BFA-MB061 : Automatische Gegendruck-Füll- und Verschließmaschine für Flaschen und Dosen (bis 850 Fl/h)

Kompakte vollautomatische Flaschen-Gegendruck-Füll- und Verschließmaschine (optional Dosen) mit zwei integrierten Einheiten

• vollautomatische isobare Befüllung der Glasflaschen (optional Aluminiumdosen) - 6 elektronische Ventile
• Vollautomatisches pneumatisches Verschließen der Flaschen mit Kronkorken (optional verschraubte Verschlüsse, ROPP-Verschlüsse, Pilzkorken) - 1 Verschlusskopf
• optional vollautomatisches pneumatisches Schweißen der Aluminiumdosen - 1 Schweißkopf

mit elektronischen Ventilen, optional anpassbar für Aluminiumdosen, Schraubkappen, ROPP-Kappen, Pilzkorken.

Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 850 Flaschen oder Dosen pro Stunde (je nach Bediener, Produkt, Temperatur, Schaumbildung, Druck)

Spezielle Sonderausstattung ermöglicht das Abfüllen von Getränken in Aluminiumdosen.

Technische Parameter

Beschreibung :

Die Maschine besteht aus Edelstahl und lebensmittelfreundlichen Bändern unterschiedlicher Dicke.

Die Konstruktion besteht aus vier feststellbaren Rädern für einen einfachen Transport der Maschine.

Diese Doppelblockmaschine wurde entwickelt, um das Befüllen von kohlensäurehaltigen oder nicht kohlensäurehaltigen Getränken in Glasflaschen mit Kronkorken zu unterstützen. Zwei Einheiten in einem kompakten Block mit einer Stahlbasis auf Rädern. Füllen der Flaschen + Verschließen der Flaschen mit Kronkorken

Spezielle Sonderausstattung zum Einfüllen von Getränken in Aluminiumdosen:

1. Abschnitt: Füllen der Flaschen (oder Dosen)

Zunächst wird die einfache oder doppelte Vorevakuierung von Sauerstoff in den leeren Flaschen mittels einer externen Hochvakuumpumpe durchgeführt.
Eine CO2-Spülung bläst schnell den Sauerstoff aus den Flaschen aus. Der Füllvorgang beginnt automatisch, indem der Druck vom Tank zu den Flaschen schrittweise ausgeglichen wird.

Der zweiten Vorevakuierung von Sauerstoff geht eine CO2-Injektion voraus, um den Rest des Sauerstoffs in den oberen Teil der Flasche zu befördern.
Dieses System garantiert ein hervorragendes Ergebnis hinsichtlich des Gehalts an gelöstem Sauerstoff im Getränk:
<28ppb für Flaschen
<50ppb für Dosen

Am Ende des Vorfüllvorgangs erfolgt die Druckkompensation zwischen der Flasche und dem isobaren Tank.
Der Typ des installierten Deflektors bestimmt den korrekten Fluss des Produkts entlang der Innenfläche der Flaschen.
Der Endstand des Produkts in den Flaschen wird von den austauschbaren Vorrichtungen abhängig von der Kapazität der Flasche und dem erforderlichen Füllstand bestimmt.

In der letzten Phase werden die Flaschen drucklos gemacht und durch einen Öffnungs- und Schließ-Timer gesteuert, um den Druck in den Flaschen unter Bildung von Schaum im Flaschenhals sanft abzubauen.

Durch die Bildung eines Schaums wird sichergestellt, dass der Sauerstoff nicht in die Flaschen gelangen kann, bevor diese geschlossen werden.
Durch Ändern der Druckentlastungszeiten kann der Bediener vor dem Verschließen der Flaschen mehr oder weniger Schaum einstellen.

• Sechs Füllpositionen
  
• Isobare Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken in sechs Flaschen gleichzeitig (Standard)
• Schwerkraftfüllung von nicht kohlensäurehaltigen Getränken in sechs Flaschen gleichzeitig (im Standard)
• Getränke in Glasflaschen füllen (Standard)
• Getränke in Aluminiumdosen füllen (nur mit Sonderausstattung)
• Der Abfüllvorgang erfolgt automatisch, der Bediener muss lediglich alle Flaschen auf das Eingangsförderband stellen und am Ende des Vorgangs vom Ausgangsförderband entfernen.
• Vorevakuierung (nur mit Sonderausstattung): Zunächst erfolgt die einfache oder doppelte Vorevakuierung von Sauerstoff in den leeren Flaschen mittels einer externen Vakuumpumpe
  • Der zweiten Vorevakuierung von Sauerstoff geht eine CO2-Injektion voraus, um den Rest des Sauerstoffs in den oberen Teil der Flasche zu heben.
  • Dieses System garantiert ein hervorragendes Ergebnis in Bezug auf gelösten Sauerstoff - weniger als 28 PPB werden in Getränken in den Flaschen erreicht.
• Am Ende des Flaschenfüllvorgangs erfolgt die Druckkompensation zwischen der Flasche und dem isobaren Tank, und das Getränk fließt bis zum Füllstand der Füllstandsvorrichtungen.
• Der Typ des installierten Deflektors bestimmt den richtigen Durchfluss, während ein Füllstand durch die Wände der Flasche gemessen wird.
• Der Füllstand des Produkts in den Flaschen wird von den austauschbaren Geräten in Abhängigkeit von der Kapazität der Flasche und der erforderlichen Füllstandshöhe bestimmt.
• In der letzten Phase werden die Flaschen drucklos gemacht und durch einen Öffnungs- und Schließ-Timer gesteuert, um den Druck sanft abzubauen und extremes Schäumen zu vermeiden.
• Durch die kontrollierte Bildung eines Schaums wird vermieden, dass Sauerstoff in die Flaschen eindringt, bevor diese geschlossen werden.
  • Durch Ändern der Druckentlastungszeiten kann der Bediener mehr oder weniger Schaum einstellen.

a) Füllen Sie die Glasflaschen

b) Befüllen der Aluminiumdosen

2. Abschnitt: Verschließen der Flaschen

Der Zweck der automatischen Verschließmaschine besteht darin, die Glasflaschen mit Kronkorken mit einem Durchmesser von 26 mm und / oder 29 mm zu verschließen.
Das Verschlusssystem kann nur für eine Größe verwendet werden: 26 oder 29 mm Durchmesser.
Wenn beide Größen erforderlich sind, wird eine zusätzliche Einheit mit dem anderen Format geliefert.
Der Abdeckkopf besteht aus gehärtetem Stahl und verliert mit der Zeit nicht an Festigkeit.
Die Verschließeinheit verfügt außerdem über einen Zuführer für jede Verschlussgröße. Es besteht aus INOX 304 Edelstahl. Die Verschlüsse werden vor dem Verschließen der Flasche automatisch ausgerichtet.
Die Verschlusseinheit nimmt die Kappe von der Zuführung auf und setzt sie in den Verschlusskopf ein.

• Einzelner automatischer Verschlusskopf mit einem Kronenkortensortierer & mit automatischer Zuführung der Kronenkappen zum Verschlusskopf
  
• Verschließen der Flaschen mit Stahlkronenverschlüssen (in Standardversion)
• Verschließen der Flaschen mit Kunststoff- oder Aluminium-Schraubverschlüssen (optional erhältlich)
• Verschließen der Aluminiumdosen mit Aluminiumdeckeln (nur mit Sonderausstattung oder in Sonderausführung)

Betriebszyklus:

1. Manuelles Laden der Flaschen auf das Eingangsförderband - Das Eingangsförderband kann am Ausgangsförderband einer anderen Maschine (z. B. Flaschenspülmaschine, Flaschenetikettiermaschine usw.) angeschlossen werden.
2. Automatisches Bewegen der Flaschen in die Füllpositionen.
3. Die Flaschen werden pneumatisch unter dem Füllventil angehoben.
4. Das Vakuumsystem saugt Luft aus der Flasche.
5. Die Maschine füllt Flaschen mit Kohlendioxid aus der externen CO2-Druckflasche (nicht aus einem Füllbehälter).
6. Das Vakuumsystem saugt Luft aus der Flasche.
7. Die Maschine füllt die Flaschen mit Kohlendioxid aus der externen CO2-Druckflasche (nicht aus dem Füllbehälter).
8. Das Vakuumsystem saugt Luft aus der Flasche.
9. Die Maschine erreicht Druckstabilität und startet das Abfüllen des Getränks in die Flaschen.
10. Die Maschine senkt den Druck.
11. Die Flaschen werden von den Füllventilen nach unten bewegt.
12. Die Flaschen werden automatisch zur Flaschenverschlusseinheit bewegt
13. Die Flaschen werden automatisch mit einem pneumatisch angetriebenen Verschlusskopf mit Kronkorken verschlossen.
14. Manuelles Entladen der Flaschen vom Ausgangsförderband - Das Ausgangsförderband kann mit dem Eingangsförderband einer anderen Maschine verbunden werden (z. B. Maschine für die Flaschenaußenspülung, Flaschenetikettiermaschine usw.).

BFA-MB061 Maschine besteht aus:

I. KVP-Einrichtung - Reinigung und Desinfektion der kompakten Abfüllmaschine

Beschreibung :

1. Kompakte Flaschenfüllmaschine
2. Flasche mit Druckkohlendioxid und Reduzierventil
3. CIP-Station - Wir empfehlen die Verwendung der Maschine CIP-52 or CIP-53
4. KVP-Kollektor für chemische Lösungen (siehe optionale Gerätetabelle)
5. Schläuche für den Anschluss zwischen der CIP-Station und der kompakten Flaschenfüllmaschine

II. Dummy-Flaschen-Setup für CIP (in Bewegung)

III. Blindflaschen - eingestellt für Hochdruck-CIP-Betrieb (in Bewegung)

Anschlüsse:

I. Befüllen von kohlensäurehaltigen Getränken aus einem Drucktank

Beschreibung :

1. BFA-MB Abfüllmaschine
2. Druckbehälter mit kohlensäurehaltigem Getränk
3. Druckflasche mit Kohlendioxid und Reduzierventil
4. Rückschlagventil
5. Vakuumpumpe
6. Blaue Linien - Druckschläuche

II. Befüllen von nicht kohlensäurehaltigen Getränken aus einem drucklosen Tank

Beschreibung :

1. BFA-MB Abfüllmaschine
2. Druckbehälter mit kohlensäurefreiem Getränk
3. Druckflasche mit Kohlendioxid und Reduzierventil
4. Pneumatische Membranpumpe
5. Vakuumpumpe
6. Blaue Linien - Druckschläuche

Automatisches Steuersystem:

Über den Touchscreen können Sie alle Vorgänge des Füll- und Verschließvorgangs einfach überwachen, steuern und anpassen:

Verfügbare Modi und deren Einstellungen

I. Flaschenspülmodus:

• Einspritzzeitgeber - bearbeitbarer Zeitpunkt der automatischen Ventile

II. Flaschenfüllmodus:

• Normen
• Einzelne Vorevakuierung mit einstellbarem CO2-Injektions-Timer
• Doppelte Vorevakuierung mit doppeltem CO2-Injektions-Timer einstellbar
• CO2-Spülung zum Entfernen des Sauerstoffs in den Flaschen oder Dosen vor dem Verschließzyklus
• Sie können die Zeit der Vorevakuierung, die Zeit der CO2-Injektion und die Zeit der Entgasung ändern

III. Flaschenverschlussmodus:

• Die Zeit des Flaschenverschlusses ist einstellbar

IV. CIP-Modus:

• Öffnen aller Ventile zur Reinigung und Desinfektion der Maschine über eine CIP-Station

V. Entgasungsmodus:

• Öffnen und Schließen der Ventile beim Dekomprimieren gemäß Timer-Einstellung in zwei oder mehr Schritten.

VI. Schematische Seite:

Auf der Übersichtsseite sehen Sie alle Schritte des Flaschenfüll- und Verschließvorgangs in einem einfachen Grafikbildschirm.

Optionale Erweiterungsmodule:

Flaschenetikettiereinheit

Beschriften der Flaschen mit selbstklebenden Papieretiketten

Thermodrucker (Datum, Chargennummer, Ablaufdatum…)

Kennzeichnung der Flaschen mit variablen Informationen

Drehbarer Ladetisch

Manuelles Laden der Flaschen / Dosen auf einen drehbaren Tisch, der als Eingabestapel für leere Flaschen / Dosen dient.

Drehbarer Entladetisch

Manuelles Entladen der Flaschen / Dosen vom drehbaren Tisch, der als Ausgabestapel für volle Flaschen / Dosen dient.

Video 1:

Video 2: