Beskrivelse
Automatisk CIP-system til rengøring, desinficering af rustfri ståltønder og til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i tønderne
... med to tønderpositioner og to forskellige saneringsløsninger
KCA-40D er en multifunktionsmaskine, der inkluderer en anordning til automatisk skylning af tønder i rustfrit stål og automatisk isobarisk fyldning af kulsyreholdige drikkevarer som øl, limonade, vin eller cider i tønder. Udstyret er designet til påfyldning og skylning af tønder med øl, cider, vin og til andre drikkevarer ved hjælp af computerstyringsventiler og en pumpe. I sammenligning med KCA-50-maskinen indeholder KCA-40D-maskine to tanke og to pumper til sanitet af kegs med både alkaliske og syreoprensende løsninger (to tanke på hver maskine = i alt fire tanke).
Alle handlinger udføres automatisk (vask, desinficering og påfyldning af fustager), men mellem vask og fyldning af tønde er det nødvendigt at dreje tønden manuelt efter lydsignalet. Stationen er udstyret med magnetventiler.
Driftskapacitet:
- op til 16 stk tønder i timen: alle skylle-, desinficeringscyklusser og påfyldningscyklus
- op til 40 stk tønder i timen: kun skylle- og desinficeringscykler uden påfyldning
Maskinens faktiske kapacitet afhænger af, hvor snavsede fustagene er, og hvor lang tid der er gået, siden de blev brugt. For mere snavsede fustager er det nødvendigt at indstille længere tider for individuelle vaskecyklusser, og dette reducerer kapaciteten i antallet af fustager i timen. Hvis drikken skummer mere, øges den tid, der kræves til at fylde fustagene (i dette tilfælde anbefaler vi at sænke temperaturen på drikken i kildetanken).
Maskinen er designet til rengøring og påfyldning af tønder med et volumen fra 15 til 50 liter.
Arbejdsydelsen er:
- To cyklusser : skyllecyklen & sanitetscyklen: den maksimale ydelse 40 keg per time (med volumen på 50 liter).
- Tre cykler : skylecyklus & sanitetscyklus & påfyldningscyklus: den maksimale ydelse 16 keg per time (med et volumen på 50 liter).
Enheden styres af en PLC - det er muligt at ændre tidspunktet for hver cyklus individuelt. Indføring af kegler er manuel, fjernelse af kegler efter afslutning af påfyldningscyklus er manuel. Computeren åbner og lukker alle ventiler, tænder pumpen og styrer også temperaturen på desinficeringsløsningen. Maskinen er udstyret med et integreret reservoir til den alkaliske desinficeringsløsning.
To positioner til paralel rengøring, sanering og påfyldning af stålkegler.
Steriliseret trykluft er nødvendig for at skylle indersiden af keglen, som kan indeholde resten af vand- eller sanitetsløsninger.
Vi anbefaler at bruge en ekstern varm dampgenerator som ekstraudstyr for at sikre perfekt sterilisering af keglens indre vægge og kortere rengørings- og sanitetscyklus.
Materiale er rustfrit stål AISI 304.
Enheden fungerer i følgende cyklusser:
- En tømning af keglen (automatisk)
- En trykpåvirkning keglen (automatisk)
- Spyler keglen med koldt vand (automatisk)
- Spyling af keg med alcalic sanitizing løsning (automatisk)
- Spyler keglen med varmt vand (automatisk)
- Spyling af keg med syreoprensningsløsning (automatisk)
- Spyler keglen med varmt vand (automatisk)
- Dampsterilisering af kegens indre - det kræver en ekstern dampkilde (automatisk)
- Fyldning af keg med kuldioxidgas (automatisk)
- Rotation af fustager 180 grader (manuelt i SA-versionen, automatisk i FA-versionen)
- drikker tønden med øl (halvautomatisk)
Steriliseret trykluft er nødvendig for at skylle indersiden af keglen, som kan indeholde resten af vand- eller sanitetsløsninger.
Vi anbefaler at bruge en ekstern varm dampgenerator som ekstraudstyr for at sikre perfekt sterilisering af tønderets indre vægge og kortere rengørings- og sanitetscyklus.
Den første forbindelse:
1. TILSLUT IKKE MASKINEN TIL STRØMFORSYNINGEN, indtil du går videre til trin 6. Spiralvarmeren bliver brændt ned (vil blive ødelagt), hvis trinene ikke følges i nøjagtig rækkefølge.
Vi holder ikke garantien, hvis du brænder varmespiralen.
2. Tilslut medier i henhold til beskrivelsen på enheden.
3. Fyld den bageste tank med rensende opløsning (6% opløsning af kaustisk).
4. Tilslut KCA-40D enheden til luftfordelingssystemet - minimalt tryk 4bar.
5. Indstil lufttrykket på reducerende ventil på området mellem 2.0bar op til 2.5bar.
6. Indstil kuldioxidtrykket til 2bar ved hjælp af CO2 reducerende ventil.
7. Tilslut KCA-40D-enheden til strømforsyningen 3ph 400V / 50Hz.
Sådan ser påfyldningsventilen ud - alle typer A, D, G, M, S, U er tilgængelige i henhold til kundens krav:
Beskrivelse af kegskylning og påfyldning trin for trin:
Denne beskrivelse er kun gyldig i manuel tilstand. KCA-40D-maskinen leverer automatisk alle trin undtagen trin fra 16 til 17 - manuel påfyldning af keglen.
1. Alle ventiler er lukket
2. Tilslut påfyldningskobleren på keglen
3. Omdrej keglen og læg den på KCA-40D-enheden
4. Åben ventil 1.8 (affald) og ventil 1.2 (luft). Resten af indholdet i keglen er drænet.
5. Ventil 1.8 (affald) forbliver åbnet, luk ventil 1.2 (luft) og åben ventil 1.4 (koldt vand).
Det er den første skylle af keglen. Skylletid varierer afhængigt af totalvolumen og forureningsgrad af keglen.
6. Luk ventil 1.4 (koldt vand), ventil 1.8 (affald) forbliver åben.
7. Ventil 1.8 (affald) forbliver åben, åben ventil 1.2 (luft). Vand tvinges ud af keglen med luft. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg.
8. Luk alle ventiler. Åben ventil 1.7 (kaustisk), tænd pumpen. Caustisk sanitet af keg er i gang. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg. Ventilen 1.2 (luft) kan åbnes for at forbedre spredning af sanitetsopløsning.
9. Sluk pumpen og åben ventil 1.2 (luft). Cyklus for at returnere kaustik til kaustisk tankløb.
10. Luk alle ventiler.
11. Åben ventil 1.8 (affald), åben ventil 1.3 (varmt vand). Skyl indtil keglen er helt berøvet af kaustisk (brug af pH-meter anbefales). Ventilen 1.2 (luft) kan åbnes for at forbedre spredningen af varmt vand.
12. Luk ventil 1.3 (varmt vand), ventil 1.8 (affald) forbliver åben, åben ventil 1.2 (luft). Varmt vand tvinges ud af keglen med luft. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg.
13. Luk alle ventiler. Åben ventil 1.1 (CO2) og åben ventil 1.8 (affald). Luft tvinges ud af keglen af CO2 gas. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg.
14. Luk ventil 1.8 (affald), ventil 1.1 (CO2) forbliver åben. Fyld keglen med CO2 indtil det indre tryk er 1.8 bar. Det indre tryk styres af trykregulatoren.
15. Luk alle ventiler.
16. Sæt fadet på gulvet, åbn ventil 1.6 (øl) og åbn ventil 1.9 (udløb af CO2 fra fad). Tønde fyldes med øl, påfyldningshastighed styres af trykregulator. Når ølskummet begynder at flyde fra trykregulatoren, er tønden fyldt. I FA-versionen sker rotationen af fustagen automatisk.
17. Keg er desinficeret nu, fyldt med øl og klar til at blive sendt til din kunde.
Påfyldning af 50L øltønde tager fra 1 til 4 minutter - tiden afhænger af det valgte overtryk i fadet og i ølopbevaringstanken, øltemperaturen, øltypen og andre fysiske påvirkninger.
Teknisk beskrivelse:
Maksimal ydelse: Skylning af & sanitet | 40 | |
Maksimal ydelse: skylning af &-sanitet &-fyldning | 16 | |
Volumen af kegs maksimum [liter] | 50 | |
Indsættelse og fjernelse af kegs | manuelt | |
Pneumatisk forbindelse - tryksteril luft | min. 4bar | |
Elektrisk tilslutning | 3x400V / 50Hz 32A | |
Varme | 2x 2.2 kW | |
Pumpe | 4x 750 W | |
kontrolpanel | 230V / 50Hz | |
Alcalic opløsningstank med dosering | 2x 50 liter | |
Syreopløsningstank med dosering | 2x 50 liter | |
Skift mellem tilstande: vask - påfyldning | auto | |
Steriliseringsfunktion med varm damp (valgfrit) | Ekstern damp | |
Bredde / mm / | 1800 | |
Dybde / mm / | 1200 | |
Højde / mm / | 1900 | |
Vægt / kg / | 300 | |
Gennemsnitlig leveringstid / måneder / (efter første forskudsbetaling) | 2 | |
Materiale | AISI 304 |
Tilgængelige påfyldningshoveder til denne maskine:
Beskrivelse af alle rør- og slangeforbindelser, der er tilgængelige på KCA-25-maskinen.
Indtastnings type | Automatisk elektromagnetisk / pneumatisk ventil | JohnGuest-stik |
---|---|---|
Billede | ||
Tilslutningstype | Indvendig tråd | Stik til plastslange |
Dampindgang | G 1 / 2 " | |
Varmt vandindgang | G 1 / 2 " | |
Koldt vandindgang | G 1 / 2 " | |
Trykluftindgang | JG 3 / 8 " | |
CO2 gasindgang | JG 3 / 8 " | |
Ølindgang | JG 1 / 2 " |
Valgfrit udstyr:
Anbefalet sæt reservedele … pris € 1194,-
Sættet omfatter:
- 2 stk x elvarmespiral …. € 82,- / stk
- 2 stk x pakning til EBARA CDX pumpe … € 120,- / stk
- 1 stk x magnetventil eller pneumatisk ventil (alt efter den bestilte version) …. € 270,- / stk
- 2 sæt x slanger og koblinger …. € 120,- / sæt
- 2 sæt x påfyldningshoved til fustager …. € 140,- / sæt
ESG-16MWT: Elektrisk dampgenerator kompakt 16 kg/time (på den rustfri stålramme, med vandbehandling)
Elektrisk og automatisk dampgenerator, tilgængelig effekt fra 7 kW til 15 kW. Vandtilførsel kan tilsluttes direkte til vandledningen eller til en kondensatbeholder. Reguleringen af arbejdsdamptrykket kan justeres mellem 0.5 og 7 bar. Denne dampgenerator fås med en enkelt gruppe varmelegemer (tre elementer) eller med to uafhængige sæt varmelegemer (seks elementer). Dampgeneratorskallen er fremstillet i overensstemmelse med de nuværende PED-regler. Vandbehandlingssystemet (til automatisk blødgøring af vand) og el-tavleskabet er inkluderet i dette sæt. Alt system er monteret på den rustfrie dampramme. Nem installation - uden elektrikerarbejde - det er kun nødvendigt at tilslutte stikkontakten på væggen.
ACO-18-150B: Oliefri luftkompressor 18m3 / time med lufttank 150L og basisfilter 5 µm
Den oliefri luftkompressor med trykluftbeholder 150 liter, en-niveau luftfiltrering 5 µm, produktionskapacitet 18 m3 i timen
Luftkompressoren er designet til brug med alt udstyr, der ikke kræver absolut renhed af trykluften, men som ikke kan forurenes med olie - der driver de pneumatiske reguleringsventiler, blæser væsker fra rørene og beholderne inden de desinficeres osv.
Kompressoren består af en oliefri kompressor med elektromotor, trykbeholder, et-niveau luftfilter med filtreringselement 5 µm.