MBTVI-100C : Cylindrisk tryktank til sekundær gæring af øl eller cider (modning, karbonisering), lodret, isoleret, 100/120L, 0.5/1.5/3.0 bar

Universal cylindrisk trykfermenteringstank, der kan anvendes som drikkevarefermentationstanken, drikkevarmaturtanken, bright beer tank, tank til sekundær fermentering under tryk, karboneringstank, tank til anden slutbehandling af drikkevarer. Nominelt volumen 100 liter, total volumen 120 liter.

Kombi-multifunktionstryktanken er hovedsageligt beregnet til sekundær gæring (modningsproces) af alkoholholdige drikkevarer, opbevaring, kulsyretilsætning, filtrering af øl, cider, mousserende vin og andre drikkevarer under tryk, og også til tilberedning af drikkevarer før deres aftapning eller påfyldning i fustager. Trykbeholderen er lavet af rustfrit fødevarestål DIN 1.4301 (AISI 304), med en lodret konstruktion, med en isoleret stålkappe. Beholderen afkøles af isvand eller glykol, der cirkulerer i kølekanalerne inde i kølekappen. Fartøjet har enten standardiserede dimensioner og udstyr, eller specielle dimensioner og udstyr efter individuelle kundekrav. Tanken fås normalt i flere udgaver (valgfrit målforhold, kvalitetsklasse, maksimalt tryk). Klassisk design, PUR-isolering, dobbelt rustfri stålkappe, vand (eller glykol) kølende duplikatorer. PED-certifikat (valgfrit også GUM, GOST). Alle dele er lavet i EU.

Trykbeholderen er fuldt fremstillet i overensstemmelse med europæiske standarder EN 13445 og PED 2014/68/EU. PED-certifikatet (og alle dokumenter relateret til trykudstyret i overensstemmelse med PED 2014/68/EU-standarden) er ikke inkluderet i prisen på tanken, og for brug af tanken i europæiske lande er det nødvendigt at tilføje punktet "PED 2014 / 68 / EU-certifikat".

Udstyr til Maturation Beer Tank Classic 100/120 liter

Samlingstegning af modning øltank (model 2015 / SQ / standardmål):

MBTVI-100C: Tekniske parametre

Legend:

Ikke tilgængelig

DC = Mejerikobling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstypen afhænger af kundens krav)

PED = certificering for trykbeholdere krævet i alle EU - lande - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykbærende udstyr

Producenten forbeholder sig ret til at ændre parametrene i henhold til den aktuelle tilgængelighed af materialer og fittings. En kunde modtager altid vores produktionstegning til godkendelse, inden han fremstiller den bestilte tank.

Standardudstyr - beskrivelse

• Justerbar trykventil med manometer og fermenteringslås - En speciel armatur, der er designet specielt til styret gæring og modning af øl (eller sparkline vin eller cider) under nøjagtigt indstillet tryk.
• Separator af sedimenteret gær - et specielt aftageligt kort rør, der er designet til nem adskillelse af gær under en bund fra klart produkt over gærlaget
• Kølekanaler - duplikatorer til cirkulation af kølevæske i kølekappen (en, to eller flere efter tankens type)
• PUR isolering - polyurethanisolering med tykkelse i overensstemmelse med tankens størrelse og målmiljøet (standard = 50mm)
• Yderkappe af tanken i rustfrit stål - Typen af ​​overfladebehandling (standard = slibet) valgt af kunde.
• Garanteret indre overfladeruhed : Ra <0.8 μm eller mindre (slibede overflader) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerede overflader)
• Servicedør (mandehul) på den øverste buede bund eller på stedet på cylinderdelen i henhold til kundens krav (SQ = åben indvendig / HQ = åben udenfor)
• Bundfyldnings- / tømningsarmatur  - Indløbs- / udløbsrøret med en sommerfuglventil til tank, udledning af gær og dræning af tankens fulde indhold
• Sanitizing ball-shower - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statisk / HQ = roterende) - et eller flere pc'er
• Sanitetsrør - et multifunktionsrør med en kugleventil til tilslutning af en sprøjtebold, CIP-station (rengøring, desinficering), den justerbare trykventil med manometer, CO2-indløb
• Prøveventil - Rensbar og hygiejnisk prøveudtagningspulver til samling af produktprøver
• Sikkerhedsventil - dobbeltvirkende overtryk (standard = 3.2 bar) og sikkerhedsventil mod vakuum (0.2 bar) - kun trykversion af tanken
• Ventilationsventil - dedikeret ventil til sikker dræning af tanken og til nøjagtig måling af tryk i tanken med manometer (når brusebadet er blokeret med et skum)
• Termometerstik - svejset stikkontakt til indføring af termosensor eller termometer (en eller flere i henhold til tanken)
• manometer - Den er inkluderet i sæt af den justerbare trykventil. Lavet af rustfrit stål, med glycerin inde.
• Fyldningsniveauindikator - rengørbart og desinficerbart glasrør til visualisering af produktniveau i tanken (SQ = fast / HQ = aftagelig)
• Transport hængsler - stålsvetsede hængsler til sikker transport af tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbare fødder - 3 eller 4 ben med gummifødder til nøjagtig justering af tanken på et ujævnt gulv
• Type etiket - stålmærket med alle parametre, der kræves fra EU for trykbeholdere
• PED 2014/68/EU - certifikat - det europæiske certifikat for overtryksbeholderen + dokument til arkivering af trykbeholderens historie

Ekstraudstyr - beskrivelse

• Justerbar trykventil uden gæringslås - Forenklet mekanisme til nøjagtig trykindstilling designet til denne type drikkevareproduktionstanke med et glycerinmanometer (standardområde fra 0 bar op til 3 bar ) - nødvendigt for at holde øl under tryk under alle operationer med tanken - i denne modning øltank sørger den justerbare trykventil med gæringslåsen fuldt ud for denne funktion.
• Specielle døre - mangler - Sekundært stedhuller, mandehul med sikglas, mandehul med glasdør
• Særlige rengørings-sanitiserende bold-bruser - Rotations-, puls- eller andet specialrensningsudstyr til ekstrem effektiv rengøring af tanken
• Side- eller øvre universalarmatur - Universal multifunktionsarmatur til tilslutning af flotationsudstyr, karboniseringssten eller hopudtræk til dry hopping.
• Vægt til indikator for fyldningsniveau - en liters skala på et låg på indikatoren for påfyldningsniveau til visualisering af det aktuelle produktvolumen i tanken
• Skala til den justerbare trykventil - en barskala på en justerbar trykventilskrue til angivelse af netop det krævede tryk i tanken (et manometer viser det aktuelle tryk)
• Temperaturmåling og reguleringskomponenter - Vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fuldt udstyrede temperaturkontrolsystemer til vores tanke
  • Termometer, termoelementer, termoregulatorer - flere typer til installation direkte på tanken eller på en væg
  • Automatiske termo reguleringsventiler Til regulering af kølemiddelstrømmen i kølekanalerne
  • På tankens termostyring - Måling og regulering af temperatur på dedikeret temperaturregulator placeret direkte på hver tank
  • Kontrolboks på væggen - til måling og regulering af temperatur i flere tanke fra et fælles tavelskab
  • Automatisk tanktemperaturmåling og styringssystem - Til automatisk styring af fuld gæring og modningsprocesser
• Carbonization stone - Den specielle porøse sten til karbonisering af drikkevarer fra CO2-flasker
• Stige - for nem betjening med brønde og andet øvre tilbehør til tanke
• Tankproduktfyldningsnav - Et specielt værktøj til nem påfyldning af produktet (som ølwort, cider must) til gærningstanken
• Omrøring udstyr - under omrøring af tankens indhold er den monteret på siden af ​​tankskallen
• Andre tilpasninger af tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensioner, specielle armaturer, speciel overflade og design af tanken mv.

I. Dimensionel variabilitet af modningstanken MBTVI-100 liter:

Vi producerer ølmodningstankene og tanke til opbevaring af ren øl med volumen 100 liter i fem produktionslinjer i henhold til forholdet mellem beholderens højde og diameter. Det er en fordel for kunderne, fordi variabel dimensioner af tanke er ofte nødvendige for at tilpasse til begrænsede rum dispositioner. Mulige dimensioner varianter:

I denne eshop beskriver vi kun en standardvariant af tanken til opbevaring af ren øl med et nyttigt volumen 100 liter. Hvis du ønsker en anden variant, så send os din anmodning, så sender vi dig et individuelt tilbud på tanken.

Variationer i modningstanken MBTVI-100 liter i henhold til dens overtryksgrænse:

• Medium-tryk cylindrisk beholder 100 liter - Det maksimale tilgængelige overtryk er 3.0-bar, indeholder PED-certifikat for trykbeholdere. Beholderen kan bruges som tryklys øltank til aftapning af drikkevarer i kegler eller flasker, filtrering og udarbejdelse af øl eller cider med manuelle eller automatiske fyldstoffer.
• Højtrykscylindrisk beholder 100 liter - Vi kan også producere tanken udstyret med ventiler til højere overtryk end 3.0 bar - vi vil forberede et individuelt tilbud på specielle varianter af tank.

Variationer af modningstanken MBTVI-100 liter i henhold til dets kvalitet og udstyr:

I henhold til kvalitetskrav og kunders økonomiske muligheder genkender vi de cylindriske trykbeholdere og lyse øltanke med tre klasser af kvalitet og udstyr:

• HQ - Høj kvalitet - Høj kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.5 um - blankt design. Den ydre overflade er samlet. Alle funktionelle armaturer og armaturer, der har indflydelse på produktets pålidelighed og sikkerhed, er lavet i Europa eller i USA. Luksus udstyr af tanke. De vigtigste fordele er besparelser af sanitiserende løsninger, vand og energi, minimeret drikkevareforløb, kortere arbejdstid, reduktion af produktionsomkostninger. Tre års garanti for rustfrit stål hoveddele og også til beslag. Kvalitetsklassen til de mest krævende kunder.
• SQ - Standard kvalitet - Standard kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Alle funktionelle armaturer og fittings, der har indflydelse på produkternes pålidelighed og sikkerhed, købes fra godkendte leverandører fra Europa eller USA. Inspektion af alle kritiske svejsninger og samlinger. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.8um - slibet design. Sædvanligt udstyr fra skibene, sædvanligt sæt fittings. Beholdere i denne kvalitetsklasse overholder alle europæiske regler for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. To års garanti for rustfrit stål hoveddele, to år for beslagene. Det er den ofte bestilte kvalitetsvariation af tanke til vores kunder.
• LQ - lavere kvalitet - Lav kvalitet af udførelse af alle dele, svejste samlinger og overflader. Det meste af funktionelle armaturer og fittings købes fra godkendte leverandører fra Asien. Den indre og ydre overflade er ikke samlet. Ikke garanteret overfladeruhed på indersiden af ​​containerne. Denne løsning er kun interessant for start af små bryggerier, fordi det sparer investeringsomkostninger. Desværre medfører dette højere drikkevareproduktionsomkostninger. Længere periode med sanitet, større forbrug af saneringsløsningen, energi, arbejdskraft og varmt vand. Store tab af producerede drikkevarer. Vi tilbyder ikke denne kvalitetsklasse for vores produkter, fordi udstyret med LQ-kvalitetsklassen ikke er i overensstemmelse med de europæiske regler for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. Det er kvaliteten på tanke hos meget billige verdensproducenter af tanke.

Vores kvalitetserklæring: Hvorfor skal du købe denne type tank lige fra os?

1. Vi designer, fremstiller, svejser, monterer og tester alle fartøjer (undtagen ikke-trykbeholdere) i overensstemmelse med de strenge europæiske standarder og retningslinjer for trykbeholdere (EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykbærende udstyr). Dvs .:
   • Hvert trykbeholder indeholder en dobbeltvirkende luftudluftningsventil (forhindrer mod overtryk eller implosion af tanken under opladningen / afladningen)
   • Hvert trykbeholder indeholder også en uafhængig overtryks sikkerhedsventil (forhindrer mod meget farlig overtrykning af beholderen og den efterfølgende eksplosion under en funktionsfejl eller utilstrækkelig kapacitet af dobbeltvirkende luftudluftningsventil)
   • Hvert trykbeholder er designet af certificeret designer, der er kvalificeret til design og beregning af trykbeholdere.
   • Produktionsdokumentation for hvert trykbeholder indeholdende statisk styrkeberegning, den nøjagtige beskrivelse af en korrekt fremstillingsproces, herunder de krævede typer svejsninger, materialetykkelse, kritiske punkter.
   • Alle de fremstillede trykbeholdere udsættes for streng testning af tæthed og porøsitet af svejsninger ved anvendelse af en særlig væske, der opdager selv de mindste uønskede lækager, porer eller mikrosprækker = penetrationstesten
   • Trykbeholdere testes ved overtryk, som er mindst 1 bar højere end overtrykket, for hvilket containere er certificeret.
   • Protokollen om stramhed og trykprøvninger og EU-overensstemmelseserklæringen udstedes til alle trykbeholdere. Vi vedlægger også dokumentet om trykbeholderhistorik. På kundens anmodning.
   • Fremstillingsprocesser, design tegninger, fremstilling, tæthed og trykprøvninger overvåges af en inspektør af TÜV SÜD Czech eller et andet certificeret firma, der leverer kvalitetskontrol og overholdelse af europæiske standarder.
   • Hver trykbeholder indeholder en uudslettelig typeskilt med fabrikantens obligatoriske navn, det ultimative tryk eller andre data, der unikt identificerer betonbeholderen i overensstemmelse med EU PED 2014 / 68 / EU
2. Vi producerer madbeholdere fundamentalt fra madvenligt rustfrit stål, der fuldt ud overholder Europa-Parlamentets og Rådets forordning nr. 1935 / 2004. Disse materialer frigiver ikke deres bestanddele til fødevarer i mængder, der kan bringe menneskers sundhed i fare eller medføre en uacceptable ændringer i sammensætningen af ​​fødevarer eller en forringelse af deres organoleptiske og sensoriske egenskaber ved kontakt med fødevarer under normale eller forudsigelige forhold. Vi bruger ikke billigt rustfrit stål med lavere kvalitet, som snart mister deres korrosionsbestandighed og inaktivitet overfor mad, især efter gentagen kontakt med aggresive opløsninger under rengørings- og desinficeringsprocessen.
3. Vi undersøger leverandører af byggematerialer og komponenter, hvorfra vi producerer udstyr til fødevareproduktion og håndtering. Vi køber ikke noget materiale fra importører, som ikke kan bevise sin europæiske oprindelse og egenskaber.
4. Alle tanke, som vi designer til modning, modning og opbevaring af drikkevarer, har optimerede dimensioner til modningsprocesser, modningsproces, karbonering, udført i overensstemmelse med teknologiske standarder for produktion af drikkevarer. Vi bestemmer aldrig dimensionerne på tanke efter beregning.
5. Alle tanke, der er fremstillet i SQ / HQ kvalitetsklasse, er produceret med den garanterede indre overfladeruhed på Ra <0.8 mikron eller mindre, hvilket er den europæiske standard foreskrevne ruhed af de indre overflader af tanke, der kommer i kontakt med mad og sanitet alkaliske og sure opløsninger. Garanteret ruhed af fartøjets indre overflade er yderst vigtig for at sikre grundig rengøring og sanitetstanke. Dette er en væsentlig forudsætning for at opnå renhed og sterilitet i fødevareproduktionsudstyr. Vi foretager gentagne gange målinger af alle indre overflader af tanke med den specielle ruhedsmåler TR-130 under hele deres fremstillingsproces. Vi polerer tankens indre overflade, indtil den ønskede ruhed er nået.
6. Hver beholder er designet og fremstillet på en sådan måde, at det er let at rengøre og desinficere alle overflader, der kommer i kontakt med fødevarer. Derfor er fartøjerne udstyret med mindst et sanitetsbrusebad, aftagelige og desinficerende fyldniveauindikatorer og prøveudtagningshaner. Vi bruger ikke billige armaturer, som producenten har undladt at hygiejnisk design og rensbarhed til.
7. Tanke har en samlet ydre overflade. Alle samlinger på de ydre ark (tykkelse mindst 2 mm) er enten svejset eller helt forseglet. Dette er vigtigt for at forhindre indtrængning af fugt i dobbeltkappen, fugte isoleringsmaterialet og tab af isoleringsevne. Dette sikrer en ensartet kvalitet og isoleringskapacitet på tankene. For containere i SQ-kvalitet er de udvendige ark normalt nittede og har en tykkelse på mindst 1 mm.
8. Vi isolerer alle trykbeholdere med PUR-skum af høj kvalitet. Det isolerende polyuretanskum påføres professionelt på tanternes isoleringsrum for at undgå dannelse af termiske broer, uisoleret tom plads eller deformation af tanke. Vi bruger ikke billige, små funktionelle udskiftninger til isolering af tanke, såsom isolerende uld, polystyrenperler, upåvirket påført skum.
9. Diameter af dyser, ventiler og rør er dimensioneret korrekt i henhold til volumen og karosserifunktion - vi monterer ikke underpowered funktionelle elementer på tankene.
10. Garantien for tanke produceret i HQ er 36 måneder. Garantien på tank i SQ-kvalitet er 24 måneder. Tankenes praktiske levetid er normalt flere årtier, mens elementer med lavere levetid (ventiler, tætninger osv.) Normalt let kan udskiftes med et nyt standardiserede elementer fra samme eller en anden producent.