CIP-103 : Rengørings- og desinfektionsstation 3×100 liter (den mobile CIP-maskine)

Mobil CIP-station 3×100 liter | Cleaning-in-Place maskine

Udstyr til rengøring og desinficering af kar, slanger og rørledninger i bryggerier og andre fødevareproduktionsanlæg, med tre tanke 100 liter, pumpe og varme

CIP-103 er en mobil maskine til sanitet og sterilisering af fartøjer og rørledninger. Dette er et fuldt udstyret system til bryggerier og andre fødevareproduktionsanlæg: Cleaning-In-Place. CIP-udstyret sørger for opvarmning og cirkulation af alkaliske og sure opløsninger ved hjælp af et gennempumpet rørsystem, slanger og sanitetsbruser, der sprøjter sanitære kemiske løsninger på indvendige vægge af den desinficerede beholder. Enheden består af tre separate beholdere med nominelt volumen på 100 liter og en neutraliseringsbeholder (83 l), en centrifugalpumpe, elektrisk kontrolpanel, manuelle ventiler og alle installationsrør. Digital temperaturstyring i området 0-60 °C (valgfrit op til 80 °C med den specielle pumpetætning). Denne type CIP-station anbefales til rengøring og sanitet af gæringstanke, lagertanke, vandtanke med volumen fra 0 op til 4000 liter og alle rørføringer og andre faciliteter, der kommer i kontakt med drikkevarer eller fødevarer.

CIP-enhed 3 × 100 liter med neutraliseringsbeholderen

Dens funktion er baseret på en omsætning af alkalisk eller syreopløsning gennem en sanitær bruser, der sprøjter den på et fartøjs vægge og også i rummet. Det er også udstyret med en flowheater med en digital regulering af temperaturer fra 0 ° C til 80 ° C.

CIP består af tre hovedtanke til alkaliske og sure opløsninger og et fartøj, der anvendes til neutralisering af opløsningerne. Cirkulationen af ​​de sanitære løsninger er tilvejebragt af en pumpe og et system af forbindelsesslanger.

Udstyret CIP-103 er monteret i en stiv ramme, der leveres af låsbare hjul. Brugt materiale er rustfrit stål 1.4301 (AISI 304). Beholdere (beholdere): ikke udstyret med isolering.

Beskrivelse af rengørings- og sanitetscyklus

Rengørings-sanitiseringscyklussen består normalt af disse trin:

1. Pre-skylning  - skylning af produktionsudstyret ved hjælp af koldt eller varmt vand.
2. Rengøring - rengøring af produktionsudstyret ved hjælp af cirkuleret varmt vand.
3. skylning - grundig skylning af produktionsudstyret med koldt eller varmt vand.
4. Kemisk desinfektion (sanitet) - vask af teknologi ved hjælp af alkalisk og derefter syre desinficerende opløsning i den ønskede koncentration.
5. skylning - grundig skylning af produktionsudstyret med koldt eller varmt vand.
6. Neutralisering - udføres efter afslutningen af ​​flere rengørings- og desinfektionscyklusser - blanding af alkalisk og derefter sur desinficeringsopløsning for at opnå neutral pH i opløsningen og deres udledning til kanalen.

Flere oplysninger: Alt om processen Cleaning-In-Place

Driftsparametre

• Bredde 1 860 mm
• Højde 1 498 mm
• Dybde 810 mm
• Beholder med koldt kaustisk opløsning 100 liter (ikke-isoleret)
• Beholder med varm kaustisk opløsning 100 liter (ikke-isoleret)
• Beholder med kold syreopløsning 100 liter (ikke-isoleret)
• Kogekammer 12 l
• Varmeelementer 2x 2200 W.
• Neutraliseringsbeholder 83 l
• Distributionsrør DN 25
• Armaturer (udgange / indgange) DN 40, 1.4301
• Centrifugalpumpe, type EBARA CD/I 90/10 IE3, 0,75kW 90 l/min, 230V/50Hz
• El-tavle
• Hoved elektrisk forbindelse 3 * 400V / 50Hz 16A
• Strømbryder 230V 16A
• Digital regulator Dixel XR 10 D
• Kontaktor til opvarmning 230V 16A
• Motorstarter 230V
• Probe NTC 6 mm
• Kabel 5x 1.5 5m
• Indløb (sugedel) DN 40
• Udtag (leveringsdel) DN 40
• Transportmål: 2100 x 1000 x 1800 cm (højde) / 320 kg

Dimensioner og forbindelser:

Materiale

• Version CIP-103-304 : Pumpeindvendige dele og varmekamre er lavet af rustfrit stål AISI 316. Rør, beslag, ramme og tanke er lavet af rustfrit stål AISI 304.
• Version CIP-103-316 : Alle dele er lavet af rustfrit stål AISI 316.

Garanti

• Udstyr CIP 103 36 måneder
• Elinstallation 24 måneder
• Pumpe 24 måneder

Rørforbindelser:

(Standardversion – alle forbindelser kan være forskellige efter kundens krav)

Teknisk plan for CIP-103-stationen, der er forbundet med en ekstern tank, der skal rengøres og renses

1. Sort mærket - standardudstyr til CIP-stationen
2. Blå markeret - valgfrit selvrensningssæt (anvendeligt til selvrensning af CIP-stationen)
3. Orange mærket - valgfrit slangerengøringssæt (anvendeligt til rengøring af slanger og rør)

Standardudstyr (sort markeret):

• Tank A: Alkalisk kar til alkalisk rengøring og sanering af alt bryggeriudstyr
• Tank B: Syrebeholder til sur rengøring og sanering af alt bryggeriudstyr
• Tank C Vandtank til opvarmning og opbevaring af varmt vand
• Tank D: Neutraliseringsbeholder til neutralisering af syre- og alkaliske opløsninger, før de hældes i afløbet
• Pumpe: Cirkulationspumpe EBARA
• Varmeelementer: Elvarmeelementer i separate kamre
• F1: Monteringsarmatur til tilslutning af slange til sanitiseringsoploesning (retur fra sanitiseret tank)
• F2: Monteringsarmatur til tilslutning af slange til sanitiseringsopløsningen (sprøjtning af rensetanken)
• F4: Monteringsarmatur til tilslutning af slange til påfyldning af CIP med vand
• V11: Ventil til at fylde tanken A
• V12: Ventil til at fylde tanken B
• V13: Ventil til påfyldning af tanken C
• V21: Ventil til sugning af sanitetsopløsning fra tanken A til pumpen
• V22: Ventil til sugning af rensende opløsning fra tank B til pumpe
• V23: Ventil til sugning af desinficerende opløsning fra tank C til pumpen
• V31: Ventil til dræning af tanken A
• V32: Ventil til dræning af tanken B
• V33: Ventil til dræning af tanken C
• V1: Ventil til åbning / lukning af indløbet til rengøringsopløsningen (rengøring af tanken)
• V2: Ventil til åbning / lukning af rengøringsmiddeludløbet (rengøring af tanken eller slangen eller røret)
• V4: Ventil til åbning / lukning af vandindløb
• V6: Ventil til dræning af tanken D

Selvrensende sæt (ekstraudstyr):

• V12: Ventil til sugning af desinficeringsopløsning fra tank D til pumpen
• V51: Ventil til rengøring af tanken A
• V52: Ventil til rengøring af tank B
• V53: Ventil til rengøring af tanken C
• Sprøjtekuglen i tanken A
• Sprøjtekuglen i tanken B
• Sprøjtekuglen i tanken C

Slangerengøringshit (ekstraudstyr):

• F2: Montering-anker til tilslutning af slange til rengøringsmiddeludløb (rengøring af slange eller rør)
• F3: Montering-armatur til tilslutning af slange til desinficeringsopløsningsindløbet (retur fra den desinficerede slange eller rør)
• V2: Ventil til åbning / lukning af indløbet til rengøringsopløsningen (rengøring af slangen eller røret)
• V3: Ventil til åbning / lukning af rengøringsmiddeludløbet (rengøring af slange eller rør)
• V5: Adskillelsesventil til rengøring af slanger og rør

Ekstraudstyr - priser:

Maksimal temperatur af kemiske opløsninger:

• Temperaturen på kemiske opløsninger er maksimalt 60°C … inkluderet i grundprisen
• Temperaturen af ​​kemiske opløsninger er maksimalt 80°C … tillæg for en speciel pumpetætning … 290 Eur

Isolering af tanke (for at spare energi ved opvarmede løsninger)

• Isolering af tanke med mineraluld og yderkappe lavet af AISI 304… .. 754 Eur (1 tank) / 1358 Eur (2 tanke) / 1810 Eur (3 tanke)
  
• Isolering af tanke med mineraluld og yderkappe lavet af AISI 316… .. 1131 Eur (1 tank) / 2036 Eur (2 tanke) / 2715 Eur (3 tanke)

Selvrensende pakke (de blå elementer på CIP-ordningen)

• Selvrensende pakke lavet af AISI 304… 1070 Eur
• Selvrensende pakke lavet af AISI 316… 1604 Eur
• Roterende sprøjtehoveder (i stedet for de statiske sprøjtehoveder) ... 427 Eur

Slangerengøringssæt (de orange elementer på CIP-ordningen)

• Slangerengøringspakke lavet af AISI 304… 668 Eur
• Slangerengøringspakke lavet af AISI 316… 1002 Eur

Flowhastighedsregulering:

• Frekvensregulator for pumpehastighedsreguleringen (uden måling af flowhastigheden) … 812 Eur
• Frekvensregulator for pumpehastighedsregulering med måling af flowhastighed – indstilling af ønsket stabil flowhastighed er mulig … 2110 Eur

Konduktivitetsmåler:

Ledningsevnemåleren er et udstyr, der muliggør overvågning af den aktuelle elektriske ledningsevne i en kemisk opløsning. Ved hjælp af konverteringstabellen er det muligt at tildele en specifik, aktuelt målt elektrisk ledningsevneværdi i mS/cm til pH-værdien i den kemiske opløsning og dermed overvåge den aktuelle koncentration af alkalisk og sur opløsning. Hvis koncentrationen falder til under den kritiske værdi, er det nødvendigt at øge koncentrationen ved at tilsætte koncentreret syre eller lud.

Vi tilbyder to varianter af sæt med elektrisk ledningsevnesensor og numerisk måleværdivisningsenhed:

• MTES77 Ledningsevnemåler (et anbefalet professionelt europæisk produkt med garanteret nøjagtighed og tekniske parametre): Mettler Toledo EasySense77 ledningsevnesensor (0.2 – 400 mS/cm) med Transmitter M200 numerisk displayenhed  … 3980,- euro

• XNQEC100 Ledningsevnemåler (et billigt kinesisk produkt fra en ukendt producent med brugbar nøjagtighed, uden garanti for tekniske parametre): ledningsevnesensor (2 – 200 mS/cm) med JISHEN CM230S numerisk displayenhed  … 880,- euro

Mere information om konduktivitetssensorer:

Den billige XNQEC100 ledningsevnesensor er ikke primært designet til professionelle CIP-applikationer, der kræver nøjagtig måling af den aktuelle pH-værdi i kemiske opløsninger. Vi anbefaler kun at vælge XNQEC100 ledningsevnesensoren som et indikativt måleudstyr, der gør det muligt at se, om de kemiske opløsninger er i relativt god eller dårlig stand (for at kunne beslutte, hvornår næste dosering af kemiske koncentrater er nødvendig).

XNQEC100-sensorproben er kun beregnet til visning af indikative værdier med en målenøjagtighedsafvigelse på cirka ±10 %, afhængigt af graden af ​​probens kontaminering. For at opnå mere nøjagtige aflæsninger er det nødvendigt at:
– rengør sonden regelmæssigt med cirkulationsstrøm
– anvende både alkaliske og sure rengøringsopløsninger
– skyl derefter rørene grundigt med varmt vand

Til professionelle CIP-systemer, der kræver meget nøjagtig måling af den elektriske ledningsevne af kemiske opløsninger, er en lukket toroidal sensor (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) mere egnet fra et teknologisk synspunkt.

Hvorfor bruge CIP til rengøring og sanering af bryggeriudstyret?

Fordele ved vores CIP-stationer i forhold til den enkle rengørings- og sanitatiseringsteknologi med en pumpe:

1. Mindre forberedende arbejde: Sanitiseringsløsninger er altid forberedt i CIP-beholderne, og de er tilgængelige i den ønskede fortynding til flere rengørings- og saneringscykler. Deres forberedelse før hver rengørings- og sanitetscyklus er ikke nødvendig.
2. Øget arbejdssikkerhed: Begrænsning af hyppigheden af ​​manipulation med saneringsløsninger reducerer sandsynligheden for at forbrænde operatøren ved håndtering af koncentrerede syrer og alkalier.
3. Spar tid og energi: Vedvarende opvarmning af rengørings- og sanitetsopløsning under rengørings- og sanitetscyklusserne og opbevaring af dem ved en foreskrevet temperatur øger effektiviteten af ​​rengøring og sanitet, hvilket resulterer i tidsbesparende drift af udstyret og besparelse af elforbruget. Alle rengøringsprocesser, pumpeoperationer, opvarmning af sanitiserende løsninger og vand, tager alle væsentligt mindre tid, kræver mindre menneskeligt arbejde og elektrisk energi.
4. Høj effektivitet i rengøring og sanitet: Sammenlignet med rengøringen og rensningen af ​​fødevarebehandlingsudstyret ved hjælp af en simpel cirkulationspumpe er der stadig den samme temperatur i rensningsopløsningerne under hele tiden af ​​CIP-cyklen, hvis vores CIP-enhed anvendes til denne operation. Rengøring og hygiejne med varmt vand og desinfektionsmidler er helt sikkert mere effektivt end den samme procedure med kolde løsninger. Derfor er beholdere og udstyr helt rene efter desinfektion og vaskecyklus og er også fri for organiske og andre urenheder, hvilket ikke kun er ønskeligt i bryggeriindustrien men også i enhver anden drikkevare- eller fødevareproduktionsproces. Dette er en forudsætning for at overholde lovens hygiejnekrav.
5. Enkel og effektiv neutralisering af syre og alkaliske opløsninger efter brug: Neutraliserende beholder (del af CIP-stationen) tillader let, sikkert og fuldstændigt at neutralisere den anvendte syre- og alkaliske sanitiseringsopløsning, før den hældes i kanalen. Det opfylder fuldt ud kravene i love for at beskytte miljøet og forhindrer skader på kloaksystemer og andre bygningskomponenter. Det øger desuden sikkerheden ved håndtering af brugt vask og opvarmning.