CIP-102 : Rengørings- og desinfektionsstation 2×100 liter (den mobile CIP-maskine)

Mobil CIP-station 2×100 liter | Cleaning-in-Place maskine

Udstyr til rengøring og desinficering af kar, slanger og rørledninger i bryggerier og andre fødevareproduktionsanlæg, med to tanke 100 liter, pumpe og varme

CIP-102 er en mobilmaskine til sanering og sterilisering af skibe og rørruter. Dette er et fuldt udstyret system til bryggerier og andre fødevareproduktionsanlæg: Cleaning-In-Place. CIP-udstyret sørger for opvarmning og cirkulation af alkaliske og sure opløsninger ved hjælp af et gennempumpet rørsystem, slanger og sanitetsbruser, der sprøjter sanitære kemiske løsninger på indvendige vægge af den desinficerede beholder. Enheden består af to separate beholdere med nominelt volumen på 100 liter og en neutraliseringsbeholder (53 l), en centrifugalpumpe, elektrisk kontrolpanel, manuelle ventiler og alle installationsrør. Digital temperaturstyring i området 0-60 °C (valgfrit op til 80 °C med den specielle pumpetætning). Denne type CIP-station anbefales til rengøring og sanitet af fermenteringstanke, lagertanke, vandtanke med volumen fra 0 op til 4000 liter og alle rørføringer og andre faciliteter, der kommer i kontakt med drikkevarer eller fødevarer.

CIP-enhed med renseløsninger i to 100L tanke og 53L neutraliseringsbeholder

Et princip for rengørings- og sanitetsprocessen er baseret på omsætning af en alkalisk eller syreopløsning gennem en sanitær bruser, der sprøjter den på beholdervægge og ind i dens rum. Det er også udstyret med en flowheater med digital regulering af temperaturer fra 0 ° C til 80 ° C.

CIP-102 består af to hovedtanke til alkalisk og syreopløsning og et fartøj, der anvendes til neutralisering af opløsningerne. Cirkulationen af ​​de sanitære løsninger er tilvejebragt af en pumpe og et system af forbindelsesslanger.

Fartøjets funktioner (3):

Udstyret CIP-102 er monteret i en stiv ramme, der leveres af låsbare hjul. Brugt materiale er rustfrit stål 1.4301 (AISI 304) eller 1.4404 (AISI 316) ifølge den valgte variant. Beholdere (fartøjer) er ikke isolerede.

Beskrivelse af rengørings- og sanitetscyklus

Rengørings-sanitiseringscyklussen består normalt af disse trin:

1. Pre-skylning  - skylning af produktionsudstyret ved hjælp af koldt eller varmt vand.
2. Rengøring - rengøring af produktionsudstyret ved hjælp af cirkuleret varmt vand.
3. skylning - grundig skylning af produktionsudstyret med koldt eller varmt vand.
4. Kemisk desinfektion (sanitet) - vask af teknologi ved hjælp af alkalisk og derefter syre desinficerende opløsning i den ønskede koncentration.
5. skylning - grundig skylning af produktionsudstyret med koldt eller varmt vand.
6. Neutralisering - udføres efter afslutningen af ​​flere rengørings- og desinfektionscyklusser - blanding af alkalisk og derefter sur desinficeringsopløsning for at opnå neutral pH i opløsningen og deres udledning til kanalen.

Flere oplysninger: Alt om processen Cleaning-In-Place

parametre

• Bredde 1 426 mm
• Højde 1 550 mm
• Dybde 810 mm
• Container med NAOH 100 l
• Container med H2SO4 100 l
• Kedel 12 l
• Varmeelementer 2x 2200 W.
• Neutraliseringsbeholder 53 l
• Distributionsrør DN 40
• Armaturer (udgange / indgange) DN 40, 1.4301
• Centrifugalpumpe, type EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• El-tavle
• Hoved elektrisk forbindelse 3 * 400V / 50Hz 16A
• Strømbryder 230V 16A
• Digital regulator Dixel XR 10 D
• Kontaktor til opvarmning 230V 16A
• Motorstarter 230V
• Probe NTC 6 mm
• Kabel 5x 2.5 5m
• Transportmål: 1800 x 1000 x 1800 cm (højde) / 250 kg

Rørforbindelser:

(Standardversion – alle forbindelser kan være forskellige efter kundens krav)

Garanti

• Udstyr CIP 102 36 måneder
• Elinstallation 24 måneder
• Pumpe 24 måneder

Materiale

• Version CIP-102-304 : Pumpeindvendige dele og varmekamre er lavet af rustfrit stål AISI 316. Rør, beslag, ramme og tanke er lavet af rustfrit stål AISI 304.
• Version CIP-102-316 : Alle dele er lavet af rustfrit stål AISI 316.

Teknisk plan for CIP-102-stationen, der er forbundet med en ekstern tank, der skal rengøres og renses

1. Sort mærket - standardudstyr til CIP-stationen
2. Blå markeret - valgfrit selvrensningssæt (anvendeligt til selvrensning af CIP-stationen)
3. Orange mærket - valgfrit slangerengøringssæt (anvendeligt til rengøring af slanger og rør)

Standardudstyr (sort markeret):

• Tank A: Alkalisk kar til alkalisk rengøring og sanering af alt bryggeriudstyr
• Tank B: Syrebeholder til sur rengøring og sanering af alt bryggeriudstyr
• Tank C: Neutraliserende beholder til neutralisering af syre og alkaliske opløsninger, inden de hældes i afløbet
• Pumpe: Cirkulationspumpe EBARA
• Varmeelementer: Elvarmeelementer i separate kamre
• F1: Monteringsarmatur til tilslutning af slange til sanitiseringsoploesning (retur fra sanitiseret tank)
• F2: Monteringsarmatur til tilslutning af slange til sanitiseringsopløsningen (sprøjtning af rensetanken)
• F4: Monteringsarmatur til tilslutning af slange til påfyldning af CIP med vand
• V11: Ventil til at fylde tanken A
• V12: Ventil til at fylde tanken B
• V21: Ventil til sugning af sanitetsopløsning fra tanken A til pumpen
• V22: Ventil til sugning af rensende opløsning fra tank B til pumpe
• V31: Ventil til dræning af tanken A
• V32: Ventil til dræning af tanken B
• V1: Ventil til åbning / lukning af indløbet til rengøringsopløsningen (rengøring af tanken)
• V2: Ventil til åbning / lukning af rengøringsmiddeludløbet (rengøring af tanken eller slangen eller røret)
• V4: Ventil til åbning / lukning af vandindløb
• V6: Ventil til dræning af tanken C

Selvrensende sæt (ekstraudstyr):

• V12: Ventil til sugning af desinficerende opløsning fra tank C til pumpen
• V51: Ventil til rengøring af tanken A
• V52: Ventil til rengøring af tank B
• Sprøjtekuglen i tanken A
• Sprøjtekuglen i tanken B

Slangerengøringshit (ekstraudstyr):

• F2: Montering-anker til tilslutning af slange til rengøringsmiddeludløb (rengøring af slange eller rør)
• F3: Montering-armatur til tilslutning af slange til desinficeringsopløsningsindløbet (retur fra den desinficerede slange eller rør)
• V2: Ventil til åbning / lukning af indløbet til rengøringsopløsningen (rengøring af slangen eller røret)
• V3: Ventil til åbning / lukning af rengøringsmiddeludløbet (rengøring af slange eller rør)
• V5: Adskillelsesventil til rengøring af slanger og rør

Ekstraudstyr - priser:

Maksimal temperatur af kemiske opløsninger:

• Temperaturen på kemiske opløsninger er maksimalt 60°C … inkluderet i grundprisen
• Temperaturen af ​​kemiske opløsninger er maksimalt 80°C … tillæg for en speciel pumpetætning … 290 Eur

Isolering af tanke (for at spare energi ved opvarmede løsninger)

• Isolering af tanke med mineraluld og yderkappe lavet af AISI 304… .. 748 Eur (1 tank) / 1346 Eur (2 tanke)
  
• Isolering af tanke med mineraluld og yderkappe lavet af AISI 316… .. 994 Eur (1 tank) / 1790 Eur (2 tanke)

Selvrensende pakke (de blå elementer på CIP-ordningen)

• Selvrensende pakke lavet af AISI 304… 816 Eur
• Selvrensende pakke lavet af AISI 316… 1060 Eur
• Roterende sprøjtehoveder (i stedet for de statiske sprøjtehoveder) ... 282 Eur

Slangerengøringssæt (de orange elementer på CIP-ordningen)

• Slangerengøringspakke lavet af AISI 304… 624 Eur
• Slangerengøringspakke lavet af AISI 316… 811 Eur

Flowhastighedsregulering:

• Frekvensregulator for pumpehastighedsreguleringen (uden måling af flowhastigheden) … 805 Eur
• Frekvensregulator for pumpehastighedsregulering med måling af flowhastighed – indstilling af ønsket stabil flowhastighed er mulig … 2146 Eur

Konduktivitetsmåler:

• Ledningsevnemåler: Mettler Toledo EasySense77 ledningsevnesensor (0.2 – 400 mS/cm) med Transmitter M200 numerisk displayenhed ... 3874 Eur

CIP-AM2 : Automatisk styresystem til CIP-102/202

CIP-AM2 er et automatisk styresystem til de mobile Cleaning In Place-systemer med to tanke. Automatiseringen omfatter alle funktioner, der er nødvendige for perfekt rengøring og sanitet af alle beholdere og eventuelt også rør og slanger i et bryggeri ved hjælp af et specialprogram, sensorer, motoriserede ventiler og PLC industricomputer med no-touch display.

Hvorfor bruge CIP til rengøring og sanering af bryggeriudstyret?

Fordele ved vores CIP-stationer i forhold til den enkle rengørings- og sanitatiseringsteknologi med en pumpe:

1. Mindre forberedende arbejde: Sanitiseringsløsninger er altid forberedt i CIP-beholderne, og de er tilgængelige i den ønskede fortynding til flere rengørings- og saneringscykler. Deres forberedelse før hver rengørings- og sanitetscyklus er ikke nødvendig.
2. Øget arbejdssikkerhed: Begrænsning af hyppigheden af ​​manipulation med saneringsløsninger reducerer sandsynligheden for at forbrænde operatøren ved håndtering af koncentrerede syrer og alkalier.
3. Spar tid og energi: Vedvarende opvarmning af rengørings- og sanitetsopløsning under rengørings- og sanitetscyklusserne og opbevaring af dem ved en foreskrevet temperatur øger effektiviteten af ​​rengøring og sanitet, hvilket resulterer i tidsbesparende drift af udstyret og besparelse af elforbruget. Alle rengøringsprocesser, pumpeoperationer, opvarmning af sanitiserende løsninger og vand, tager alle væsentligt mindre tid, kræver mindre menneskeligt arbejde og elektrisk energi.
4. Høj effektivitet i rengøring og sanitet: Sammenlignet med rengøringen og rensningen af ​​fødevarebehandlingsudstyret ved hjælp af en simpel cirkulationspumpe er der stadig den samme temperatur i rensningsopløsningerne under hele tiden af ​​CIP-cyklen, hvis vores CIP-enhed anvendes til denne operation. Rengøring og hygiejne med varmt vand og desinfektionsmidler er helt sikkert mere effektivt end den samme procedure med kolde løsninger. Derfor er beholdere og udstyr helt rene efter desinfektion og vaskecyklus og er også fri for organiske og andre urenheder, hvilket ikke kun er ønskeligt i bryggeriindustrien men også i enhver anden drikkevare- eller fødevareproduktionsproces. Dette er en forudsætning for at overholde lovens hygiejnekrav.
5. Enkel og effektiv neutralisering af syre og alkaliske opløsninger efter brug: Neutraliserende beholder (del af CIP-stationen) tillader let, sikkert og fuldstændigt at neutralisere den anvendte syre- og alkaliske sanitiseringsopløsning, før den hældes i kanalen. Det opfylder fuldt ud kravene i love for at beskytte miljøet og forhindrer skader på kloaksystemer og andre bygningskomponenter. Det øger desuden sikkerheden ved håndtering af brugt vask og opvarmning.

Hvordan fungerer maskinen?

Selvrensningsproces - Sanering af containeren 1

1. Tøm beholder nr. 1 i beholder nr. 3 ved at åbne G-ventilen.
2. Åbn ventilen A og ventilen D, og ​​start pumpen. Sanitetsopløsningen fra beholderen 2 vil vaske beholderen 1 gennem sanitetskuglen inde i beholderen 1.
3. Efter overførsel af hele opløsningen fra beholderen 2 til beholderen 1 sluk pumpen, og luk ventilerne A og D.
4. Overfør opløsningen fra beholder 1 tilbage i beholderen 2. Åbn ventilen C og ventilen H, og start pumpen.
5. Efter overførsel af hele opløsningen fra beholderen 1 til beholderen 2 slukkes pumpen, og luk ventilerne C og H.
6. Overfør opløsningen fra beholderen 3 tilbage til beholderen 1. Åbn ventil E og ventil I, og start pumpen.
7. Efter overførsel af hele opløsningen fra beholderen 3 til beholderen 1 slukkes pumpen, og luk ventilerne E og I.

Selvrensningsproces - Sanering af containeren 2

1. Tøm beholder nr. 2 i beholder nr. 3 ved at åbne F-ventilen.
2. Åbn ventilen B og ventilen C, og start pumpen. Sanitetsopløsningen fra beholderen 2 vil vaske beholderen 1 gennem sanitetskuglen inde i beholderen 1.
3. Efter overførsel af hele opløsningen fra beholderen 1 til beholderen 2 slukkes pumpen, og luk ventilerne B og C.
4. Overfør opløsningen fra beholderen 2 tilbage til beholderen 1. Åbn ventilen D og ventil I, og start pumpen.
5. Efter overførsel af hele opløsningen fra beholderen 2 til beholderen 1 slukkes pumpen, og luk ventilerne D og I.
6. Overfør opløsningen fra beholderen 3 tilbage til beholderen 2. Åbn ventil E og ventil H, og start pumpen.
7. Efter overførsel af hele opløsningen fra beholderen 3 til beholderen 1 slukkes pumpen, og luk ventilerne E og H.