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KCA-25D: Maschine zum automatischen Spülen und Befüllen von Fässern 8-25 Fässer / Stunde (mit Doppeltank für chemische Lösungen)

 16848 Steuer nicht inbegriffen

Die KCA-25D ist eine Multifunktionsmaschine mit einer Vorrichtung zum automatischen Spülen von Edelstahlfässern und zum automatischen isobaren Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Bier, Limonade, Wein oder Apfelwein in Fässer. Das Gerät ist für das Befüllen und Spülen von Fässern mit Bier, Apfelwein, Wein und anderen Getränken mit computergesteuerten Ventilen und einer Pumpe ausgelegt. Die Maschine ist zum Reinigen und Befüllen von Fässern mit einem Volumen von 15 bis 50 Litern ausgelegt.

Im Vergleich mit der KCA-25-Maschine enthält die KCA-25D-Maschine zwei Tanks und zwei Pumpen zur Desinfektion von Kegs unter Verwendung von sowohl alkalischen als auch sauren Desinfektionslösungen.

Betriebskapazität:

  • Bis zu 8 Stück Fässer pro Stunde: Alle Spül-, Desinfektions- und Befüllzyklen
  • Bis zu 25 Stück Fässer pro Stunde: Nur Spül- und Desinfektionszyklen ohne Befüllung

 

Verfügbar auf Back-Bestellung

Aritkelnummer: kca-25D Kategorien: Stichworte: ,

Beschreibung

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Automatisches CIP-System zur Reinigung, Desinfektion der Edelstahlfässer und zum Einfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in die Fässer

… Mit zwei Lagertanks für zwei verschiedene Desinfektionslösungen

… mit der manuellen Drehung des Fasses zwischen Reinigungs- und Füllzyklus

 

Die KCA-25D ist eine Multifunktionsmaschine mit einer Vorrichtung zum automatischen Spülen von Edelstahlfässern und zum automatischen isobaren Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Bier, Limonade, Wein oder Apfelwein in Fässer. Das Gerät ist für das Befüllen und Spülen von Fässern mit Bier, Apfelwein, Wein und anderen Getränken mit computergesteuerten Ventilen und einer Pumpe ausgelegt. Im Vergleich mit der KCA-25-Maschine enthält die KCA-25D-Maschine zwei Tanks und zwei Pumpen zur Desinfektion von Kegs unter Verwendung von sowohl alkalischen als auch sauren Desinfektionslösungen.

Betriebskapazität:

  • Bis zu 8 Fässer pro Stunde: alle Spül-, Desinfektions- und Abfüllzyklen
  • Bis zu 25 Stück Fässer pro Stunde: nur Spül- und Desinfektionszyklen ohne Befüllung

Die tatsächliche Kapazität der Maschine hängt davon ab, wie schmutzig die Fässer sind und wie lange sie seit ihrer Verwendung vergangen sind. Bei stärker verschmutzten Fässern müssen längere Zeiten für einzelne Spülzyklen eingestellt werden, was die Kapazität in der Anzahl der Fässer pro Stunde reduziert. Wenn das Getränk stärker schäumt, verlängert sich auch die Zeit zum Befüllen der Fässer (in diesem Fall empfehlen wir, die Temperatur des Getränks im Quelltank zu senken).

Die Maschine ist zum Reinigen und Befüllen von Fässern mit einem Volumen von 15 bis 50 Litern ausgelegt.

Die Arbeitsleistung beträgt:

  • Zwei Zyklen : der Spülzyklus & der Hygienezyklus: die maximale Leistung 25 Fässer pro Stunde (mit einem Volumen von 50 Litern).
  • Drei Zyklen : der Spülzyklus & der Hygienezyklus & der Füllzyklus: die maximale Leistung 8 Fässer pro Stunde (mit einem Volumen von 50 Litern).

Das Gerät wird von einer SPS gesteuert - es ist möglich, die Zeit jedes Zyklus individuell zu ändern. Das Einsetzen der Fässer erfolgt manuell, das Entfernen der Fässer nach Abschluss des Füllzyklus erfolgt manuell. Der Computer öffnet und schließt alle Ventile, schaltet die Pumpe ein und regelt automatisch auch die Temperatur der Desinfektionslösung. Die Maschine ist mit einem integrierten Vorratsbehälter für die alkalische Desinfektionslösung ausgestattet.

Sterilisierte Druckluft wird benötigt, um den Innenraum des Fasses zu spülen, der aus dem Rest des Wassers oder der Desinfektionslösungen enthalten kann.
Wir empfehlen, einen externen Heißdampferzeuger als optionales Zubehör zu verwenden, um eine perfekte Sterilisation der Innenwände der Fässer und einen kürzeren Reinigungs- und Sanitärzyklus zu gewährleisten.

Material ist Edelstahl AISI 304.

 


Beschreibung und Abmessungen:


 

Das Gerät arbeitet in folgenden Zyklen:

  1. Ein Entleeren des Fasses (automatisch)
  2. Eine Druckentlastung des Fasses (automatisch)
  3. Spülen des Fasses mit kaltem Wasser (automatisch)
  4. Spülen des Fasses mit einer alkalischen Desinfektionslösung (automatisch)
  5. Spülen des Fasses mit heißem Wasser (automatisch)
  6. Spülen des Fasses mit Säure-Desinfektionslösung (automatisch)
  7. Spülen des Fasses mit heißem Wasser (automatisch)
  8. Dampfsterilisation des Fassinneren - es wird eine externe Dampfquelle benötigt (automatisch)
  9. Füllen des Fasses mit Kohlendioxidgas (automatisch)
  10. Drehung des Fasses um 180 Grad (manuell)
  11. Befüllen des Fasses mit Bier (halbautomatisch)

 

Sterilisierte Druckluft wird benötigt, um den Innenraum des Fasses zu spülen, der aus dem Rest des Wassers oder der Desinfektionslösungen enthalten kann.
Wir empfehlen, einen externen Heißdampferzeuger als optionales Zubehör zu verwenden, um eine perfekte Sterilisation der Innenwände der Fässer und eine kürzere Reinigungs- und Hygienenzyklus zu gewährleisten.

 


Die erste Verbindung:

1. VERBINDEN SIE DAS GERÄT NICHT AN DIE STROMVERSORGUNG, bis Sie erfolgreich zum Schritt 6 gelangen. Der Spiralheizer wird abgebrannt (wird zerstört), wenn die Schritte nicht genau eingehalten werden.
Wir übernehmen keine Gewährleistung, wenn Sie die Heizspirale abbrennen.
2. Schließen Sie Medien gemäß der Beschreibung auf dem Gerät an.
3. Füllen Sie den hinteren Tank mit Desinfektionslösung (6% Lösung von Ätzmittel).
4. Schließen Sie die KCA-20D-Einheit an das Luftverteilungssystem an - minimaler Druck 4 bar.
5. Stellen Sie den Luftdruck am Reduzierventil auf den Bereich zwischen 2.0bar bis 2.5bar ein.
6. Stellen Sie den Kohlendioxiddruck mit dem CO2-Reduzierventil auf 2bar ein.
7. Verbinden Sie das KCA-20D-Gerät mit dem Netzteil 3ph 400V / 50Hz.

 

Beschreibung des Kegspülens und -füllens Schritt für Schritt:

Diese Beschreibung gilt nur für den manuellen Modus. Die KCA-25D-Maschine bietet alle Schritte automatisch an, mit Ausnahme der Schritte 16 bis 17 - manuelles Befüllen des Fasses.

1. Alle Ventile sind geschlossen
2. Schließen Sie den Füller an das Fass an
3. Umdrehen Sie das Fass und legen Sie es auf die KCA-25D-Einheit
4. Ventil 1.8 (Abfall) und Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Der Rest des Inhalts im Fass ist leer.
5. Ventil 1.8 (Abfall) bleibt geöffnet, Ventil 1.2 (Luft) schließen und Ventil 1.4 (Kaltwasser) öffnen.
Das ist die erste Spülung des Fasses. Die Spülzeit hängt vom Gesamtvolumen und Verschmutzungsgrad des Fasses ab.
6. Ventil 1.4 (Kaltwasser) schließen, Ventil 1.8 (Abfall) bleibt offen.
7. Ventil 1.8 (Abfall) bleibt offen, Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Wasser wird durch Luft aus dem Fass herausgedrückt. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren.
8. Alle Ventile schließen. Ventil 1.7 (ätzend) öffnen, Pumpe einschalten. Die ätzende Sanierung von Fass ist im Gange. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren. Das Ventil 1.2 (Luft) kann geöffnet werden, um die Streuung der Hygienelösung zu verbessern.
9. Pumpe ausschalten und Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Zyklus des Zurückbringens des ätzenden zu ätzenden Tanks läuft.
10. Alle Ventile schließen.
11. Ventil 1.8 (Abfall) öffnen, Ventil 1.3 (Warmwasser) öffnen. Spülen Sie, bis das Fass vollständig ätzend ist (die Verwendung eines pH-Meters wird empfohlen). Das Ventil 1.2 (Luft) kann geöffnet werden, um die Streuung von heißem Wasser zu verbessern.
12. Ventil 1.3 (Warmwasser) schließen, Ventil 1.8 (Abfall) bleibt offen, Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Heißes Wasser wird durch Luft aus dem Fass gedrückt. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren.
13. Alle Ventile schließen. Ventil 1.1 (CO2) öffnen und Ventil 1.8 (Abfall) öffnen. Luft wird durch CO2-Gas aus dem Fass herausgedrückt. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren.
14. Ventil 1.8 (Abfall) schließen, Ventil 1.1 (CO2) bleibt geöffnet. Füllen Sie das Fass mit CO2, bis der Innendruck 1.8 bar ist. Der Innendruck wird vom Druckregler geregelt.
15. Alle Ventile schließen.
16. Stellen Sie das Fass auf den Boden, öffnen Sie das Ventil 1.6 (Bier) und öffnen Sie das Ventil 1.9 (den Ausgang CO2 aus dem Fass). Das Fass wird mit Bier gefüllt, die Füllgeschwindigkeit wird durch den Druckregler geregelt. Wenn der Bierschaum vom Druckregler zu fließen beginnt, ist das Fass voll.
17. Keg ist jetzt hygienisiert, mit Bier gefüllt und bereit für den Versand an Ihre Kunden.

Das Befüllen des 50L-Bierfasses dauert 1 bis 4 Minuten - die Zeit hängt vom gewählten Überdruck im Fass und im Bierlagertank, der Biertemperatur, der Biersorte und anderen physikalischen Einflüssen ab.


 

 Technische Parameter :

Maximale Leistung: Spülen der &-Hygiene 20-25 (je nach Schaumigkeit des Bieres)
Maximale Leistung: Spülen der &-Hygiene &-Füllung 6-8 (je nach Schaumigkeit des Bieres)
Volumen der Fässer maximal [Liter] 50
Fässer einführen und entfernen manuell
Pneumatischer Anschluss - Druck sterile Luft Mindest. 4bar
Elektrische Verbindung 3x400V / 50Hz 16A
Heating 1x 2.2 kW
Pumpe Im 2 750x
Bedienfeld 230V / 50Hz
Alkalischer Lösungsbehälter mit Dosierung 1x 50 Liter
Säurelösungstank mit Dosierung 1x 50 Liter
Umschalten zwischen den Modi: Waschen - Füllen Auto
Sterilisationsmodus mit Heißdampf (optional) Außendampf
Breite / mm / 1200
Tiefe / mm / 800
Höhe / mm / 1900
Gewicht (kg/ 150
Durchschnittliche Lieferzeit / Monate / (nach vorheriger Vorauszahlung) 2
 Werkstoff  AISI 304

 

Software :

Das Programm erlaubt mehrere Modi:

  1. Sanieren / Füllen – automatischer Prozess der chemischen Fasssanierung mit Füllen des Fasses
  2. Desinfektion – automatischer chemischer Desinfektionsprozess für Kegs ohne Füllen des Fasses
  3. Befüllung – automatische Befüllung des Fasses ohne Hygiene
  4. Desinfektion – chemische Desinfektion des Füllventils und des Schaumsammelbehälters

 

Sprache : Englisch, Tschechisch. Weitere Sprachen für individuellen Bedarf gegen Aufpreis möglich


Medien und Verbindungen :

 

Anschlüsse an Rohrleitungen:

  • Dampf – Gewinde G1/2″
  • Bier – Gewinde G1/2″ / Schlauch 12/7×9.5mm
  • CO2 – Gewinde G1/2″ / Schlauch 12/7×9.5mm
  • Druckluft – Gewinde G1/2″ / Schlauch 9.5×6.7mm
  • Warmwasser – Gewinde G1/2″ / Schlauch 12/7×9.5mm
  • Kaltwasser – Gewinde G1/2″ / Schlauch 12/7×9.5mm

Der Anschluss an die Rohrleitungen darf nur von Personen durchgeführt werden, die mit den Eigenschaften und der Funktion des Druckbehälters sowie den einschlägigen Vorschriften für dessen Betrieb vertraut sind

 

 

Eingabemedien

  • Heißer Dampf
  • Mindestdruck 3 bar
  • Maximaldruck 5bar
  • Höchsttemperatur 160 °C

 

Kaltes Wasser

  • Mindestdruck 2,5 bar
  • Maximaldruck 4bar
  • empfohlene Temperatur 8-12°C

 

Heißes Wasser

  • Mindestdruck 2,5 bar
  • Maximaldruck 4bar
  • empfohlene Temperatur 80°C

 

Druckluft

  • Mindestdruck 6 bar
  • Maximaldruck 8bar
  • darf nicht verunreinigt werden
    – Feuchtigkeit – trockene Luft
    – feste Partikel (Öl)
    – Mikroorganismen (Sterilität)
  • (Nur ölfreier Luftkompressor mit sehr feiner Luftfilterung und Lufttrockner kann verwendet werden … siehe empfohlener Luftkompressor und Filterung unten)

 

Kohlendioxid CO2

  • empfohlener Druck: von 0.5 bar bis 1.0 bar
    (Aus der Druckflasche mit Kohlensäure)

 

Getränkeprodukt

  • Bier, Apfelwein, Wein, Saft, Limonade usw. (Getränke zum Abfüllen in Fässer)
  • Mindestdruck 2 bar
  • Maximaldruck 3bar

 

Chemische Desinfektionslösung:

  • Als Desinfektionslösung empfehlen wir die Verwendung einer alkalischen NaOH-Lösung mit einer maximalen Konzentration von 3 %
  • Das Gesamtvolumen des Tanks beträgt 150 l
  • Das Füllvolumen beträgt 125 Liter – berechnen Sie die Konzentration auf dieses Volumen (in den Werkseinstellungen ist die Heiztemperatur der Sanierlösung auf 60°C eingestellt, bei Bedarf kann dieser Wert in den Einstellungen der Steueranwendung geändert werden)

 

Elektrische Verbindung

  • Stromversorgung 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
  • Installierte Eingangsleistung 4.7 kVA
  • Steuerspannung 24 VDC
  • Die Befülleinheit ist ausgestattet mit einem CYKY5x2.5 Anschlusskabel in Länge 5m, das Ende einer Steckdose 400V 16A
  • Der Anschluss an das elektrische Netz darf nur von Personen durchgeführt werden, die mit den Eigenschaften und der Funktion des Druckbehälters sowie den einschlägigen Vorschriften für dessen Betrieb vertraut sind

 


Verfügbare Fasskupplungen – die Füllköpfe :

 

So sieht das Füllventil aus - alle Typen A, D, G, M, S, U sind je nach Kundenwunsch erhältlich:

 

 

 

 

Empfohlener Ersatzteilsatz … Preis € 1200,-

Das Set beinhaltet:

  • 2 Stück x elektrische Heizspirale …. € 82,- / Stk
  • 2 Stk. x Dichtung für EBARA CDX Pumpe … € 120,- / Stk
  • 1 Stück x pneumatisches Ventil …. € 270,- / Stk
  • 2 Sätze x Schläuche und Kupplungen …. € 120,- / Satz
  • 2 Sätze x Füllkopf für Fässer …. € 140,- / Satz

Empfohlenes Zubehör:

 

ESG-7MWT : Elektrischer Dampferzeuger kompakt 7kg/h (auf Edelstahlrahmen, mit Wasseraufbereitung)

Elektrischer und automatischer Dampferzeuger, verfügbare Leistung 3.5 kW. Die Wasserzufuhr kann direkt an die Wasserleitung oder an einen Kondensatbehälter angeschlossen werden. Die Regelung des Arbeitsdampfdrucks beträgt 3.5 bar. Die Dampferzeugerschale wird gemäß den aktuellen PED-Vorschriften hergestellt. Das Wasseraufbereitungssystem (zur automatischen Wasserenthärtung) und der elektrische Schaltschrank sind in diesem Set enthalten. Alle Systeme sind auf dem rostfreien Dampfrahmen montiert. Einfache Installation - ohne Elektrikerarbeiten - es muss nur die Steckdose an der Wand angeschlossen werden.


ACO-350-200OF : Ölfreier Luftkompressor 21.0 m3/h (350 l/min) mit Drucktank 200 Liter

Da bei den einzelnen Sanitationsschritten auch Luft verwendet wird, muss diese Luft steril, frei von Feuchtigkeit sein und keine Rückstände von Feststoffpartikeln oder Ölen enthalten, die vom Kompressor in das Luftverteilungssystem gelangt sind.

Kolbenkompressor der ölfreien Pro Line Zero Serie. Maschinenleistung 350 l/min (21.0 m3/h) bei 3 kW, Netzanschluss 3-phasig 400V/50Hz. Kompakter leichter ölfreier Kolbenkompressor mit Direktantrieb mit einem maximalen Luftdruck von 10 bar und einem Luftdruckbehälter mit einem Volumen von 200 Litern. Automatische Ablaufsteuerung durch den überlegenen Druckschalter von Condor. Minimale Maschinenwartung.

 

AFS6-B700-38F : Erweitertes 6-stufiges Sterilluftfilterset 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)

6-stufiges Luftfilterset FUTURA 1/4″ mit einer maximalen Kapazität von 300 Litern pro Minute. Empfohlenes Luftfilterset für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie.

 

Das Set besteht aus diesen Luftfiltern:

  1. AF-DF1038 : Staubfilter 1000 l/min (3/8″)
  2. AD-RDL3512F: OMEGA Lufttrockner – 583 l/min (1/2″)
  3. AF-FV14F : Luftvorfilter 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
  4. AF-FX14F : Mikroluftfilter 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
  5. AF-FA14F : Luftfilter mit Aktivkohle 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
  6. AF-DF1038 : Staubfilter 1000 l/min (3/8″)

 

 


Video:

 


 

Zusätzliche Informationen

Gewicht 160 kg
Abmessungen 1300 900 × × mm 2000