Beskrivelse
Den automatiske dåsepåfyldningslinje CFL-3000IC er fuldt udstyret påfyldningsteknologi med driftskapacitet på op til 3000 dåser i timen
(kapaciteten er gyldig til 0.33L dåser)
Vores innovative drikkevaremodtryksdåsefyldningslinje CFL-3000IC inkluderer monoblok-enheden CANLINE 12-1 EPV: Dette er det første tosporede lineære modtryksfyldstof, der er tilgængeligt på markedet.
Denne automatiske monoblok modtrykspåfyldningsmaskine med dåselukningsenhed er i stand til at fylde og lukke op til 3,000 stk af 330 ml dåserne i timen.
Du kan håndtere forskellige størrelser dåser med denne linje. Det er en ekstremt fleksibel & alsidig maskine. Det er meget enkelt at tilpasse maskinen til brug med hver anden dåsdiameter i tilfælde af køb af ekstra dåsehåndteringsdele (se ekstraudstyret).
CFL-3000IC påfyldningslinjen, takket være den elektro-pneumatiske kontrol af påfyldningsventilerne, tilbyder højhastigheds præcisionspåfyldning og, i tilfælde af øl- og ciderpåfyldning, minimalt opløst oxygenniveau.
Maskinens vigtigste betjeningstrin:
- Fyldning af dåserne med kuldioxid fra de eksterne CO² tryksatte forsyningstanke
- Der dannes derefter en hermetisk tætning mellem dåsen og modtrykspåfyldningsventilen
- Skylning af indersiden af dåserne ved at skabe en strøm af virgin CO² for at fjerne ilten inde i dåserne, og samtidig ved at trække ilten ud via afgasningsventilen
- Tryk på en anden gang dåserne med CO² fra samletanken om bord på enheden og afbalancering af trykket mellem dåsen og samlebeholderen
- Derefter udføres modtryksfyldning
- Når påfyldningen er færdig, er der en stabiliseringspause for at lade produktet sætte sig inde i dåserne, hvilket hjælper med at forhindre skumdannelse
- Afgasning bringer dåsen tilbage til atmosfærisk tryk
Karakteristika for påfyldningsmaskinen:
■ Pålidelig beregning af fyldniveauet ved hjælp af udluftningsrørets længde
■ Påfyldning med lavt iltindhold takket være CO²-skylning
■ Lukket CIP-kredsløb
■ Hygiejnisk design
■ Elektro-pneumatisk styret påfyldningsventil fungerer for maksimal fleksibilitet, som styres af operatøren på hovedkontrolpanelet.
■ Kan håndtere forskellige størrelser dåser fra 150 ml til 1000 ml ved hjælp af udskiftningsdelene (ekstraudstyr)
■ Kan håndtere forskellige størrelser dåseender (øvre og nedre låg) 200, 202, 300 ved hjælp af udskiftningsdelene (ekstraudstyr)
■ Twin-bane header-tanke, der fungerer uafhængigt, gør det muligt at køre én påfyldningsbane, mens den anden er standset for vedligeholdelse. Dette er en perfekt funktion til uforudsete tilfælde i tilfælde af fejl i påfyldningsventilen for at tillade produktionen at blive ved med at bevæge sig.
Dåsefyldningslinjen består af disse komponenter og blokke:
- Depalletiser - Udstyr til automatisk ilægning af tomme aluminiumsdåser direkte fra paller i påfyldningslinjen.
- Dåsetørretransportør med snoet bur - udstyr til tørring af de udpakkede tomme dåser med luft inden påfyldning
- CANLINE 12-1 EPV (Fyld/Sømmer) - Automatisk monoblokmaskine til påfyldning og lukning af aluminiumsdåser
- Dåsemærkningsenhed – Lineær selvklæbende etiketapplikator
- Transportbåndssystem – Motoriseret dåsetransportørsystem med dåsepakning/akkumuleringsbord ende af linjen
Dåsepåfyldningslinjen er designet til at være nem at betjene og kun kontrolleres med én medarbejder.
Dåsefyldningslinjen består af disse hovedenheder:
Afpalletering
Udstyr til automatisk ilægning af tomme aluminiumsdåser direkte fra paller i påfyldningslinjen.
Den uafhængige de-palleteringsdåse er designet til at udnytte et lille fodaftryk, samtidig med at det giver mulighed for kapacitet på op til 10,000 dåser i timen. Vores de-palleterer tilbyder fleksibiliteten ved let og hurtigt at skifte mellem dåse størrelser uden at forårsage lange forsinkelser i produktionen.
• Fuldt automatiseret fejningssystem.
• Plads til alle pallestørrelser.
• SEW-drev &-motorer.
• SMC pneumatiske kontroller.
• Fuld CE-certificering.
• Automatisk fjernelse af lag.
• Brugervenlig kontrol ved hjælp af 4.3 ”touchscreen.
• Kan rumme alle dåse størrelser med enkel sensorjustering.
• Komplet sikkerheds- og sikringssystem.
• Datokoderintegration.
• Lagoptagelsesmodul med en skraldespand.
Dåsetørretransportør med snoet bur
Udstyr til tørring af de udpakkede tomme dåser med luft inden påfyldning
CANLINE 12-1 EPV (Fyld/Sømmer)
Automatisk monoblokmaskine til påfyldning og lukning af aluminiumsdåser
- Isobarisk (modtryk) påfyldningssystem med 12 automatiske elektro-pneumatiske påfyldningsventiler
- Produkt, der skal fyldes: øl, kulsyreholdig cider, vin, mousserende vin, kulsyreholdige limonader, kulsyreholdigt vand, kombucha osv.
- Dåsetype: almindelige aluminiumsdåser – forskellige størrelser fra 150ml til 1000ml ved hjælp af udskiftningsdelene
- Påfyldningskapacitet: Op til 3,000 dåser/time (beregnet til 330 ml dåser)
- Påfyldningstemperatur: anbefalet 0°C – 2°C for øl, cider
- Lukkeenhed: 1-hoveds dåsesømmer
- Alle maskinkomponenter, der er i kontakt med produktet, er i AISI 304 rustfrit stål eller madvenlige plastmaterialer.
Beskrivelse af påfyldningsenhed:
- 12 påfyldningshoveder (elektropneumatiske isobariske påfyldningsventiler)
- Automatisk påfyldningstårn højdejustering
- Drikkevareindløb komplet med pneumatisk sommerfugleventil.
- Øverste tank forsynet med s/stål manometer og termometer.
- Brugervenlig 7” farve HMI touchscreen kontrolpanel & PLC
- 3-farvet lys til statusindikation.
- Dåser indgang ved hjælp af en snegl
- Dåser, der håndteres ved hjælp af en stjerneskive og eksterne guider
- Gear i hærdet stål og specielt plastmateriale, som minimerer smørebehovet
- Drikkevareproduktet fødes ovenfra gennem central distribution, lavet af AISI 304 rustfrit stål
- Kugleleje med stor diameter til rotation af fyldkernen
- Påfyldningsventiler med automatisk åbning og dåse løftedåse
- AISI 304 påfyldningsventiler i rustfrit stål
- Justerbart niveau uden udskiftning af delene
- CO2-indsprøjtning inden påfyldning af dåser og efterfølgende yderligere indsprøjtning af CO2 under påfyldningsventilens løfte- og forseglingsfase og automatisk tryk på dåsen
- Løftestik til dåser, pneumatisk drevet. Trykregulering er placeret i det elektriske panel.
- Niveaukontrolsonder i rustfrit stål.
- Prædisposition for den normale sanitetscyklus.
Forbedret design med mange nye og forbedrede funktioner, herunder:
- Hurtigere påfyldningscyklus
- Integreret børsteløs elektronisk betjening, for mere nøjagtig placering af dåser og hurtigere serviceBrugervenlig 7” farve HMI touchscreen kontrolpanel & PLC
- Total kontrol af maskincykler gennem interaktiv berøringsskærm
- Fuld internetforbindelse til ekstern software teknisk diagnose og assistance
- Nem udsyn og adgang fra alle sider via gennemsigtig åbningsdør for nem vedligeholdelse
- Fleksibilitet til at fylde aluminiumsdåser i enhver størrelse
- Nem og hurtig omskiftning af dåser
- Materiale: Maskinens stel er lavet af rustfrit stål AISI 304 og maskinstøttepladen er lavet af malet jern dækket med rustfrit stål AISI 304
Hoveddele af CANLINE 12-1 EPV monoblok dåsepåfyldnings- og dækningsmaskine
Fyldningstårn med elektro-pneumatiske modtryksventiler
Modtrykspåfyldningstårn, forsynet med 12 elektro-pneumatiske ventiler, velegnet til påfyldning af kulsyreholdige produkter i aluminiumsdåser.
- Automatisk påfyldningstårn højdejustering.
- Påfyldningstårnet har et lineært påfyldningssystem med to tanke med en spejlpoleret indvendig overflade og en automatisk niveaukontrolsonde.
- Påfyldningsniveaunøjagtighed: +/- 2 mm
Modtrykspåfyldning med CO²-skylning
Spartelmassen er velegnet til modtryksfyldning med CO²-skylning til et ægte modtryk på 3 bar.
Fodringsmekanismen arbejder i en lineær trin-for-trin tilstand og bevæger sig med 6 dåser efter hinanden inde i påfyldningen i hver bane. Seks dåser placeres under 6 påfyldningsventiler i en påfyldningsbatch.
To parallelle påfyldningssystemer sikrer i alt 12 påfyldningsventiler og en ydelse på 3,000 dåser i timen på en kontrolleret nøjagtig påfyldningsmåde.
Når alle dåserne har nået deres korrekte påfyldningsposition, falder ventilerne ned på dåserne, hvilket skaber en hermetisk forsegling, og sætter dem i direkte kontakt med påfyldningsventilerne, hvilket tætner halsen. På dette tidspunkt starter påfyldningscyklussen og gør følgende:
• Tryksætning af dåserne med CO² fra de eksterne CO² tryksatte forsyningstanke.
• Skylning af indersiden af dåserne ved at skabe en strøm af virgin CO² for at fjerne ilten inde i dåserne, og samtidig ved at trække luften ud via sniftventilen.
• Tryksætning af dåserne med CO² fra påfyldningstanken
• Modtryksfyldning med drikkevareproduktet udføres
• Stabiliserende pause for at lade drikkevareproduktet sætte sig inde i dåserne og forhindre skumdannelse
• Afgasning og sniftning af dåserne
Systemet inkluderer en meget alsidig snifningsproces for gradvist at frigive CO²-trykket inde i dåserne, før dåserne frigives fuldstændigt og sendes til dåselukkeenheden. CO² skyllesættet giver vores klient mulighed for at nå bedre niveauer af TPO (Total Packaged Oxygen).
Set ovenfra på CANLINE 12-1 EPV monoblok:
Dåse låg distributionssystem:
- Antal fordelingslinjer for dåselåget: to
Når dåserne er fyldt, flyttes de væk fra fyldstoffet til dåsesømmeren.
Under denne rejse placerer en lågdispenser et låg på hver dåse, der passerer under den.
Lige før du tager låget op, er det muligt at tilføje en CO² under låg ved hjælp af skylleanordningen for at fjerne enhver luft inde i dåsens hals.
I den øverste del af lågfordelingsenhederne er der et roterende tårn med 6 cylindriske beholdere til lågfremføring. De cylindriske lagerbeholdere kan fjernes og genopfyldes, efterhånden som lågene er brugt op. Cylindrene fyldes op off-line klar til at blive installeret hurtigt med intervaller. Hver cylinder kan rumme op til 200 låg hver.
Ekstra sæt af de cylindriske beholdere til låg er tilgængelige til salg som ekstraudstyr for at reducere pausetiden mellem genopfyldning.
Dåselukkeenhed (dåsesømmeren)
Når dåsen med låget (nu korrekt på plads) er placeret lige under sømhovedet, løfter et pneumatisk stempel dåsen op, mens de to sømruller bevæger sig ind for at forsegle dåseenden til dåsehuset.
Nu er dåsen klar til pakning.
Vandbruser i udgang fra monoblokken:
Generelle egenskaber:
struktur:
- Materiale AISI 304 rustfrit stål
- Store døre til inspektion og indvendigt lys til rutinemæssig vedligeholdelse.
- Rammekonstruktionen er designet til at gøre det let at bortskaffe væsker, der hældes i den.
- Grundstrukturen rummer: indgangssnegl, overførselsstjerne, transportbånd
- Understøtter i Aisi 304 rustfrit stål med justering til maskinens nivellering
Mekaniske egenskaber:
- Transmissionsenheden er placeret inde i basisstrukturen og er dannet af et hovedgear lavet af højstyrkestål, der sikrer effektiv og lydløs bevægelse af dåserne; distribuerer bevægelse til hele systemet.
- Hovedstyret distribuerer bevægelsen til hele systemet.
- Stjernens gear til overførsel af dåser ved indgangen er bygget med et specielt plastmateriale for at undgå støj og behov for smøring. Alle andre gear er lavet af stål.
smøresystem
- Hovedsageligt er maskinen selvsmurt. De få indvendige / udvendige og øverste punkter på maskinen kan smøres uden kontakt med drikkevareproduktet.
Pneumatisk system
- Det centraliserede pneumatiske system styrer løftningen af dåser ved hjælp af de pneumatiske løftestik og er udstyret med trykregulering, filter, smøring med trykluft og lufttilførsel til dåsehætten.
Sikkerhedsfunktioner
- Maskinen er udstyret med sikkerhedsbeskyttelse i henhold til CE-standarder
- Panelernes rammer er lavet af AISI 304 rustfrit stål, vinduerne er lavet af et specielt gennemsigtigt plastmateriale.
- Der er små åbninger ved ind- og udgang af transportbånd til håndtering af dåser.
- Under drift stopper enhver åbning af en dør maskinen.
Fjernhjælp via internet
Interaktivt HMI-interface i PLC til overvågning af produktionsfremskridt på stedet, produktionsstyring &-kontrol og fjernassistance.
Systemet giver vores tekniker mulighed for at være direkte i kontakt med vores kunder i tilfælde af problemer.
Den tovejskommunikation mellem maskinen og fjernsystemet gør det muligt i realtid at se, om operatøren arbejder på den korrekte måde på berøringsskærmen, og kan bruges til at styre maskinen fra vores side til realtidsintervention (hvis nødvendigt, til kundens efterspørgsel).
Valgfri enheder:
Dåsemærkningsenhed
Automatisk lineær etiketteringsmaskine med én enkelt etiketteringsstation til påføring af selvklæbende etiketter på cylindriske beholdere ved hjælp af et nyt patenteret etiketteringssystem med modstående ruller. Designet specielt til beholdere med lav fysisk modstand mod tryk, såsom aluminiumsdåser.
Teknisk specifikation :
| Designet til at blive brugt med | cylindriske dåser eller flasker |
| Beholderens diameter | fra 55 op til 120 mm |
| Containerens højde | max. 350 mm |
| Timeproduktionskapacitet | max. 4000 stk i timen (gælder for diameter 55 mm) |
| Mærkningstolerance | max. 1.5 mm |
| Antal etiketstationer | standard = 1, maksimal = 2 |
| Papirpassage | 170 mm |
| Maks. diameter på etiketrullen | 280 mm |
| Min. etikettens bredde | 20 mm |
| Markeringsenhed | eventuelt |
| Folie dispenser | ingen |
| Udglatningsenhed | ingen |
| motorisering | Trefasede motorer |
| Pneumatisk forsyning | 4-6 bar, forbrug 50 liter/min |
| Strømforsyning | 3-faset 380-420V/ 50/60 Hz + null |
| Strømforbrug | 0.8 kW |
| Emballage | Trækasse (ikke inkluderet i prisen) |
| Mål | 225 x 85 x 190 cm |
| Vægt netto | 200 kg |
| Maskinen er monteret på hjul |
Pakkeenhed (omviklet kartonpakker)
maskine til pakning af de fulde dåser i kartonpakker
Tekniske specifikationer:
- Automatisk emballage til omvikling af taske med indføring på linjen
- Skydedøre med decelerationsanordning.
- Tomt magasin i fast højde udstyret med motoriseret transportør.
- Fotocelle til lagerbeholdning af pap.
- Tom magasinkapacitet: 300-400 stk.
- Åbne papmål: min. 300 × 500 mm maks. 750 × 1300 mm - min. 11.81 ″ x19.69 ″ mm maks. 29.53 ″ x51.18 XNUMX mm.
- Paptykkelse: 3 mm.
- Automatisk kollisionssamling
- Inline-indføringstransportør med justerbar hastighed styret af inverter.
- Indføring af en række eller flere rækker.
- Fotocelle til hastighedsændring af indføringstransportør.
- Produkt tilstedeværelse fotoceller.
- Akkumulerings- / kontrolrækker fotoceller.
- Opsamling af pap ved hjælp af en oscillerende arm med sugekopper, der drives af en gearmotor og styres af inverter.
- Automatisk positionering af kartonens afhentnings- og frigørelsespunkt, drevet af gearmotor og styret af encoder og inverter.
- Kartonpositionering på polizene-styrene uden kontakt med transmissionskæderne.
- Elektronisk formningsenhed drevet af 4 gearmotorer styret af inverter og encoder, med automatisk justering af kartondybden.
- Pneumatiske sidevinger, der styrer papklapperne.
- Lægning af produktet i den åbne U-formede karton med dobbelt 2 kartesisk akse motoriseret skubber styret af 4 servomotorer.
- Port med pneumatisk bevægelse med åbningsfunktion og styring af produkterne.
- Lukning af de indvendige laterale klapper med pneumatiske aktuatorer.
- Foldning af den øverste del af pap ved hjælp af fast kontrast.
- Motoriseret tværgående smeltelimapplikator, styret af inverter og indkoder.
- 4 faste faste limpunkter i længderetningen.
- Lukning af de udvendige klapper og kvadrering af den færdige kasse med pneumatiske aktuatorer.
Flxmod® kontrolsystem udstyret med:
- Operatørinterface 7 ″ berøringsskærm i fuld farve, der glider over maskinens længde
- PLC kontrolsystem
- Inverter med integreret encoderaflæsning
- IN / OUT kontrolmoduler
- 50 forskellige mindeværdige arbejdscyklusser
- 4.0 branchekompatibel
- Designet og fremstillet i henhold til CE-regler.
Tilbehør :
Valgfri:
- Vejledning til flerbanesystem 2/3 baner.
- Formatændring.
- Opdeler.
- Vejledning til flerbanesystem, til skillevægge, 3/4 baner.
Teknisk specifikation :
- Strømforsyning: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
- Maks. absorberet effekt: 9900 W.
- Tryklufttryk: 6 bar - 87 psi
- Nødvendig luft: 17 nl / pakke.
- Maksimal pakkehøjde: 350 mm - 13.78 ″
- Mindste pakkehøjde: 75 mm - 2.95 ″
- Produktion: op til 25 sider / min
- Maskindimensioner: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
- Arbejdshøjde: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″
Tilførselsprodukternes egenskaber:
Én indføringsbane til runde, firkantede og uregelmæssige produkter
- maks. bredde 280 mm - 11.02 ″
- maks. længde 350 mm - 13.78 ″
- maks. diameter 280 mm - 11.02 ″
- min diameter 40 mm - 1.57 ″
2 indføringsbaner, kun til runde produkter:
- maks. diameter 140 mm - 5.51 ″
- min diameter 40 mm - 1.57 ″
3 indføringsbaner, kun til runde produkter:
- maks. diameter 90 mm - 3.54 ″
- min diameter 40 mm - 1.57 ″
Anbefalet arbejdstemperatur: FRA +10 C ° TIL +35 C °; drikkevareprodukt> +10 ° C - FRA +50 ° F TIL +95 ° F, PRODUKT> +50 ° F miljøfugtighed: MAX 70%
Anbefalet papkvalitet
- Bølgepap: 3 mm tykkelse
- Udvendigt omslag i testpapir fra 150 til 180 g / m²
- Indvendigt omslag i testpapir fra 120 til 140 g / m²
- Central bølgekraft i medium papir fra 130 til 150 g / m²
Limspecifikationer:
- Selvklæbende type: hotmelt.
- Viskositet ved 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
- Limtid: kort.
- Åben tid: medium.
- Arbejdstemperatur: 150 -190 ° C.
Prisliste :
GRUNDLÆGGENDE KONFIGURATION
|
|
| BESKRIVELSE |
PRIS I EURO |
| Automatisk afpaller (flasker/dåser) | 55000, - |
| Kan tørretransportør med snoet bur - til en type dåser | 11250, - |
| CANLINE 12-1 EPV – maskine til påfyldning og dækning af modtryksbeholdere (monoblok) | 185000, - |
| Dummyflasker/kopper til CIP-rengøring – til påfyldningsventiler & retur til CIP-tank | 3520, - |
| Højtemperaturvaskesæt ved 85 ⁰C til brug af den varme kaustiske kemiske opløsning i CIP-processen | medtaget |
| Fotocelle signaliserer dåseakkumuleringen ved udgangen og aktiverer dåseindgangsstop | 835, - |
| Motoriseret dåsetransportørsystem med dåsepakning/akkumuleringsbord ende af linjen | 25000, - |
Valgfrit udstyr |
|
| Lineær dåsemærkningsenhed | 21780, - |
| Pakkeenhed – med dele til ét kartonpakkeformat | 155520, - |
| Dåser transportsystem - den reelle pris beregnes, efter at det endelige layout er bekræftet med klienten | On Demand |
| Kontrolpanel til dåser transportbåndssystem - den reelle pris beregnes, efter at det endelige layout er bekræftet med klienten | On Demand |
| Kabler og kabelbakker - den reelle pris beregnes, efter at det endelige layout er bekræftet med klienten | On Demand |
| Samlet pris for påfyldningslinjen uden etiketteringsenheden og uden pakkeenheden |
280605, - |
| Samlet pris for påfyldningslinjen med etiketteringsenheden og uden pakkeenheden |
302385, - |
| Samlet pris for påfyldningslinjen uden etiketteringsenheden og med pakkeenheden |
436125, - |
| Samlet pris for påfyldningslinjen med etiketteringsenheden og med pakningsenheden |
457905, - |
| MULIGHEDER FOR CANLINE 12-1 EPV MONOBLOCK |
|
| BESKRIVELSE | PRIS I EURO |
| Doseringssystem for flydende nitrogen (anbefales ved påfyldning af ikke-kulsyreholdige produkter) | 39500, - |
| Produkt kontraventil | 220, - |
| Reservepakninger til de 12 påfyldningsventiler | 1200, - |
| Fobbeanordning før lågpåføring - varmt vand skal leveres af klienten (x2) | 3000, - |
| Sprøjteanordning efter udgang fra dåsesømmeren for at vaske den ydre overflade af dåserne fra et overskydende skum | 1370, - |
| Modem med Ethernet-forbindelse til fjernsoftwarehjælp | 2000, - |
| Dele til at håndtere ekstra format af dåser med samme låg | 4000, - |
| 12 ekstra påfyldningsniveaurør – påkrævet for hvert yderligere påkrævet påfyldningsniveau | 780, - |
| Dele i kontakt med drikkevareproduktet i rustfrit stål AISI 316 | 2800, - |
| 2x udskiftningsdele til dåsesømmeenheden til lukning af yderligere lågformater (inkluderer dåsesømmeværktøjer, sliske og komplet automatisk roterende dåselågslæsser med 6 stationer – hver til færdigpakkede patroner med låg) | 14000, - |
| Sanitetsskrue til produktfødepumpen med alle rørtilslutninger | 4500, - |
Salgsbetingelser:
Betaling : 50% forskud depositum med underskrevet ordre, balance inden forsendelse af varer.
Leveringstid : Normalt 5 kalendermåneder EXW - siden modtagelse af ordre & betaling af 50% forskud depositum betaling og levering af alle prøver og tekniske detaljer en beregninger (ekskluderet August & december).
Emballage : Ikke inkluderet
leveringsomkostninger : Ikke inkluderet
Installation : Ikke inkluderet
Garanti : 12 måneder. Det er udelukket fra garantien materialer med normalt slid, skader på grund af forkert brug på grund af skødesløshed eller manglende vedligeholdelse og skader forårsaget af ændringer, der ikke er foretaget af vores teknikere. Er også elektriske materialer ekskluderet, underlagt deres egne producenters garanti (se de fulde handelsbetingelser vedlagt for detaljer om garantien).
Ekskluderet:
- Forbindelse til andre enheder
- Supplerende udstyr og ekstraudstyr, hvis ikke inkluderet i prisen
- Maskinpositionering
- Bygningskonstruktioner og deres ændringer
- Inspektionscertifikater udstedt af godkendte kontrolorganer
- Alt hvad der ikke er tydeligt nævnt i tilbuddet
Valgfrie tjenester:
I. Installationsarbejde på stedet …. € 850,- / dag + rejse, pension & logiomkostninger
Prisen gælder for alle EU-lande. Prisen inkluderer ti dages arbejde (+ to dages rejse) af to specialister på stedet - samling og opstart af udstyret.
Prisen inkluderer ikke: transport omkostninger og indkvartering af arbejderne. Vil beregnes individualitet.
II. Installationsarbejde sikret af kunden (med vores fjernhjælp)…. € 850 / dag
Vil du spare dine penge? Er du teknisk dygtig og ikke bange for udfordringer? Tillader ikke dit lands hygiejniske restriktive regler et besøg af en specialiseret tekniker fra et fremmed land? Vær ikke bange for at bruge fjernhjælpstjenesten.
Hvordan er installationen af påfyldningslinjen af vores kunde ved hjælp af vores fjernhjælp?
1.) Kunden placerer alle maskiner og forbinder dem med strøm styret af vores tjekliste.
2.) Når der blev sendt billeder af afslutningen af den indledende fase, fortsætter vi med opstart og idriftsættelse.
3.) Først forbinder vi maskinens PLC via internet til vores servicekonsol på vores fabrik - dette giver vores servicechef mulighed for at se og styre din PLC på en fjernskærm, som om han var foran maskinen personligt.
4.) Vi organiserer derefter et Microsoft Teams konferenceopkald, hvor en medarbejder holder kameraet og de andre arbejder omkring vores teknikers instruktioner.
5.) Efter kun 3-5 dages opsætning og konfiguration forlader de første fulde glasflasker eller dåser din påfyldningslinje.
Generelle salgsbetingelser:
Dette dokument er underlagt den endelige bekræftelse efter modtagelse af prøver på flasker, etiketter, hætter, kapsler og information om alle råvarer, der skal behandles. Følgende betingelser gælder, medmindre andet er angivet i ovenstående dokument.
1. Generelle principper
Disse salgsbetingelser gælder, medmindre andet er angivet i en aftale skrevet af sælgeren og kunden (heri kaldet "køber"). Når en køber sender en ordre, indebærer det fuld accept af disse salgsbetingelser og erstatter alle tidligere tilbud, korrespondance og tilbud mellem parterne.
2. Salgskontrakt
Sælgeren er forpligtet til at overholde udelukkende de vilkår, der er specifikt angivet i dette dokument. Parterne er kun forpligtet til at respektere betingelserne i salgsbetingelserne, efter at sælgeren har accepteret købers ordre skriftligt i form af en bekræftelse på modtagelse af ordren.
3. priserne
Priserne er “EX-WORKS”, moms er ikke inkluderet. De angivne priser inkluderer ikke forsendelse, forsikring eller pakning. Disse poster beregnes separat.
Priserne fastsættes på baggrund af økonomiske og finansielle forhold fra tilbudsdatoen.
Priserne er kun angivet for produkter og inkluderer ikke tekniske data eller patent- eller ejendomsrettigheder.
4. Levering
4.1. Leveringsbetingelser beregnes fra datoen for bekræftelse af modtagelse af ordren.
Leveringstid er betinget af modtagelse af betaling til indbetalingskonto, nødvendige prøver til konstruktion af udstyret og tekniske detaljer. Under alle omstændigheder, hvis ordren suspenderes efter denne dato af en af følgende årsager, såsom manglende betaling af fakturaer, manglende godkendelse af tegninger, manglende modtagelse af prøver eller prototyper, overførsel af eksport- eller importlicenser, kreditfaciliteter osv. betragtes leveringsdatoen som den dato, hvor betingelserne er opfyldt.
4.2. Leveringsdatoen angivet af sælgeren betragtes som et skøn. Medmindre andet er aftalt specifikt af Sælger og Køber, skal manglende leveringsdato ikke være årsag til annullering af ordren eller berettige Køber til erstatning.
5. Force majeure
Enhver betingelse af force majeure er årsag til, at sælgeren suspenderer sine forpligtelser, indtil de nævnte betingelser ophører med at eksistere. Følgende betingelser betragtes som force majeure til salgsbetingelserne: Enhver uforudsigelig omstændighed, hvis virkning ikke med rimelighed kunne forhindres af sælgeren, og som er af en sådan art, at den forhindrer sælgeren i at opfylde sine forpligtelser.
Følgende forhold udgør force majeure: brand, oversvømmelse, afbrydelse eller forsinkelse i transporten, mangler hos en leverandør eller underleverandør, strejker af enhver art, maskinafbrydelser, epidemi, myndighedsbegrænsninger osv.
6. Forsikring og transport
Varerne sendes på købers risiko. Køberen er ansvarlig for at inspicere varerne ved ankomsten og om nødvendigt rådgive afsenderen om eventuelle skader. Efter modtagelse af specifikke instruktioner fra køberen kan forsendelser forsikres af sælgeren, som derefter fakturerer køberen for forsikringsomkostningerne.
7. Installation & Opsætning
Hvis der kræves montering og opstart, garanterer sælgeren udførelsen af anlæggets samling og opstart på den lavest mulige tid til priser angivet i standardtariffen, medmindre andet er angivet i dette dokument. Sælgers teknikere vil begynde at samle arbejde efter en kommunikation med køberen, der bekræfter, at maskinerne ankom til stedet i god stand, at den endelige klargøring er udført, og at alle rum og relative værktøjer på plads er færdig i overensstemmelse med Sælgers krav (byggearbejder, rørledninger og elektriske net). Det er underforstået, at det nødvendige manuelle arbejde, alle løfte- og bevægelsesmidler, vil være til rådighed ved ankomsten af tekniker / s, såvel som det nødvendige værkstedsudstyr og nødvendige værktøjer.
Køber vil forberede og sikre:
• det område, der er beregnet til installationen, og de passende adgangsveje uden lagrede materialer eller udstyr
• de nødvendige strømforsyningskrav såsom vand, damp, inaktiv gas, produkt, elektriske forbindelser, trykluft osv. Til rådighed på de specificerede forudbestemte brugerpunkter.
• det nødvendige håndteringsudstyr (gaffeltrucks, kraner osv.) Til afladning for at muliggøre placering og håndtering af udstyr og materialer på stedet og det nødvendige personale dedikeret til sådanne opgaver.
• at placere produkterne og alle nødvendige råmaterialer på stedet i tilstrækkelig mængde til at udføre de nødvendige udstyrstest.
Hvis installationen ikke udføres eller vil blive forlænget på grund af forsinkelser, hvad enten de kan tilskrives køberen, vil sælgeren opkræve køberen omkostningerne i forbindelse med teknikernes tid med en timepris, der er foreskrevet i vores interventionstarif, og også omkostningerne ved udgifter til rejse, mad og logi.
Desuden skal købers personale, der er udpeget til at kontrollere og vedligeholde udstyret, samarbejde med sælgers teknikere om samleoperationer og for at modtage træning.
Installation, opstart og idriftsættelse af udstyret sker på købers bekostning, der opkræves omkostningerne ved teknisk assistance leveret til vores standardpriser og vilkår og betingelser (detaljer leveres på anmodning og kan variere afhængigt af bestemmelseslandet).
Under idriftsættelsen af systemet vil Sælgers tekniske personale udføre forskellige rutinemæssige tests på udstyret, som kan medføre en vis varetab. Sælgeren kan ikke holdes ansvarlig for sådanne tab og er ikke ansvarlig for erstatningskrav.
8. Betingelser for accept fra købers side
8.1. Produktfunktioner skal være dem, der er offentliggjort i den seneste udgave af producentens specifikationer, medmindre andre funktioner specifikt er aftalt mellem Sælger og Køber.
8.2. Produktionskapaciteten for de produkter, der er beskrevet i dette dokument, er resultatet af en gennemsnitlig beregning udført med lignende produktegenskaber eller som et resultat af en teoretisk beregning, medmindre andet er angivet. Sælgeren vil rådgive køberen om den reelle effektive kapacitet efter at have prøvet produktet med de prøveprodukter, der leveres af køberen. I tilfælde af, at produktprøver ikke leveres af køberen, er sælgeren ikke ansvarlig for ejendomme, der adskiller sig fra de værdier, der er angivet i tilbuddet.
8.3. Sælgers varer er underlagt test og inspektion på fabrikken, hvor de fremstilles. Køber har ret til at anmode om, at varerne inspiceres i hans nærværelse. Hvis Køber ikke kan deltage i inspektioner efter at have fået den aftalte, forhåndsmeddelelse om datoen af Sælger, kan Sælger sende
Køber inspektionsrapporten, som køber accepterer uden diskussion.
8.4. For at blive accepteret til bestemmelserne i dette afsnit, skal alle krav vedrørende vareleverancerne udarbejdes i henhold til instruktionerne fra Sælger og indeholdt i de dokumenter, der sendes sammen med varerne.
8.5. Ingen varer kan returneres uden forudgående tilladelse fra sælgeren.
8.6. Når en returnering af varer accepteres af sælgeren, skal sælgeren have mulighed for at reparere eller udskifte varen eller varerne eller til at udstede en kreditnota for de varer, der anerkendes som mangelfulde. Under alle omstændigheder er Køberen ikke autoriseret til at overveje returnering af varer, til at suspendere betalinger, der skyldes Sælger, eller til at annullere hele eller dele af en stadig afventende ordre.
9. Betalingsbetingelser
Betalinger til sælgeren, der dækker prisen på de leverede varer og relaterede tjenester, skal ske i henhold til de betingelser, der er anført i dette tilbud eller ordrebekræftelse og fakturaen. I tilfælde af, at køberen ikke betaler en faktura eller en del af den, er sælgeren berettiget til, uden at det berører sine øvrige rettigheder, at suspendere alle leverancer uanset ordren (e), indtil den fulde betaling er modtaget.
10. Titel
Uanset den foretagne levering til køberen forbliver varerne Sælgers ejendom indtil fuld betaling er modtaget. I tilfælde af, at køberen ikke foretager betaling inden for den fastsatte dato, kan Sælger allerede tage det leverede gods tilbage. Under alle omstændigheder, som specifikt bestemt, er køberen ansvarlig for alle skader og tab, der måtte opstå efter levering.
11. Garanti
Sælgeren forpligter sig til at prøve at løse alle eventuelle fejl, der kommer fra design, produktion og montering af mangler, hvilket garanterer regelmæssig drift af det leverede udstyr i en periode på 12 måneder fra datoen for afsendelse, hvis ikke aftalt andet tidspunkt.
Garantien inkluderer ikke normal slitage og nedbrud på grund af forkert eller forkert brug, manglende omhyggelig vedligeholdelse og manglende overholdelse af tekniske beskrivelser samt instruktioner angivet i håndbøgerne, der vil blive leveret til køberen. . Garantien er begrænset til mekaniske dele, der ikke udsættes for slid og ikke inkluderer elektriske og elektroniske komponenter i henhold til internationale garantiregler. Defekte dele under garanti skal returneres til sælgeren til undersøgelse og vurdering af manglen til købers omkostninger.
Udskiftning af beskadigede dele vil ske efter producentens undersøgelse og bekræftelse af skaden på den returnerede defekte komponent.
Udskiftning af komponenterne med ikke originale dele af køberen eller hans kunde bortfalder garantien, medmindre en sådan udskiftning specifikt er tilladt af sælgeren skriftligt. Reservedele leveret under garanti leveres gratis EX-WORKS. Alle udgifter til forsendelse af sådanne dele fra EX-WORKS til destinationen, inklusive vores teknikers rejse, mad og lodge, kostes af kunden. Sælgers eget teknikerarbejde til installation af reservedele under garanti er gratis. Enhver indgriben, der udføres på Sælgers udstyr af Køberen eller af tredjeparts teknisk personale, er kun for kundens ansvar og ansvar. Ændringer eller indgreb på udstyret kan ugyldiggøre garantibetingelserne, medmindre det udtrykkeligt er godkendt af sælgeren.
12. overførsler
I medfør af dette dokument vil enhver overførsel fra køberen af enhver kontrakt uden forudgående aftale fra sælgeren gøre kontrakten ugyldig og fritage sælgeren for fremtidige forpligtelser.
13. Jurisdiktionsret og gældende love
I tilfælde af domstolsprøvelse afgøres begge parters rettigheder, forpligtelser og krav af en domstol i et europæisk land og en by valgt af sælgeren uanset de aftalte salgs- og betalingsbetingelser samt garantiproblemer eller i tilfælde af flere tiltalte.
Aftalen og enhver forskel eller tvist, der opstår som følge af den eller er relateret til den, skal styres, fortolkes og fortolkes i overensstemmelse med lovgivningen i Tjekkiet. Hvis der opstår tvist, meningsforskelle eller spørgsmål mellem parterne under eller i forbindelse med kontrakten, herunder enhver tvist om kontraktens gyldighed, skal en sådan tvist, forskel eller spørgsmål endelig afgøres ved voldgift i henhold til reglerne om voldgift af Handelsministeriet i Den Tjekkiske Republik, som er i kraft og træder i kraft på datoen heraf af en eller flere voldgiftsmænd, der er udpeget i overensstemmelse med de nævnte regler. Det sprog, der skal bruges i voldgiftssagen, skal være engelsk. Voldgiftsstedet er Opava, Tjekkiet. Voldgiftsmændens afgørelse skal være endelig og afgørende og være bindende for parterne.
14. Overholdelse af sikkerhedsbestemmelser
Udstyret er bygget i henhold til de europæiske CE-regler. Det er købers pligt at inspicere alle produkter og tilvejebringe passende sikkerhedsanordninger for at beskytte operatørerne mod skade og sikre overholdelse af alle sikkerhedsforskrifter. Ved at acceptere "ordrebekræftelse" anerkender køberen og accepterer, at varerne muligvis ikke inkluderer eller kræver det nødvendige sikkerhedsudstyr for at muliggøre sikker drift eller overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav, der kan være være forskellig fra CE-reglerne. Inden køberen tages i brug, accepterer køberen at bruge sådant sikkerhedsudstyr og vil give operatørerne de instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at muliggøre sikker drift og til at overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav . Køberen accepterer endvidere at skadesløse og holde Sælger og deres officerer, medarbejdere uskadelige over for ethvert ansvar, der kan pålægges Sælger, og alle omkostninger, inklusive advokatsalær, der opstår som følge af ethvert krav, der er fremsat mod Sælger for skade, der er Produkterne, der var forårsaget eller bidraget til af købers eller brugerens manglende levering af sikkerhedsudstyr og / eller instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at betjene disse Produkter sikkert.
15. Instruktionsmanualer:
Instruktionsmanualerne, monteringsmanualer, betjeningsmanualer, vedligeholdelsesmanualer leveres udelukkende på engelsk.
Anmeldelser
Der er endnu ingen anmeldelser.