CIP-201: Reinigungs- und Desinfektionsstation 1×200 Liter (die mobile CIP-Maschine)

Mobile CIP-Station 1×200 Liter | Cleaning-In-Place-Maschine

Ausrüstung zur Reinigung und Desinfektion von Behältern, Schläuchen und Rohrleitungen in Brauereien und anderen Lebensmittelproduktionsbetrieben, mit einem Tank 200 Liter, Pumpe und Heizung

Der CIP-201 ist eine mobile Maschine zur Desinfektion und Sterilisation von Behältern und Rohrleitungen. Dies ist ein voll ausgestattetes System für Brauereien und andere Lebensmittelproduktionsanlagen: Cleaning-In-Place. Die CIP-Ausrüstung sorgt für die Erwärmung und Zirkulation von alkalischen und sauren Lösungen mithilfe einer Pumpe durch ein Rohrsystem, Schläuche und eine Sanitärdusche, die sanitäre chemische Lösungen auf die Innenwände des desinfizierten Behälters sprüht. Das Gerät besteht aus einem Edelstahlbehälter mit einem Nennvolumen von 200 Litern und einem Neutralisationsgefäß (70 Liter), einer Kreiselpumpe, einem elektrischen Bedienfeld, manuellen Ventilen und allen Installationsleitungen. Digitale Temperaturregelung im Bereich von 0–60 °C (optional bis zu 80 °C mit der speziellen Pumpendichtung). Dieser Typ der CIP-Station wird für die Reinigung und Hygienisierung von Gärtanks, Lagertanks und Wassertanks mit Volumen von empfohlen 0 bis 8000 Liter und alle Rohrleitungen und sonstigen Einrichtungen, die mit Getränken oder Lebensmitteln in Berührung kommen.

CIP-Einheit mit Reinigungslösungen in einem 200L-Tank und dem 70L-Neutralisationsbehälter

Ein Prinzip des Reinigungs- und Desinfektionsprozesses basiert auf der Zirkulation einer alkalischen oder sauren Lösung durch eine Sanitärdusche, die auf die Behälterwände und in deren Raum gesprüht wird. Es ist auch mit einem Durchlauferhitzer mit digitaler Temperaturregelung von 0 ° C bis 80 ° C ausgestattet.

Das CIP besteht aus einem Haupttank für alkalische oder saure Lösung und einem Gefäß für die Neutralisation der Lösungen. Die Umwälzung der Sanitärlösungen erfolgt durch eine Pumpe und ein System von Verbindungsschläuchen.

Funktionen der Gefäße (2):

Die Ausrüstung CIP-201 ist in einem starren Rahmen mit verschließbaren Rädern installiert. Verwendetes Material ist Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316) gemäß ausgewählter Variante. Der Behälter ist nicht isoliert.

Beschreibung des Reinigungs-Desinfektionszyklus

Der Reinigungs-Desinfektionszyklus besteht in der Regel aus diesen Schritten:

1. Vorspülen  - Spülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
2. Reinigung - Reinigung der Produktionsanlagen mit zirkulierendem heißem Wasser.
3. Spülen - gründliches Spülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
4. Chemische Desinfektion (Sanitär) - Waschen der Technologie mit alkalischer und dann saurer Desinfektionslösung in der gewünschten Konzentration.
5. Spülen - gründliches Spülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
6. Neutralisation - wird nach Abschluss mehrerer Reinigungs- und Desinfektionszyklen durchgeführt - Mischen von alkalischer und dann saurer Desinfektionslösung, um einen neutralen pH-Wert der Lösung zu erreichen und in den Kanal abzulassen.

Mehr Informationen : Alles über den Prozess Cleaning-In-Place

Kenngrößen

• Breite 1000-1200 mm (je nach Konfiguration)
• Höhe 1700-1850 mm (je nach Konfiguration)
• Tiefe 650-800 mm (je nach Konfiguration)
• Gewicht 145-190 kg (je nach Konfiguration)
• Behälter für NAOH oder H2SO 290 Liter
• Kessel 12 l
• Heizelemente 2x 2200 W.
• Neutralisationsgefäß 70 l
• Verteilerleitung DN 32
• Armaturen (Ausgänge / Eingänge) DN 32, 1.4301
• Kreiselpumpe Typ EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• 1pc der Sanitate Sprühkugel zur Selbstreinigung des CIP
• Elektrische Schalttafel
• Hauptstromanschluss 3 * 400V / 50Hz 16A
• Leistungsschalter 230V 16A
• Digitalregler Dixel XR 10 D
• Schütz der Heizung 230V 16A
• Motorstarter 230V
• Sonde NTC 6 mm
• Kabel 5x 2.5 5m
• Transportabmessungen: 1200 x 900 x 1980 mm (Höhe) / 160 kg

Rohrverbindungen :

(Standardversion – alle Anschlüsse können je nach Kundenwunsch unterschiedlich sein)

Garantie

• Ausrüstung KVP 36 Monate
• Elektrische Installation 24 Monate
• Pumpe 24 Monate

Sonderausstattung - Preise:

Maximale Temperatur chemischer Lösungen:

• Standard-Pumpenkopf – Temperatur der chemischen Lösungen maximal 60 °C … im Grundpreis enthalten
• Spezieller Pumpenkopf – Temperatur der chemischen Lösungen maximal 85 °C … Aufpreis für eine spezielle Pumpendichtung … 290 Euro

Isolierung der Tanks (um Energie von erhitzten Lösungen zu sparen)

• Isolierung der Tanks mit Mineralwolle und Außenmantel aus AISI 304 ….. 924 Euro (1 Tank)
  
• Isolierung der Tanks mit Mineralwolle und Außenmantel aus AISI 316 ….. 1247 Eur (1 Tank)
  

Schlauchreinigungsset (dieses Gerät ermöglicht die chemische Reinigung von Rohren und Schläuchen ohne externen Tank im Kreislauf)

• Schlauchreinigungspaket aus AISI 304… 711 Eur
• Schlauchreinigungspaket aus AISI 316… 960 Eur

Regulierung der Fließgeschwindigkeit:

• Frequenzregler für die Pumpendrehzahlregelung (ohne Messung der Fließgeschwindigkeit) … 812 Eur
• Frequenzregler für die Pumpendrehzahlregelung mit Messung der Fließgeschwindigkeit – Einstellung der gewünschten stabilen Fließgeschwindigkeit möglich … 2165 Eur

Leitfähigkeitsmessgerät:

Das Leitfähigkeitsmessgerät ermöglicht die Überwachung der elektrischen Leitfähigkeit einer chemischen Lösung. Mithilfe einer Umrechnungstabelle lässt sich jedem gemessenen Leitfähigkeitswert in mS/cm der pH-Wert der Lösung zuordnen und somit die Konzentration alkalischer und saurer Lösungen überwachen. Sinkt die Konzentration unter einen kritischen Wert, muss sie durch Zugabe von konzentrierter Säure oder Lauge erhöht werden.

Wir bieten zwei Varianten von Sets mit elektrischem Leitfähigkeitssensor und numerischer Messwertanzeige an:

• Leitfähigkeitsmessgerät MTES77 (ein empfohlenes europäisches Profiprodukt mit garantierter Genauigkeit und technischen Parametern): Leitfähigkeitssensor Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) mit dem digitalen Anzeigegerät Transmitter M200  … 4260,- EUR

• Leitfähigkeitsmessgerät XNQEC100 (ein günstiges chinesisches Produkt eines unbekannten Herstellers mit brauchbarer Genauigkeit, jedoch ohne Garantie auf die technischen Parameter): Leitfähigkeitssensor (2 – 200 mS/cm) mit der digitalen Anzeigeeinheit JISHEN CM230S  … 925,- EUR

Weitere Informationen zu den Leitfähigkeitssensoren:

Der kostengünstige Leitfähigkeitssensor XNQEC100 ist nicht primär für professionelle CIP-Anwendungen konzipiert, die eine präzise pH-Wert-Messung von chemischen Lösungen erfordern. Wir empfehlen den XNQEC100 lediglich als Indikator, um den Zustand der chemischen Lösungen zu beurteilen (und so den Zeitpunkt für die nächste Dosierung von Chemikalienkonzentraten festzulegen).

Die Sensorsonde XNQEC100 dient lediglich der Anzeige von Richtwerten. Die Messgenauigkeit kann je nach Verschmutzungsgrad der Sonde um ca. ±10 % abweichen. Um genauere Messwerte zu erzielen, ist Folgendes erforderlich:
– Reinigen Sie die Sonde regelmäßig mit einem Zirkulationsstrom.
– sowohl alkalische als auch saure Reinigungslösungen anwenden
– Spülen Sie die Rohrleitungen anschließend gründlich mit heißem Wasser durch.

Für professionelle CIP-Systeme, die eine hochpräzise Messung der elektrischen Leitfähigkeit chemischer Lösungen erfordern, ist aus technologischer Sicht ein geschlossener Ringsensor (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) besser geeignet.

Warum das CIP für die Reinigung und Sanierung der Brauerei verwenden?

Vorteile unserer CIP-Stationen gegenüber der einfachen Reinigungs- und Sanitärtechnik mit Pumpe:

1. Weniger Vorarbeit: Desinfektionslösungen werden immer in den CIP-Behältern hergestellt und sind in der gewünschten Verdünnung für mehrere Reinigungs- und Desinfektionszyklen verfügbar. Ihre Vorbereitung vor jedem Reinigungs- und Desinfektionszyklus ist nicht erforderlich.
2. Steigerung der Arbeitssicherheit: Die Begrenzung der Häufigkeit von Manipulationen mit Desinfektionslösungen verringert die Wahrscheinlichkeit von Verbrennungen des Bedieners beim Umgang mit konzentrierten Säuren und Laugen.
3. Zeit und Energie sparen: Durch kontinuierliches Erhitzen der Reinigungs- und Desinfektionslösung während der Reinigungs- und Desinfektionszyklen und deren Einhaltung auf einer vorgeschriebenen Temperatur wird die Effizienz der Reinigung und Desinfektion erheblich gesteigert, was zu einem zeitsparenden Betrieb der Ausrüstung und zu einer Einsparung des Stromverbrauchs führt. Sämtliche Reinigungsvorgänge, Pumpenvorgänge, das Erhitzen von Desinfektionslösungen und Wasser erfordern deutlich weniger Zeit, weniger menschliche Arbeit und weniger elektrische Energie.
4. Hohe Reinigungs- und Hygieneeffizienz: Verglichen mit der Reinigung und Desinfektion der Lebensmittelverarbeitungsgeräte mit einer einfachen Umwälzpumpe bleibt die Temperatur der Desinfektionslösungen während des gesamten CIP-Zyklus unverändert, wenn unsere CIP-Einheit für diesen Vorgang verwendet wird. Das Reinigen und Desinfizieren mit heißem Wasser und Desinfektionslösungen ist definitiv wirksamer als das gleiche Verfahren mit kalten Lösungen, und daher sind Behälter und Geräte nach Desinfektions- und Waschzyklen perfekt sauber und frei von organischen und anderen Verunreinigungen, was nicht nur in erwünscht ist in der Brauindustrie, aber auch in jedem anderen Getränke- oder Lebensmittelproduktionsprozess. Dies ist Voraussetzung für die Einhaltung der gesetzlichen Hygieneanforderungen.
5. Einfache und effiziente Neutralisation von sauren und alkalischen Lösungen nach Gebrauch: Das Neutralisationsgefäß (Teil der CIP-Station) ermöglicht die einfache, sichere und vollständige Neutralisation der verbrauchten sauren und alkalischen Desinfektionslösung vor dem Einfüllen in den Kanal. Es entspricht in vollem Umfang den Anforderungen der Umweltschutzgesetze und beugt Beschädigungen der Kanalisation und anderer Bauteile vor. Darüber hinaus erhöht dies die Sicherheit beim Umgang mit gebrauchter Wasch- und Desinfektionslösung.