Mikrobrauerei BREWORX CLASSIC 1002M-3000

Mikrobrauerei BREWORX CLASSIC 1002M-3000 Mit dem Sudhaus BREWORX CLASSIC 1000 Ermöglicht die Produktion für 1000 zu 4000 Liter Von Bier pro Tag. Diese Konfiguration der Brauerei umfasst Tanks mit Produktionskapazität bis zu 300.000 Liter von fermentiertem Bier or 180.000 Liter unteres fermentiertes Bier pro Jahr. Das professionelle Design des Sudhauses bestimmt diese Brauerei für luxuriöse Innenräume von Pubs, Restaurants oder Hotels.

Manuelle Kontrolle Des Siedeprozesses, Medien und Tanks mit SPS-Steuerungen unterstützen.

Hinweis: Dieses Angebot beinhaltet keine Dienstleistungen, die für die Lieferung und Installation der Brauerei erforderlich sind (Installationsarbeiten, Transport und Unterbringung von Arbeitnehmern, Transport der Brauereitechnologie, Inbetriebnahme, Schulung des Brauers…). Wir berechnen sie für jedes Projekt individuell - nur für Ihre Nachfrage.

Technische Parameter :

Produktionskapazität - täglich:

• 1000 Liter Bierwürze pro Tag - eine Charge für 24 Stunden - Rohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 2000 Liter Bierwürze pro Tag - zwei Chargen innerhalb von 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 3000 Liter Bierwürze pro Tag - Drei Chargen für 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 4000 Liter Bierwürze pro Tag - Vier Chargen innerhalb von 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe

Produktionskapazität - jährlich:

• Bier, das mit der oberirdischen Vergärungsmethode hergestellt wurde ......... 300 000 Liter pro Jahr
• Bier, das mit der Unterbodenfermentation hergestellt wird ... 180 000 Liter pro Jahr

Rohmaterial :

• Klassische Rohstoffe: Malz + Hopfen + Trinkwasser + Bierhefe + (optional andere Zutaten)
• Bierkonzentrate: Malzextrakt + Hopfen + Trinkwasser + Bierhefe + (optional andere Zutaten)
• CO2 in Druckflaschen (zylindrisch)
• Wasch- und Desinfektionsmittel

Kontrollsystem :

• Sudhaus - kochende Ausrüstung:
  • Ventile und Klappen - manuelle Steuerung
  • Temperaturen - SPS-Steuerungen
  • Motoren, Pumpen - SPS-Steuerungen
  • Timing - manuelle Steuerung
• Tanks - Gärung, Reifung, helles Bier:
  • Temperaturen - SPS-Steuerungen
  • Timing - manuelle Steuerung
• Medien - Warmwasser, Eiswasser, Würzekühlung, Glykol-Tank:
  • Temperaturen - SPS-Steuerungen
  • Timing - manuelle Steuerung

Erforderlicher Platz für Gebäude:

• Wohnfläche min: von 82 nach 125 m²
  
• Raumhöhe min: 3.8 m

Elektrische Verbindung :

• Elektrische Steckdose: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektrischer Verbrauch:
  • für die Brauerei mit dem elektrischen Dampferzeuger oder elektrischen Heizelementen ... 104 kW
  • für die Brauerei mit dem Gasdampferzeuger ... 48 kW

Sudhausheizung - Optionen:

• Elektrischer Dampferzeuger - empfohlen
• Gasdampferzeuger

Kühlsystem :

• Kühlung der Würze: Trinken Sie kaltes Wasser + Eiskühlwasser
• Abkühlen von Tanks: Eiskühlwasser (optional Glykol)

Drei Varianten der Mikrobrauereien BREWORX CLASSIC - verschiedene Fermentationsmethoden

Wir produzieren Minibrauereien BREWORX CLASSIC In drei Varianten der Hauptfermentation und Anordnung der Tanklagerung.

Mikrobrauereien BREWORX CLASSIC CF

Die Gärung und Reifung in verschlossenen zylindrisch-konischen Tanks ist ein effektives und modernes Verfahren zur Herstellung von Bier, das eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Kontamination von fermentierenden Getränken mit unerwünschten Organismen aufweist. Präzise Kontrolle der Fermentation und Reifung führt zu dauerhaften Ergebnissen konstanter Qualität und sensorischen Eigenschaften des Bieres. Dieses Brauereischema eignet sich besonders für die Herstellung von Biertypen mit Oberhefe, aber es ist auch möglich, alle Arten von untergärigem Bier herzustellen.

Mikrobrauereien BREWORX CLASSIC OF

Fermentation und Reifung in geöffneten Fermentationsfässern ist die traditionelle Art der Herstellung von Bier, vor allem für die typisch bodenfermentierten tschechischen Bierart. Dies ermöglicht die Sammlung von Steppdecken während der Fermentation. Ein faszinierender Blick auf viele Formen und Farben des Hefeschaums wird von Gästen bei Ausflügen in die Brauerei geschätzt. Diese Brauerei ist nur für die Herstellung von untergärigen Bieren geeignet. Die Produktion von fermentiertem Bier in geöffneten Fermentationswannen ist sehr anspruchsvoll und wird daher nicht empfohlen.

Mikrobrauereien BREWORX CLASSIC OCF

Die kombinierte Lösung ermöglicht die Herstellung von boden- und topfermentiertem Bier. Minibrewerie enthält offene Fermentationswannen (optimal für die traditionelle Methode der bodenfermentierten Biere) und zylindrisch-konische Tanks (besonders geeignet für die Herstellung von fermentierten Bären). Die Reifung des Bieres findet in Lagerbehältern statt, oder es ist möglich, anstelle von Lagertanks andere zylindrisch-konische Tanks zum Reifungsprozess zu verwenden. Die Lösung eignet sich besonders für Restaurant-Minibrauereien, in denen der Brauer sowohl fertige als auch obere fermentierte Biere herstellen kann.

Zeichnung der Brauerei BREWORX CLASSIC CF (geschlossene Gärung):

1. Sudhaus: 1.1 Sudhaus: Maischebottich (Wasserkocher), 1.2 Sudhaus: Kombitank - Würzefiltrationstank / Whirlpool, 1.3 Eisbehandelter Wassertank, 1.4 Heißwassertank (Kessel), 2. Fermentation: 2.1 Fermentation, 2.2 Reifetanks, 2.3 Serviertanks, 3. Heißdampferzeuger, 4. Kühlung: 4.1 Glykol-Kühleinheit + Eiskühlwassertank, 4.2 Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Würze- / Heißwasserproduktion, 4.3 Plattenwärmetauscher zur Eiswasserkühlung, 6. Hygiene : 6.1 Mobile CIP-Pumpe, 6.2 * CIP-Station, 7. Produktion von Industriegasen: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / Flaschen mit CO2, 8. Hefemanagement: 8.1 Hefetank, 8.2 * Vermehrungsstation für den Anbau von Hefestämmen, 9. Bier Filtration: 9.1 * Primär- und Sekundärfilter, 10. Abfüllen und Abfüllen von Bier: 10.1 * KEG Wasch- und Abfüllmaschine, 10.2 * Vertrieb und Verkauf von Bier * 10.3 Zapfen von Bier.

Zeichnung der Brauerei BREWORX CLASSIC OF (offene Gärung):

1. Sudhaus: 1.1 Sudhaus: Maischebottich (Wasserkocher), 1.2 Sudhaus: Kombitank - Würzefiltrationstank / Whirlpool, 1.3 Eisbehandelter Wassertank, 1.4 Warmwasserspeicher (Kessel), 2. Fermentation: 2.1 Offene Fermentationswannen, 2.2 Reifung Tanks, 2.3 Serviertanks, 3. Heißdampferzeuger, 4. Kühlung: 4.1 Glykol-Kühleinheit + Eiskühlwassertank, 4.2 Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Würze- / Heißwasserproduktion, 4.3 Plattenwärmetauscher zur Eiswasserkühlung, 6 Hygiene: 6.1 Mobile CIP-Pumpe, 6.2 * CIP-Station, 7. Produktion von Industriegasen: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / Flaschen mit CO2, 8. Hefemanagement: 8.1 Hefetank, 8.2 * Vermehrungsstation für den Anbau von Hefestämmen, 9 Bierfiltration: 9.1 * Primär- und Sekundärfilter, 10. Abfüllen und Abfüllen von Bier: 10.1 * KEG Wasch- und Abfüllmaschine, 10.2 * Vertrieb und Verkauf von Bier * 10.3 Zapfen von Bier.

Zeichnung der Brauerei BREWORX CLASSIC OCF (offene und geschlossene Gärung):

1. Sudhaus: 1.1 Sudhaus: Maischebottich (Wasserkocher), 1.2 Sudhaus: Kombitank - Würzefiltrationstank / Whirlpool, 1.3 Eisbehandelter Wassertank, 1.4 Warmwasserspeicher (Kessel), 2. Gärung: 2.1 Offene Gärwannen, 2.2 Geschlossen Gärtanks, 2.3 Reifetanks, 2.4 Serviertanks, 3. Heißdampferzeuger, 4. Kühlung: 4.1 Glykolkühleinheit + Eiskühlwassertank, 4.2 Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Würze- / Heißwasserproduktion, 4.3 Plattenwärmetauscher für Eiswasserkühlung, 6. Hygiene: 6.1 Mobile CIP-Pumpe, 6.2 * CIP-Station, 7. Produktion von Industriegasen: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / Flaschen mit CO2, 8. Hefemanagement: 8.1 Hefetank, 8.2 * Vermehrungsstation für wachsende Hefestämme, 9. Bierfiltration: 9.1 * Primär- und Sekundärfilter, 10. Abfüllen und Abfüllen von Bier: 10.1 * KEG-Wasch- und Füllmaschine, 10.2 * Vertrieb und Verkauf von Bier * 10.3 Zapfen von Bier.

CONTROL SYSTEM FÜR BRAUEREI BREWORX CLASSIC

ICH . Steuerung MC (manuelle Steuerung):

Manuell gesteuertes Sudhaus mit einfachem Tastenbedienfeld, das Grundsteuer- und Messelemente enthält. Manuell gesteuerte Rohrübertragungen, Motoren, Pumpen und Temperaturen. Timing und Schritte werden von einem Brewmaster gesteuert.

II. Steuerung AC (automatische Steuerung):

Automatisches gesperrtes Sudhaus mit Computerunterstützung und die meisten der Bedienung, die durch Computer entsprechend dem ausgewählten Programm im zentralen Bedienfeld gesteuert wird. Das Bedienfeld ist mit Touchscreen ausgelegt, auf dem der Brewmaster ein Rezept wählt und ein Programm startet, das den Produktionsprozess steuert. Brewmaster kontrolliert und macht eine Labortests, sorgt für die Vorbereitung der Rohstoffe und Sudhaus für den Prozess.