Beschreibung
Die ACL-3H700MI ist eine kostengünstige, kompakte und professionelle Dosenabfüllmaschine mit vier Füllköpfen und Gegendruck. Sie wurde speziell für Hersteller von handwerklich hergestellten Getränken entwickelt, die Wert auf Qualität, Konsistenz und Flexibilität legen. Die Maschine ist für kohlensäurehaltige Produkte konzipiert und befüllt Dosen mit minimaler Sauerstoffaufnahme, wodurch Kohlensäure und Produktqualität erhalten bleiben. Ihr servogesteuertes Deckelverschließsystem gewährleistet präzise Verschlussqualität, einen reibungslosen Betrieb und reduzierten Verschleiß der verschließbaren Teile.
Die Dosenabfüllmaschine ist aus Edelstahl gefertigt und verfügt über ein industrietaugliches, hygienisches Design. Sie eignet sich ideal für kleine Brauereien, Weingüter, handwerkliche Hersteller von Kombucha, Erfrischungsgetränken und anderen Premium-Getränken.
Die Maschine ACL-3H700MI vereint fortschrittliche Automatisierung mit einer platzsparenden Bauweise und ist damit eine leistungsstarke Lösung für wachsende Erzeuger.
Mit dieser kompakten Maschine lassen sich alle gängigen Aluminiumdosen schnell und einfach befüllen. Die Maschine sollte in der Nähe des Druckbehälters mit dem Getränk aufgestellt werden.
Bier, Apfelwein, Sekt, Kombucha oder Mineralwasser sollten möglichst kalt und mit einem Druck von 1 bis 3 bar in die Maschine gefüllt werden. Eine maximale Temperatur von 2 °C ist optimal.
Leere Dosen in die Automaten stellen, volle Dosen am Ende wieder entnehmen. Alles dazwischen läuft vollautomatisch ab.
Flaschen-/Dosenhöhe und Füllhöhe sind einstellbar. Über den wasserdichten Touchscreen werden alle Füllparameter eingestellt: CO₂-Vorspülzeit, Füllzeit und -druck usw.
Die Maschine eignet sich für Standard-, Slim- und Slim-Aluminiumdosen.
Hergestellt in der Europäischen Union. Mit CE-Zertifikat.e (EU-Konformitätserklärung).
Warum sollten Sie sich für diese automatische 3-Kopf-Gegendruck-Dosenabfüll- und -verschließanlage entscheiden?

Entwickelt für kohlensäurehaltige Getränke
Die ACL-3H700MI-Maschine nutzt die Gegendruck-Abfülltechnologie, die für die optimale Verpackung von Bier, kohlensäurehaltigen Getränken und Erfrischungsgetränken unerlässlich ist. Dieses System minimiert die Sauerstoffaufnahme und reduziert die Schaumbildung, wodurch die Kohlensäure und die Produktqualität besser erhalten bleiben.
Präzisionsnahttechnologie
Unsere Maschinen verfügen über servogesteuerte Verschließsysteme, die eine präzise und reproduzierbare Nahtbildung gewährleisten. Gleichmäßige Nähte sind unerlässlich, um die Unversehrtheit der Dosen zu gewährleisten, Leckagen zu verhindern und die Qualitätsstandards bei Getränkeverpackungen zu erfüllen.
Kompakt und effizient
Im Gegensatz zu großen industriellen Abfüllanlagen ist die ACL-3H700MI-Anlage speziell für den Einsatz in Brauereien, Pilotanlagen und kleinen Getränkeherstellern konzipiert. Die Maschinen arbeiten mit Einphasenstrom und sind für eine effiziente Produktion im handwerklichen Maßstab optimiert.
Industrial Automation
Die Dosenabfüllmaschine ACL-3H700MI verwendet ein industrielles SPS-Steuerungssystem und eine intuitive Bedienoberfläche, wodurch die Maschine zuverlässig, einfach zu bedienen und leicht zu warten ist.
Auf Zuverlässigkeit ausgelegt
Kritische Komponenten werden sorgfältig konstruiert und gefertigt, um eine langfristige Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen der Getränkeproduktion zu gewährleisten. Präzisionsgefertigte Komponenten und hygienische Konstruktionsprinzipien tragen zu einer gleichbleibenden Leistung über die gesamte Lebensdauer bei.
Kompatibel mit den gängigsten Dosenformaten
Standarddosen (33 cl, 44 cl und 50 cl) mit 202 CDL-Deckeln / 33-cl-SLEEK-Dosen mit 202 CDL-Deckeln. Bitte geben Sie vor der Bestellung an, ob Sie einen anderen Deckeltyp als 202 CDL wünschen.
Maschinenbeschreibung (Hauptfunktionsbausteine):

- Doseneinfüllförderband (manuelle Beladung der leeren Dosen)
- Automatische 3-Kopf-Dosenfüllmaschine mit Gegendruck (programmierbar über Touchscreen-LCD-Panel)
- Automatischer Deckelzuführer (manuelles Einlegen der Deckel in den Zuführer) und automatischer Dosenverschließer
- Dosenausgabeförderband mit Dosenaußenflächenspüler
- Entladetisch (volle Dosen)
- Bedienfeld mit LCD-Touchdisplay
- Medienzufuhr (Getränk, Druckluft, CO2)
- Elektrischer Schaltkasten
Haupteigenschaften und Vorteile der Maschinenblöcke:
Fülleinheit
- Proprietäre, zum Patent angemeldete Gegendruckventile aus hochfestem technischem Thermoplast.
- CO₂-Spülung mit programmierbaren Wiederholungen und Dauern zur Minimierung der Sauerstoffaufnahme während des Befüllvorgangs, vollständig über den Touchscreen konfigurierbar.
- Programmierbare Druckentlastung zur Kontrolle der Schaumbildung nach der Gegendruckbefüllung, um eine korrekte Deckelplatzierung zu gewährleisten und die Sauerstoffaufnahme zu minimieren.
- Produktionszähler, Alarme und Diagnosedaten werden zur einfachen Überwachung auf dem Touchscreen angezeigt.
- Niedrige Aufnahme von gelöstem Sauerstoff im Durchschnitt 15–25 ppb.
Dosenverschluss-Applikationseinheit
- Integrierte Deckelabgabe mit präziser Deckelplatzierung vor dem Verschließen der Verbindungen.
- Unter dem Deckel befindet sich eine Spülstation, die vor dem Verschließen eine zusätzliche abschließende Kohlendioxidspülung zwischen der Flüssigkeitsoberfläche und dem Deckel ermöglicht.
- Automatischer Sensor für niedrigen Lagerbestand im Deckel zur Vermeidung von Prozessunterbrechungen.
- Die Deckelstauerkennung unterbricht den Abfüllvorgang automatisch, um zu verhindern, dass Dosen ohne Deckel weiterbefördert werden.
Dosenverschließeinheit
- Servogesteuerte Schwenkarm-Nahtmaschine, entwickelt für präzise und wiederholbare Dosennahtqualität.
- Per Touchscreen einstellbare Einstellungen für die Dosenverschließwalze ermöglichen eine schnelle Einrichtung und präzise Steuerung.
- Automatisches Referenzsystem zur Selbstkalibrierung der Einstellungen der Dosenverschließwalze.
- Entwickelt für wiederholbare Doppelnähte an der Dose, die Kohlensäure, Frische und Haltbarkeit schützen.
Spüleinheit
- Automatische Dosenspülstation mit integrierter Deckeltrocknung.
- Transparente Polycarbonat-Einhausung zur Überprüfung der Spülleistung während des Betriebs.
Technische Parameter und Anforderungen:
| Maschinenkategorie | Gegendruck-Abfüllmaschine |
| Container-Typ-Kompatibilität | Getränkedosen aus Aluminium: Standard 0.50 l, 0.44 l, 0.33 l / Schlank 0.33 l |
| Deckelarten | CDL 200 / 202 |
| Anzahl der Füllköpfe | 3 |
| Ausgabekapazität | 500 – 700 Dosen pro Stunde (abhängig von Getränkeart, Kohlensäuregehalt, Temperatur, Druck und Schaumbildung) |
| Kontrollsystem | Vollautomatisch / Touchscreen-LCD-Panel |
| Material | Edelstahl AISI 304 / EPDM-Dichtungen |
| CO₂-Spülungen unter Gegendruck | Konfigurierbar über das LCD-Panel (Anzahl und Dauer) |
| CIP-Reinigung | Automatisch, vom Bildschirm aus konfigurierbar |
| Bedarf an Druckluft | Externer Luftkompressor – mindestens 130 l/min bei 6 bar (sterile Luftfiltration wird empfohlen) |
| Nachfrage nach Druckkohlendioxid | Externer Druckzylinder mit CO2-Gas (Kulinarqualität) + Reduzierventil mit Manometer |
| Umstellung des Dosentyps | (33 cl → 44 cl → 50 cl): in weniger als 5 Minuten; optional: Umstellung auf schlanke Dosen (202-Verschluss) in weniger als 30 Minuten |
| Stromversorgungsspannung | 230 V / 50 Hz / 1-phasig |
| Empfohlener Leitungsschutzschalter | 16 A, Typ C (Typ C absorbiert den kurzen Anlaufstrom des Servos) |
| Leistungsaufnahme | Installierte Leistung: ca. 2 kW (2 × 750 W Servoantriebe, kleiner Schrittmotor, 24 V Steuerung); der typische Betriebsverbrauch ist geringer, da die Servos nur kurzzeitig während jedes Zyklus Spitzenleistung aufnehmen. |
| Stromkabel | Normalerweise 5 m / Optional nach Kundenwunsch |
| Dosenspülen | Einfache Dosenspülmaschine am Ende der Linie für Dosen mit Naht (Spülung der Außenseite der Dose). |
| CIP-Reinigung | Die Maschine verfügt über einen eigenen integrierten CIP-Zyklus und wird nicht über einen Durchlaufkreislauf von einer externen Station gereinigt (daher ist keine separate Rücklaufleitung zur CIP-Station erforderlich). Die Reinigungslösung wird über den Produkteinlass (Tri-Clamp 1.5″) zugeführt und vom CIP-Routineprogramm der Maschine aufbereitet. Die Reinigungslösung fließt in die Tropfschale, die in den Bodenablauf (Kanalisation) entwässert. Es muss ein nicht ätzendes, alkalisches Reinigungsmittel verwendet werden – ätzende Reiniger sind für diese Maschine ungeeignet. |
| Getränkeeingang (auch als primärer CIP-Eingang geeignet) | DIN 32676 TriClamp DN25 D=50.5 mm (1.5″) / optional DIN 11851 DN25 (Schraubkupplung) |
| Druckluftanschluss (Luftfilter nicht im Lieferumfang enthalten) | Schnellkupplung für 8.0 mm Schlauch (5/16″) |
| Kohlendioxidzufuhr (Lebensmittelqualität erforderlich) | Schnellkupplung für 9.5 mm Schlauch (3/8″) |
| Wasserzufuhr (Wasserfilter nicht enthalten) / zum Spülen der Dosen | Schnellkupplung für 9.5-mm-Schläuche (3/8″) / Optional: Gardena-Schlauchkupplung |
| Sekundärer CIP-Eingang (Schnüffelleitung) | Schnellkupplung für 9.5 mm Schlauch (3/8″) |
| Kompatible Getränkedosen und Deckel aus Aluminium | Standarddosen (33 cl, 44 cl und 50 cl) mit 202 CDL-Deckeln / 33-cl-SLEEK-Dosen mit 202 CDL-Deckeln. Bitte geben Sie vor der Bestellung an, ob Sie einen anderen Deckeltyp als 202 CDL wünschen. |
| Zeitaufwand für die Umkonfiguration der Maschine zur Änderung des Dosenformats | Standarddosen (202er Ende) 33 / 44 / 50 in unter 5 Minuten; schlanke Dosen (202er Ende) in unter 30 Minuten |
| Äußere Abmessungen der Maschine (L x B x H) / Gewicht | 2014 x 877 x 2006 mm / 120 kg |
| Transportabmessungen (L x B x H) / Gewicht / Verpackung | Modifizierte (verpackte) amerikanische Palette mit den Abmessungen (L x B x H) 1.5 m x 1 m x 2.2 m (komplett mit OSB-Platten verkleidet) / 220 kg |
Abmessungen:

Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die geschätzte Abfüllkapazität für kohlensäurehaltige Getränke in Dosen mit einem Volumen von 0.33 / 0.44 / 0.50 Litern?
Sofern das Produkt beim Druckentlasten der Dose nicht stark schäumt, beträgt die Abfüllleistung etwa 13–15 Dosen/min bei 0.33 l (ca. 780–900 Dosen/Stunde) und 8–10 Dosen/min bei 0.50 l. Die Abfüllleistung wird von verschiedenen Parametern beeinflusst (Schaumbildung, Temperatur, Höhe, Druck im Vorratstank, Gegendruck, Kohlensäuregehalt, Getränkeart). Daher sind diese Werte nur Schätzwerte, und die tatsächliche Abfüllleistung kann je nach Produkt variieren.
Wie wird das Gerät gereinigt?
Diese Maschine ist nicht als geschlossener Kreislauf mit Rückführung zur Reinigungsstation ausgelegt. Daher ist sie nicht für die chemische Reinigung mit einer externen CIP-Anlage geeignet. Sie verfügt über einen eigenen integrierten CIP-Zyklus: Die Reinigungslösung tritt durch den Produkteinlass (Tri-Clamp 1.5″) ein, zirkuliert durch die produktberührenden Teile und wird in die Tropfschale/den Abfluss abgeleitet. Die Lösung wird nicht an eine externe CIP-Station zurückgeführt. Es dürfen ausschließlich nicht-ätzende alkalische Reinigungsmittel verwendet werden; ätzende Reiniger sind ungeeignet.
Ist diese Maschine auch für kohlensäurefreie Getränke geeignet?
Nein. Die Gegendruckabfüllung eignet sich nur für kohlensäurehaltige Getränke. Für stille Getränke gibt es zwei Möglichkeiten: Entweder man verwendet einen Stickstoffdosierer (das ist möglich, aber teurer als die Abfüllmaschine selbst) oder man füllt mit sehr geringer Kohlensäure ab.
Ist es möglich, die Maschine mit einer Etikettiereinheit zu erweitern?
Ja, wir können die Abfüllanlage mit einer Etikettiermaschine am Ausgang kombinieren. Wir bieten CDA-Etikettiermaschinen (französische Produktion) an, und die meisten anderen externen Etikettiermaschinen lassen sich ebenfalls integrieren, sofern sie als Inline-Maschinen mit dem Ein- und Auslaufband konzipiert sind. Wir können die Abfüllanlage als kleine Linie anstelle der reinen Füll- und Verschließmaschine liefern – mit einem Belade-/Stautisch am Einlauf und einer CDA-Etikettiermaschine am Ausgang deckt sie den Großteil der von Kunden gewünschten Komplettlösung ab.
Sind die Dosen beim Verlassen des Gebäudes trocken?
Die Dosen verlassen die Maschine üblicherweise feucht, entweder durch Spülwasser oder Kondenswasser (nur überschüssiges Wasser auf den Deckeln wird beim Austritt verdrängt). Erfahrungsgemäß vertragen die meisten Etikettenklebstoffe dies gut – die von unseren Kunden verwendeten Etiketten haften auch in diesem Zustand einwandfrei auf den Dosen. Daher ist die erste Frage, ob der Kunde speziell einen Etikettentyp verwenden möchte, der eine vollständig trockene Dose erfordert. Falls ja, können wir die Maschine mit einer Trocknungseinheit (Radialgebläse) direkt vor dem Etikettiergerät ausstatten. Wichtig zu wissen ist in jedem Fall: Da die Dosen kalt aus der Maschine kommen, bildet sich innerhalb von Sekunden erneut Kondenswasser. Werden sie also nicht sofort etikettiert, bleiben sie immer leicht feucht.
Ist die Tankstelle mit den B64-Dosenverschlüssen kompatibel?
Ja, kein Problem – für den B64-Deckel werden lediglich die passenden Falzrollen benötigt, die wir vom Lieferanten beziehen. Allerdings sind CDL-Deckel (202) mittlerweile der gängigere Standard bei den meisten europäischen Anbietern. Daher empfiehlt es sich, vor der endgültigen Entscheidung für das B64-Deckelformat zu prüfen, ob Ihr Deckellieferant diese vorrätig hat.
Garantiebedingungen:
24 Monate Garantie auf SPS, Magnetventile, Gegendruck-Füllventile und Servomotoren; 12 Monate auf die übrige Maschine. Die Garantiezeit beginnt mit dem Lieferdatum.
Nicht abgedeckt sind: Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile (Dichtungen, Dichtungsringe, O-Ringe); sowie Schäden durch ungeeignete Betriebsmittel (Strom, Druckluftqualität, Wasser), unsachgemäße Installation, Bedienungsfehler, fehlende Wartung, nicht autorisierte Änderungen oder nicht zugelassene Ersatzteile.
Optionale Ausrüstung :
Code |
Decription |
Preis |
| ACL-3HMI-LPU | Automatische CDA Essential Etikettiermaschine mit HSAJET-Coder für Chargen-/Datumsdruck | Auf Nachfrage |
|
CRM-SA1200 |
Halbautomatische Spülmaschine für 20 Getränke-Aluminiumdosen (1200 Dosen/Stunde) |
Auf Nachfrage |
ACL-3HMI-LPU: Automatische CDA Essential Etikettiermaschine mit HSAJET-Coder für Chargen-/Datumsdruck
Diese Maschine bringt mit der präzisen 3-Punkt-Etikettiertechnik bis zu zwei Etiketten (Vorder- und Rückseitenetikett) auf eine Aluminiumdose an und besticht durch ihre einfache Bedienung und schnelle Anpassung (ohne zusätzliche Ausrüstung) an die verschiedenen Dosengrößen.
Technische Parameter :
| Ungefähres Gewicht | 120 kg (je nach Ausstattung) |
| Abmessungen (mit Rahmen) | 2591 mm breit (je nach Ausführung) 1882 mm hoch (je nach Ausführung) 778 mm hoch (je nach Ausführung) |
| Leistungsaufnahme | 1 kW (je nach Ausführung) |
| Versorgungsspannung | 3-phasig 380-420 V 5-adrig (3P + E + N) Or 3-phasig 380–420 V, 4-adrig (3P+E) + Stecker; 1-phasig 220–240 V (Bitte bei der Bestellung angeben) |
| Pneumatische Versorgung (Druckluftzufuhr) | 6 Bars Trockene, ungeschmierte Luft (Rohr-Ø Innen/Außen = 8/10 mm erforderlich) |
| Kontrolle | Durch Touchscreen-LCD |
| Optimale Betriebstemperatur | von 10 °C bis 30 °C |

CRM-SA1200: Halbautomatische Spülmaschine für 20 Getränkedosen aus Aluminium (1200 cph)
Halbautomatische Maschine zum Spülen der Innenfläche von Aluminiumdosen (vor deren Befüllung) mit 20 Positionen.
- Kapazität bis zu 1200 Dosen pro Stunde.
- Zur Verwendung mit sterilisiertem Wasser.
- Einphasige Wasseraufbereitung für die Dosenspülung
- Funktion „Ohne Dose – ohne Spülen“ durch elektrischen Sensor
- Schalttafel mit Niederspannungsschaltkreisen.
- Ausgestattet mit einem Wechselrichter, der eine Feinabstimmung der niedrigen und hohen Drehzahl der Maschine sowie der Versorgung mit verschiedenen Spannungen ermöglicht.
- Ausgestattet mit einem Wasserfilter und einer Filterkartusche von 0,45 Mikron.
- Auf Rädern montiert.
- Maschine gemäß CE-Richtlinien gefertigt.
- Vollständig aus Edelstahl AISI 304/316 gefertigt (je nach Ausführung).
- Standardspannung: 1-phasig 220 V 50/60 Hz
Wasserpumpe ist nicht im Lieferumfang enthalten - Wasser muss der Maschine mit einem Druck von mindestens 2 bar zugeführt werden.











