BFA-MB611: Automatische Gegendruck-Füll- und Verschließmaschine für Glasflaschen und Aluminiumdosen (bis zu 850 bph)

Kompakte vollautomatische Gegendruck-Füll- und Verschließmaschine mit zwei integrierten Aggregaten:

• vollautomatische isobare Abfüllanlage für Glasflaschen und Aluminiumdosen – sechs elektronische Ventile
• vollautomatische pneumatische Verschließeinheit für Flaschen mit Kronkorken – ein Verschließkopf
• vollautomatische Einheit zum Verschließen der Aluminiumdosen – ein Verschließkopf

Arbeitsgeschwindigkeit (gültig für 330-ml-Behälter): bis zu 850 Flaschen oder Dosen pro Stunde (abhängig von Bediener, Produkt, Temperatur, Schaumbildung, Druck)

 

 

Technische Parameter

 

Maximale Betriebskapazität: 330-ml-Behälter	bis zu 850 Flaschen oder Dosen pro Stunde bei reiner Befüllung und Entgasung, bis zu 640 Flaschen pro Stunde bei doppelter Sauerstoffvorevakuierung (je nach Bediener, Produkt, Temperatur, Schaumbildung, Druck) – Wert gilt für Wasser
Maximale Betriebskapazität: 500-ml-Behälter	bis zu 750 Flaschen oder Dosen bei ausschließlicher Befüllung und Entgasung, bis zu 590 Flaschen pro Stunde bei doppelter Sauerstoffvorevakuierung (je nach Bediener, Produkt, Temperatur, Schaumbildung, Druck) – Wert gilt für Wasser
Maximale Betriebskapazität: 750-ml-Behälter	bis zu 650 Flaschen oder Dosen bei ausschließlicher Befüllung und Entgasung, bis zu 540 Flaschen pro Stunde bei doppelter Sauerstoffvorevakuierung (je nach Bediener, Produkt, Temperatur, Schaumbildung, Druck) – Wert gilt für Wasser
Anzahl: Füllventile / Verschlussköpfe	6 Füllventile / 1 Flaschenverschließkopf / 1 Dosenverschließkopf
Höhe des Arbeitstisches	1150 mm +/- 50 mm
Mindest. Flaschengröße: Durchmesser / Höhe	55mm / 110mm
Max. Flaschengröße: Durchmesser / Höhe	95mm / 360mm
Max. Dosengröße: Durchmesser / Höhe	70mm / 180mm
Netzanschluss	380-420 V 50/60 Hz drei Phasen
Stromverbrauch	3.0 kW / h 7 Ampere
Maximaler Tankfülldruck	5 bar / 72 psi (getestet auf 9 bar / 130 psi)
Druckluftverbrauch	120 l / min 7 bar
Rohranschluss für Getränkeprodukte	DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (andere Typen auf Anfrage)
CO2 / N2-Anschluss	John Guest 8mm oder Female G 3/8 ”Gas
Druckluftanschluss	John Guest 8mm oder Female G 3/8 ”Gas
Steriler Wasseranschluss	Buchse G 1/2 ”/ 3.5 bar
Maximale Reinigungstemperatur	60 ° C (auf Anfrage 140 ° C)
Füllertankmaterial	AISI 304 (Füllventile AISI 316)
Fülltemperatur	0-2°C
Getränkeprodukte	Bier, Mineralwasser, kohlensäurehaltiger Apfelwein, Wein, Erfrischungsgetränke
Kronenkappen Typ	26 mm oder 29 mm
Dosentyp	Alle vom Kunden definierten gängigen Typen (nur mit einem optionalen Anpassungskit erhältlich)
Abmessungen	BxTxH: 2980 x 905 x 1980 mm
Gewichtsnetz	950 kg

 

 

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Technische Beschreibung :

• Die Maschine besteht aus Edelstahl und lebensmittelfreundlichen Bändern unterschiedlicher Dicke.
• Die Konstruktion besteht aus vier feststellbaren Rädern für einen einfachen Transport der Maschine.
• Diese Doppelblockmaschine wurde entwickelt, um das Abfüllen von kohlensäurehaltigen oder nicht kohlensäurehaltigen Getränken in Glasflaschen mit Kronkorken oder Aluminiumdosen mit Dosendeckel zu unterstützen. Zwei Einheiten in einem kompakten Block mit einem Stahlsockel auf Rädern.
• Das CO²-Spülsystem ermöglicht unseren Kunden, bessere TPO-Werte (Total Pick up of Oxygen) zu erreichen.

Zwei verschiedene Füllsysteme in einer Maschine enthalten:

a) Die Flaschenfüllkonfiguration:

b) Die Dosenfüllkonfiguration:

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Stark verbessertes Design mit vielen neuen und verbesserten Funktionen:

Füllrevolver mit elektropneumatischen Gegendruckventilen

Gegendruck-Abfüllrevolver, ausgestattet mit sechs elektropneumatischen Ventilen, geeignet zum Abfüllen von kohlensäurehaltigen Produkten in Glasflaschen und Aluminiumdosen.

 

Automatische Höhenverstellung des Füllturms.

• Der füllende Revolver hat einen Tank mit einer hochglanzpolierten Innenfläche und einer Niveausteuerung.
• Füllstandsgenauigkeit +/- 2mm

• Schnellerer Füllzyklus
• Integrierter bürstenloser elektronischer Betrieb für eine genauere Positionierung der Dosen und eine schnellere Wartung
• Benutzerfreundliches 7-Zoll-Farb-HMI-Touchscreen-Bedienfeld & PLC
• Vollständige Kontrolle der Maschinenzyklen durch interaktiven Touchscreen
• IT Smart Device: Vollständige Internetverbindung für technische Ferndiagnose und -unterstützung
• Einfache Sicht und Zugang von allen Seiten durch transparente öffnende Türen für einfache Wartung
• Flexibilität zum Befüllen von fast jeder Größe von Aluminiumdosen oder -flaschen
• Einfacher und schneller Wechsel des Dosen-/Flaschenformats
• Gespeicherte Rezepte für Dosen und Flaschen zur einfachen Verwaltung unterschiedlicher Formate
• Automatische Einstellung von Höhen und Nivellierung durch Rezepte für Dosen und Flaschen

 

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Wie funktioniert die Maschine?

• Der Füller eignet sich zur Gegendruckfüllung mit CO²-Spülung für echten Gegendruck bei durchschnittlich 3 bar Druck. (Der maximale Betriebsdruck beträgt 6 bar)
• Der Zuführmechanismus arbeitet linear und bewegt 6 Dosen oder Flaschen nacheinander unter die Füllköpfe, eine Dose oder Flasche zu jedem Füllventil.
• Wenn alle sechs Dosen oder Flaschen ihre korrekte Füllposition erreicht haben, heben die pneumatischen Zylinder unter jedem Ventil die Dosen/Flaschen an und bringen sie in direkten Kontakt mit den Füllventilen, wodurch der Hals verschlossen wird.

 

An diesem Punkt beginnt der Füllzyklus und führt Folgendes aus:

Schritt:	Befüllen der Flaschen:	Befüllen der Dosen:
1	Vorevakuierung der Luft in der Flasche (einfache oder doppelte Vorevakuierung einstellbar).	Beaufschlagt die Dosen mit Kohlendioxid aus den externen CO²-Druckflaschen.
2	Im Inneren der Flasche wird ein Vakuum erzeugt.	Spülen des Inneren der Kannen durch Strömen von frischem Kohlendioxid, um den Sauerstoff in den Kannen zu entfernen, und gleichzeitig durch Absaugen der Luft über das Schnüffelventil.
3	Spülen des Flascheninneren durch Strömen von reinem Kohlendioxid, um den Sauerstoff aus den Flaschen zu entfernen, und gleichzeitig durch Absaugen der Luft über das Schnüffelventil.	Ein zweites Mal Druckbeaufschlagung der Dosen mit Kohlendioxid aus dem Fülltank.
4	Eine Gegendruckbefüllung der Flaschen erfolgt.	Gegendruckbefüllung der Dosen erfolgt.
5	Stabilisierungspause, damit sich das Getränkeprodukt in den Flaschen absetzen kann und ein Aufschäumen verhindert wird.	Stabilisierungspause, damit sich das Getränkeprodukt in der Dose absetzen kann und ein Schäumen verhindert wird.
6	Entgasen der Flaschen (durch das Schnüffelventil)	Dosen entgasen (durch das Schnüffelventil)

 

Zuführmechanismus für Dosendeckel:

 

Zuführmechanismus für die Kronkorken der Flaschen und die Deckel der Aluminiumdosen:

 

Aufsetz- und Schließmechanismus für Dosendeckel:

• Nach dem Befüllen werden die Dosen von der Abfüllstation weggebracht und über das Förderband zu den Verschließeinheiten transportiert.
• Während dieser Fahrt platziert ein Deckelspender einen Deckel auf jeder Dose, die unter ihm hindurchgeht, oder der Kronkorkenspender platziert einen Kronkorken auf jeder Dose.
• Direkt vor dem Anheben oder Verschließen des Deckels kann heißes Wasser eingespritzt werden, um eine explosive Schaumbildung zu erzeugen und die restliche Luft im Dosenhals zu entfernen (optionale Ausrüstung – das Schaumgerät).
• Über dem Deckelspender befindet sich ein online befüllbarer Deckelpuffer. Das Deckelmagazin kann bis zu 800 Deckel aufnehmen und bietet damit etwa eine Stunde völlige Produktionsautonomie.
• Wenn sich die Dose mit dem Deckel unter dem Verschließkopf befindet, hebt ein pneumatischer Kolben die Dose an, während die beiden Verschließrollen einfahren, um den Dosendeckel mit dem Dosenkörper zu versiegeln.
• Wenn sich die Dose hingegen unter dem Kronkorkenkopf befindet, hebt ein pneumatischer Kolben die Dose zum pneumatischen Verschließkopf und schließt so den Verschließzyklus ab.
• Jetzt ist die Dose bereit zum Verpacken. Jeder Behälter wird über das Förderband zum Sammeltisch oder zur Packstation transportiert.

 

Zusätzlich ist die Maschine ausgestattet mit:

• Das CO²-Injektionsset ist mit Kugelventilen aus Edelstahl ausgestattet.
• Der Produkteinlass ist mit einem pneumatischen Absperrventil ausgestattet.
• Panel mit Edelstahlmanometer und Druckregulierung für Hebeböcke und Gegendruckeinstellung im oberen Tank (optional – Proportionalventil für eine vollständige automatische Regulierung nach Rezepten)
• Oberer Tank mit Edelstahlmanometer und Thermometer.
• Vakuummeter am Vakuumtank.
• Benutzerfreundliches 7-Zoll-Farb-HMI-Touchscreen-Bedienfeld & PLC
• 3-farbiges Licht (Ampel) zur Anzeige des aktuellen Status.

 

Wasserdusche nach dem Dosenverschlusszyklus (optionale Ausstattung)

Um überschüssiges Produkt oder Schaum von der Dose zu entfernen, wird ein Wasserstrahl auf die Außenfläche der Dose gesprüht.

 

 

Entladen der vollen Dosen vom Auslaufdrehtisch – kann durch ein Auslaufband ersetzt werden (optionale Ausstattung)

Das Entladen der Dosen vom Drehausgabetisch erfolgt manuell.
Der Ausgabedrehtisch kann optional durch ein Förderband ersetzt werden, das die vollen Dosen zu einer anderen Maschine transportiert.

 

 

 

Automatische Maschine zum Etikettieren der Dosen (optionale Ausstattung)

Automatische Dosenetikettiereinheit zum Anbringen selbstklebender Etiketten. Automatische lineare Etikettiermaschine zum Anbringen eines selbstklebenden Etiketts auf Aluminiumdosen. Für Dosen mit einem maximalen Durchmesser von 300 mm.

Kapazität bis zu 1500 Dosen pro Stunde.

• Mindestlänge des Etiketts: 10 mm
• Maximale Länge des Etiketts: 130 mm
• Mindesthöhe des Etiketts: 10 mm
• Maximale Höhe des Etiketts: 80/120/160/240 mm
• Mindestdurchmesser des Behälters: 40 mm
• Behälter maximaler Durchmesser: 130 mm
• Mindesthöhe des Behälters: 150 mm
• Maximale Behälterhöhe: 370 mm

Grundrahmen und allgemeine Struktur

• Der Tragrahmen besteht aus geschweißten Stahlprofilen und ist mit höhenverstellbaren Füßen ausgestattet.
• Die Oberseite besteht aus einer Kohlenstoffstahlplatte, die mit einem Edelstahlblech AISI 304 bedeckt ist.
• Die Inspektion ist durch Seitentüren und rahmenseitige Sockelleisten möglich, die mit einer Edelstahlplatte AISI 304 verkleidet sind.
• Standardfarbe der Maschine: RAL 7038.
• Maschine für die Installation einer zweiten Etikettierstation in der Zukunft vorbereitet.

 

Selbstklebende Etikettierstation

Maschine mit einer selbstklebenden Etikettierstation auf vertikalen Objektträgern ausgestattet leicht einstellbar bestehend aus:

• Schrittmotor
• Antriebs- und Steuermikroprozessor für den Betrieb der Druckeinheit vorgefertigt (optional)
• Schleifgummirolle mit auf Federn montierter Kontrastrolle
• Beschriftungszunge für Etiketten mit einer Höhe von 80/120/160/240 mm
• Stützspulenplatte Ø 320mm mit Abwickelwelle
• Motorisierter Etikettenpapieraufwickler
• Fotozelle zur Dosenerkennung
• Etikettenerkennungs-Fotozelle
• In der Gruppe enthaltene Laufwerkstasten
• Box mit Antrieb und elektrischen Teilen aus Edelstahl, mit zu öffnender Zugangsklappe und allgemeinem Schlossschalter
• Manuell einstellbares Edelstahl-Trägersystem, komplett mit digitaler Anzeige für eine einfache Einstellung
• Wartung und Schmierung aufgrund der hohen Qualität der verwendeten Komponenten und Materialien einfach und zeitaufwändig
• Die Maschine wurde so konzipiert, dass sie für Reinigungs- und Schmutzentfernungszwecke maximal zugänglich ist

Sicherheits Angestellte

• Schutzvorrichtungen sind entlang des gesamten Grundrahmenumfangs vorhanden.
• Die Schutzvorrichtungen bestehen aus Edelstahl AISI 304 mit transparenten Materialfenstern. Zu öffnende Türen sind mit verriegelbaren Mikroschaltern ausgestattet.
• Das Hauptgetriebe ist vom Typ Kronenschnecke und Ölbad geschmiert.
• Förderschnecken-Antriebssysteme sind mit elektromechanischen Sicherheitskupplungen ausgestattet, die die Maschine im Falle eines Dosenstaus anhalten.

Wischsystem

• Etiketten, die mit Schwammrollen abgewischt werden.

Maschinensteuerung

• Die Pneumatikanlage ist mit einer Druckregeleinheit, einem Luftfilter und einem Luftschmierstoff ausgestattet.
• Die wasserdichte Hauptschalttafel ist in die Maschinenstruktur integriert.
• Alle Maschinensteuerungen und Status- / Signalleuchten sind auf einem einzigen Bedienfeld zentralisiert und verfügen über eine abnehmbare Drucktastenstation (Not-Aus + Impulsbewegungstasten).
• Automatischer Verschluss des Maschineneinlaufs bei Dosenrückstau auf der Ausgabeseite.
• Alle elektrischen und pneumatischen Strom- und Steuerkreise werden gemäß den neuesten internationalen Normen gebaut.

Korrosionsschutzbehandlung

• Verwendung von nicht korrosionsgefährdeten Materialien wie Edelstahl, Nichteisenlegierungen und Kunststoffe.
• Kohlenstoffstahlteile werden durch Mehrschichtbeschichtung mit Epoxidharz einer Korrosionsschutzbehandlung unterzogen.

In Etikettiermaschine integrierter Inkjet-Datumscodierer (optionale Ausstattung)

• Anzeige: 2,8 "Vollfarb-LCD
• Plug'n Play Design: Hewlett Packard TIJ 2.5 Drucktechnik
• Druckbare Bilder: Alphanumerisch, Logo, Datum / Uhrzeit, Verfallsdatum
• Bedruckbare Linien: 1,2,3,4 Linien. Die Gesamtlinienhöhe ist auf 12.7 mm begrenzt
• Fördergeschwindigkeit: 76 Meter pro Minute

 

 

Das CIP-System (optionale Ausstattung)

Halbautomatische CIP-Anlage mit zwei Tanks zur chemischen Reinigung der Abfüllanlage sowie aller Schläuche und Rohrleitungen.

Die CIP-Maschine besteht aus:

• 1. Tank: Edelstahl AISI 304 L, Fassungsvermögen 150 Lt, Edelstahlspule für Elektroheizung, Edelstahlfüße für Warmwasser + Reinigungsmittel.
• 2. Tank: Edelstahl AISI 304 L, Fassungsvermögen 150 Lt, Stützfüße aus Edelstahl für kaltes Spülwasser.

Satz manueller Absperrklappen – Edelstahl, Sanitärausführung.
Kreiselpumpe für die Reinigung, Edelstahl, Kapazität

Edelstahlrahmen mit verstellbaren Stützfüßen, auf denen die oben genannten Geräte montiert und angeschlossen sind.

 

Pneumatische Edelstahl-Membranpumpe (optionale Ausstattung)

• Pneumatische Edelstahl-Membranpumpe zur Produktzuführung zur Abfüllmaschine (Sonderausstattung erforderlich für den Einsatz mit stillen Getränkeprodukten)
• Die pneumatische Membranpumpe besteht aus Edelstahl AISI 316.

 

Stickstoff-Dosiersystem

 

Stickstoffdosierer:

Flüssiger Stickstoff wird dem Dosierer über einen vakuumisolierten Schlauch zugeführt und fließt in den Dosierkopf. Ein Sensor erkennt die Geschwindigkeit der Leitung (Encoder-kompatibel); ein zweiter Sensor erkennt das Vorhandensein eines Behälters. Wenn ein Behälter erkannt wird, öffnet sich der Dosierkopf und dosiert eine genaue Menge reinen flüssigen Stickstoffs.
Eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) ist das Gehirn hinter der Integration der Sensoren, Steuerungen und Benutzerschnittstelle.

 

Haupteigenschaften:

Liefert präzise kontrollierte Mengen flüssigen Stickstoffs zur Druckbeaufschlagung oder Inertisierung von Dosen.
Die Dosierung kann während des Laufens leicht angepasst werden
Kann für begrenzte oder ganztägige Produktionsläufe verwendet werden
Kein Behälter/Keine Dosiermöglichkeit
Touchscreen Siemens KTP 600 oder Allen Bradley Panel View 600
Smartsync-Technologie
Automatische Synchronisierung mit Dosis- und Geschwindigkeitskompensation
Integriertes Ethernet
Speicher für 5 verschiedene Dosierungen
Dosiergewicht mit Toleranz +/- 3%
Automatische Überwachung mit Alarmaussendung
Elektronisches Dosierventil mit langer Lebensdauer
Max. Eingangsdruck: 1,5 bar
Min. Dosierzeit: 6ms

 

 

Fernunterstützung über Ethernet – optionaler Service und Ausstattung (optionale Ausstattung)

• Interaktive HMO-Schnittstelle auf der SPS für die Überwachung des Produktionsfortschritts vor Ort, die &-Steuerung des Produktionsmanagements und die Fernunterstützung.
• Das System ermöglicht es unserem Techniker, bei Problemen direkt mit unseren Kunden und der Maschine in Kontakt zu treten.
• Die bidirektionale Kommunikation zwischen der Maschine und dem Remote-System ermöglicht es, in Echtzeit zu sehen, ob der Bediener auf dem Touchscreen richtig arbeitet, und kann verwendet werden, um die Maschine von unserer Seite aus für einen Echtzeit-Eingriff zu steuern (falls erforderlich – auf Wunsch des Kunden).

 

 

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Komplett ausgestattete Dosenabfülllinie:

…. es wird nur ein menschlicher Bediener benötigt!!!

Abmessungen und Platzbedarf:

 

 

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Preisliste:

Code:	Beschreibung :	Preis:
	Grundausrüstung
BFA-MB611-HCPM	Automatische Monoblock-Kompaktmaschine zum Füllen und Verschließen im Gegendruck für Glasflaschen und Aluminiumdosen (6 Füllköpfe + 1 Flaschenverschließeinheit + 1 Dosenverschließeinheit).	Auf Nachfrage
BFA-MB611-BCCL	Ausstattung der Maschine mit einem Flaschenformat, einem Kronkorkenformat (Ø 26 mm), einem Dosendeckelformat	Im Preis
BFA-MB611-SAPE	Einmaliges Vorevakuieren der Luft	Im Preis
BFA-MB611-DAPE	Doppeltes Vorevakuieren der Luft	Im Preis
BFA-MB611-CNDS	Benötigter Teilesatz zur Neukonfiguration der Maschine für die Verwendung mit einem Format von Aluminiumdosen (sechs spezielle Füllventile)	Im Preis
	Gesamtpreis EXW der Maschine in Grundausstattung	Auf Nachfrage
	Optionale Ausrüstung für die Fülleinheit
BFA-MB611-OCFE	Satz Wechselteile für unterschiedliche Durchmesser der Flaschen oder Dosen (1 neues Format)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OCDB	Dummy-Flaschen für den CIP-Reinigungsprozess – für Flaschenfüllventile & führen CIP-Chemikalien zum Produkttank zurück (2 Sets)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OCPC	CIP-Rohrsammler – spezieller Rohrverteiler zur einfachen Reinigung aller Maschinen mit einer externen CIP-Station	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OHTW	Hochtemperatur-Waschkit zur chemischen Reinigung der Maschine mit heißer Lauge bei 85 ⁰C über eine externe CIP-Station	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OAHA	Elektrisches automatisches System zur schnellen Einstellung der Höhe der Füllköpfe	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OAHA	Satz der Fülldüsen für ein zusätzliches Format der Dose oder Flasche (Satz à 6 x 25 €)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OBHP	Handhabungsteile für Flaschen-/Dosenkörper zur Handhabung eines zusätzlichen Dosen- oder Flaschenformats (mit unterschiedlichem Durchmesser)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OPDP	Pneumatische Membranpumpe aus Edelstahl mit Rohranschlüssen (erforderlich für den Einsatz mit kohlensäurefreien Produkten)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-ONRV	Produkt-Rückschlagventil (verhindert den Rückfluss der Getränkeprodukte aus der Füllmaschine in den Quelltank am Einlass)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OSVS	Ersatzdichtungen für die 6 Füllventile (6 Sätze à 31 €)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OCSD	Sprühvorrichtung nach dem Ausgang aus der Flaschen-/Dosenverschließeinheit, um die äußere Oberfläche der Flaschen/Dosen von überschüssigem Schaum zu waschen	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OFHC	Lebensmittelschlauch mit den TriClamp-Zuführungs-Produktrohrverbindern – geeignet für die Dampfsterilisation (Preis pro Meter)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OFWC	Verpackung in begaster Holzkiste und Blister für Seefracht	Auf Nachfrage
	Optionale Ausrüstung für die Flaschenverschließeinheit
BFA-MB611-OC29	Wechselteile zur Verwendung von Kronkorken Ø 29 mm	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OHWI	„FOBBING DEVICE“ – Heißwassereinspritzung zur Erzeugung eines explosionsartigen Schäumens, um etwaige Restluft im Inneren des Dosen-/Flaschenhalses zu beseitigen – Heißwasser ist vom Kunden bereitzustellen	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OCBF	Satz Wechselteile für jedes weitere Format der Zylinderflaschen (1 Satz = jedes Format)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OCRC	Ausrüstung zum Verschließen der Flaschen mit den ROPP-Metallverschlüssen (für die Weinflaschen)	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OCNC	Ausrüstung zum Verschließen der Flaschen mit Naturkorken (für Weinflaschen)	Auf Nachfrage
	Optionale Ausrüstung für die Dosenverschließeinheit
BFA-MB611-OLFE	Satz Wechselteile für verschiedene Durchmesser der Deckel (zum Verschließen der Dosen) – 202 / 200 / 220 (1 neues Format)	Auf Nachfrage
	Weitere Sonderausstattungen
BFA-MB611-OETM	Modem mit Ethernet-Anschluss für Software-Fernunterstützung	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OMCE	Mechanischer Kronkorkenheber	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OCIP	CIP-Anlage mit zwei Tanks 2x 150 Liter	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OSAL	Lineare Selbstklebeetikettiermaschine für Flaschen/Dosen	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OIDC	Inkjet-Datumscodierer in Etikettiermaschine integriert	Auf Nachfrage
BFA-MB611-OOCC	Ausgabebehältersammler mit 800 mm Durchmesser (motorisierter Sammeltisch für Flaschen und Dosen)	Auf Nachfrage

 

 

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