Beskrivelse
Den uafhængige kompakte enhed til alkoholholdig drikkevarefermentering og modningsproces med integreret køling: FUIC-CHP2C-2x1500CCT
FUIC-CHP2C-2x1500CCT fermenteringsmodning er udstyret med to 1500 lt / 1865 lt cylindrisk koniske fermentorer (CCT / CCF) og uafhængig kompakt køler på fælles ramme.
Klassisk design af fermentorer: Isolerede tanke med dobbeltjakke, afkølet af vand eller glycol, fint justerbart tryk fra 0bar til 3bar. Formålet med både primær og sekundær fermentering af kulsyreholdige alkoholholdige drikkevarer som øl, mousserende vin, alkoholholdige cider.
Den kompakte enhed til ølgæring og modningsprocessen med integreret køling BREWORX MODULO FUIC-CHP2C-2x1500CCT er et uafhængigt mobilt udstyr med to fermentorer, type cylindrisk koniske tanke 2x 1500 liter (total kapacitet 2 × 1865 liter) FUIC-enheden indeholder alt hvad der er nødvendigt for ølens største gæring, til ølmognad under pres, til isobarisk fyldning af øl i kegler eller flasker eller at servere øl i drikkebriller direkte fra de fermentorer, der er inkluderet i denne enhed. FUIC-enheden kan også anvendes til gæring af andre alkoholholdige drikkevarer som mousserende vin, cider osv.
Denne type FUIC-enhed består af disse komponenter:
- 2-pc'er af CCT 1500 liter (brugbart volumen) / 1865 liter (total volumen): Cylindrisk koniske fermentorer af rustfrit stål, der er isoleret af PUR-skum, afkølet af vand eller glycol, der cirkuleres i kølekanaler med dobbeltjakke
- 2 pc'er af kompakt vandkøler med kølekapacitet 2.3 kW (dette gælder for køletemperatur 0 ° C og omgivelsestemperatur 25 ° C)
- Elementer til måling og styring af temperatur og cirkulation af kølevæske
- Rørledning til kølevæske - elementer til forbindelse mellem kølere og tanke
- Støtteramme med justerbare ben eller hjul med bremser
Kompakte gæringsenheder BREWORX MODULO - Dette er et meget universelt kompakt udstyr til gæring og modning af urt. Under gæring og modning af urt fremstillet i bryggeri bliver urten den sidste drik - øl. Tidsparametrene for gærings- og modningsprocessen afhænger af øltypen, det indstillede tryk i de cylindrisk-koniske tanke og bryggerens krav.
Dette udstyr kan også bruges til produktion og afstemning af prøver af nye typer øl eller vin i små mængder uden at blokere de vigtigste fermentorer i bryggeriet eller vingården af denne grund.
FUIC-CHP2C-2x1500CCT: Eksempeldesign af fermenteringsmodning med to cylindrisk koniske fermentorer og to kompakte køleanordninger
Se video præsentationen af FUIC fermenteringsenheden:
Teknisk beskrivelse:
parametre | FUIC-CNP2C-2x1500CCT - uden PED certficate |
FUIC-CHP2C-2x1500CCT - med PED-certifikat |
Brugbart volumen [liter] | 2x 1500 | 2x 1500 |
Samlet volumen [liter] | 2x 1865 | 2x 1865 |
Trykområde (tilladt af PED) | 0.0 bar - 0.5 bar | 0.0 bar - 3.0 bar |
Maksimalt trykområde (testet af producent) | 0.0 bar - 4.4 bar | 0.0 bar - 4.4 bar |
Primær fermentering (uden tryk) | egnede | egnede |
Sekundær gæring (under tryk) | uegnet | egnede |
Servering af drikkevarer fra tanke | uegnet | egnede |
Manuel påfyldning af drikkevare i kegs | uegnet | egnede |
Maskinfyldning af drikkevarer i kegs | uegnet | egnede |
Filtrering af drikkevarer | uegnet | egnede |
Køleeffekt [kW] | 2x 2.3 kW | 2x 2.3 kW |
Kølekapacitet [22 ° C> 7 ° C] | 2x 600 lt / time | 2x 600 lt / time |
Kølesystem | PLC | PLC |
Kølemiddel | vand | glycol |
Justerbart temperaturområde i CCT | 1 ° C - 25 ° C | 1 ° C - 25 ° C |
Strømtilførsel | 2x 1380 W / 6A | 2x 1380 W / 6A |
Elektrisk tilslutning | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
Maksimal temperatur på værelset | 35 ° C | 35 ° C |
Længde [mm] | 3650 | 3650 |
Bredde [mm] | 1200 | 1200 |
Højde [mm] | 3590 | 3590 |
Vægt netto [kg] | 1645 | 1645 |
Vægt brutto [kg] | 5155 | 5155 |
For at give mobilitet med container. (SOC-certifikat) | hjul | hjul |
Stabilitet | justerbare ben | justerbare ben |
Materiale | AISI 304 | AISI 304 |
Garanti | 24 måneder | 24 måneder |
Varsel :
Alle dimensioner og vægte er omtrentlige - de beregnes i overensstemmelse med de materialer, der var tilgængelige på tidspunktet for markedsindførelsen. Fabrikanten forbeholder sig ret til at ændre dimensioner og vægte, hvis de ikke er tilgængelige de samme materialer og underkomponenter ved produktionen af et bestemt produkt, eller hvis kunden har individuelle krav. Kunden modtager en tegning af produktet fra producenten. Alle vigtige dimensioner af det aktuelle produkt vil blive vist på denne tegning. Kunden bekræfter altid dimensioner af produktet før produktionen.
FUIC-CHP2C-2x1500CCT enhed indeholder to CCT-1500C fermentorer
Udstyr og design af den cylindrisk-koniske tank CCT-1500C Classic 1500 / 1865 liter
Monteringstegning af den cylindriske tank CCT-1500C (model 2015 / SQ / standard dimensioner):
CCT-1500C: Tekniske parametre
Tekniske parametre for CCT-1500C: Den universelle kegfermentering, den cylindrisk-koniske trykbeholder til både gæring og modning af øl eller cider, brugbart volumen 1500 liter, med PUR-isolering, afkølet med vand / glycol.Cylindrisk-konisk tank CCT-1500C / klassisk fermentor | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
---|---|---|---|---|---|---|
Parametre (standard dimensioner) | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Vu Brugbart volumen [liter] | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Vt Total volumen [liter] | 1640 | 1640 | 1640 | 1640 | 1640 | 1640 |
V1 Øvre buet bund - volumen [liter] | 149 | 149 | 149 | 149 | 149 | 149 |
V2 Cylindrisk del - volumen [liter] | 1188 | 1188 | 1188 | 1188 | 1188 | 1188 |
V3 konisk del - volumen [liter] | 303 | 303 | 303 | 303 | 303 | 303 |
D Total tankdiameter [mm] | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
Dv Indre tank diameter [mm] | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
H Total højde [mm] | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 |
H1 Øvre buet bund - højde [mm] | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 |
H2 Cylindrisk del - højde [mm] | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
H3 Konisk del - højde [mm] | 953 | 953 | 953 | 953 | 953 | 953 |
Mn Vægt netto [kg] | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 |
Mb Vægt brutto [kg] | 2000 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2100 |
Udstyrsstandard | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Trykområde (tilladt af PED) | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar |
Test af trykområde (i produktion) | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar |
PED 2014/68/EU certifikat | ingen | Ja | Ja | ingen | Ja | Ja |
Materiale | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
Indvendig overflade - cylindrisk del | 2B / Ra≤0.8 um malet | 2B / Ra≤0.8 um malet | 2B / Ra≤0.8 um malet | 2C / Ra <0.5 µm poleret | 2C / Ra <0.5 µm poleret | 2C / Ra <0.5 µm poleret |
Indvendig overflade - konisk del | 2C / Ra <0.5 µm poleret | 2C / Ra <0.5 µm poleret | 2C / Ra <0.5 µm poleret | 2C / Ra <0.5 µm poleret | 2C / Ra <0.5 µm poleret | 2C / Ra <0.5 µm poleret |
Yderside | 2B slibede | 2B slibede | 2B slibede | 2B slibede | 2B slibede | 2B slibede |
Eksterne ark - led | Naglet / svejset | Naglet / svejset | Naglet / svejset | Alle svejsede | Alle svejsede | Alle svejsede |
Keglens vinkel | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° |
PUR isolering | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
CT / CJ1 Kølekappe på cylinderen: input / output G-gevind | 1 zone> 60% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 60% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 60% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 60% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 60% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 60% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " |
CT / CJ1 Kølejakke på keglen: input / output G-gevind | 1 zone> 50% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 50% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 50% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 50% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 50% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1 zone> 50% overflade IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " |
Transport hængsler | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Manhole med dør / øverst | 420x340 mm / åbning indad | PED 420x340mm / åbning indad | PED 420x340mm / åbning indad | 412x315 mm / åbning udad | PED 412x315mm / åbning udad | PED 412x315mm / åbning udad |
Kum med dør / i siden | valgfri / 440x310mm / åbning indad | valgfri / PED 440x310mm / åbning indad | valgfri / PED 440x310mm / åbning indad | valgfri / 440x310mm / åbning indad | valgfri / PED 440x310mm / åbning indad | valgfri / PED 440x310mm / åbning indad |
Ovepressure / vakuum sikkerhedsventil | max 0.5 / 0.2 bar | max 3.2 / 0.2 bar | max 3.2 / 0.2 bar | max 0.5 / 0.2 bar | max 3.2 / 0.2 bar | max 3.2 / 0.2 bar |
Pure-beverage output armature | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Tankfyldning/tømningsanker | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Prøvetagningsventil | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit |
CIP og manometer tilslutningsbeslag | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC |
Ventilationsventil | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Sanitizing ball-shower | statisk | statisk | statisk | roterende | roterende | roterende |
Fermenteringsapparat med trykjusteringsventil og luftlås, desinficerbart | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Manometer med glycerin | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Fyldningsniveauindikator | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Termosensor stik | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 |
Stige hængsler | 2 stk | 2 stk | 2 stk | 2 stk | 2 stk | 2 stk |
Justerbare fødder med gummi | 3 stk | 3 stk | 3 stk | 3 stk | 3 stk | 3 stk |
Skriv etiketten med tankens parametre | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Min. Driftstemperatur | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C |
Maksimal driftstemperatur | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C |
Garanteret antal trykcykler (for maks. Tryk) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Standard garanti | 2 år | 2 år | 2 år | 3 år | 3 år | 3 år |
Udstyr valgfri - tillæg | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Manhul med dør / i toppen / åbning indad | i pris | i pris | i pris | € 569 | € 569 | € 569 |
Manhul med dør / i toppen / åbning udad | € 623 | € 623 | € 623 | i pris | i pris | i pris |
Manhul med dør / i toppen / med sigtglas / åbning udad | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 |
Manhul med dør / i siden / åbning indad | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 |
Side universal stik til hops extractor, også anvendelig til karbonisering, filtrering, flotation osv. | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 |
Øvre specialanker til hops extractor, | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Carbonization stone | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 |
Sanitizing ball-shower - roterende | € 119 | € 119 | € 119 | i pris | i pris | i pris |
Justerbar udgangsarmatur af ren drikke uden synerglas | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Sigtglas på den justerbare udgangsanker til ren drikke | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Skala på trykjusteringsventilen (bar) | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 |
Skala på indikatoren for påfyldningsniveau (mm) | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Temperaturmålings- og styresystem | Se en prisliste | Se en prisliste | Se en prisliste | Se en prisliste | Se en prisliste | Se en prisliste |
Skumkompensator til prøveudtagningsventilen | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 |
Stige | € 480 | € 480 | € 480 | € 480 | € 480 | € 480 |
Omrører + elektrisk udstyr (maksimal massefylde 1200kg/m3) | € 8111 | € 8111 | € 8111 | € 8111 | € 8111 | € 8111 |
Hastighedsregulering til omrører (frekvensomformer) | € 783 | € 783 | € 783 | € 783 | € 783 | € 783 |
Omrører akseltætning 3bar | € 730 | € 730 | € 730 | € 730 | ||
Ikke-standardmål på tanken | 10% og mere | 10% og mere | 10% og mere | 10% og mere | 10% og mere | 10% og mere |
Tilpasset udstyr uden tank til PED (arbejde med tegninger) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Tilpasset udstyr til PED -tank (arbejde med tegninger) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Transportpalle (Europa) | € 41 | € 41 | € 41 | € 41 | € 41 | € 41 |
Transportpalle (over havet) | € 241 | € 241 | € 241 | € 241 | € 241 | € 241 |
Legend:
Ikke tilgængelig
DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstype afhænger af kundens krav)
PED = Certificering for trykbeholdere, der kræves i alle EU-lande - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykbærende udstyr
Fabrikanten forbeholder sig ret til at ændre parametrene i henhold til den nuværende tilgængelighed af materialer og beslag. En kunde vil altid modtage vores produktionstegning til godkendelse inden fremstillingen af den bestilte tank.
Standardudstyr af FUIC-CHP2C-2x1500CCT Kompakt gæringsenhed
- Justerbar trykventil - Overtryksindstillingsmekanisme med et glycerolandometer (standardområde fra 0 bar op til 3 bar ) - det tillader alle fuctions: gæring + modning + aftapning
- Kølekanaler - duplikatorer til cirkulation af kølevæske i kølekappen (en, to eller flere i henhold til tankens type)
- PUR isolering - polyurethanisolering med tykkelse i overensstemmelse med tankens størrelse og målmiljøet (standard = 50mm)
- Yderkappe af tanken i rustfrit stål - Typen af overfladebehandling (standard = slibet) valgt af kunde.
- Garanteret indre overfladeruhed - Ra <0.8 μm eller mindre (slibede overflader) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerede overflader)
- Servicedør (mandehul) - på den øverste kegle eller på cylinderdelen i henhold til kundens krav (SQ = åben indvendig / HQ = åben udenfor)
- Pure-beverage output armature - med en butterflyventil til ren drik (øl, vin, cider) output - reolerarmen (valgfrit med variabel sugehøjde)
- Bundfyldnings- / tømningsarmatur - Indløbs- / udløbsrøret med en sommerfuglventil til tank, udledning af gær og dræning af tankens fulde indhold
- Sanitizing ball-shower - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statisk / HQ = roterende) - et eller flere pc'er
- Sanitetsrør - et multifunktionsrør med kugleventil til tilslutning af en spraybold, CIP-station (rengøring, rensning), justerbar trykventil med manometer, CO2-indløb
- Prøveventil - Rensbar og hygiejnisk prøveudtagningspulver til samling af produktprøver
- Sikkerhedsventil - dobbeltvirkende overtryk (standard = 3.2 bar) og vakuumbeskyttelse (0.2 bar) sikkerhedsventil - kun trykversion af tanken
- Ventilationsventil - dedikeret ventil til sikkerhedsdræning af tanken og til nøjagtig måling af tryk i tanken med manometer (når brusebadets bruser er blokeret med et skum)
- Termometerstik - svejset stikkontakt til indføring af termosensor eller termometer (en eller flere i henhold til tanken)
- manometer - Den er inkluderet i sæt af den justerbare trykventil. Lavet af rustfrit stål, med glycerin inde.
- Fyldningsniveauindikator - Rengørbart og hygiejnisk glasrør til visualisering af produktniveau i tanken (SQ = fast / HQ = flytbar)
- Transport hængsler - stålsvetsede hængsler til sikker transport af tanken med kran eller gaffeltruck
- Justerbare fødder - 3 eller 4 ben med gummifødder til nøjagtig justering af tanken på et ujævnt gulv
- Type etiket - stålmærket med alle parametre, der kræves fra EU til trykbeholdere
- PED 2014/68/EU - certifikat - Det europæiske certifikat for overtryksfartøjet + dokument til arkivering af trykbeholderens historie
Valgfrit udstyr til FUIC-CHP2C-2x1500CCT Kompakt gæringsenhed
- Variabel arm til ren produktudløb (Justerbar stativarm) - i stedet det fikserede produktrør - et roterbart rør med en sommerfuglventil og sigteglas til nøjagtig indstilling af sugeindgangen i overensstemmelse med det nuværende niveau af gær i tanken
- Specielle døre - mangler - Sekundært stedhuller, mandehul med sikglas, mandehul med glasdør
- Særlige rengørings-sanitiserende bold-bruser - Rotations-, puls- eller andet specialrensningsudstyr til ekstrem effektiv rengøring af tanken
- Side eller øvre universalarmatur - Universal multifunktionsarmatur til tilslutning af flotationsudstyr, karboniseringssten eller hopudtræk til dry hopping.
- Skala til indikatoren for påfyldningsniveau - en liter skala på et dæksel af påfyldningsniveauindikatoren for visualisering af det aktuelle produktvolumen i tanken
- Skala til den justerbare trykventil - en stangskala på en justerbar trykventilskrue til angivelse af det justerede tryk i tanken (et manometer viser det aktuelle tryk)
- Temperaturmåling og reguleringskomponenter - Vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fuldt udstyrede temperaturstyringssystemer til vores tanke
- Termometer, termoelementer, termoregulatorer - flere typer til installation direkte på tanken eller på en væg
- Automatiske termo reguleringsventiler - til regulering af kølevæskestrømmen i kølekanalerne
- På tanktermostaten - Måling og regulering af temperatur på dedikeret temperaturregulator placeret direkte på hver tank
- Kontrolboks på væggen - Til måling og reguleringstemperatur i flere tanke fra et fælles omstillingsskab
- Automatisk tanktemperaturmåling og styringssystem - Til automatisk styring af fuld gæring og modningsprocesser
- Carbonization stone - det specielle stearinlys med den porøse sten til karbonisering af drikkevarer fra CO2 flasker
- Stige - For nem betjening med huller og andre øvre tilbehør af tanke
- Tank påfyldning armatur - et specielt værktøj til nem påfyldning af drikkevareprodukt (som ølwort, cider must) til gærningstanken
- Omrøring udstyr - for at røre indholdet af tanken. Det er monteret på tankskalens side
- Andre tilpasninger af tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensioner, specielle armaturer, speciel overflade og design af tanken mv.
Hvorfor vælge MODULO FUIC / FUEC enhed til gæring og modning af øl?
- Gæringsenhedens uafhængighed på det eksterne kølesystem - Hver fermenteringsenhed har sit eget uafhængige kølesystem
- Nem og hurtig installation - Kunden modtager den kompakte fermenteringsenhed på pallen, bevæger den med hjul til destinationen, tilslutter enheden til strømmen og derefter kan udstyret straks bruges til gæring af drikkevarer
- Finansielle besparelser og hurtig opstart - Kunden behøver ikke bruge nogen specialister - enhver bygningsopbygning eller opbygning af nye rørruter til kølesystemet er nødvendige.
- Minimering af driftstab under en fejl i udstyret - I tilfælde af en fejl i en køleenhed er kun en tank midlertidigt ude af drift, ikke hele bryggeriet
- For at give mobilitet med container. (SOC-certifikat) - Ændring af fermentorernes placering i bryggerikælderen er meget enkel og hurtig, fordi det er let at flytte fermenteringsenheden til et andet sted, og fermentorerne kan starte deres arbejde med det samme igen
- Enkel tilslutning - Gæringsenheden kan tilsluttes til brygemaskinen og til andre bryggerier med specielle slanger og hurtige klemklemmer. Derfor er det ikke nødvendigt at installere svejset rørsystem
- Kompatibilitet - Vi leverer gærningsblokke med adaptere, der gør det muligt at integrere et modul i et eksisterende system af enhver mikrobryggeri - forbundet via slanger eller rustfrit rør
Sædvanlige værdier af hovedparametre under fermentering og modning af øl:
Primær fermentering (hovedgærning)
Parametre for primær ølgæring | Øl gæret på tankbunden | Øl gæret på vorteroverfladen |
---|---|---|
Temperatur | Fra 6 ° C til 12 ° C | Fra 18 ° C til 24 ° C |
Tryk i tanken | Fra 0.0bar til 0.2bar | Fra 0.0bar til 0.2bar |
Tid for ølgæringen | Fra 6 til 12 dage | Fra 3 til 9 dage |
Sekundær gæring (øl modning, øl-karbonisering)
Parametre for sekundær ølgæring | Øl gæret på tankbunden | Øl gæret på vorteroverfladen |
---|---|---|
Temperatur | Fra 1 ° C til 2 ° C | Fra 1 ° C til 5 ° C |
Tryk i tanken | Fra 0.8bar til 1.5bar | Fra 0.8bar til 1.5bar |
Modningstid for 10 ° øl | Fra 14 til 21 dage | Fra 10 til 14 dage |
Modningstid for 12 ° øl | Fra 30 til 60 dage | Fra 21 til 30 dage |
Modningstid for 14 ° øl | Fra 60 til 120 dage | Fra 60 til 90 dage |
Modningstid for 16 ° øl | Fra 120 til 180 dage | Fra 90 til 120 dage |
Ovennævnte tabeller viser, at for produktion af øltyper, der bruger biergær fermentering på bunden (f.eks. Traditionel tjekkisk lager), skal vi overveje, at ølproduktionstiden er omkring 50-60% længere end produktionstiden for øltyper med bryggerens gærtyper, der fermenterer på overfladen af urten. Samt ølproduktionen skal være længere, hvis vi ønsker at producere stærkere øl i de samme fermentorer, fordi både gæring og modning af urt kræver længere tid. Af denne grund er det nødvendigt at omhyggeligt tælle antallet af fermenterings- og modningstanke til vurdering af bryggeriets produktionskapacitet. Beregningen af de nødvendige antal fermentorer er ret kompleks, og det er altid en del af den beregning, som vi udfører for vores kundefri, hvis vi deltager i bud for levering af et bryggeri. Dette er en del af vores høringsarbejde, ifølge vi stiller krav til specifik kunde.
Vi anbefaler at bruge vores kompakte fermenteringsenheder i alle små bryggerier, der planlægger ekspansion i fremtiden uden store omkostninger !! De kompakte ølgæringsenheder er grundlæggende komponenter i vores modulære bryggerier.
Læs mere : BREWORX MODULO modulære bryggerier
Trykversioner af de kompakte fermenteringsenheder MODULO FUIC / FUEC:
1) Kompakte fermenteringsenheder: ikke-tryk type (0.0 bar) MODULO FUIC-CNP2C-2x1500CCT
- CCT'er fremstilles som ikke-trykbeholdere, der udelukkende er konstrueret til hovedgæring af urten under tryk maksimalt op til 0.5bar. Det er ikke muligt at anvende disse tanke til ølmodning (sekundær fermentering), som skal udføres under mildt overtryk. I denne udførelsesform slibes ikke indvendige svejsninger i CCT'er, da konstruktionen af tanken ikke tillader udvindingen af gær fra keglen uden tidligere pumpning af øl i en anden tank til ændring af funktionen af den samme fermentor til ølmognationsprocessen under tryk. Derfor er fermenteringstankerne dimensioneret til tilstrækkeligt tryk til den primære fermentering, men ikke til sekundær fermentering af øl.
2) Kompakte fermenteringsenheder: trykbar type (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP2C-2x1500CCT
- CCT'er produceres som trykbeholdere designet både til hovedgæringen af urten og også til den efterfølgende modning af øl under tryk op til 3.0 bar. I disse CCT'er er det kontinuerligt muligt at skifte fra den primære ølgæring til ølmodningen i den samme beholder. Men det er altid bedre først at pumpe over øl i en anden ren tank på grund af bedre adskillelse af den rene øl fra den faste gær. I denne udførelsesform slibes alle indvendige svejsninger til ruheden af Ra <0.5 µm, hvilket forbedrer markant glidningen af bundfældet gær i en tankkegle. Dette design tillader også håndfyldning og maskinfyldning af renset øl i kegler og flasker. Tilladt overtryk er tilstrækkeligt til hurtig maskinfyldning af øl i kegler og flasker eller til manuel påfyldning af øl også direkte i salgspakker.
Variationer af CCT-1500C koniske fermentorer i overensstemmelse med overtryksgrænsen:
Derudover kan kunden vælge mellem tryk- og ikke-trykbeholdere. I henhold til det maksimalt tilladte overtryk i karret producerer vi CCT-fermenteringstanke i to designs:
- Ikke-tryk fermentationstank CCT-1500 - Det maksimale tilgængelige overtryk er 0.5 bar - Det er designet som 3.0 barbeholder, testet for tryk op til 4.4 bar, men det er ikke angivet som trykbeholder og har ikke et trykbeholderpas. Egnet til fermentering af øl eller cider uden tryk eller som trykbeholder i lande uden for EU.
- Overtryk fermenteringstank CCT-1500 - Det maksimale tilgængelige overtryk er 3.0 bar (Eventuelt, i henhold til specifikke kundekrav frem til 5.0 bar), Indeholder certifikatet for trykbeholdere i henhold til EU-direktivet PED. Fartøjet kan anvendes ikke kun til gæring og modning af øl, men også som trykbeholder til isobarisk fyldning af drikkevare i kegler eller flasker til filtrering og isobarisk betjening af øl eller cider i glas.
Variationer af CCT-1500C-fermenteringstankerne i henhold til deres kvalitet og udstyr:
Ifølge kundernes kvalitetskrav og økonomiske muligheder genkender vi gæringstanke med fire klasser af kvalitet og udstyr:
- TQ: Top kvalitet - Den højeste kvalitet, vi tilbyder. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.5 μm - blankt design. Den ydre overflade er fuldt poleret. Alle funktionelle fittings, der har indflydelse på produkternes pålidelighed og sikkerhed, er fremstillet i Europa. Den bedste adskillelse af den anvendte gær fra øl eller cider, især ved enfaset gæring af øl eller cider, når både fermenterings- og modningsprocessen er tilvejebragt i samme tank. Topkvalitets udstyr til tanke. Den største fordel er meget luksuriøst design af tanken. Tre års garanti for rustfrit stål hoveddele og også for alle fittings. Prisen beregnes individuelt for hver tank i henhold til kundens krav.
- HQ: Høj kvalitet - Høj kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.5 μm - blankt design. Den ydre overflade er slibet og samlet. Alle funktionelle fittings, der har indflydelse på produkternes pålidelighed og sikkerhed, er fremstillet i Europa. En perfekt adskillelse af den anvendte gær fra øl eller cider, især ved enfaset gæring af øl eller cider, når både fermenterings- og modningsprocessen er tilvejebragt i samme tank. Tanks luksusudstyr. De største fordele er besparelserne ved desinficeringsløsninger, vand og energi, minimeret tab af drikkevarer, kortere arbejdstid for operatøren, reduktion af produktionsomkostningerne. Tre års garanti på hoveddele i rustfrit stål og også på alle fittings. Kvalitetsklassen for de mest krævende kunder.
- SQ: Standardkvalitet - Standard kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Alle funktionelle fittings, der har indflydelse på produkternes pålidelighed og sikkerhed, købes hos godkendte leverandører fra Europa. Inspektion af alle kritiske svejsninger og samlinger. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.8 um - slibet design, den indvendige overflade af kegledelen er poleret med garanteret ruhed Ra <0.5 um. Almindeligt udstyr af tanke, normalt sæt fittings. Beholdere i denne kvalitetsklasse overholder alle europæiske regler for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. To års garanti på rustfrit stål hoveddele, to år på alle fittings. Det er den mest bestilte variant af tanke til de fleste af vores kunder.
- LQ: Lav kvalitet - Lav kvalitet af alle dele, svejsede led og overflader. De fleste af funktionelle armaturer købes hos leverandører fra Asien. Den indre og ydre overflade er ikke forenet. Ikke garanteret overflade rude på indersiden af tanke. Et års garanti for hoveddele af rustfrit stål, et år for alle beslag. Denne løsning er kun interessant for at starte små bryggerier, fordi det sparer en investeringskostnad. Uheldigvis medfører dette højere produktionsomkostninger for drikkevarer. Længere sanitetsperiode, større forbrug af rensningsopløsning, energi, arbejde og varmt vand. Høje tab af producerede drikkevarer. Vi tilbyder ikke denne kvalitetsklasse til vores produkter, fordi udstyret med LQ-kvalitetsklassen ikke overholder de europæiske regler for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. Det er den sædvanlige kvalitet af tanke af meget billige verdensproducenter af drikkevareproduktionstanke.
Generelle oplysninger om MODULO bryggerier ...
Komponenter af de modulære bryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...
Typiske konfigurationer af bryggerisæt MODULO - beskrivelse og priser ...