CFL-6000IC: Automatische Dosenfülllinie 6000 Dosen/Stunde

Die automatische Dosenfülllinie CFL-6000IC ist eine voll ausgestattete Abfülltechnologie mit einer Betriebskapazität von bis zu 6000 Flaschen oder Dosen pro Stunde (die Kapazität gilt für 0.33 l Dosen). Es besteht aus diesen Komponenten und Blöcken:

1. Depalettierer - Ausrüstung zum automatischen Laden leerer Aluminiumdosen direkt von Paletten in die Abfülllinie.
2. Trocknungsförderer - Ausrüstung zum Trocknen der unverpackten leeren Dosen mit Luft vor dem Befüllen
3. Füller / Seemann - Automatische Monoblock-Maschine zum Befüllen und Schließen der Aluminiumdosen
4. Stickstoffdosierer - Ausrüstung zum Vorfüllen der Dosen mit sterilem Stickstoff
5. Röntgeninspektionsgerät - Einheit zur Überprüfung der Dosenintegrität und zur Erkennung von Dosenschäden, die auch für das Füllstandskontrollsystem verwendet wird
6. Rundum-Kartonpacker - Maschine zum Verpacken der vollen Dosen in Kartonverpackungen

Die Dosenfülllinie ist so konzipiert, dass sie nur mit einem Arbeiter einfach zu bedienen und zu steuern ist.

Die Dosenfülllinie besteht aus folgenden Haupteinheiten:

Entpalettierer

Ausrüstung zum automatischen Laden leerer Aluminiumdosen direkt von Paletten in die Abfülllinie.

Der eigenständige Dosenentpalettierer ist so konzipiert, dass er nur wenig Platz benötigt und eine Kapazität von bis zu 10,000 Dosen pro Stunde bietet. Unser Entpalettierer bietet die Flexibilität, einfach und schnell zwischen den Dosengrößen zu wechseln, ohne lange Produktionsverzögerungen zu verursachen.

• Vollautomatisches Kehrsystem.
• Nehmen Sie alle Palettengrößen auf.
• SEW treibt &-Motoren an.
• Pneumatische SMC-Steuerungen.
• Vollständige CE-Zertifizierung.
• Automatisches Entfernen von Ebenen.
• Benutzerfreundliche Steuerung über den 4.3-Zoll-Touchscreen.
• Kann mit einfacher Sensoreinstellung alle Dosengrößen aufnehmen.
• Komplettes Sicherheits- und Verriegelungssystem.
• Integration des Datumscodierers.
• Schichteinzugsgebietsmodul mit einem Behälter.

Trocknungsförderer

Ausrüstung zum Trocknen der ausgepackten leeren Dosen mit Luft vor dem Befüllen

Füller / Seemann

Automatische Monoblockmaschine zum Befüllen und Schließen der Aluminiumdosen

• Isobares Füllsystem (Gegendruck)
• Zu füllendes Produkt: Bier, kohlensäurehaltiger Apfelwein, Wein, Sekt, kohlensäurehaltige Limonaden, kohlensäurehaltiges Wasser, Kombucha usw.
• Dosentyp: Aluminium
• Füllkapazität: Bis zu 6,000 Dosen / Stunde (330 ml Dosen)
• Fülltemperatur: + 1 ° / 2 ° C für Bier, Apfelwein
• Die Dosenfüllmaschinen sind spezielle isobare (oder Schwerkraft-) Maschinen zum Befüllen und Verschließen von Aluminiumdosen.
• Alle Maschinenkomponenten, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl AISI 304 oder lebensmittelfreundlichen Kunststoffen.

Beschreibung der Fülleinheit:

• 16 Füllköpfe
• Doseneintritt mit einer Schnecke
• Dosenhandhabung mit einer Sternscheibe und externen Führungen
• Zahnräder aus gehärtetem Stahl und speziellem Kunststoff, die den Schmierbedarf minimieren
• Ringbehälter aus Edelstahl, innen polierbar und außen satiniert.
• Das Getränkeprodukt wird von oben durch eine zentrale Verteilung aus Edelstahl AISI 304 zugeführt
• Kugellager mit großem Durchmesser zur Drehung des Füllkerns
• Füllventile mit automatischer Öffnung und Hubheber für Dosen
• Füllventile aus Edelstahl AISI 304
• Einstellbarer Pegel ohne Austausch der Teile
• CO2-Einspritzung vor dem Befüllen der Dosen und anschließende weitere Einspritzung von CO2 während der Hebe- und Versiegelungsphase des Füllventils sowie automatische Druckbeaufschlagung der Dose
• Hebeböcke für Dosen, pneumatisch angetrieben. Die Druckregelung befindet sich in der Schalttafel.
• Füllstandskontrollsonden aus Edelstahl.
• Veranlagung für den normalen Hygienezyklus.
• Spezielle Sanitäranlagen auf besonderen Wunsch (Optionen).

Beschreibung der Dosendeckeleinheit:

• Anzahl der Dosendichtköpfe: zwei
• Der obere Teil der Köpfe besteht aus Gusseisen mit vernickelter Oberfläche
• Feste Tabelle zum Laden der Dosen
• Höhenverstellbarer Kopf mittels 2 Stahlsäulen (um die Höhe der Ausrüstung leicht zu ändern)
• Rotierende Crimps
• Motorisierung mit einem 4 KW SEW Motor und Umrichter für eine Leistung von 20 bis 100 CPM
• Dosenzufuhrband zum Anschluss an den Rotationsfüller
• Schwungrad zur manuellen Handhabung
• Blasenschutzsystem
• Deckel Präsenzsensor
• Sicherheits-Fotozelle am Ausgang des Seemannsförderers
• Förderer zwischen der Dosenfülleinheit und der Dosenverschließeinheit
• Die Maschine wird in Standardkonfiguration mit allen Teilen geliefert, die für den Betrieb mit einem Dosenformat (Dosen 330 ml) benötigt werden.

Allgemeine Charakteristiken :

Struktur:

• Material Edelstahl AISI 304
• Große Türen zur Inspektion und Innenbeleuchtung für die routinemäßige Wartung.
• Die Rahmenstruktur wurde so konzipiert, dass die eingegossenen Flüssigkeiten leicht entsorgt werden können.
• Die Grundstruktur bietet Platz für: Eingangsschnecke, Transferstern, Förderer
• Unterstützt aus Edelstahl Aisi 304 mit Einstellung für die Nivellierung der Maschine

Mechanische Eigenschaften :

• Die Getriebeeinheit befindet sich innerhalb der Grundstruktur und besteht aus einem Hauptzahnrad aus hochfestem Stahl, das eine effiziente und geräuschlose Bewegung der Dosen gewährleistet. verteilt die Bewegung auf das gesamte System.
• Das Hauptfahrwerk verteilt die Bewegung auf das gesamte System.
• Das Zahnrad des Sterns zum Übertragen von Dosen am Eingang besteht aus einem speziellen Kunststoffmaterial, um Geräusche und Schmierbedarf zu vermeiden. Alle anderen Zahnräder bestehen aus Stahl.

Schmiersystem

• Hauptsächlich ist die Maschine selbstschmierend. Die wenigen Innen- / Außen- und oberen Punkte der Maschine können ohne Kontakt mit dem Getränkeprodukt gefettet werden.

Pneumatisches System

• Das zentralisierte pneumatische System steuert das Anheben der Dosen über die pneumatischen Hubheber und ist mit Druckregelung, Filter, Schmierung mit Druckluft und Luftzufuhr zur Dosenabdeckeinheit ausgestattet.

Sicherheitsfunktionen

• Die Maschine ist mit einem Sicherheitsschutz gemäß CE-Norm ausgestattet
• Die Rahmen der Paneele bestehen aus Edelstahl AISI 304, die Fenster aus einem speziellen transparenten Kunststoff.
• Am Ein- und Ausgang der Förderbänder befinden sich kleine Öffnungen für die Handhabung von Dosen.
• Während des Betriebs stoppt jedes Öffnen einer Tür die Maschine.

Stickstoffdosierer

Ausrüstung zum Vorfüllen der Dosen mit sterilem Stickstoff. Der Stickstoff wird dem Dosierer über einen vakuumisolierten Schlauch zugeführt und fließt in den Dosierkopf. Ein Sensor erkennt die Geschwindigkeit der Leitung (Encoder kompatibel); Ein zweiter Sensor erkennt das Vorhandensein einer Dose. Wenn eine Dose erkannt wird, öffnet sich der Dosierkopf und gibt eine genaue Menge reinen Stickstoffs ab.

Röntgeninspektionsgerät

Einheit zur Überprüfung der Dosenintegrität und zur Erkennung von Dosenschäden, die auch für das Füllstandskontrollsystem verwendet wird.

Hinweise zur Verwendung von Röntgengeräten:
Die Konstruktion der Röntgengeräte wird von einem zuständigen offiziellen deutschen Institut geprüft und zertifiziert. In jedem Fall kann die Verwendung einer Röntgenquelle abhängig von den im Land des Endbenutzers geltenden Regeln einer Lizenzanfrage unterliegen.
Heuft stellt die offizielle Genehmigung und eine Kopie des endgültigen Prüfdokuments des Generators (Unit Check-Dokument) zur Verfügung.
Die Verwendung und der Besitz müssen den zuständigen Behörden gemeldet und alle Vorschriften der örtlichen Gesetzgebung beachtet werden.
Der Bericht an die zuständigen Behörden und alle relevanten Verfahren unterliegt der Verantwortung und Kompetenz des Endbenutzers des Geräts, der die Anforderungen der örtlichen Gesetzgebung erfüllen muss.

Technische Beschreibung :

• Gehäuse, optimal gegen Feuchtigkeit geschützt (IP 65); aus pulverbeschichtetem Aluminium und Frontfolie
• Mechanische Halteunterstützung aus Edelstahl für eine seitliche Installation an einem einspurigen Förderband
• Integriertes mechanisches System zur vertikalen und horizontalen Einstellung. Dies ermöglicht eine präzise Umschaltung
• Frontplatte mit LED-Anzeigen und Tastatur
• Terminal zur direkten Anzeige von Zählern, Messwerten und Meldungen
• CE-konform wegen kostspieliger EMV-Schutzverdrahtung.
• Basic - Elektronik entworfen, entwickelt und gebaut
• Eingebaute Elektronik, die es ermöglicht, Daten in Echtzeit zu verarbeiten und die Parameter jedes Programms zu speichern
• Konzentration der gesamten Elektronik auf eine Steuerkarte mit Mikroprozessor sowie E / A-Karte zum Anschluss der Signale
• Permanentes Selbstdiagnosesystem mit Statusanzeige
• Encoder für variable Fördergeschwindigkeit
• Drei Benutzerebenen mit Zugriffsschutz durch Code
• Verarbeitung von 16 verschiedenen Marken
• Modul zur Erkennung von seriellen Fehlern
• Schnittstelle für externe Zählsignale (4 Eingänge; 4 Ausgänge)
• Stichproben-Zufallsfunktion zur Ablehnung von Dosen.

Rundum-Kartonpacker

Maschine zum Verpacken der vollen Dosen in Kartonverpackungen

Technische Spezifikation:

• Automatischer Rundum-Packer mit Inline-Einzug
• Schiebetüren mit Verzögerungsvorrichtung.
• Leeres Magazin in fester Höhe, ausgestattet mit motorisiertem Förderer.
• Fotozelle für Kartonvorrat.
• Leere Magazinkapazität: 300-400 Stk.
• Offene Kartonabmessungen: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 "x 19.69" mm max 29.53 "x 51.18" mm.
• Kartonstärke: 3 mm.
• Automatische Pack-Sortierung
• Inline-Zuführungsförderer mit einstellbarer Geschwindigkeit, die vom Wechselrichter gesteuert wird.
• Einreihige oder mehrreihige Einspeisung.
• Fotozelle zur Änderung der Geschwindigkeit des Zuführungsförderers.
• Produktpräsenz Fotozellen.
• Akkumulations- / Kontrollreihen-Fotozellen.
• Kartonaufnahme mittels eines Schwingarms mit Saugnäpfen, der von einem Getriebemotor angetrieben und vom Wechselrichter gesteuert wird.
• Automatische Positionierung des Aufnahme- und Entriegelungspunkts aus Pappe, angetrieben vom Getriebemotor und gesteuert von Encoder und Wechselrichter.
• Kartonpositionierung auf den Polizenführungen ohne Kontakt mit den Übertragungsketten.
• Elektronische Formeinheit, angetrieben von 4 Getriebemotoren, die von Wechselrichter und Encoder gesteuert werden, mit automatischer Anpassung der Kartontiefe.
• Pneumatische Seitenschaufeln zur Führung der Kartonklappen.
• Laden Sie das Produkt in den offenen U-förmigen Karton mit einem doppelten motorisierten Drücker mit 2 kartesischen Achsen, der von 4 Servomotoren gesteuert wird.
• Tor mit pneumatischer Bewegung mit Öffnungsfunktion und Führung der Produkte.
• Verschluss der inneren Seitenklappen durch pneumatische Antriebe.
• Falten des oberen Teils des Kartons durch festen Kontrast.
• Motorisierter transversaler Heißschmelzkleberapplikator, gesteuert von Wechselrichter und Encoder.
• 4 in Längsrichtung festgelegte Klebepunkte.
• Schließen der Außenklappen und Quadrieren des fertigen Gehäuses durch pneumatische Antriebe.

Flxmod®-Steuerungssystem ausgestattet mit:

• Bedienerschnittstelle 7-Zoll-Vollfarb-Touchscreen, der sich über die gesamte Länge der Maschine erstreckt
• SPS-Steuerungssystem
• Wechselrichter mit integriertem Encoder-Messwert
• IN / OUT-Steuermodule
• 50 verschiedene einprägsame Arbeitszyklen
• 4.0 branchenkonform
• Entworfen und hergestellt gemäß CE-Vorschriften.

Zubehör:

Optional :

• Leitfaden für mehrspuriges System 2/3 Fahrspuren.
• Formatänderung.
• Teiler.
• Leitfaden für mehrspuriges System, für Teiler, 3/4 Spuren.

Technische Daten:

• Stromversorgung: 400 V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Max. absorbierte Leistung: 9900 W.
• Druckluftdruck: 6 bar - 87 psi
• Erforderliche Luft: 17 nl / Packung.
• Maximale Packungshöhe: 350 mm
• Minimale Packungshöhe: 75 mm
• Produktion: bis zu 25 ppm
• Maschinenabmessungen: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
• Arbeitshöhe: 945-1105 mm - 37.20 "-43.50"

Eigenschaften der Einspeiseprodukte:

Eine Zuführspur für runde, quadratische und unregelmäßige Produkte

• maximale Breite 280 mm - 11.02 ″
• maximale Länge 350 mm - 13.78 "
• maximaler Durchmesser 280 mm - 11.02 ″
• min Durchmesser 40 mm - 1.57 "

2 Einlaufspuren, nur für runde Produkte:

• maximaler Durchmesser 140 mm - 5.51 ″
• min Durchmesser 40 mm - 1.57 "

3 Einlaufspuren, nur für runde Produkte:

• maximaler Durchmesser 90 mm - 3.54 ″
• min Durchmesser 40 mm - 1.57 "

Empfohlene Arbeitstemperatur: VON +10 ° C bis +35 ° C; Getränkeprodukt> +10 ° C - VON +50 ° F BIS +95 ° F, PRODUKT> +50 ° F Umweltfeuchtigkeit: MAX 70%

Empfohlene Kartonqualität

• Wellpappe: 3 mm dick
• Außendeckel in Testpapier von 150 bis 180 g / m²
• Innendeckel in Testpapier von 120 bis 140 g / m²
• Zentrale Welligkeit in mittlerem Papier von 130 bis 150 g / m²

Klebespezifikationen:

• Klebstofftyp: Schmelzklebstoff.
• Viskosität bei 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Klebeklebezeit: kurz.
• Öffnungszeit: mittel.
• Arbeitstemperatur: 150-190 ° C.

Preisliste:

Verkaufsbedingungen :

Bezahlung : 50% Anzahlung bei unterschriebener Bestellung, Restbetrag vor Versand der Ware.

Bester Preis : In der Regel 5 Kalendermonate EXW - seit Eingang der Bestellung & Zahlung von 30% Vorauszahlung und Lieferung aller Muster und technischen Details eine Berechnung (ausgenommen August & Dezember).

Verpackung : Nicht enthalten

Versandkosten : Nicht enthalten

Installation : Nicht enthalten

Garantie : 12 Monate. Ausgenommen von der Garantie sind Materialien mit normalem Verschleiß, Schäden durch unsachgemäße Verwendung, Unachtsamkeit oder fehlende Wartung sowie Schäden durch Änderungen, die nicht von unseren Technikern vorgenommen wurden. Ausgenommen sind auch die elektrischen Materialien, die der Garantie des eigenen Herstellers unterliegen (Einzelheiten zur Garantie finden Sie in den vollständigen Handelsbedingungen).

Ausgeschlossen:

• Verbindung zu anderen Geräten
• Zusatzausstattung und Optionals, wenn nicht im Preis enthalten
• Maschinenpositionierung
• Gebäudestrukturen und deren Modifikationen
• Von anerkannten Kontrollstellen ausgestellte Prüfbescheinigungen
• Alles was im Angebot nicht eindeutig erwähnt wird