Beschreibung
FUIC-SHP1C-2x500CCT
Die unabhängigen 2 × 500/625 Liter
mit zwei Stück 500 / 625-Liter zylindrisch-konischen Tanks (CCT) und einem unabhängigen kompakten Wasser- / Glykolkühler
Die Fermentations- und Reifungseinheit BREWORX MODULO FUIC-SHP1C-2x500CCT ist der unabhängige mobile Block mit zwei zylindrisch-konischen Tanks von 2x 500 Litern (Gesamtkapazität 2 × 625 Liter). Diese SHP-Version von FUIC hat eine vereinfachte Konstruktion ohne Isolierung und einen einstellbaren Niederdruckbereich von 0 bis 2.5 bar. Die FUIC-Einheit umfasst alles, was für die Hauptgärung von Bier / Apfelwein / Wein, die Reifung von Bier / Apfelwein / Wein, die Lagerung und Zubereitung von Bier / Apfelwein / Wein für den praktischen Abfüll- und Abgabevorgang erforderlich ist.
Das BREWORX MODULO FUIC-SHP1C-2x500CCT besteht aus folgenden Komponenten:
- 2 Stück CCT-SHP 500 Liter (Nutzvolumen) / 625 Liter (Gesamtvolumen) - nicht isolierte zylindrisch-konische Tanks, der zylindrische Teil wird mit Wasser oder Glykol gekühlt, Druck 0 - 2.5 bar
- 1 pc des kompakten Wasser / Glykol-Kühlers 2300 W mit vier unabhängigen Temperaturreglern und Pumpen.
- System zur Messung und Regelung von Temperaturen und Umwälzung von Kühlmittel
- Alle Rohre und Schläuche für das Kühlsystem - Elemente zur Verbindung zwischen Kühler und Tanks
- Stützrahmen mit verstellbaren Beinen oder Rädern mit einer Wertangabe
Kompakte Fermentationseinheiten BREWORX MODULO Sind die Ausrüstung für die Fermentation und Reifung von Bier Würze, Apfelwein oder Wein. Während der Fermentation und Reifung der Würze, die im Sudhaus hergestellt wird, wird die Würze zum endgültigen Getränk - Bier. Die Zeitparameter des Fermentations- und Reifungsprozesses hängen von der Art des Bieres, dem eingestellten Druck in den zylindrisch-konischen Tanks und den Anforderungen des Brauers ab.
Mit dieser Anlage können auch neue Biersorten oder Weine in kleinen Mengen hergestellt und abgestimmt werden, ohne dass die Hauptfermenter in der Brauerei oder Kellerei blockiert werden.
Technische Beschreibung :
Abmessungen, Volumen, Gewicht
| Nutzbares Volumen - beide CCTs [Liter] | 1000 |
| Gesamtvolumen - beide CCTs [Liter] | 1250 |
| Länge [mm] | 2750 |
| Breite [mm] | 820 |
| Höhe [mm] | 2380 |
| Gewicht der leeren Einheit [kg] | 590 |
| Gewicht der vollen Einheit [kg] | 1840 |
Standard Eigenschaften, Design und Ausstattung
Maximale Umgebungstemperatur: 35 ° C
| Maximal zulässiger Überdruck | 2.5 bar |
| PED 2014/68/EU Bescheinigung | ja |
| GUM / GOST-Zertifikat | nicht vorhanden |
| Innenfläche - Platten | 2B |
| Innenfläche - Rauheit | Ra <0.8 um |
| Außenfläche - Platten | 2B |
| Außenfläche - Schweißnähte | natürlich |
| Kühlkanäle in den zylindrischen Teilen | 2x G 1 ″ männlich |
| Kühlkanäle in den konischen Teilen | nicht |
| Isolierung der Tanks | Zuschlag |
| Außenjacken | nicht vorhanden |
| Top Schächte | DN400 |
| Lösen Sie den Produktablauf und den Kugelhahn | G 1 ″ männlich |
| Kompletter Entleerungsauslass + Kugelhahn | G 1 ″ männlich |
| CO2-Eingang | G female “weiblich |
| Probenahmeventile | DN10 |
| Manometer | ja |
| Temperaturmesssensoren | DN10 |
| Automatische Temperaturkontrollsystem | 2-Regler |
| Unabhängige Sicherheitsüberdruckventile | ja |
| Unterdruck - Überdruckventile | 0.1 bar / 2.5 bar |
| Fermentationsschlösser und Sprossen für die Fermentation | ja - Piccolino |
| Überdruck-Einstellmechanismen [Bereich] | 0 - 2.5 Bar |
| Produktniveauindikatoren | nicht vorhanden |
| Karbonisierungssteine | nicht vorhanden |
| Höhenverstellbare Beine und Füße [Stück] | 4 |
| PUR-Isolierung von CCTs | nicht vorhanden |
| Anzahl der kompakten Wasserkühlmaschinen | 1 |
| Digitale Steuerregler SPS für Tankkühlung [Stück] | 4 |
| Anzahl der unabhängigen Kühlzonen in jedem CCT | 1 |
| Einstellbarer Temperaturbereich in den CCTs | 1 ° C - 25 ° C |
| Maximale Umgebungstemperatur - nicht isolierte CCTs | 25°C |
| Kühlmedien | Wasser / Glykol |
| Kühlleistung eines Kühler [kW] | 2.30 |
| Kühlleistung gesamt [kW] | 2.30 |
| Stromverbrauch eines Kühlers [kW] | 2.10 |
| Stromverbrauch insgesamt [kW] | 2.10 |
| Elektrischer Anschluss / Schutz | 230V / 1P / 16A |
| Länge des Netzkabels [m] | 3 |
| Verwendbar für den Fermentationsvorgang | ja |
| Verwendbar für den Reifungsprozess | ja |
| Verwendbar für die Lagerung des fertigen Produktes | ja |
| Verwendbar für die drucklose Produktflotation | ja |
| Verwendbar für die Produktclearing unter Druck | ja |
| Verwendbar für die Produktfiltration unter Druck | nicht |
| Verwendbar für manuelles Füllen des Produktes in Fässer | ja |
| Verwendbar für manuelles Füllen des Produktes in Flaschen | ja |
| Verwendbar für Maschinenfüllung des Produktes in Fässer | nicht |
| Verwendbar für Maschinenfüllung des Produktes in Flaschen | nicht |
Optionale Ausstattung (gegen Aufpreis)
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Beschreibung |
Wie wählt man die richtige Art von CCT?
| Art des CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Maximal einstellbarer Druck im Tank | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Verwendbar für den Fermentationsvorgang | ja | ja | ja |
| Verwendbar für den Reifungsprozess | nicht | ja | ja |
| Verwendbar für die Lagerung des fertigen Produktes | nicht | ja | ja |
| Verwendbar für die drucklose Produktflotation | ja | ja | ja |
| Verwendbar für die Produktclearing unter Druck | nicht | ja | ja |
| Verwendbar für die Produktfiltration unter Druck | nicht | nicht | ja |
| Verwendbar für manuelles Füllen des Produktes in Fässer | nicht | ja | ja |
| Verwendbar für manuelles Füllen des Produktes in Flaschen | nicht | ja | ja |
| Verwendbar für Maschinenfüllung des Produktes in Fässer | nicht | nicht | ja |
| Verwendbar für Maschinenfüllung des Produktes in Flaschen | nicht | nicht | ja |
Warnung:Die Wasserkühler produzieren Hitze.
Wir empfehlen, die FUIC-Einheit mit unisolierten CC-Tanks zu versehen Im belüfteten Raum. In heißen Sommertagen muss der Raum mit unisolierten CCTs ausreichend gekühlt werden Leistungsstarke Klimaanlage.
- Der maximale Unterschied zwischen Umgebungstemperatur und erforderlicher Temperatur in den nicht isolierten Tanks beträgt 20 ° C. (Es gilt für FUIC-Einheiten mit Standardausrüstung - nicht isolierte CCTs)
- Maximal zwischen Umgebungstemperatur und erforderlicher Temperatur in den isolierten Tanks ist 35 ° C. (Gilt für die FUIC-Geräte mit zusätzlicher PUR-Isolierung)
Warum wählen Sie MODULO FUIC / FUEC Einheit für die Fermentation und Reifung von Bier?
- Unabhängigkeit der Fermentationseinheit vom externen Kühlsystem - Jede Fermentationseinheit hat ihr eigenes unabhängiges Kühlsystem
- Einfache und schnelle Montage - Der Kunde erhält die kompakte Fermentationseinheit auf der Palette, fährt sie mit Rädern an den Bestimmungsort, verbindet die Einheit mit dem Strom und das Gerät kann sofort zur Gärung von Getränken verwendet werden
- Finanzielle Einsparungen und schnelle Inbetriebnahme - Der Kunde braucht keine Spezialisten - keine Rekonstruktion des Gebäudes oder der Bau neuer Rohrstrecken für das Kühlsystem.
- Minimierung von Betriebsverlusten bei einem Geräteausfall - Bei Ausfall eines Kühlgerätes ist nur ein Tank vorübergehend außer Betrieb, nicht die gesamte Brauerei
- Mobilität - Das Umsetzen der Fermenter in den Braukeller ist sehr einfach und schnell, da die Fermentationseinheit einfach an einen anderen Ort gebracht werden kann und die Fermenter sofort wieder mit ihrer Arbeit beginnen können.
- Einfacher Anschluss - Die Fermentationseinheit ist an die Würzebrühmaschine und an andere Brauereianlagen unter Verwendung von speziellen Schläuchen und Schnellklemmverbindern anschließbar, daher müssen keine geschweißten Rohrsysteme installiert werden.
- Kompatibilität - Wir liefern Fermentationsblöcke mit Adaptern, die die Integration eines Moduls in ein bestehendes System jeder Mikrobrauerei ermöglichen - über Schläuche oder rostfreie Rohre verbunden
Übliche Werte von Hauptparametern während der Gärung und Reifung von Bier:
Hauptfermentation (Hauptbierfermentation)
| Parameter der primären Biergärung | Bier am Tankboden fermentiert | Auf der Würzeoberfläche fermentiertes Bier |
|---|---|---|
| Temperaturen | Von 6 ° C bis 12 ° C | Von 18 ° C bis 24 ° C |
| Druck im Tank | Von 0.0bar zu 0.2bar | Von 0.0bar zu 0.2bar |
| Zeitpunkt der Biergärung | Von 6 zu 12 Tagen | Von 3 zu 9 Tagen |
Sekundärfermentation (Bierreifung, Bierkarbonisierung)
| Parameter der sekundären Biergärung | Bier am Tankboden fermentiert | Auf der Würzeoberfläche fermentiertes Bier |
|---|---|---|
| Temperaturen | Von 1 ° C bis 2 ° C | Von 1 ° C bis 5 ° C |
| Druck im Tank | Von 0.8bar zu 1.5bar | Von 0.8bar zu 1.5bar |
| Reifezeit für das 10 ° Bier | Von 14 zu 21 Tagen | Von 10 zu 14 Tagen |
| Reifezeit für das 12 ° Bier | Von 30 zu 60 Tagen | Von 21 zu 30 Tagen |
| Reifezeit für das 14 ° Bier | Von 60 zu 120 Tagen | Von 60 zu 90 Tagen |
| Reifezeit für das 16 ° Bier | Von 120 zu 180 Tagen | Von 90 zu 120 Tagen |
Die obigen Tabellen zeigen, dass für die Herstellung von Biertypen, die am Boden gegorene Hefe verwenden (z. B. traditionelles tschechisches Lagerbier), die Produktionszeit von Bier etwa 50-60% länger ist als die Produktionszeit von Biertypen mit die Hefearten, die auf der Würzeoberfläche fermentieren. Die Dauer der Bierproduktion muss länger sein, wenn wir stärkere Biere in denselben Fermentern produzieren wollen, weil die Gärung und Reifung der Würze längere Zeit erfordert.
Aus diesem Grund ist es notwendig, die Anzahl der Fermentations- und Reifungsbehälter sorgfältig zu zählen, um die Produktionskapazität der Brauerei zu beurteilen.
Die Berechnung der erforderlichen Anzahl Fermenter ist sehr komplex und dies ist immer ein Teil der Berechnung, die wir für unsere Kunden durchführen, wenn wir an der Ausschreibung für die Lieferung einer Brauerei teilnehmen. Dies ist ein Teil unserer Beratungsarbeit, die wir nach den Anforderungen des jeweiligen Kunden durchführen.
Sehen Sie sich die Videopräsentation der FUIC-Fermentationseinheit an:
Wir empfehlen, unsere Kompaktfermenter in allen kleinen Mikrobrauereien einzusetzen, die ohne große Kosten in Zukunft expandieren wollen !!
Die kompakten Bierfermentationseinheiten sind Basiskomponenten unserer modularen Mikrobrauereien Breworx Modulo. Weiterlesen : Modulare mikrobrauerei BREWORX MODULO.
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Typische Konfigurationen von Mikrobrauerei-Sets MODULO - Beschreibung und Preise ...
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1. Die CIP Reinigungs- und Desinfektionsstation
Die CIP-Station ist sehr empfehlenswert für die leichte Reinigung (durch kaltes und warmes Wasser) und die Desinfektion (durch Säure und Hydroxid) des Tanks und alle Rohre und Schläuche, die mit dem Produkt in Berührung kommen. Es ist nicht möglich, ein gutes Getränk ohne professionelle Pflege der perfekten Sauberkeit der Produktionsanlagen zu produzieren.
2. Fassbier (Apfelwein-) Weinausgabeausrüstung
Die Abgabe von Getränken direkt in Ihrem Pub bietet die besten Sinne, Geschmack und Geruch Ihrer Produktion an Ihre Kunden.
3. Keg Spül- und Abfüllanlagen
Wenn Sie Ihr Produkt an andere Kneipen anbieten möchten, dann brauchen Sie unsere Maschinen zum einfachen Spülen und Füllen von Getränken in Fässer.
4. Flaschenspülung, Füllung, Krönung und Etikettierausrüstung
Wenn Sie Ihre Produkte in Einzelhandelsketten verkaufen möchten, können Sie es nicht ohne Ausrüstung zum Befüllen von Getränken in Flaschen machen.
Unsere Empfehlung:
Wenn Sie unsere Preise mit Konkurrenten vergleichen, stellen Sie bitte immer sicher, dass jeder andere Hersteller die gleiche Qualität garantiert wie unsere Firma bietet.
Hinweis: Alle Bilder der Geräte in diesem Katalog dienen lediglich der Veranschaulichung und zeigen nicht genau die tatsächliche Gestaltung des Gerätes. Wir lassen den Kunden immer eine Produktionszeichnung unterzeichnen, bevor wir mit der Produktion des bestellten Gerätes beginnen. Diese Zeichnung zeigt das eigentliche Design und ist für das Endprodukt verbindlich.
