FUIC-CHP1C-1x200CCT : Kompakt gæringsenhed 1×200/240 liter, 0.5/1.5/3.0bar

Den uafhængige kompakte enhed til ølgæring og modningsproces med integreret køling: FUIC 1 × 200/240 liter

med en 200/240 lt cylindrisk konisk gæring af klassisk design, isoleret, dobbeltkappe, afkølet med vand / glykol, justerbart tryk fra 0bar til 3bar

Den kompakte enhed til ølgærings- og modningsprocessen med integreret køling BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x200CCT er et uafhængigt mobilt udstyr med en cylindrisk-konisk tank 200 liter (samlet kapacitet 240 liter). FUIC-enheden indeholder alt, hvad der er nødvendigt for hovedgæringen af ​​øl, til ølmodningen under tryk, til en isobarisk fyldning af øl i kegler eller flasker eller til servering af øl i drikkeglas direkte fra fermenteringerne, der er inkluderet i denne enhed. FUIC-enheden kan også bruges til gæring af andre alkoholholdige drikkevarer som mousserende vin, cider osv.

Denne type FUIC-enhed består af disse komponenter:

• 1 stk CCT 200 liter (anvendeligt volumen) / 240 liter (samlet volumen) - Cylindrokoniske fermentorer lavet af rustfrit stål, der er isoleret af PUR-skum, afkølet med vand eller glykol, der cirkulerer i kølekanaler med dobbeltkappe
• 1 pc af kompakt vandkøleenhed med integreret kondensator
• Elementer til måling og styring af temperatur og cirkulation af kølevæske
• Rørledning til kølevæske - elementer til forbindelse mellem kølere og tanke
• Støtteramme med justerbare ben eller hjul med en aretation

Kompakte gæringsenheder BREWORX MODULO - Dette er et meget universelt kompakt udstyr til gæring og modning af urt. Under gæring og modning af urt fremstillet i bryggeri bliver urten den sidste drik - øl. Tidsparametrene for gærings- og modningsprocessen afhænger af øltypen, det indstillede tryk i de cylindrisk-koniske tanke og bryggerens krav.

Dette udstyr kan også bruges til produktion og afstemning af prøver af nye typer øl eller vin i små mængder uden at blokere de vigtigste fermentorer i bryggeriet eller vingården af ​​denne grund.

Se video præsentationen af ​​FUIC fermenteringsenheden:

Teknisk beskrivelse:

Varsel :

Alle dimensioner og vægte er omtrentlige - de beregnes i overensstemmelse med de materialer, der var tilgængelige på tidspunktet for markedsindførelsen. Fabrikanten forbeholder sig ret til at ændre dimensioner og vægte, hvis de ikke er tilgængelige de samme materialer og underkomponenter ved produktionen af ​​et bestemt produkt, eller hvis kunden har individuelle krav. Kunden modtager en tegning af produktet fra producenten. Alle vigtige dimensioner af det aktuelle produkt vil blive vist på denne tegning. Kunden bekræfter altid dimensioner af produktet før produktionen.

Udstyr til den cylindrisk-koniske tank Classic 200 / 240 liter

Monteringstegning af den cylindriske tank CCT-200C (model 2019 / SQ / standard dimensioner):

CCT-200C: Tekniske parametre

Legend:

Ikke tilgængelig

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstype afhænger af kundens krav)

PED = Certificering for trykbeholdere, der kræves i alle EU-lande - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykbærende udstyr

Fabrikanten forbeholder sig ret til at ændre parametrene i henhold til den nuværende tilgængelighed af materialer og beslag. En kunde vil altid modtage vores produktionstegning til godkendelse inden fremstillingen af ​​den bestilte tank.

Standard udstyr - beskrivelse

• Justerbar trykventil til styret fermentering - Overtrykindstillingsmekanisme med et glycerinmanometer (standardområde for justerbart tryk inde i tanken: fra 0 bar op til 3 bar ) - det tillader to processer i samme tank: primær gæring + sekundær gæring (modning)
• Kølekanaler - duplikatorer til cirkulation af kølevæske i kølekappen (en, to eller flere i henhold til tankens type)
• PUR isolering - polyurethanisolering med tykkelse i overensstemmelse med tankens størrelse og målmiljøet (standard = 50mm)
• Yderkappe af tanken i rustfrit stål - Typen af ​​overfladebehandling (standard = slibet) valgt af kunde.
• Garanteret indre overfladeruhed : Ra <0.8 μm eller mindre (slibede overflader) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerede overflader)
• Servicedør (mandehul) På øverste kegle eller på cylinderdel efter kundens krav (SQ = åben indeni / HQ = åben udenfor)
• Pure-beverage output armature Med en sommerfuglventil til ren drikkevare (øl, vin, cider) udgang - rackarm (eventuelt med variabel højde af sugning)
• Bundfyldnings- / tømningsarmatur - Indløbs- / udløbsrøret med en sommerfuglventil til tank, udledning af gær og dræning af tankens fulde indhold
• Sanitizing ball-shower - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statisk / HQ = roterende) - et eller flere pc'er
• Sanitetsrør - - Et multifunktionsrør med en kugleventil til tilslutning af et brusehoved til den rengøringsrensende CIP-station, den justerbare trykventil med manometer, CO2-indløb
• Prøveventil - Rensbar og hygiejnisk prøveudtagningspulver til samling af produktprøver
• Sikkerhedsventil - dobbeltvirkende overtryk (standard = 3.2 bar) og vakuumbeskyttelse (0.2 bar) sikkerhedsventil - kun trykversion af tanken
• Ventilationsventil - Dedikeret udluftningsventil til sikker dræning af tanken og til nøjagtig måling af det aktuelle tryk i tanken ved brug af manometer (det sikrer korrekt manometerfunktion, når brusebadets bruser er blokeret med et skum)
• Termometerstik - svejset stikkontakt til indføring af termosensor eller termometer (en eller flere i henhold til tanken)
• manometer - Den er inkluderet i sæt af den justerbare trykventil. Lavet af rustfrit stål, med glycerin inde.
• Fyldningsniveauindikator - Sanitérbart glas eller plastrør til visualiseringshøjde af drikkevareproduktet i tanken (SQ = fast / HQ = aftagelig)
• Transport hængsler - stålsvetsede hængsler til sikker transport af tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbare fødder - 3 eller Fire ben med gummifødder til præcis vandret justering af tanken på et ujævnt gulv
• Type etiket - stålmærket med alle parametre, der kræves fra EU til trykbeholdere
• PED 2014/68/EU - certifikat - Det europæiske certifikat for overtryksfartøjet + dokument til arkivering af trykbeholderens historie

Valgfrit udstyr - beskrivelse

• Variabelt udløbsrør til ren drikkevare (Justerbar stativarm) - i stedet det fikserede produktrør - et roterbart rør med en sommerfuglventil og sigteglas til nøjagtig indstilling af sugeindgangen i overensstemmelse med det nuværende niveau af gær i tanken
• Specielle døre - mangler - Sekundært stedhuller, mandehul med sikglas, mandehul med glasdør
• Særlige rengørings-sanitiserende bold-bruser - Rotations-, puls- eller andet specialrensningsudstyr til ekstrem effektiv rengøring af tanken
• Side eller øvre universalarmatur - Universal multifunktionsarmatur til tilslutning af flotationsudstyr, karboniseringssten eller hopudtræk til dry hopping.
• Skala til indikatoren for påfyldningsniveau - en liter skala på et dæksel af påfyldningsniveauindikatoren for visualisering af det aktuelle produktvolumen i tanken
• Skala til den justerbare trykventil - en stangskala på en justerbar trykventilskrue til angivelse af det justerede tryk i tanken (et manometer viser det aktuelle tryk)
• Temperaturmåling og reguleringskomponenter - Vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fuldt udstyrede temperaturstyringssystemer til vores tanke
  • Termometer, termoelementer, termoregulatorer - flere typer til installation direkte på tanken eller på en væg
  • Automatiske termo reguleringsventiler Til regulering af kølemiddelstrømmen i kølekanalerne
  • On-tanks termoeledere - Måling og regulering af temperatur på dedikeret temperaturregulator placeret direkte på hver tank
  • Kontrolboks på væggen - måling og regulering af temperatur i flere tanke fra en kontrolboks
  • Automatisk tanktemperaturmåling og styringssystem - Til automatisk styring af fuld gæring og modningsprocesser
• Carbonization stone - Den specielle porøse sten til karbonisering af drikkevarer fra CO2-flasker
• Stige - For nem betjening med huller og andre øvre tilbehør af tanke
• Tankproduktfyldningsnav - Et specielt værktøj til nem påfyldning af produktet (som ølwort, cider must) til gærningstanken
• Omrøring udstyr - for at røre indholdet af tanken. Det er monteret på tankskalens side
• Andre tilpasninger af tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensioner, specielle armaturer, speciel overflade og design af tanken mv.

Hvorfor vælge MODULO FUIC / FUEC enhed til gæring og modning af øl?

• Gæringsenhedens uafhængighed på det eksterne kølesystem - Hver fermenteringsenhed har sit eget uafhængige kølesystem
• Nem og hurtig installation - Kunden modtager den kompakte fermenteringsenhed på pallen, bevæger den med hjul til destinationen, tilslutter enheden til strømmen og derefter kan udstyret straks bruges til gæring af drikkevarer
• Finansielle besparelser og hurtig opstart - Kunden behøver ikke bruge nogen specialister - enhver bygningsopbygning eller opbygning af nye rørruter til kølesystemet er nødvendige.
• Minimering af driftstab under en fejl i udstyret - I tilfælde af en fejl i en køleenhed er kun en tank midlertidigt ude af drift, ikke hele bryggeriet
• For at give mobilitet med container. (SOC-certifikat) - Ændring af placeringen af ​​fermentorerne i bryggeriet er meget enkel og hurtig, fordi det er let at flytte fermenteringsenheden til et andet sted, og fermenterne kan starte deres arbejde igen igen
• Enkel tilslutning - Gæringsenheden kan tilsluttes til brygemaskinen og til andre bryggerier med specielle slanger og hurtige klemklemmer. Derfor er det ikke nødvendigt at installere svejset rørsystem
• Kompatibilitet - Vi leverer gærningsblokke med adaptere, der gør det muligt at integrere et modul i et eksisterende system af enhver mikrobryggeri - forbundet via slanger eller rustfrit rør

Sædvanlige værdier af hovedparametre under fermentering og modning af øl:

Primær fermentering (hovedgærning)

Sekundær gæring (øl modning, øl-karbonisering)

Tabellerne ovenfor viser, at for produktion af øltyper, der bruger brygger gær gæring på bunden (f.eks. Traditionel tjekkisk pils), må vi overveje, at ølproduktionstiden er omkring 50-60% længere end produktionstiden for øltyper med bryggeriets gærarter, der fermenterer på overfladen af ​​vørteren. Såvel som perioden med ølproduktion skal være længere, hvis vi ønsker at producere stærkere øl i de samme fermentorer, fordi både gæring og modning af urt kræver længere tid. Af denne grund er det nødvendigt omhyggeligt at tælle antallet af gærings- og modningstanke for at vurdere bryggeriets produktionskapacitet. Beregningen af ​​det krævede antal fermentorer er ret kompliceret, og dette er altid en del af den beregning, som vi udfører gratis for vores kunder, hvis vi deltager i bud på levering af et bryggeri. Dette er en del af vores høringsarbejde i henhold til, at vi stiller krav til den specifikke kunde.

Vi anbefaler at bruge vores kompakte fermenteringsenheder i alle små bryggerier, der planlægger ekspansion i fremtiden uden store omkostninger !! De kompakte ølgæringsenheder er grundlæggende komponenter i vores modulære bryggerier.

Læs mere : BREWORX MODULO modulære bryggerier

Andre samlingsvarianter af fermenteringsenhederne Modulo FUIC / FUEC

1) Kompakte fermenteringsenheder FUIC 2x CCT

- Hver enhed indeholder to cylindrisk-koniske tanke og en integreret væskekøler, som sikrer køling af urten på den ønskede temperatur. Med en integreret køler er det unødvendigt at forbinde fermenteringsenhederne med det eksterne kølesystem, men det er nødvendigt at sikre driftstemperaturen maks. 35 ° C i lokalet (ved ventilations- eller klimaanlæg på varme dage).

2) Kompakte fermenteringsenheder FUEC 2x CCT

- Hver enhed indeholder 2 CCT og er ikke udstyret med en integreret køler. En eller flere FUEC-enheder deler en fælles køleenhed, der kan udstyres med en integreret kondensator (placeret helt inde) eller med en ekstern kondensator (kondensatorenheden af ​​køleren er placeret udefra - kræver installation af en kvalificeret køletekniker ).

Trykvarianter af Compact fermenteringsenheder MODULO FUIC / FUEC:

1) Kompakte fermenteringsenheder: ikke-tryk type (0.5 bar) MODULO FUIC-CNP1C-1x200CCT

- FTT'er fremstilles som ikke-trykbeholdere, der udelukkende er beregnet til hovedgæring af urten under tryk maksimal 0.5bar. Det er ikke muligt at anvende disse tanke til ølmodning, som skal udføres under let tryk. I denne udførelsesform slibes ikke indvendige svejsninger i CCT'er, da konstruktionen af ​​tanken ikke tillader udvindingen af ​​gær fra keglen uden tidligere pumpning af øl i en anden tank til ændring af funktionen af ​​den samme fermentor til ølmodningsprocessen under tryk. Derfor er fermenteringstankerne dimensioneret til tilstrækkelig temperatur til hovedgæringen, men ikke til modning af øl.

2) Kompakte fermenteringsenheder: trykbar type (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP1C-1x200CCT

- CCT'er fremstilles som trykbeholdere, der både er beregnet til hovedgæring af urten og også til efterfølgende modning af øl under tryk op til 3.0bar. I disse CCT'er er det muligt at skifte fra den primære fermentering til modning af øl i samme beholder. Men det er altid bedre først at pumpe over øl i en anden ren tank på grund af bedre adskillelse af øl fra den bosatte gær. I denne udførelsesform er alle indvendige svejsninger slibet til ujævnheden af ​​Ra 0.8, hvilket signifikant forbedrer slipet af fastgjorte gær i en modtagertankkegle. Dette design tillader også håndfyldning og maskinefyldning af øl i kegler og flasker. Tilladt overtryk er tilstrækkeligt til hurtig maskinfyldning af øl i kegler og flasker eller til manuel påfyldning af øl i salgsemballager.

Variationer af CCT 200 i henhold til overtryksgrænsen:

Derudover kan kunden vælge mellem tryk- og ikke-trykbeholdere. I henhold til det maksimalt tilladte overtryk i karret producerer vi CCT-fermenteringstanke i to designs:

• Ikke-tryk fermentationstank CCT-200 - Det maksimale tilgængelige overtryk er 0.5 bar - den er designet som 3.0 bar Tank, testet for tryk op til 4.0 bar, Men det er ikke angivet som trykbeholder i henhold til EU-direktivet PED. Egnet til fermentering af øl eller cider uden tryk, eller som trykbeholder i nogle lande uden for EU.
• Overtryk fermenteringstank CCT-200 - Det maksimale tilgængelige overtryk er 3.0 bar (Eventuelt, i henhold til specifikke kundekrav frem til 5.0 bar), Indeholder certifikatet for trykbeholdere i henhold til EU-direktivet PED. Fartøjet kan anvendes ikke kun til gæring og modning af øl, men også som trykbeholder til isobarisk fyldning af drikkevare i kegler eller flasker til filtrering og isobarisk betjening af øl eller cider i glas.

Variationer af CCT 200 efter deres kvalitet og udstyr:

Ifølge kundernes kvalitetskrav og økonomiske muligheder genkender vi gæringstanke med fire klasser af kvalitet og udstyr:

• TQ-TOP kvalitet - Den højeste kvalitet, vi tilbyder. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.5 um - blankt design. Den ydre overflade er fuldt poleret-samlet. Alle funktionelle armaturer og armaturer, der har indflydelse på produktets pålidelighed og sikkerhed, er lavet i Europa eller i USA. Den bedste adskillelse af den brugte gær fra øl eller cider, især ved enfaset fermentering af øl eller cider, når både fermenterings- og modningsprocessen er tilvejebragt i samme tank. Luksus udstyr af tanke. Den største fordel er den meget luksuriøse design af tanken. Tre års garanti for rustfrit stål hoveddele og også til beslag. Prisen beregnes individuelt for hver tank.
• HQ - Høj kvalitet - Høj kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.5 um - blankt design. Den ydre overflade er slibet sammen. Alle funktionelle armaturer og armaturer, der har indflydelse på produktets pålidelighed og sikkerhed, er lavet i Europa eller i USA. En perfekt adskillelse af den brugte gær fra øl eller cider, især ved enfaset fermentering af øl eller cider, når både fermenterings- og modningsprocessen leveres i samme tank. Luksus udstyr af tanke. De vigtigste fordele er besparelser af sanitiserende løsninger, vand og energi, minimeret drikkevareforløb, kortere arbejdstid, reduktion af produktionsomkostninger. Tre års garanti for rustfrit stål hoveddele og også til beslag. Kvalitetsklassen til de mest krævende kunder.
• SQ - Standard kvalitet - Standard kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Alle funktionelle armaturer og fittings, der har indflydelse på produkternes pålidelighed og sikkerhed, købes fra godkendte leverandører fra Europa eller USA. Inspektion af alle kritiske svejsninger og samlinger. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.8 um - slibet design, den indvendige overflade af kegledelen er poleret med garanteret ruhed Ra <0.5 um . Almindeligt udstyr fra fartøjerne, sædvanligt sæt fittings. Tanker i denne kvalitetsklasse overholder alle europæiske forskrifter for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. To års garanti for rustfrit stål hoveddele, to år til fittings. Det er den mest bestilte kvalitetsvariation af tanke for vores kunder.
• LQ - lavere kvalitet - Lav kvalitet af udførelse af alle dele, svejste samlinger og overflader. Det meste af funktionelle armaturer og fittings købes fra godkendte leverandører fra Asien. Den indre og ydre overflade er ikke samlet. Ikke garanteret overfladeruhed på indersiden af ​​containerne. Et års garanti for rustfrit stål hoveddele, et år til fittings. Denne løsning er kun interessant for start af små bryggerier, fordi det sparer investeringsomkostninger. Desværre bringer dette højere drikkevareproduktionsomkostninger. Længere periode med sanitet, større forbrug af saneringsløsningen, energi, arbejdskraft og varmt vand. Store tab af producerede drikkevarer. Vi tilbyder ikke denne kvalitetsklasse for vores produkter, fordi udstyret med LQ-kvalitetsklassen ikke er i overensstemmelse med de europæiske regler for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. Det er kvaliteten på tanke hos meget billige verdensproducenter af tanke.

Generelle oplysninger om mikrobryggerier MODULO ...

Komponenter af modulære mikrobryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...

Typiske konfigurationer af mikrobryggerier sæt MODULO - beskrivelse og priser ...