Περιγραφή
Η αυτόματη γραμμή πλήρωσης μπουκαλιών και κονσερβών BCFL-MB1500TP είναι πλήρως εξοπλισμένη τεχνολογία πλήρωσης με δυνατότητα παραγωγής έως και 1500 μπουκάλια ή κουτάκια (0,33L) την ώρα, με παστεριωτή σήραγγας. Αποτελείται από αυτά τα στοιχεία και μπλοκ:
- Αυτόματη μηχανή μονομπλόκ για πλύσιμο, πλήρωση και κλείσιμο των κουτιών αλουμινίου
- Σετ ανταλλακτικών για το ξέβγαλμα, πλήρωση και κάλυψη των γυάλινων φιαλών στο κύριο αυτόματο μονομπλόκ - το σετ αλλάζει τη λειτουργικότητα του κύριου μηχανήματος μονομπλόκ ώστε να το χρησιμοποιεί για εργασίες με γυάλινα μπουκάλια
- Ειδικό μπουκάλι CIP για πλήρη καθαρισμό και απολύμανση του μηχανήματος σε κλειστό κύκλωμα.
- Σετ πλύσης υψηλής θερμοκρασίας για τον ζεστό εσωτερικό καθαρισμό του μηχανήματος στους 85 ⁰C χρησιμοποιώντας καυστικό διάλυμα.
- Γραμμική μονάδα σήμανσης για την εφαρμογή χάρτινων ετικετών στα κουτιά και τις φιάλες.
- Φωτοκύτταρο για αποφυγή εμπλοκής μπουκαλιών / δοχείων στη μονάδα επισήμανσης.
- Ο κωδικοποιητής ενσωματώνεται στη μονάδα επισήμανσης για την εκτύπωση της ημερομηνίας συμπλήρωσης.
- Παστερίωση σήραγγας
- Σήραγγα στεγνώματος
- Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων με την ταινία PVC
- Ημιαυτόματο περιτύλιγμα παλέτας
- Το σύστημα CIP
- Περιστροφικό τραπέζι για την εισαγωγή δοχείων ή μπουκαλιών.
- Περιστροφικός πίνακας σε πλήρη καμπίνα / συσσώρευση φιαλών πριν από την εκφόρτωση (Ø800mm).
- Σύστημα μεταφοράς για τη σύνδεση όλων των μονάδων μεταξύ τους.
Η γραμμή πλήρωσης μπουκαλιών και δοχείων έχει σχεδιαστεί ώστε να λειτουργεί μόνο με έναν εργαζόμενο.
Ικανότητα λειτουργίας:
– Έως 1200 τμχ από τα μπουκάλια ή τα κουτάκια των 0.5 lt ανά ώρα
– Έως 1500 τμχ από τα μπουκάλια ή τα κουτάκια των 0.3 lt ανά ώρα
Σχέδιο και διαστάσεις του πλήρως εξοπλισμένου συστήματος για δοχεία και πλήρωση μπουκαλιών:
Σχέδιο και διαστάσεις του πλήρως εξοπλισμένου συστήματος για πλήρωση κουτιών και φιαλών, συμπεριλαμβανομένου του παστεριωτή σήραγγας:
Τεχνικές παράμετροι
- Προϊόν ποτών: Ανθρακούχα ποτά όπως μπύρα, μηλίτης, αφρώδες κρασί κ.λπ.
- Τύπος φιάλης: Γυάλινες φιάλες και κουτιά αλουμινίου
- Τύπος κλεισίματος των φιαλών: Καπάκια Crown caps 26 mm ή καπάκια ROPP (ανάλογα με την επιλογή του πελάτη - προαιρετικά και οι δύο τύποι καπακιών)
- Είδος κλεισίματος τα δοχεία: Δοχεία με ραφή
- Αριθμός θέσεων έκπλυσης μπουκαλιών: 6
- Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης φιαλών: 6
- Αριθμός κεφαλών κάλυψης μπουκαλιών: 1 + κεφαλή κάλυψης δοχείων
- Σύστημα απόπλυσης: με νερό - με μονή επεξεργασία νερού
- Σύστημα πλήρωσης: ηλεκτρομαγνητικές, ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης
- Θερμοκρασία πλήρωσης: 0-2 ° C
- Περιεκτικότητα σε CO2: Μέγιστο 5,5 g / lt.
- Πίεση: Μέγιστο: 2.0 bar - 2.5 bar
- Τυπικές διαστάσεις φιάλης: Διάμετρος ελάχ. 50 mm / μέγ. 100 mm, ύψος ελάχιστο 180 mm / μέγ. 340 χιλιοστά
- Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφα
- Ρύθμιση ταχύτητας: ηλεκτρονικός, με μετατροπέα συχνότητας
- Φωτοκύτταρα με αυτόματο σύστημα εκκίνησης / διακοπής: τοποθετημένο στην είσοδο και την έξοδο
- Συνιστώμενος ελάχιστος χώρος δαπέδου: Π x Υ: 8000 mm x 6000 mm
- Χωρητικότητα εξόδου: έως 1500 bph (φιάλες 330 ml) / έως 1200 bph (φιάλες 500 ml)
Η γραμμή πλήρωσης φιαλών / δοχείων αποτελείται από αυτές τις κύριες μονάδες:
I. Αυτόματο μονομπλόκ για το ξέβγαλμα και την πλήρωση των φιαλών / δοχείων
Μια υψηλής ποιότητας μηχανή μονομπλόκ που έχει σχεδιαστεί για να ξεπλένει και ισοβαρική πλήρωση των δοχείων αλουμινίου ή γυάλινων / φιαλών αλουμινίου. Μεγάλη διάρκεια ζωής χάρη στην ειδική διπλή απαέρωση του οξυγόνου μας, με έξι ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες πλήρωσης για τις διαδικασίες έκπλυσης και πλήρωσης.
Ικανότητα λειτουργίας:
– Έως 1200 τμχ από τα μπουκάλια ή τα κουτάκια των 0.5 lt ανά ώρα
– Έως 1500 τμχ από τα μπουκάλια ή τα κουτάκια των 0.3 lt ανά ώρα
Το μηχάνημα περιλαμβάνει:
- Μονάδα έκπλυσης 6 βαλβίδων για μπουκάλια και δοχεία
- Μονάδα πλήρωσης 6 βαλβίδων για μπουκάλια και δοχεία
- Καπάκι απλικατέρ για τα κουτιά
- Seamer για το κλείσιμο των κουτιών
Κύρια χαρακτηριστικά:
Μονάδα έκπλυσης:
- Μονάδα έκπλυσης, εφοδιασμένη με έξι λαβές με σταθερά σταθερά ακροφύσια.
- Τα δοχεία / τα μπουλόνια της λαβής μπορούν να συναρμολογηθούν και να αποσυναρμολογηθούν εύκολα.
- Η μονάδα έκπλυσης δοχείων / μπουκαλιών παρέχεται με επεξεργασία καθαρισμού νερού ενός σταδίου
- Ηλεκτρική βαλβίδα για τον αυτόματο έλεγχο του υγρού έκπλυσης. Η βαλβίδα σταματά τη ροή του ρευστού επαναφοράς κάθε φορά που σταματάει το μηχάνημα και το ξεκινά κατά την επανεκκίνηση του μηχανήματος.
- Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους πυργίσκου
Μονάδα πλήρωσης:
- Μονάδα πλήρωσης αντίθετης πίεσης, εφοδιασμένη με έξι ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες κατάλληλες για την πλήρωση μπύρας σε γυάλινες φιάλες και σε δοχεία αλουμινίου
- Χειροκίνητη ρύθμιση του ύψους του πυργίσκου για χρήση του περιστρεφόμενου πυργίσκου για κονσέρβες
- Ο πυργίσκος πλήρωσης έχει δεξαμενή με γυαλισμένη εσωτερική επιφάνεια καθρέφτη και ανιχνευτή ελέγχου στάθμης
- Απόλυτη ακρίβεια +/- 2mm
Δοχεία Seamer:
- Εισαγωγή για έκπλυση νερού και CO XNUMX εφοδιασμένες με σφαιρικές βαλβίδες από ανοξείδωτο ατσάλι.
- Η είσοδος του προϊόντος είναι πλήρης με πνευματική βαλβίδα πεταλούδας.
- Πάνελ με μανόμετρο s / steel και ρύθμιση πίεσης για ανύψωση γρύλων και αντίθετη πίεση στην άνω δεξαμενή.
- Άνω δεξαμενή εφοδιασμένη με ανοξείδωτο ατσάλι μανόμετρο και θερμόμετρο.
- Μετρητής κενού στη δεξαμενή κενού.
- Φιλικός προς τον χρήστη Omron 7 "έγχρωμος πίνακας ελέγχου αφής HMI & PLC
- 3 έγχρωμες λυχνίες LED για ένδειξη κατάστασης.
- Πολύ βελτιωμένη σχεδίαση με πολλά νέα και βελτιωμένα χαρακτηριστικά, όπως:
- Ταχύτερος κύκλος πλήρωσης
- Ολοκληρωμένη ηλεκτρονική λειτουργία χωρίς ψήκτρες, για ακριβέστερη τοποθέτηση δοχείων και ταχύτερη συντήρηση
- Φιλικός προς τον χρήστη Omron 7 "έγχρωμος πίνακας ελέγχου αφής HMI & PLC
- Πλήρης έλεγχος των κύκλων του μηχανήματος μέσω της διαδραστικής οθόνης αφής
- IoT Smart Device: Πλήρης σύνδεση στο διαδίκτυο για απομακρυσμένη τεχνική διάγνωση και βοήθεια
- Εύκολη ορατότητα και πρόσβαση από όλες τις πλευρές μέσω διαφανών θυρών ανοίγματος για εύκολη συντήρηση
- Ευελιξία για πλήρωση οποιουδήποτε μεγέθους κουτιών αλουμινίου
- Εύκολη και γρήγορη αλλαγή μορφής δοχείων
ΙΙ. Αυτόματο μηχάνημα για την επισήμανση των φιαλών / δοχείων
Αυτόματη μονάδα επισήμανσης μπουκαλιών / δοχείων για την εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Αυτόματη μηχανή γραμμικής σήμανσης εξοπλισμένη για την τοποθέτηση μιας αυτοκόλλητης ετικέτας σε γυάλινες φιάλες ή δοχεία. Για φιάλες με μέγιστη διάμετρο 300mm.
Χωρητικότητα έως 1500 μπουκάλια ή κουτάκια την ώρα.
- Ελάχιστο μήκος ετικέτας: 10 mm
- Μέγιστο μήκος ετικέτας: 130 mm
- Ελάχιστο ύψος ετικέτας: 10 mm
- Μέγιστο ύψος ετικέτας: 80/120/160/240 mm
- Ελάχιστη διάμετρος δοχείου: 40 mm
- Μέγιστη διάμετρος δοχείου: 130 mm
- Ελάχιστο ύψος δοχείου: 150 mm
- Μέγιστο ύψος δοχείου: 370 mm
Βασικό πλαίσιο και γενική δομή
- Το πλαίσιο στήριξης είναι κατασκευασμένο από συγκολλημένα προφίλ χάλυβα και είναι εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενα ύψος πόδια.
- Η άνω επιφάνεια είναι μια πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα, καλυμμένη με μεταλλικό φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304.
- Η επιθεώρηση είναι δυνατή μέσω πλευρικών θυρών και πλευρικών σκελετών με επένδυση από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304.
- Τυπικό χρώμα μηχανήματος: RAL 7038.
- Το μηχάνημα έχει ρυθμιστεί για να εγκαταστήσει έναν δεύτερο σταθμό σήμανσης στο μέλλον.
Αυτοκόλλητο σταθμό σήμανσης
Μηχάνημα εξοπλισμένο με ένα αυτοκόλλητο σταθμό σήμανσης εγκατεστημένο σε κάθετες διαφάνειες, εύκολα ρυθμιζόμενο και αποτελείται από:
- Βηματικός κινητήρας
- Οδηγήστε και ελέγξτε τον μικροεπεξεργαστή που διατίθεται για τη λειτουργία της μονάδας εκτύπωσης (προαιρετικό)
- Σύροντας ρολό από καουτσούκ με ρολό αντίθεσης τοποθετημένο σε ελατήρια
- Γλώσσα επισήμανσης για ετικέτες ύψους 80/120/160/240 mm
- Υποστηρικτική πλάκα κυλίνδρου mm 320mm εξοπλισμένη με άξονα ξετυλίγματος
- Μηχανοκίνητο χαρτί με ετικέτα εκκαθάρισης
- Φωτοκύτταρο ανίχνευσης φιαλών
- Φωτοκύτταρο ανίχνευσης ετικέτας
- Κουμπιά οδήγησης που περιλαμβάνονται στην ομάδα
- Κουτί με κίνηση και ηλεκτρικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο ατσάλι, με ανοιχτό πάνελ πρόσβασης πλήρης κλειδώματος γενικού διακόπτη
- Χειροκίνητο ρυθμιζόμενο σύστημα στήριξης από ανοξείδωτο ατσάλι, πλήρης ψηφιακής ένδειξης για εύκολη ρύθμιση
- Απαιτείται συντήρηση και λίπανση εύκολα και σύντομα λόγω της υψηλής ποιότητας των εξαρτημάτων και των υλικών που χρησιμοποιούνται
- Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για μέγιστη προσβασιμότητα για καθαρισμό και αφαίρεση συντριμμιών
Φρουροί ασφαλείας
- Υπάρχουν προφυλακτήρες ασφαλείας σε ολόκληρη την περίμετρο του πλαισίου βάσης.
- Τα προστατευτικά κατασκευάζονται από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 με διαφανή παράθυρα από υλικό Οι ανοιγόμενες πόρτες είναι εξοπλισμένες με μικροδιακόπτες τύπου κλειδώματος.
- Το κύριο κιβώτιο ταχυτήτων είναι τύπου κοχλία με σκουλήκι και λιπαντικό λουτρό λαδιού.
- Τα συστήματα μετάδοσης της βίδας τροφοδοσίας είναι πλήρη με ηλεκτρομηχανικούς μηχανισμούς ασφαλείας για να σταματήσει το μηχάνημα σε περίπτωση εμπλοκής μπουκαλιών.
Σύστημα σκουπίσματος
- Ετικέτες που σκουπίζουν με σφουγγαρίστρες.
Σύστημα ελέγχου μηχανής
- Το πνευματικό εργοστάσιο είναι πλήρες με μονάδα ρύθμισης πίεσης, φίλτρο αέρα και λιπαντικό αέρα.
- Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας, αδιάβροχος τύπος, είναι ενσωματωμένος στη δομή του μηχανήματος.
- Όλα τα χειριστήρια του μηχανήματος και τα φώτα κατάστασης / σήματος συγκεντρώνονται σε έναν μόνο πίνακα χειριστή, πλήρες με αφαιρούμενο σταθμό μπουτόν (διακοπή έκτακτης ανάγκης + κουμπιά κίνησης παλμού)
- Αυτόματο κλείσιμο εισόδου του μηχανήματος σε περίπτωση συσσώρευσης μπουκαλιών στην πλευρά εκκένωσης.
- Όλα τα ηλεκτρικά και πνευματικά κυκλώματα ισχύος και ελέγχου είναι κατασκευασμένα σύμφωνα με τα πιο πρόσφατα ισχύοντα διεθνή πρότυπα.
Αντιδιαβρωτική επεξεργασία
- Χρήση υλικών που δεν υπόκεινται σε διάβρωση όπως ανοξείδωτο χάλυβα, μη σιδηρούχα κράματα και πλαστικά υλικά.
- Τα ανταλλακτικά από ανθρακούχο χάλυβα υφίστανται αντιδιαβρωτική επεξεργασία με εποξειδική βαφή πολλαπλών επιστρώσεων.
ΚΩΔΙΚΟΣ DATE
- Οθόνη: Πλήρης έγχρωμη οθόνη LCD 2,8
- Σχεδιασμός Plug'n Play: Τεχνολογία εκτύπωσης Hewlett Packard TIJ 2.5
- Εκτυπώσιμες εικόνες: Αλφαριθμητικό, λογότυπο, ημερομηνία / ώρα, ημερομηνία λήξης
- Εκτυπώσιμες γραμμές: γραμμές 1,2,3,4. Το συνολικό ύψος γραμμής περιορίζεται σε 12.7 mm
- Ταχύτητα μεταφοράς: μετρητές 76 ανά λεπτό
III. Αυτόματο μηχάνημα για την κάλυψη των φιαλών
Η μονάδα αυτόματης κάλυψης ενός κεφαλιού με μέγιστη απόδοση 2.700 φιάλες ανά ώρα, είναι κατάλληλη για την εφαρμογή καλυμμάτων αλουμινίου σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες με διάμετρο μεταξύ 30 mm και 115 mm και ύψος από 160 έως 355 mm.
Τα πώματα στεφάνης (ή προαιρετικά άλλοι τύποι καλυμμάτων) δοσολογούνται μέσω αυτόματου τροφοδότη κραδασμών απευθείας στις φιάλες.
Η κεφαλή κάλυψης λειτουργεί από έναν ηλεκτρικό κινητήρα τοποθετημένο σε ένα ρυθμιστικό με τροχαλία επέκτασης επιτρέποντας αύξηση ή μείωση της ταχύτητας περιστροφής της κεφαλής σπειρώματος που βυθίζεται στα πώματα για να κλείσει μέσω ενός ειδικού πλαστικού έκκεντρου που λειτουργεί στο κέντρο. Επομένως, η κατανομή των φορτίων γίνεται με ισορροπημένο τρόπο και εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής.
Η αλλαγή των εξαρτημάτων και η ρύθμιση ύψους είναι γρήγορες και απλές, η ανύψωση κεφαλής είναι μηχανική και συμβαίνει χειροκίνητα μέσω ενός τροχού που λειτουργεί στον ατελείωτο μειωτήρα βιδών. Οι ειδικές συσκευές ασφαλείας σταματούν αμέσως το μηχάνημα σε περίπτωση προβλημάτων για την αποφυγή θραύσης των φιαλών και οποιωνδήποτε άλλων ανωμαλιών.
- Κλείδωμα των φιαλών με πώματα στεφάνης στον πνευματικό πυργίσκο πνευματικού καλύμματος εξοπλισμένο με τον τροφοδότη καλυμμάτων μεγάλης χωρητικότητας
- Καλύψτε τα δοχεία με πώματα αλουμινίου στην περιστροφική ραφή
- Αυτόματο δονητικό ταξινομητή, κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. εξοπλισμένο με συσκευή για την παρακολούθηση της στάθμης των καπακιών στη στοίβα
- Ο αγωγός είναι εξοπλισμένος με συσκευή παρακολούθησης παρουσίας καπακιού, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304
- Κάλυμμα κεφαλής με κώνο κλεισίματος πίεσης για μόνιμη παραμόρφωση του πώματος.
- Συσκευή για την αφαίρεση αφρού μπύρας πριν από την κάλυψη - αφαιρεί οξυγόνο από το λαιμό της φιάλης.
Προαιρετικός εξοπλισμός (τιμές κατόπιν αιτήματος):
- Περιστρεφόμενη μονάδα με δύο τύπους κεφαλών τοποθετημένες στον ίδιο πυργίσκο.
- Ειδικές κεφαλές για: βιδωτά πώματα, μανιτάρια, πώματα κρασιού, πλαστικά καπάκια.
IV. Περιστροφικοί πίνακες για τη χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση των φιαλών / δοχείων
V. Μεταφορείς για τη μεταφορά των φιαλών / δοχείων μεταξύ όλων των μονάδων
- Το πλήρες σετ μεταφορέων κατασκευασμένο από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, με πλαστικούς κυλίνδρους ανθεκτικούς στη φθορά και συρόμενα προφίλ.
- Μεταφορική ταινία επιτραπέζιου τύπου, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 (ή Delrin).
- Τα μπουκάλια καθοδηγούνται από ανοξείδωτο χάλυβα και πλαστικά προφίλ επαφής πλευρικά προστατευτικά κιγκλιδώματα, ρυθμιζόμενα σε πλάτος.
- Εισαγάγετε τη συσκευή για να ξεχωρίσετε τα μπουκάλια / δοχεία με πνευματικό μοχλό.
- Συσκευή τροφοδοσίας για κεντράρισμα των φιαλών / δοχείων πριν από κάθε λειτουργία με μικρομετρική ρύθμιση πλάτους με το τιμόνι.
- Συσκευή για τη σταθεροποίηση των φιαλών / δοχείων κατά την επισήμανση και το σκούπισμα με μικρομετρική ρύθμιση ύψους με το τιμόνι με συγχρονισμένη ταχύτητα με αυτόν του μεταφορέα.
- Η συσκευή κλειδώματος πύλης εισαγωγής μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα ή αυτόματα.
1η λειτουργία: Τοποθέτηση φιαλών ή δοχείων στον περιστροφικό πίνακα εισαγωγής (μπορεί να αντικατασταθεί με μεταφορέα εισόδου)
Τα δοχεία και οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα στον περιστροφικό πίνακα εισόδου και στη συνέχεια μεταφέρονται αυτόματα με έναν μεταφορέα στο κύριο μονομπλόκ για να είναι έτοιμα για το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κάλυμμα.
Ο περιστροφικός πίνακας εισόδου μπορεί προαιρετικά να αντικατασταθεί με έναν μεταφορέα που μεταφέρει τις φιάλες και τα δοχεία από άλλο μηχάνημα.
- Περιστροφικός πίνακας τροφοδοσίας για χειροκίνητη φόρτωση των φιαλών και δοχείων - διαμέτρου 800 mm
2η λειτουργία: Επισήμανση των φιαλών (και δοχείων, εάν απαιτείται)
Τα δοχεία και οι φιάλες μεταφέρονται με τον μεταφορέα στη μονάδα επισήμανσης για την εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών.
3η λειτουργία: Ξεπλένοντας τα μπουκάλια ή τα δοχεία στον πυργίσκο έκπλυσης εξοπλισμένο με έξι λαβές
Τα δοχεία και τα μπουκάλια απέχουν από ένα σαλιγκάρι εισόδου για να επιτρέπουν στα πένσα του ξεβγάλματος να τα παραλάβουν.
Μόλις τα δοχεία ή οι φιάλες είναι στη σωστή θέση, συλλέγονται από τα πένσα και αναποδογυρίζονται στο πίσω τμήμα του ξεβγάλματος, όπου ξεπλένονται με πίδακες νερού.
Το νερό αποχέτευσης συλλέγεται μέσω ενός συλλέκτη κάτω από τα πίδακα, και στη συνέχεια μπορεί να αποστραγγιστεί ή να ανακυκλωθεί, να φιλτραριστεί και να επαναχρησιμοποιηθεί όπως απαιτείται (απαιτείται προαιρετικό κιτ επιπλέον).
Αφού ολοκληρωθεί ο κύκλος ξεβγάλματος, οι φιάλες και τα δοχεία επανατοποθετούνται στον μεταφορικό ιμάντα και το σαλιγκάρι τροφοδοσίας τα μετακινεί προς τη μονάδα πλήρωσης.
4η λειτουργία: Πλήρωση δοχείων και φιαλών στη μονάδα πλήρωσης εξοπλισμένη με ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες αντίθλιψης
Η μονάδα πλήρωσης είναι κατάλληλη για πλήρωση αντίθετης πίεσης με φιάλες και δοχεία με ανθρακούχα ποτά, με έκπλυση CO 3, με αντίθλιψη έως XNUMX bar.
Ο μηχανισμός τροφοδοσίας λειτουργεί σε γραμμική λειτουργία βήμα προς βήμα και μετακινεί έξι μπουκάλια ή δοχεία το ένα μετά το άλλο μέσα στη μονάδα πλήρωσης για να τοποθετηθεί ένα μπουκάλι / δοχείο σε κάθε βαλβίδα πλήρωσης.
Όταν και τα έξι μπουκάλια / δοχεία έχουν φτάσει στη σωστή θέση πλήρωσης, οι πνευματικοί κύλινδροι κάτω από κάθε βαλβίδα σηκώνουν τις φιάλες / δοχεία και τις βάζουν σε άμεση επαφή με τις βαλβίδες πλήρωσης, σφραγίζοντας το λαιμό.
Φάσεις της διαδικασίας πλήρωσης φιαλών (ισχύει και για δοχεία)
| 1η φάση | Πρώτη προ-κενού | Μετά την ανύψωση της φιάλης, ξεκινά η αντλία κενού - εξάτμιση αέρα από τη φιάλη |
| 2η φάση | Πρώτη έγχυση CO2 | Ο σωλήνας αναρρόφησης κλείνει και ξεκινά η έγχυση CO2 - πλήρωση φιάλης με CO2 |
| 3η φάση | Δεύτερη προκεντρωση | Η βαλβίδα για το CO2 κλείνει και η αντλία αναρρόφησης ξεκινά - εξάτμιση CO2 από τη φιάλη |
| 4η φάση | Δεύτερη έγχυση CO2 | Ο σωλήνας κενού παραμένει ανοιχτός για πολύ μικρό χρονικό διάστημα ενώ το CO2 ανοίγει και μετά κλείνει |
| 5η φάση | Γεμίζοντας το ποτό | Όταν η πίεση μέσα στη φιάλη είναι ίδια με την πίεση στην άνω δεξαμενή πλήρωσης οι βαλβίδες πλήρωσης είναι ανοικτές και ξεκινά η διαδικασία πλήρωσης της φιάλης |
| 6η φάση | Τέλος γεμίσματος | Όταν ολοκληρωθεί η πλήρωση της φιάλης, μετά από μια σύντομη παύση, το τρυπητήρι είναι ανοιχτό για απαέρωση της φιάλης |
| 7η φάση | Απαέρωση | Η ηλεκτρομηχανική βαλβίδα ανοίγει και απαλλάσσει τη φιάλη |
Όλοι οι παραπάνω κύκλοι αναφοράς είναι ρυθμιζόμενοι και εγγράψιμοι στο PLC έτσι ώστε να μπορούν να επαληθευτούν και να χρησιμοποιηθούν στο μέλλον.
5η λειτουργία: Κλείσιμο των φιαλών και των δοχείων
- Κλείδωμα των φιαλών με πώματα στεφάνης στον πνευματικό πυργίσκο πνευματικού καλύμματος εξοπλισμένο με τον τροφοδότη καλυμμάτων μεγάλης χωρητικότητας
- Καλύψτε τα δοχεία με πώματα αλουμινίου στην περιστροφική ραφή
Μόλις γεμίσουν τα δοχεία απομακρύνονται από τον τροχό αστεριού πλήρωσης και μεταφέρονται από τον μεταφορέα φιαλών στη ραφή.
Κατά τη διάρκεια αυτού του ταξιδιού, ένας διανομέας καπακιού τοποθετεί ένα καπάκι σε κάθε δοχείο που περνά κάτω από αυτό.
Λίγο πριν σηκώσετε το καπάκι μπορείτε να προσθέσετε μια συσκευή fobbing για να απομακρύνετε τυχόν αέρα μέσα στο λαιμό του δοχείου (προαιρετικό)
Στο πάνω μέρος του διανομέα καπακιού υπάρχει περιστρεφόμενος πυργίσκος με κυλίνδρους τροφοδοσίας 6 καπακιών. Οι κύλινδροι μπορούν να αφαιρεθούν και να ξαναγεμιστούν καθώς εξαντλούνται τα καπάκια. Οι κύλινδροι γεμίζονται εκτός σύνδεσης, έτοιμοι να εγκατασταθούν γρήγορα σε διαστήματα. Κάθε κύλινδρος μπορεί να χωρέσει έως και 300 καπάκια το καθένα, προσφέροντας περίπου μία ώρα συνολικής αυτονομίας παραγωγής και με τους 6 πλήρους κυλίνδρους.
Επιπλέον κιτ κυλίνδρων από ανοξείδωτο χάλυβα διατίθενται ως προαιρετικός εξοπλισμός για τη μείωση του χρόνου διακοπής μεταξύ των ανταλλακτικών.
Όταν το δοχείο με το καπάκι (τώρα σε σωστή θέση), βρίσκεται κάτω από την κεφαλή ραφής των δοχείων, ένα πνευματικό έμβολο ανυψώνει το δοχείο προς τα πάνω, ενώ οι δύο κύλινδροι συρραφής κινούνται προς τα μέσα για να σφραγίσουν το άκρο του δοχείου στο σώμα του δοχείου.
Τώρα το κουτί είναι έτοιμο για συσκευασία.
Μονάδα πώματος φιάλης:
Μονάδα πώματος φιάλης (ROPP καπάκια) – προαιρετικά:
Δοχεία Seamer:
6η λειτουργία: Πλύσιμο πλήρων μπουκαλιών / δοχείων
Τα πλήρη μπουκάλια / δοχεία πλένονται για να απομακρυνθεί ο υπολειπόμενος αφρός από το εξωτερικό των φιαλών / δοχείων.
7η λειτουργία: Εκφόρτωση των πλήρων φιαλών ή δοχείων από τον περιστροφικό πίνακα εξόδου (μπορεί να αντικατασταθεί με έναν μεταφορέα εξόδου)
Τα δοχεία και οι φιάλες εκφορτώνονται χειροκίνητα από τον περιστροφικό πίνακα εξόδου.
Ο περιστροφικός πίνακας εξόδου μπορεί προαιρετικά να αντικατασταθεί με έναν μεταφορέα που μεταφέρει τα πλήρη μπουκάλια και τα δοχεία σε ένα άλλο μηχάνημα.
Πίνακας ελέγχου (οθόνη αφής):
Απομακρυσμένη βοήθεια μέσω υπηρεσίας Διαδικτύου
Διαδραστική διεπαφή HMI στο OMRON PLC για επιτόπια παρακολούθηση προόδου παραγωγής, διαχείριση παραγωγής & και απομακρυσμένη βοήθεια.
Το σύστημα επιτρέπει στον τεχνικό μας να έρχεται σε άμεση επαφή με τους πελάτες μας σε περίπτωση προβλημάτων.
Η αμφίδρομη επικοινωνία μεταξύ του μηχανήματος και του απομακρυσμένου συστήματος επιτρέπει να βλέπει σε πραγματικό χρόνο εάν ο χειριστής εργάζεται με τον σωστό τρόπο στην οθόνη αφής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο του μηχανήματος από την πλευρά μας για παρέμβαση σε πραγματικό χρόνο (εάν είναι απαραίτητο για τη ζήτηση του πελάτη).
Προαιρετικός εξοπλισμός:
I. Παστεριωτής σήραγγας (1500 φιάλες την ώρα)
Σας συνιστούμε να παραγγείλετε τη γραμμή πλήρωσης με παστεριωτή τούνελ με κύριο στόχο την παστερίωση του προϊόντος μέσα σε κουτιά ή μπουκάλια στην επιθυμητή θερμοκρασία, η οποία θα πρέπει να διασφαλίζει τη σωστή μικροβιολογική σταθερότητα του παραγόμενου ροφήματος (διαδικασία θερμικής επεξεργασίας).
Περιγραφή κατασκευής:
Η κατασκευή του μηχανήματος είναι κατασκευασμένη εξολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Αυτό σημαίνει ότι δεν υπάρχουν εξαρτήματα από χυτοσίδηρο ή ανθρακούχο χάλυβα. Αποτέλεσμα αυτού του σημαντικού γεγονότος είναι η κατασκευή, η οποία επιτρέπει τη μεγάλη διάρκεια ζωής της μηχανής και ανταποκρίνεται στα πρότυπα στη βιομηχανία παραγωγής τροφίμων. Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο ως μονόλιθο.
** Η φωτογραφία είναι συμβολική (ένας πραγματικός παστεριωτής μπορεί να είναι σε διαφορετικό σχέδιο)
Το μηχάνημα τοποθετείται σε πολλαπλά (ρυθμιζόμενο ύψος) πόδια, επιτρέποντας την επαρκή κατανομή του φορτίου και την υπέρβαση πιθανών διαφορών στα ύψη δαπέδου.
Σημαντικό χαρακτηριστικό κατασκευής είναι επίσης η πλήρης υγειονομική εκτέλεση. Η κατασκευή είναι πλήρως συγκολλημένη. Αυτό σημαίνει ότι σχεδόν όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό ψεκασμού είναι αδιάβροχα (δεν υπάρχει σημείο που θα ήταν μόνο σημειακή συγκόλληση). Επίσης, από τις εξωτερικές επιφάνειες η πλειονότητα των συγκολλήσεων συγκολλάται συνεχώς, γεγονός που παρέχει μικρότερη πιθανότητα φορτίου ακαθαρσιών.
Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη (ειδικά στο εσωτερικό αλλά και στο εξωτερικό) με τέτοιο τρόπο ώστε, όπου είναι δυνατόν, όλες οι επιφάνειες να έχουν κλίση, οπότε δεν υπάρχει πιθανότητα να συγκρατηθεί το νερό και να αναπτυχθούν μικροοργανισμοί. Με αυτόν τον τρόπο εξασφαλίζουμε ότι το μηχάνημα στο εσωτερικό του χώρου παραμένει ανέπαφο περισσότερο και θα είναι ακίνητο χωρίς κακή επίδραση μυρωδιάς, μούχλας κ.λπ. Εξωτερικά, η οροφή του παστεριωτή έχει κλίση, καθώς και το πάνω μέρος των δεξαμενών νερού. Αυτό διασφαλίζει ότι μετά τον εξωτερικό καθαρισμό του μηχανήματος όλα τα πιθανά υπολείμματα νερού στάζουν στο πάτωμα.
Το επόμενο σημαντικό χαρακτηριστικό κατασκευής είναι οι ελαχιστοποιημένες δεξαμενές νερού κάτω από κάθε ζώνη, επιτρέποντας αυτή την ελάχιστη ποσότητα νερού να βρίσκεται ανά πάσα στιγμή μέσα στον παστεριωτή. Κατά συνέπεια, η ελάχιστη ποσότητα νερού πηγαίνει στην αποστράγγιση κάθε φορά που χρειάζεται αντικατάσταση νερού στο εσωτερικό του παστεριωτή.
Στη συγκεκριμένη περίπτωση προβλέπεται παστεριωτής μονού καταστρώματος για την εργασία του έργου. Η κατασκευή του παστεριωτή έχει σχεδιαστεί με τρόπο ώστε να είναι διαθέσιμες πολλαπλές επάνω και πλαϊνές φρεάτια για εύκολη προσέγγιση στο εσωτερικό για επίβλεψη και συντήρηση.
Το επάνω μέρος του παστεριωτή καλύπτεται με αφαιρούμενα καλύμματα για λόγους επιθεώρησης και συντήρησης.
** Η φωτογραφία είναι συμβολική (ένας πραγματικός παστεριωτής μπορεί να είναι σε διαφορετικό σχέδιο)
Κάθε πισίνα έχει τη δική της πόρτα για τον καθαρισμό της σήραγγας και μια κεντρική έξοδο για το νερό. Όλες οι πισίνες είναι εξοπλισμένες με διπλά μηχανικά κόσκινα φίλτρων για να αποτρέπεται η μεταφορά σωματιδίων βρωμιάς στο νερό προς τα ακροφύσια και η φραγή τους.
Στην είσοδο και στην έξοδο του παστεριωτή έχουν τοποθετηθεί πόρτες ελέγχου από ανοξείδωτο χάλυβα.
Σύστημα μεταφοράς του παστεριωτή:
Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με 1 ανεξάρτητη κύρια ζώνη μεταφοράς. Το πλάτος του ιμάντα μεταφοράς είναι περίπου 1180 mm.
Τα συστατικά μέρη του παστεριωτή είναι επίσης μεταφορέας τροφοδοσίας και εκκένωσης (περίπου 1.500 mm από την τροφοδοσία ή την εκκένωση του παστεριωτή), με κίνηση ηλεκτροκινητήρα μαζί με ελεγκτή συχνότητας.
Η κύρια ζώνη λειτουργεί σε οδηγούς στήριξης (ρίγες φθοράς). Η κατασκευή υποδεικνύεται στην παρακάτω φωτογραφία – παράλληλα ανά μονάδα περαιτέρω διαφορετικές μονάδες έχουν μετατοπίσει τις λωρίδες φθοράς (κοιτάζοντας από την οπτική γωνία των μονάδων «γειτονικής») προκειμένου να αποφευχθεί η πτώση δοχείων ή μπουκαλιών. Με αυτό διασφαλίζεται ότι η πλατφόρμα είναι επαρκής και ότι σε κάθε θέση, δοχεία ή μπουκάλια στέκονται σταθερά και δεν υπάρχει πιθανότητα πτώσης μέσα στον παστεριωτή.
Αντλίες και σύστημα ακροφυσίων:
Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με κατάλληλο αριθμό πισινών (10) και φυγοκεντρικές αντλίες που μεταφέρουν νερό στα ακροφύσια. Οι αντλίες (τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό είναι από ανοξείδωτο χάλυβα) προστατεύονται από ξηρή εργασία με ανιχνευτές στάθμης στις πισίνες.
Οι κύριες αντλίες έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίζουν ροή περίπου. 6,5 m3/h. Οι αντλίες στήριξης θα μπορούσαν να έχουν διαφορετική ροή ανάλογα με τον σκοπό.
Ο ψεκασμός με νερό διεργασίας στο εσωτερικό του παστεριωτή γίνεται προσχηματισμένος στο κάτω μέρος των ακροφυσίων που τοποθετείται στο πάνω μέρος της μηχανής. Τα ακροφύσια παράγουν λεπτή ομίχλη νερού που εξασφαλίζει επαρκή μεταφορά θερμικής ενέργειας. Τα ακροφύσια είναι από πλαστικό υλικό.
Ο χρησιμοποιημένος τύπος ακροφυσίων είναι πολύ απλός στη συντήρηση λόγω του εύκολου συστήματος στερέωσης στους σωλήνες διανομής.
Τα ακροφύσια είναι πλευρικά (εφαπτομενικά) τοποθετημένα σε κάθε ράβδο ψεκασμού. Αυτό μειώνει την πιθανότητα μπλοκαρίσματος.
Η τυπική απόσταση από τα ακροφύσια και τον κύριο ιμάντα είναι 400 mm.
Όργανα, έλεγχος και αυτοματισμός:
Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με πολλαπλά στοιχεία που παρέχουν ασφάλεια καθώς και ποιοτικό και ενημερωμένο λογισμικό που επιτρέπει τον απλό έλεγχο όλων των λειτουργιών του παστεριωτή.
Το προσφερόμενο μηχάνημα έχει εγκαταστήσει τον ακόλουθο εξοπλισμό μέτρησης και ρύθμισης:
- Αυτόματη διόρθωση στάθμης νερού (οι δεξαμενές νερού έχουν τοποθετήσει ανιχνευτές στάθμης και σε περίπτωση πολύ χαμηλής στάθμης νερού, το νερό δοσομετρείται αυτόματα)
- Αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας (το σύστημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα ρύθμισης στην είσοδο ατμού / ζεστού νερού που τροφοδοτεί τον παστεριωτή με ατμό/ζεστό νερό ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες)
- Αυτόματος έλεγχος υπερφόρτωσης δοχείου στον κύριο ιμάντα (επαγωγικός αισθητήρας που είναι εγκατεστημένος σε εξωτερικούς μεταφορείς απενεργοποιεί τον μεταφορέα τροφοδοσίας σε περίπτωση πολύ μεγάλης πίεσης)
- Ο έλεγχος και η διαχείριση του παστεριωτή σήραγγας εκτελείται μέσω υπολογιστή PLC και πίνακα αφής. Ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου παρέχεται από ανοξείδωτο χάλυβα και είναι βαθμού IP 65.
Ο πίνακας ελέγχου είναι εγκατεστημένος στον κεντρικό ηλεκτρικό πίνακα και βασίζεται στο βιομηχανικό υπολογιστικό σύστημα της Siemens.
Ο παστεριωτής είναι εξοπλισμένος με το δικό μας αναπτυγμένο λογισμικό. Το λογισμικό έχει σχεδιαστεί με τρόπο που επιτρέπει τον αυτόματο έλεγχο και την επισκόπηση της πλήρους διαδικασίας παστερίωσης. Οι παράμετροι της διαδικασίας οπτικοποιούνται και εμφανίζονται σε φιλική προς το χρήστη διεπαφή. Το λογισμικό επίσης καταγράφει και οπτικοποιεί όλους τους συναγερμούς διεργασιών.
Το λογισμικό προστατεύεται με κωδικό πρόσβασης για διάφορα επίπεδα (διαχειριστής, χειριστής και συντήρηση).
Το τυπικό μέρος του λογισμικού μας είναι επίσης το λεγόμενο πρόγραμμα «βρασμού» που επιτρέπει την περιοδική πλήρη υγιεινή του μηχανήματος. Αυτό το πρόγραμμα επιτρέπει τη θερμική αποστείρωση του πλήρους συστήματος. Οι λεπτομέρειες σχετικά με τις θερμοκρασίες και τις διάρκειες πρέπει να συμφωνηθούν με τον πελάτη.
Κατά την εκκίνηση προβλέπεται να τεθούν σε λειτουργία δύο συνταγές. Οποιεσδήποτε πρόσθετες συνταγές υπόκεινται σε επιπλέον κόστος.
Υλικά που χρησιμοποιούνται, ποιότητα και πρότυπα τα εξαρτήματα:
- Οι σωλήνες κατασκευής και κατασκευής σήραγγας είναι κατασκευασμένοι από υλικό AISI 304.
- Οι σφραγίδες σωληνώσεων είναι από υλικό EPDM
- Το προφίλ οδηγών είναι πολυαιθυλένιο UHMWPE τοποθετημένο σε οδηγούς από ανοξείδωτο χάλυβα.
- Όλα τα παρεμβύσματα (που δεν ορίζονται διαφορετικά) είναι υλικό EPDM, σε γραφίτη ατμού.
Συστατικά που χρησιμοποιούνται:
- Αντλίες: LOWARA
- Ηλεκτρικά εξαρτήματα: SCHNEIDER ELECTRICS
- Υπολογιστής PLC: SIEMENS
- Πίνακας ελέγχου αφής: SIEMENS
- Εξοπλισμός μέτρησης και ρύθμισης: E&H
- Δίσκοι καλωδίων από ανοξείδωτο χάλυβα σχήματος G και U, δίχτυ χωρίς επάνω κάλυμμα
- Όλος ο ανοξείδωτος χάλυβας αγοράζεται στην Ευρώπη με πιστοποιητικά σύμφωνα με το EN 10204
ΣΗΜΕΊΩΣΗ:
Η προσθήκη τυχόν χημικών ουσιών στο νερό του παστεριωτή της σήραγγας πρέπει να συμμορφώνεται με την αντοχή αυτών των υλικών και πρέπει να είναι εγγυημένη από τον τοπικό διανομέα χημικών!
Δυναμικός ενεργός έλεγχος PU
Ο δυναμικός έλεγχος PU (αριθμός μονάδων παστερίωσης) επιτρέπει σε καμία περίπτωση το προϊόν να μην είναι υπερβολικά παστεριωμένο. Η πλατφόρμα του συστήματος είναι η εικονική απόκλιση του παστεριωτή σε πολλαπλές σειρές που μας δίνει τη δυνατότητα να παρακολουθούμε πάντα σε ποια θέση βρίσκονται δοχεία μέσα στον παστεριωτή. Σε περίπτωση διακοπής, το σύστημα αντιδρά με τρόπο που διακόπτεται η κύρια ζώνη στο εσωτερικό του παστεριωτή και ξεκινά η ψύξη των κουτιών στις ζώνες υπερθέρμανσης και συγκράτησης με σκοπό τη μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κάτω από το σημείο αποκοπής PU (για την μπύρα υπολογίζεται στους 70°C). Το λογισμικό μας παρακολουθεί τη διάρκεια της διακοπής για όλη την ώρα και με βάση το ευρύ φάσμα των συντελεστών μεταφοράς θερμότητας γνωρίζουμε ακριβώς πόσο χρόνο χρειαζόμαστε για να κρυώσει για να κρυώσει το προϊόν κάτω από τη θερμοκρασία διακοπής PU και αφού απορριφθεί η διακοπή, Γνωρίζουμε ακριβώς πόσο χρόνο χρειαζόμαστε για να αποκαταστήσουμε το καθεστώς θερμοκρασίας που ήταν σε λειτουργία πριν από τη διακοπή και για να ξεκινήσει ξανά ο κύριος ιμάντας.
Το σημαντικό είναι ότι ο δυναμικός ενεργός έλεγχος PU δεν τελειώνει εδώ. Για κάθε διακοπή είναι φυσιολογικό το προϊόν να λαμβάνει περισσότερη PU από την προγραμματισμένη σε ισορροπημένες συνθήκες. Αυτό σημαίνει ότι για περαιτέρω διεργασία θερμοκρασίας τα σημεία SET των επόμενων ζωνών θερμοκρασίας μειώνονται για να φτάσουμε σε καθορισμένη PU (εντός συμφωνημένων ανοχών). Αυτό συμβαίνει και σε περίπτωση πολλαπλών στάσεων που διαδέχονται το ένα το άλλο και σε καμία περίπτωση, το προϊόν δεν μπορεί να βγει πάνω από το παστεριωμένο (φυσικά και η υποπαστερίωση δεν είναι δυνατή).
Με την τεχνολογία του δυναμικού ενεργού ελέγχου PU μπορούμε να παρέχουμε τέλεια διαδικασία παστερίωσης με ελάχιστη επίδραση στα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος.
Τυπική διαδικασία:
• Ο αυτόματος έλεγχος και ρύθμιση της PU βασίζεται σε ακριβές λογισμικό που υπολογίζει (και παρακολουθεί την ακριβή θέση των κουτιών μέσα στον παστεριωτή) την τρέχουσα ποσότητα των λαμβανόμενων μονάδων παστερίωσης.
• Σε περίπτωση διακοπής της γραμμής, ο παστεριωτής αρχίζει να ψύχεται στις απαιτούμενες ζώνες (ζώνες υπερθέρμανσης και συγκράτησης) με στόχο τη μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κάτω από το σημείο ρύθμισης PU. Αυτό λαμβάνεται για να αποφευχθεί η υπερδοσολογία με PU.
• Όταν η διακοπή στη γραμμή απορριφθεί, το λογισμικό υπολογίζει ξανά την απαραίτητη θερμοκρασία του νερού ψεκασμού προκειμένου να φτάσει σε κατάσταση πριν από τη διακοπή.
• Το απαραίτητο καθεστώς θερμοκρασίας προβάλλεται με βάση τα δείγματα που λαμβάνονται, γεμάτα με ένα μεμονωμένο προϊόν ποτού. Στον εργαστηριακό μας παστεριωτή όλη η παρακολούθηση θα γίνεται πριν την έναρξη της κατασκευής του κατάλληλου συστήματος.
Καταχωρητής E&H
Ο καταχωρητής E&H RSG series RSH προσφέρει ταυτόχρονη εγγραφή χωρίς χαρτί, οπτικοποίηση και παρακολούθηση όλων των κρίσιμων τιμών της διαδικασίας.
Προβλέπεται ότι η μονάδα είναι τοποθετημένη στο ηλεκτρικό ντουλάπι του παστεριωτή. Όλα τα δεδομένα που καταγράφονται, αρχειοθετούνται στην κάρτα SD και μπορούν να χρησιμοποιηθούν περαιτέρω.
Το Ecograph προσφέρει δυνατότητα σύνδεσης ethernet με τοπικό υπολογιστή, επιτρέποντας τη μεταφορά των καταγεγραμμένων δεδομένων για σκοπούς παρακολούθησης των παραμέτρων περικοπής σε πραγματικό χρόνο.
Ο τοπικός υπολογιστής και η σύνδεση Ethernet δεν αποτελούν αντικείμενο προμήθειας και η διασφάλισή τους αποτελεί υποχρέωση του πελάτη.
Δοσολογία χημικών
Προκειμένου να διατηρηθεί το νερό διεργασίας που αποθηκεύεται στο εσωτερικό της σήραγγας για όσο το δυνατόν περισσότερο και στο μεταξύ να μειωθεί η πιθανότητα διάβρωσης των κονσερβών, προσφέρουμε μια επιλογή προεγκατεστημένου συστήματος δοσομέτρησης χημικών ουσιών – βιοκτόνα & αντιδιαβρωτικά χημικά διαλύματα.
Η δοσολογία των δύο χημικών γίνεται από δύο ξεχωριστές αντλίες και γίνεται απευθείας εν σειρά με υποστήριξη ροόμετρου. Η ακριβής ποσότητα των χημικών που εισέρχονται στο νερό μπορεί να ρυθμιστεί στις αντλίες, ενώ στη συνέχεια η δοσολογία εκτελείται αυτόματα. Μαζί με τις αντλίες παρέχεται επίσης ένας πλωτός διακόπτης στάθμης (αν η στάθμη των χημικών στα κάνιστρα πέσει, το μηχάνημα σηματοδοτεί συναγερμό).
Προβλέπεται σύστημα για δοσολογία διαλύματος βιοκτόνου στα 80 ppm και αντιδιαβρωτικού διαλύματος στα 25 ppm. Εάν απαιτούνται διαφορετικές συγκεντρώσεις χημικών ουσιών, αυτό θα πρέπει να συμφωνηθεί στην αρχή του έργου.
Σημείωση: εάν ο πελάτης αποφασίσει να εγκαταστήσει το δικό του υλικό για τη δοσολογία των χημικών, είναι απαραίτητο να ακολουθήσει τις οδηγίες ενός παραγωγού σχετικά με τον τύπο των χημικών ουσιών και τις συγκεντρώσεις τους. Σε αντίθετη περίπτωση, τα στοιχεία του μηχανήματος μπορεί να καταστραφούν.
UPS
UPSΤο UPS παρέχει τροφοδοσία έκτακτης ανάγκης σε ένα μηχάνημα όταν η πηγή τροφοδοσίας εισόδου ή το ηλεκτρικό δίκτυο διακοπεί ή διακόπτεται. Εξασφαλίζει ότι η CPU και το HMI παραμένουν τροφοδοτημένα, ώστε να μην χαθούν όλες οι κρίσιμες παράμετροι. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο στην περίπτωση παστεριωτών με ενεργό έλεγχο PU, όπου η παραγωγή μπορεί να επανεκκινηθεί με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια με ακριβείς τιμές PU.
Οπλισμός αφαίρεσης συμπυκνωμάτων
Στο πλαίσιο του βασικού εξοπλισμού, το μηχάνημα παρέχεται με χειροκίνητη βαλβίδα διακοπής, τεμάχιο καθαρισμού ατμού και μανόμετρο στον αγωγό ατμού. Ως προαιρετική αναβάθμιση σας προσφέρουμε επιπλέον οπλισμό στον αγωγό συμπυκνώματος, ο οποίος προσφέρει εύκολη και απλή σύνδεση σε ένα σημείο, ενώ ταυτόχρονα προσφέρει πρακτική συντήρηση. 
Η απομάκρυνση του συμπυκνώματος προβλέπεται με απλή παγίδα ατμού, η ενεργή αντλία συμπυκνώματος (εάν απαιτείται) δεν περιλαμβάνεται στο πεδίο παροχής.
Το πεδίο της προμήθειας περιλαμβάνει:
- Ατμοπαγίδα με μπίλια (1 τεμ.)
- Θερμοστατική παγίδα ατμού (1 τεμ.)
- Βαλβίδα αντεπιστροφής (2 τεμ.)
- Χειροκίνητες σφαιρικές βαλβίδες (4 τεμ.)
- Πρόσθετο υλικό σωληνώσεων
Εξοπλισμός μείωσης πίεσης ατμού
Εάν η πίεση του ατμού στο εργοτάξιο είναι μεγαλύτερη από 3,0 barg, απαιτείται εξοπλισμός μείωσης της πίεσης ατμού. Στο πλαίσιο της προσφοράς, σας προσφέρουμε:
• Βαλβίδα μείωσης πίεσης ατμού (1 τεμ.)
• Βαλβίδα ασφαλείας (1 τεμ.)
• Πρόσθετο υλικό σωληνώσεων.
II. Τόρνερ κονσερβών 180°
Εξοπλισμός περιστροφής των κουτιών κατά 180°. Κατασκευασμένο από αλεσμένο πολυαιθυλένιο - προορίζεται για εγκατάσταση στον μεταφορέα.
III. Σήραγγα ξήρανσης
Οι επιφάνειες φιαλών/κονσερβών στεγνώνουν από μηχανή, πριν από την κωδικοποίηση παρτίδας και τη συσκευασία.
- Στρόβιλοι για την παραγωγή πεπιεσμένου/θερμασμένου αέρα στους 45°/ 50°C
- Δύο διανομείς αέρα από ανοξείδωτο χάλυβα Α304 για να στεγνώσουν το σώμα των φιαλών και των κονσερβών που ρυθμίζονται σε ύψος, βάθος και κλίση τοποθετημένα σε εγκάρσια θέση
- Διπλός μεταφορέας που λειτουργεί με διαφορετική ταχύτητα για την περιστροφή των φιαλών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώματος
- Πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα A304 για περιορισμό κινητήρων
- Προστασία ασφαλείας σύμφωνα με τους κανόνες CE
- Ηλεκτρικός πίνακας με κουμπιά ελέγχου
- Διακόπτης για ενεργοποίηση και απενεργοποίηση τουρμπινών
IV. Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων με την ταινία PVC
Ημιαυτόματη χειροκίνητη ρύθμιση σφράγισης χαρτοκιβωτίων σύμφωνα με τα διαφορετικά μεγέθη χαρτοκιβωτίων που εφαρμόζει δύο λωρίδες αυτοκόλλητης ταινίας "U" στην άνω και κάτω μεσαία γραμμή κουτιών.
Η προσαρμογή και η χρήση του SK1 είναι διαισθητική, απλή και γρήγορη.
Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με τους ισχύοντες νόμους ασφαλείας CE.
Στήριγμα ταινίας καρούλι 2000 μέτρων.
Κύλινδροι συμπίεσης πτερυγίων (προαιρετικά).
Ρυθμιζόμενοι πλευρικοί οδηγοί κουτιών από χαρτοκιβώτιο.
Κλειδωμένο κουμπί έκτακτης ανάγκης.
Μέση απόδοση: 700/900 χαρτοκιβώτια ανά ώρα.
| Διαστάσεις κουτιού που θα χρησιμοποιηθούν με το μηχάνημα | ελάχιστος | ανώτατο όριο |
| μήκος | 150 mm | 150 mm |
| πλάτος | 140 mm | 500 mm |
| ύψος | 110 mm | 500 mm |
V. Ημιαυτόματο περιτύλιγμα παλετών
Ημιαυτόματο ελαστικό περιτύλιγμα
- Διάμετρος πικάπ 1650 mm
- Μέγιστο φορτίο 200 kg
- Φωτοκύτταρο υψηλής αισθητήρα παλέτας
- Μηχανικό φρένο
- Ράμπα εκφόρτωσης παλετών
VI. Το σύστημα CIP
Ημιαυτόματο σύστημα CIP με δύο δεξαμενές για χημικά
Η μηχανή CIP αποτελείται από:
1η δεξαμενή:
Ανοξείδωτο AISI 304 L, χωρητικότητας 150 Lt, ανοξείδωτο πηνίο για ηλεκτρική θέρμανση, ανοξείδωτα πόδια στήριξης για ζεστό νερό + απορρυπαντικό.
2η δεξαμενή:
Ανοξείδωτο AISI 304 L, χωρητικότητας 150 Lt, ανοξείδωτα πόδια στήριξης για κρύο νερό έκπλυσης.
Σετ χειροκίνητων βαλβίδων πεταλούδας – από ανοξείδωτο ατσάλι, τύπου υγιεινής.
Φυγοκεντρική αντλία καθαρισμού, ανοξείδωτη, χωρητικότητας
Πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα, με ρυθμιζόμενα πόδια στήριξης, πάνω στα οποία συναρμολογούνται και συνδέονται ο προαναφερόμενος εξοπλισμός.
Λίστα τιμών :
ΒΑΣΙΚΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ
|
|
| ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ |
ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ |
| HYBRID EPV 6611 Αυτόματο μονομπλόκ με μονάδα ξεβγάλματος, μονάδα πλήρωσης, μονάδα κλεισίματος κουτιών, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων για ένα σχήμα κουτιών + εξαρτήματα για φιάλη ενός σχήματος και καπάκια κορώνας Ø26 mm | Κατα παραγγελια |
| Η μονάδα κάλυψης μπουκαλιών περιλαμβάνεται τώρα στο monoblock με εξαρτήματα για ένα σχήμα φιάλης και καπάκι κορώνας Ø26 mm | Κατα παραγγελια |
| Ψεύτικες φιάλες / φλιτζάνια για τη διαδικασία CIP - για τον καθαρισμό των βαλβίδων πλήρωσης φιαλών | Κατα παραγγελια |
| Ψεύτικες φιάλες / φλιτζάνια για τη διαδικασία CIP - για τον καθαρισμό των βαλβίδων πλήρωσης δοχείων | Κατα παραγγελια |
| Σετ πλύσης υψηλής θερμοκρασίας στους 85 ⁰C - για ζεστό καυστικό διάλυμα CIP για τον εσωτερικό καθαρισμό | Κατα παραγγελια |
| Σετ ανταλλακτικών για προσαρμογή της μονάδας έκπλυσης για χρήση με τις φιάλες - λαβές μπουκαλιών | Κατα παραγγελια |
| Σετ ανταλλακτικών για προσαρμογή της μονάδας έκπλυσης για χρήση με τον κύλινδρο σκουληκιού τροφοδοσίας μπουκαλιών | Κατα παραγγελια |
| Σετ ανταλλακτικών για προσαρμογή της μονάδας πλήρωσης για χρήση με τις βαλβίδες πλήρωσης φιαλών | Κατα παραγγελια |
| Σετ ανταλλακτικών για προσαρμογή της μονάδας πλήρωσης για χρήση με τον τροχό των φιαλών | Κατα παραγγελια |
| Σετ σωλήνων πλήρωσης για μία μορφή των γυάλινων φιαλών | Κατα παραγγελια |
| 2 τεμάχια τουρντερ κονσερβών (γυρίζοντας τα κουτάκια για 180°) | Κατα παραγγελια |
| Γραμμική αυτοκόλλητη ετικέτα για εφαρμογή περιτυλιγμένης ετικέτας σε κουτιά ή μπουκάλια | Κατα παραγγελια |
| Συναγερμός για το τέλος του καρουλιού ετικέτας | Κατα παραγγελια |
| Φανάρι για εργασία σε συνδυασμό με συναγερμό | Κατα παραγγελια |
| Κωδικοποιητής ημερομηνίας Inkjet ενσωματωμένος στον ετικετογράφο | Κατα παραγγελια |
| Παστεριωτής σήραγγας 1200 φιάλες την ώρα | Κατα παραγγελια |
| Σήραγγα στεγνώματος | Κατα παραγγελια |
| Φυσητήρας για το στέγνωμα του επάνω μέρους των κουτιών και των φιαλών | Κατα παραγγελια |
| Φυσητήρας για το στέγνωμα του πυθμένα των κουτιών και των μπουκαλιών | Κατα παραγγελια |
| Περιστροφή των κουτιών και των φιαλών κατά τη φάση ξήρανσης με χρήση διπλής αλυσίδας σε διαφορετικές ταχύτητες | Κατα παραγγελια |
| Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων με την ταινία PVC | Κατα παραγγελια |
| Τροφοδοσία κυλίνδρων ρελαντί χαρτοκιβωτίων 2000 mm για συσκευασία χαρτοκιβωτίων | Κατα παραγγελια |
| Αδράνεια επεκτεινόμενοι κύλινδροι για συσσώρευση συσκευασίας φινιρίσματος από 1500 mm έως 4500 mm | Κατα παραγγελια |
| Ημιαυτόματο περιτύλιγμα παλέτας | Κατα παραγγελια |
| Το σύστημα CIP | Κατα παραγγελια |
| Σύστημα μεταφοράς | Κατα παραγγελια |
| Δίσκοι σταγόνων | Κατα παραγγελια |
| Τραπέζι συσσώρευσης δοχείων διπλής κατεύθυνσης 2000x1055mm (χωρίς αυτοματισμό) πίσω από τη σήραγγα παστερίωσης της σήραγγας | Κατα παραγγελια |
| Αυτοματισμός τραπεζιού διπλής κατεύθυνσης με αισθητήρες & πίνακα ελέγχου για αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση των φιαλών και των κουτιών | Κατα παραγγελια |
| Συνολική τιμή EXW της προτεινόμενης διαμόρφωσης | Κατα παραγγελια |
| ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΓΙΑ ΤΟ ΚΥΡΙΟ MONOBLOCK (ΜΟΝΑΔΑ ΠΛΥΝΤΗΡΙΟΥ, ΜΟΝΑΔΑ ΠΛΗΡΩΣΗΣ, ΡΑΦΗ ΚΑΝΟΝΩΝ) | |
| ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ | ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ |
| Μονάδα κάλυψης ROPP – μία μορφή 28×15 ROPP (αντί της μονάδας κάλυψης κορώνας) | Κατα παραγγελια |
| Βαλβίδα αντεπιστροφής για γραμμή εισαγωγής ποτού | Κατα παραγγελια |
| Ανταλλακτικά στεγανοποίησης για τις έξι βαλβίδες πλήρωσης | Κατα παραγγελια |
| Συσκευή Fobbing πριν από την εφαρμογή καπακιού - ζεστό νερό που παρέχεται από τον πελάτη | Κατα παραγγελια |
| Συσκευή ψεκασμού μετά τη λειτουργία του δοχείου / κάλυψης μπουκαλιών για πλύσιμο της εξωτερικής επιφάνειας των δοχείων / φιαλών χωρίς υπερβολικό αφρό | Κατα παραγγελια |
| Μόντεμ με σύνδεση Ethernet για απομακρυσμένη βοήθεια λογισμικού | Κατα παραγγελια |
| Σετ ανταλλακτικών για χειρισμό με πρόσθετη μορφή δοχείων (διαφορετική διάμετρος) | Κατα παραγγελια |
| Έξι πρόσθετοι σωλήνες στάθμης πλήρωσης - απαιτούνται για κάθε πρόσθετο επίπεδο πλήρωσης δοχείων / φιαλών | Κατα παραγγελια |
| Ανταλλακτικά σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316 για χειρισμό με μηλίτη | Κατα παραγγελια |
| Αυτόματη αυτοεπιπέδωση | Κατα παραγγελια |
| Αντικαταστάσιμα ανταλλακτικά για χειρισμό με διαφορετικά κουτιά: τελικό περιοδικό δοχείου, μονάδα διανομής, κεφαλή ραφής δοχείων | Κατα παραγγελια |
| Πνευματική αντλία διαφράγματος από ανοξείδωτο ατσάλι με συνδέσεις σωλήνα εισόδου | Κατα παραγγελια |
| Δοσολογία υγρού αζώτου πριν από τη διανομή καπακιού (απαραίτητη για πλήρωση μη ανθρακούχων προϊόντων) | Κατα παραγγελια |
| Ξέπλυμα κλειστού κυκλώματος με δεξαμενή buffer, σύστημα φιλτραρίσματος αντλία επανεκκίνησης προϊόντος & (για ξέβγαλμα με υπεροξικό οξύ) προδιαγραφές εισόδου για δεξαμενή 20 λίτρων | Κατα παραγγελια |
| ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΜΟΝΑΔΑ ΚΑΠΠΑ ΜΠΟΥΤΙΛ | |
| ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ | ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ |
| Εξαρτήματα για χειρισμό με πρόσθετες φιάλες διαμέτρου | Κατα παραγγελια |
| Συσκευή παρακολούθησης επιπέδου καλύμματος στο καπάκι τροφοδοσίας καλυμμάτων | Κατα παραγγελια |
| Συσκευή για την ανίχνευση της παρουσίας του πώματος στη φιάλη στην έξοδο του μηχανήματος | Κατα παραγγελια |
| Ένεση CO XNUMX στο λαιμό της φιάλης πριν από την κάλυψη με στεφάνη | Κατα παραγγελια |
| Μέρη για χειρισμό με στεφάνες φελλού διαμέτρου 29mm | Κατα παραγγελια |
| ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΓΙΑ ΤΟΝ ΠΑΣΤΕΡΙΖΩΤΗ ΤΟΥ ΤΟΥΝΕΛ | |
| ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ | ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ |
| Δυναμικός έλεγχος PU | Κατα παραγγελια |
| Καταχωρητής E&H | Κατα παραγγελια |
| UPS | Κατα παραγγελια |
| Δοσολογία χημικών | Κατα παραγγελια |
| Οπλισμός αφαίρεσης συμπυκνωμάτων | Κατα παραγγελια |
| Μείωση πίεσης ατμού | Κατα παραγγελια |
| Απομακρυσμένη συντήρηση | Κατα παραγγελια |
Προαιρετικές υπηρεσίες:
I. Εργασίες εγκατάστασης στον χώρο …. Κατα παραγγελια
Η τιμή ισχύει για όλες τις χώρες της Ευρωπαϊκής Ένωσης. Η τιμή περιλαμβάνει επταήμερη εργασία (+ διήμερο ταξίδι) δύο ειδικών στο χώρο – συναρμολόγηση και εκκίνηση του εξοπλισμού.
Η τιμή δεν περιλαμβάνει: τα έξοδα μεταφοράς και τη στέγαση των εργαζομένων. Θα υπολογίσει ατομικά.
II. Εργασίες εγκατάστασης που διασφαλίζονται από τον πελάτη (με την απομακρυσμένη μας βοήθεια)…. Κατα παραγγελια
Θέλετε να εξοικονομήσετε χρήματα; Είστε τεχνικά καταρτισμένοι και δεν φοβάστε τις προκλήσεις; Οι περιοριστικοί κανονισμοί υγιεινής της χώρας σας δεν επιτρέπουν επίσκεψη εξειδικευμένου τεχνικού από ξένη χώρα; Μην φοβάστε να χρησιμοποιήσετε την υπηρεσία απομακρυσμένης βοήθειας.
Πώς γίνεται η εγκατάσταση της γραμμής πλήρωσης από τον πελάτη μας, χρησιμοποιώντας την απομακρυσμένη βοήθεια;
1.) Ο πελάτης τοποθετεί όλα τα μηχανήματα και τα συνδέει με τη δύναμη που καθοδηγείται από τη λίστα ελέγχου μας.
2.) Μόλις εστάλησαν φωτογραφίες από την ολοκλήρωση της προκαταρκτικής φάσης προχωρούμε με την εκκίνηση και την έναρξη λειτουργίας.
3.) Πρώτα συνδέουμε το PLC του μηχανήματος μέσω Διαδικτύου με την κονσόλα σέρβις στο εργοστάσιό μας - αυτό επιτρέπει στον διαχειριστή υπηρεσιών μας να βλέπει και να ελέγχει το PLC σας σε μια απομακρυσμένη οθόνη, σαν να βρισκόταν μπροστά στο μηχάνημα αυτοπροσώπως.
4.) Στη συνέχεια οργανώνουμε μια κλήση συνδιάσκεψης του Microsoft Teams, με έναν εργαζόμενο να κρατάει την κάμερα και τους άλλους να εργάζονται σύμφωνα με τις οδηγίες του τεχνικού μας.
5.) Μετά από μόλις 3-5 ημέρες ρύθμισης και διαμόρφωσης, τα πρώτα γεμάτα γυάλινα μπουκάλια ή δοχεία θα αφήσουν τη γραμμή πλήρωσης.
βίντεο:
Κριτικές
Δεν υπάρχουν σχόλια ακόμη.