρού νερού DN 25
• Παροχή ζεστού νερού DN 25
• Γραμμή αποστράγγισης DN 50
• Electro 5 * 2,5 12000 W

Απαιτούμενες παράμετροι μέσων διανομής και ενέργειας για τη μηχανή ζυθοποιίας:

(Πρέπει να εξασφαλίζεται από τον πελάτη πριν από την εγκατάσταση)

• Κρύο νερό: 3.5 bar, 100 l/min, 5-20 ° C, 2000 λίτρα για κάθε παρτίδα ζυθοποιίας
• Ζεστό νερό: 3.5 bar, 100 l/min, max: 85 ° C, 2000 λίτρα για κάθε παρτίδα ζυθοποιίας
• Ζεστός ατμός: πίεση 4.5 bar, 100 kg την ώρα
• Ηλεκτρική ενέργεια: 3 × 400 V, 50 Hz, εγκατεστημένη ισχύς 9.5 kW
• Αέρας: πίεση 4.5-7 bar, 10 m3/ώρα

 

Βοηθητικά μέσα:

• Νιπτήρας με συνδυασμένη διάταξη βαλβίδων μοχλού
• Συσκευή ψύξης για δείγματα
• Ροόμετρο DN 25 της παροχής νερού
• Φίλτρο νερού
• Συνδυασμός βρύσης συνδυασμένου νερού με ψηφιακή ένδειξη θερμοκρασιών
• Βήματα για τη λειτουργία γέφυρας 750 * 730 * 585 mm

 

Μεταφορά

Αυτός ο εξοπλισμός συνήθως αποστέλλεται σε συναρμολογημένη κατάσταση, με εξαίρεση τα καλύμματα χαλκού, τον ατμό για συμπύκνωση ατμού, τα βήματα της γέφυρας υπηρεσίας και τον ηλεκτρικό πίνακα.

---

Προαιρετικά εξαρτήματα και αναβαθμίσεις

 

Συνιστώμενες επιλογές και πρόσθετος εξοπλισμός για τη βελτίωση της μηχανής BREWORX QUADRANT 1000	Τιμές (EUR)
| ELS: Ηλεκτρική ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού στη δεξαμενή φιλτραρίσματος (ανύψωση έως 200mm) - Αυτή η προσαρμογή της μηχανής παρασκευής μούστου σάς επιτρέπει πολύ μεταβλητή θέση ρύθμισης του αναδευτήρα μαχαιριού μέσα στη δεξαμενή φιλτραρίσματος. Αυτό είναι χρήσιμο κατά τη διήθηση του μούστου μέσω του ιζήματος κόκκων βύνης όταν παράγονται μερικοί ισχυρότεροι τύποι μπύρας. Η ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού σας εξασφαλίζει να επιταχύνετε τη διαδικασία της ξινιστικής μούχλας. Αυτό είναι σημαντικό για να αποφευχθεί η υπερβολική οξείδωση του μούστου κατά τη διαδικασία φιλτραρίσματος.	9563
| EFT: Διευρυμένες δεξαμενές φιλτραρίσματος για την παραγωγή ισχυρότερων τύπων μπύρας με EPM (plato) υψηλότερο από το 15 ° - Η ειδική προσαρμογή - η δεξαμενή διήθησης με διάμετρο κατά 20% μεγαλύτερη από την τυπική έκδοση του (wort filtration tank). Αυτή η προσαρμογή της μηχανής παραγωγής ζυθοποιίας επιτρέπει την παραγωγή τύπων μπύρας με EPM (Plato) από το 12 έως το 17 (Οι μηχανές παρασκευής μας με τη στάνταρ δεξαμενή φιλτραρίσματος βελτιστοποιούνται για τύπους μπύρας παραγωγής με EPM (Plato) από 10 έως 15). Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη μπορούμε να παράγουμε και τις μηχανές παραγωγής ζυμαρικών με μεγαλύτερες διαμέτρους (η τιμή θα υπολογίζεται ξεχωριστά).	3613
| WSF: Κοσκίνισμα σε διαδικασία επιτάχυνσης φιλτραρίσματος του μούστου - Το ειδικό κόσκινο σύρματος για το φιλτράρισμα του μούστου κατά τη διαδικασία παρασκευής μούστου έχει κατά 30% μεγαλύτερη περιοχή φιλτραρίσματος σε σύγκριση με τα κλασικά κόσκινα φιλτραρίσματος όπου οι οπές κόβονται χρησιμοποιώντας ένα προφίλ μαχαιριού. Το κύριο πλεονέκτημα είναι το ταχύτερο φιλτράρισμα του μούστου μέσω του στρώματος ιζήματος βύνης. Αυτό είναι χρήσιμο κατά τη διήθηση του μούστου μέσω του ιζήματος κόκκων βύνης όταν παράγονται μερικοί ισχυρότεροι τύποι μπύρας. Είναι σημαντικό να αποφύγετε την υπερβολική οξείδωση του μούστου κατά τη διαδικασία φιλτραρίσματος.	1700
Πλήρως συγκολλημένο εξωτερικό περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς πριτσίνια και γυαλιστερή εξωτερική επιφάνεια	7500
Δευτερογενής αντλία για την άντληση του μούστου από τη δεξαμενή υδροσυλλέκτη (το σύστημα διπλής αντλίας επιταχύνει τον κύκλο παρασκευής του μούστου όταν παράγονται περισσότερες από μία παρτίδες την ημέρα)	2170
PID έλεγχος της θέρμανσης με ζεστό ατμό του βραστήρα + θέρμανση με τριφασικό ατμό (για επιτάχυνση του κύκλου βρασμού του μούστου)	2090
Πρόσθετη αναβάθμιση σε αυτόματο σύστημα ελέγχου (από το ημιαυτόματο σύστημα)	32890

 

• ACS - Αυτόματο σύστημα ελέγχου - η διαδικασία αυτόματης παρασκευής ζυθοποιίας ελέγχεται πλήρως από τον υπολογιστή
• STG - Ατμογεννήτρια - απαραίτητη μόνο για έκδοση με σύστημα θέρμανσης ατμού
• WCS - Σύστημα ψύξης με βύνη - εξοπλισμός για την ψύξη της θερμής ζύμης στη θερμοκρασία ζύμωσης (7 ° C ή 25 ° C ανάλογα με τον τύπο της μπύρας)
• MMG - Μύλος σιτηρών βύνης - εξοπλισμός για την άλεση βύνης - απαραίτητη μόνο για την παραγωγή μούστου από βύνη (δεν είναι απαραίτητη για την παραγωγή μούστου από εκχύλισμα βύνης)
• LEA - Εργαστηριακός εξοπλισμός και αξεσουάρ - σακχαρόμετρα, αλκοολόμετρα, κύλινδρο βαθμονόμησης, ξύλινη ράβδο για χειροκίνητη μέτρηση επιπέδου
• HWT - Δεξαμενή ζεστού νερού - Μία μονωμένη δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα με ηλεκτρικό και ατμόσφαιρα για την θέρμανση του νερού και την αποθήκευση του θερμού νερού που θερμαίνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης του μούστου. Αυτό το ζεστό νερό είναι απαραίτητο για ορισμένες εργασίες στη ζυθοποιία, όπως η παραγωγή του μούστου, ο καθαρισμός των δεξαμενών ζύμωσης και οι δεξαμενές ζύμωσης κλπ.
• ITWT - Δεξαμενή για ψυχρό επεξεργασμένο νερό - Μονωμένη δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα για ψύξη, αποθήκευση και άντληση παγωμένου νερού, απαραίτητη για τη διαδικασία ψύξης του μούστου. Αυτό το επεξεργασμένο νερό πάγου πάγου θερμαίνεται σε διαδικασία ψύξης του μούστου και στη συνέχεια γίνεται ζεστό νερό αποθηκευμένο σε HWT. Αν δεν υπάρχει διαθέσιμο πόσιμο νερό με ζητούμενη χημική σύνθεση, απαιτείται η χρήση κάποιου εξοπλισμού για την επεξεργασία νερού - WTS. Διατίθεται για ζυθοποιίες με σύστημα ψύξης ενός επιπέδου - αυτό το συνιστούμε για παρασκευαστήρια με παραγωγική ικανότητα άνω των 1000 λίτρα ζυθοποιίας ανά ζυθοποιία, αντί δεξαμενή ICWT.
• ICWT - Δεξαμενή ψύξης παγωμένου νερού - μονωμένο δοχείο για ψύξη, αποθήκευση και άντληση παγωμένου νερού που είναι απαραίτητο για την ψύξη του μούστου και για την ψύξη όλων των δεξαμενών παραγωγής ζύθου και των ζυμωτών. Αυτό το επεξεργασμένο πόσιμο νερό λειτουργεί ως μέσο ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης του μούστου και στη συνέχεια επιστρέφει στη δεξαμενή αποθήκευσης όπου ξαναψύχεται στην επόμενη χρήση. Διατίθεται για ζυθοποιούς με σύστημα ψύξης δύο βημάτων - αυτό το συνιστούμε για ζυθοποιούς με δυναμικότητα παραγωγής έως και 1000 λίτρα ζυθοποιίας ανά βρασμό αντί για το δοχείο ITWT.
• WTS - Συστήματα επεξεργασίας νερού - εξοπλισμό για την επεξεργασία κρύου νερού, εάν το νερό δεν ταιριάζει με την απαιτούμενη χημική σύνθεση για την παραγωγή του τύπου μπύρας που επιλέγεται. Χρειάζεται πάντα μια χημική ανάλυση για την αξιολόγηση της κατάλληλης χημικής σύνθεσης του νερού πριν από την παράδοση ενός ζυθοποιείου.

 

 

 

Προαιρετικές υπηρεσίες

BTS - Υπηρεσίες διδασκαλίας της Brewer - Σας συνιστούμε να χρησιμοποιήσετε αυτήν την υπηρεσία πριν ξεκινήσετε τη λειτουργία οποιουδήποτε νέου ζυθοποιείου εξοπλισμένου με μια αυθεντική τεχνολογία παρασκευής της Τσεχίας. Όλα τα μαθήματα διδάσκονται από πιστοποιημένο Τσέχο ειδικό για την παραγωγή μπύρας. Το μάθημα πραγματοποιείται στην Τσεχία ή στη χώρα του πελάτη, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.