FUIC-CHP1C-1x1000CCT : Kompakt gæringsenhed 1×1000/1276 liter, 0.5/1.5/3.0bar

Den uafhængige kompakte enhed til ølgæring og modningsprocessen med integreret køling: FUIC 1 × 1000 liter

med en 1000 lt / 1276 lt cylindrisk konisk fermentor af klassisk design, isoleret, dobbeltjakke, afkølet af vand / glycol, justerbart tryk fra 0bar til 3bar

Den kompakte enhed til ølfermentering og modningsprocessen med integreret køling BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x1000CCT er et uafhængigt mobilt udstyr med en cylindrisk-konisk tank 1000 liter. (samlet kapacitet 1276 liter). FUIC-enheden omfatter alt, hvad der er nødvendigt til hovedgæringen af ​​øl, til ølmodningen under tryk, til en isobarisk fyldeøl i fustager eller flasker eller til servering af øl i drikkeglas direkte fra fermenteringsbeholdere, der er inkluderet i denne enhed. FUIC-enheden kan også bruges til gæring af andre alkoholholdige drikkevarer som mousserende vin, cider osv.

Denne type FUIC-enhed består af disse komponenter:

• 1 stk CCT 1000 liter (anvendeligt volumen) / 1276 liter (samlet volumen) - isoleret med væskekølet cylindrisk-konisk tank
• 1 pc af kompakt vandkøleenhed med integreret kondensator
• Elementer til måling og styring af temperatur og cirkulation af kølevæske
• Rørledning til kølevæske - elementer til forbindelse mellem kølere og tanke
• Støtteramme med justerbare ben eller hjul med en aretation

Kompakte gæringsenheder BREWORX MODULO - Dette er et meget universelt kompakt udstyr til gæring og modning af urt. Under gæring og modning af urt fremstillet i bryggeri bliver urten den sidste drik - øl. Tidsparametrene for gærings- og modningsprocessen afhænger af øltypen, det indstillede tryk i de cylindrisk-koniske tanke og bryggerens krav.

Dette udstyr kan også bruges til produktion og afstemning af prøver af nye typer øl eller vin i små mængder uden at blokere de vigtigste fermentorer i bryggeriet eller vingården af ​​denne grund.

Se video præsentationen af ​​FUIC fermenteringsenheden:

Teknisk beskrivelse:

Varsel :

Alle dimensioner og vægte er omtrentlige - de beregnes i overensstemmelse med de materialer, der var tilgængelige på tidspunktet for markedsindførelsen. Fabrikanten forbeholder sig ret til at ændre dimensioner og vægte, hvis de ikke er tilgængelige de samme materialer og underkomponenter ved produktionen af ​​et bestemt produkt, eller hvis kunden har individuelle krav. Kunden modtager en tegning af produktet fra producenten. Alle vigtige dimensioner af det aktuelle produkt vil blive vist på denne tegning. Kunden bekræfter altid dimensioner af produktet før produktionen.

Udstyr til den cylindrisk-koniske tank Classic 1000 / 1276 liter

Monteringstegning af den cylindriske tank CCT-1000C (model 2015 / SQ / standard dimensioner):

CCT-1000C: Tekniske parametre

Legend:

Ikke tilgængelig

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstype afhænger af kundens krav)

PED = Certificering for trykbeholdere, der kræves i alle EU-lande - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykbærende udstyr

Fabrikanten forbeholder sig ret til at ændre parametrene i henhold til den nuværende tilgængelighed af materialer og beslag. En kunde vil altid modtage vores produktionstegning til godkendelse inden fremstillingen af ​​den bestilte tank.

Standard udstyr - beskrivelse

• Justerbar trykventil - Overtryksindstillingsmekanisme med et glycerolandometer (standardområde fra 0 bar op til 3 bar ) - det tillader alle fuctions: gæring + modning + aftapning
• Kølekanaler - duplikatorer til cirkulation af kølevæske i kølekappen (en, to eller flere i henhold til tankens type)
• PUR isolering - polyurethanisolering med tykkelse i overensstemmelse med tankens størrelse og målmiljøet (standard = 50mm)
• Yderkappe af tanken i rustfrit stål - Typen af ​​overfladebehandling (standard = slibet) valgt af kunde.
• Garanteret indre overfladeruhed : Ra <0.8 μm eller mindre (slibede overflader) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerede overflader)
• Servicedør (mandehul) På øverste kegle eller på cylinderdel efter kundens krav (SQ = åben indeni / HQ = åben udenfor)
• Pure-beverage output armature Med en sommerfuglventil til ren drikkevare (øl, vin, cider) udgang - rackarm (eventuelt med variabel højde af sugning)
• Bundfyldnings- / tømningsarmatur - Indløbs- / udløbsrøret med en sommerfuglventil til tank, udledning af gær og dræning af tankens fulde indhold
• Sanitizing ball-shower - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statisk / HQ = roterende) - et eller flere pc'er
• Sanitetsrør - et multifunktionsrør med kugleventil til tilslutning af en spraybold, CIP-station (rengøring, rensning), justerbar trykventil med manometer, CO2-indløb
• Prøveventil - Rensbar og hygiejnisk prøveudtagningspulver til samling af produktprøver
• Sikkerhedsventil - dobbeltvirkende overtryk (standard = 3.2 bar) og vakuumbeskyttelse (0.2 bar) sikkerhedsventil - kun trykversion af tanken
• Ventilationsventil - dedikeret ventil til sikkerhedsdræning af tanken og til nøjagtig måling af tryk i tanken med manometer (når brusebadets bruser er blokeret med et skum)
• Termometerstik - svejset stikkontakt til indføring af termosensor eller termometer (en eller flere i henhold til tanken)
• manometer - Den er inkluderet i sæt af den justerbare trykventil. Lavet af rustfrit stål, med glycerin inde.
• Fyldningsniveauindikator - Rengørbart og hygiejnisk glasrør til visualisering af produktniveau i tanken (SQ = fast / HQ = flytbar)
• Transport hængsler - stålsvetsede hængsler til sikker transport af tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbare fødder - 3 eller 4 ben med gummifødder til nøjagtig justering af tanken på et ujævnt gulv
• Type etiket - stålmærket med alle parametre, der kræves fra EU til trykbeholdere
• PED 2014/68/EU - certifikat - Det europæiske certifikat for overtryksfartøjet + dokument til arkivering af trykbeholderens historie

Valgfrit udstyr - beskrivelse

• Variabel klar produktudgang (Justerbar stativarm) - i stedet det fikserede produktrør - et roterbart rør med en sommerfuglventil og sigteglas til nøjagtig indstilling af sugeindgangen i overensstemmelse med det nuværende niveau af gær i tanken
• Specielle døre - mangler - Sekundært stedhuller, mandehul med sikglas, mandehul med glasdør
• Særlige rengørings-sanitiserende bold-bruser - Rotations-, puls- eller andet specialrensningsudstyr til ekstrem effektiv rengøring af tanken
• Side eller øvre universalarmatur - Universal multifunktionsarmatur til tilslutning af flotationsudstyr, karboniseringssten eller hopudtræk til dry hopping.
• Skala til indikatoren for påfyldningsniveau - en liter skala på et dæksel af påfyldningsniveauindikatoren for visualisering af det aktuelle produktvolumen i tanken
• Skala til den justerbare trykventil - en stangskala på en justerbar trykventilskrue til angivelse af det justerede tryk i tanken (et manometer viser det aktuelle tryk)
• Temperaturmåling og reguleringskomponenter - Vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fuldt udstyrede temperaturstyringssystemer til vores tanke
  • Termometer, termoelementer, termoregulatorer - flere typer til installation direkte på tanken eller på en væg
  • Automatiske termo reguleringsventiler Til regulering af kølemiddelstrømmen i kølekanalerne
  • På tanktermostaten - Måling og regulering af temperatur på dedikeret temperaturregulator placeret direkte på hver tank
  • Kontrolboks på væggen - Til måling og reguleringstemperatur i flere tanke fra et fælles omstillingsskab
  • Automatisk tanktemperaturmåling og styringssystem - Til automatisk styring af fuld gæring og modningsprocesser
• Carbonization stone - Den specielle porøse sten til karbonisering af drikkevarer fra CO2-flasker
• Stige - For nem betjening med huller og andre øvre tilbehør af tanke
• Tankproduktfyldningsnav - Et specielt værktøj til nem påfyldning af produktet (som ølwort, cider must) til gærningstanken
• Omrøring udstyr - for at røre indholdet af tanken. Det er monteret på tankskalens side
• Andre tilpasninger af tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensioner, specielle armaturer, speciel overflade og design af tanken mv.

Hvorfor vælge MODULO FUIC / FUEC enhed til gæring og modning af øl?

• Gæringsenhedens uafhængighed på det eksterne kølesystem - Hver fermenteringsenhed har sit eget uafhængige kølesystem
• Nem og hurtig installation - Kunden modtager den kompakte fermenteringsenhed på pallen, bevæger den med hjul til destinationen, tilslutter enheden til strømmen og derefter kan udstyret straks bruges til gæring af drikkevarer
• Finansielle besparelser og hurtig opstart - Kunden behøver ikke bruge nogen specialister - enhver bygningsopbygning eller opbygning af nye rørruter til kølesystemet er nødvendige.
• Minimering af driftstab under en fejl i udstyret - I tilfælde af en fejl i en køleenhed er kun en tank midlertidigt ude af drift, ikke hele bryggeriet
• For at give mobilitet med container. (SOC-certifikat) - Ændring af placeringen af ​​fermentorerne i bryggeriet er meget enkel og hurtig, fordi det er let at flytte fermenteringsenheden til et andet sted, og fermenterne kan starte deres arbejde igen igen
• Enkel tilslutning - Gæringsenheden kan tilsluttes til brygemaskinen og til andre bryggerier med specielle slanger og hurtige klemklemmer. Derfor er det ikke nødvendigt at installere svejset rørsystem
• Kompatibilitet - Vi leverer gærningsblokke med adaptere, der gør det muligt at integrere et modul i et eksisterende system af enhver mikrobryggeri - forbundet via slanger eller rustfrit rør

Sædvanlige værdier af hovedparametre under fermentering og modning af øl:

Primær fermentering (hovedgærning)

Sekundær gæring (øl modning, øl-karbonisering)

Tabellerne ovenfor viser, at for produktion af øltyper, der bruger brygger gær gæring på bunden (f.eks. Traditionel tjekkisk pils), må vi overveje, at ølproduktionstiden er omkring 50-60% længere end produktionstiden for øltyper med bryggeriets gærarter, der fermenterer på overfladen af ​​vørteren. Såvel som perioden med ølproduktion skal være længere, hvis vi ønsker at producere stærkere øl i de samme fermentorer, fordi både gæring og modning af urt kræver længere tid. Af denne grund er det nødvendigt omhyggeligt at tælle antallet af gærings- og modningstanke for at vurdere bryggeriets produktionskapacitet. Beregningen af ​​det krævede antal fermentorer er ret kompliceret, og dette er altid en del af den beregning, som vi udfører gratis for vores kunder, hvis vi deltager i bud på levering af et bryggeri. Dette er en del af vores høringsarbejde i henhold til, at vi stiller krav til den specifikke kunde.

Vi anbefaler at bruge vores kompakte fermenteringsenheder i alle små bryggerier, der planlægger ekspansion i fremtiden uden store omkostninger !! De kompakte ølgæringsenheder er grundlæggende komponenter i vores modulære bryggerier.

Læs mere : BREWORX MODULO modulære bryggerier

Variationer af CCT 1000 i henhold til overtryksgrænsen:

Derudover kan kunden vælge mellem tryk- og ikke-trykbeholdere. I henhold til det maksimalt tilladte overtryk i karret producerer vi CCT-fermenteringstanke i to designs:

• Ikke-tryk fermentationstank CCT-1000 - Det maksimale tilgængelige overtryk er 0.5 bar - den er designet som 3.0 bar tank, testet for tryk op til 4.4 bar, men den erklæres ikke som tryktank og har ikke et trykbeholderpas. Velegnet til ikke-tryk gæring af øl eller cider eller som trykbeholder i lande uden for EU.
• Overtryk fermenteringstank CCT-1000 - Det maksimale tilgængelige overtryk er 3.0 bar (Eventuelt, i henhold til specifikke kundekrav frem til 5.0 bar), Indeholder certifikatet for trykbeholdere i henhold til EU-direktivet PED. Fartøjet kan anvendes ikke kun til gæring og modning af øl, men også som trykbeholder til isobarisk fyldning af drikkevare i kegler eller flasker til filtrering og isobarisk betjening af øl eller cider i glas.

Variationer af CCT 1000 efter deres kvalitet og udstyr:

I henhold til kvalitetskrav og økonomiske muligheder for kunder genkender vi gæringstankene med fire klasser af kvalitet og udstyr:

• TQ-TOP kvalitet - Den højeste kvalitet, vi tilbyder. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.5 um - blankt design. Den ydre overflade er fuldt poleret. Alle funktionelle armaturer og fittings, der har indflydelse på produkternes pålidelighed og sikkerhed, fremstilles i Europa eller i USA. Den bedste adskillelse af den anvendte gær fra øl eller cider, især ved enfaset gæring af øl eller cider, når både fermenterings- og modningsprocessen er tilvejebragt i samme tank. Tanks luksusudstyr. Den største fordel er meget luksuriøst design af tanken. Tre års garanti for rustfrit stål hoveddele og også for beslag. Prisen beregnes individuelt for hver tank.
• HQ - Høj kvalitet - Høj kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.5 um - blankt design. Den ydre overflade er slibet sammen. Alle funktionelle armaturer og armaturer, der har indflydelse på produktets pålidelighed og sikkerhed, er lavet i Europa eller i USA. En perfekt adskillelse af den brugte gær fra øl eller cider, især ved enfaset fermentering af øl eller cider, når både fermenterings- og modningsprocessen leveres i samme tank. Luksus udstyr af tanke. De vigtigste fordele er besparelser af sanitiserende løsninger, vand og energi, minimeret drikkevareforløb, kortere arbejdstid, reduktion af produktionsomkostninger. Tre års garanti for rustfrit stål hoveddele og også til beslag. Kvalitetsklassen til de mest krævende kunder.
• SQ - Standard kvalitet - Standard kvalitet håndværk af alle dele, svejsede samlinger og overflader. Alle funktionelle armaturer og fittings, der har indflydelse på produkternes pålidelighed og sikkerhed, købes fra godkendte leverandører fra Europa eller USA. Inspektion af alle kritiske svejsninger og samlinger. Den indvendige overflade har en garanteret ruhed Ra <0.8 um - slibet design, den indvendige overflade af kegledelen er poleret med garanteret ruhed Ra <0.5 um . Almindeligt udstyr fra fartøjerne, sædvanligt sæt fittings. Tanker i denne kvalitetsklasse overholder alle europæiske forskrifter for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. To års garanti for rustfrit stål hoveddele, to år til fittings. Det er den mest bestilte kvalitetsvariation af tanke for vores kunder.
• LQ - lavere kvalitet - Lav kvalitet af udførelse af alle dele, svejste samlinger og overflader. Det meste af funktionelle armaturer og fittings købes fra godkendte leverandører fra Asien. Den indre og ydre overflade er ikke samlet. Ikke garanteret overfladeruhed på indersiden af ​​containerne. Et års garanti for rustfrit stål hoveddele, et år til fittings. Denne løsning er kun interessant for start af små bryggerier, fordi det sparer investeringsomkostninger. Desværre bringer dette højere drikkevareproduktionsomkostninger. Længere periode med sanitet, større forbrug af saneringsløsningen, energi, arbejdskraft og varmt vand. Store tab af producerede drikkevarer. Vi tilbyder ikke denne kvalitetsklasse for vores produkter, fordi udstyret med LQ-kvalitetsklassen ikke er i overensstemmelse med de europæiske regler for trykbeholdere og fødevareforarbejdningsanlæg. Det er kvaliteten på tanke hos meget billige verdensproducenter af tanke.

Generelle oplysninger om mikrobryggerier MODULO ...

Komponenter af modulære mikrobryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...

Typiske konfigurationer af mikrobryggerier sæt MODULO - beskrivelse og priser ...