BWRB-SA15 : Flaskevaskemaskine til 15 stk. nye eller brugte glasflasker med etiketter (op til 400-500 bph)

Den semi-automatiske flaskevaskemaskine til 15 stk nye eller brugte glasflasker. Arbejdskapacitet fra 400 op til 500 flasker i timen.

Den semi-automatiske flaskevasker er en alternativ og overkommelig løsning til drikkevareproducenter med lav produktionskapacitet (gårdhuse, familiekældre, mikrobryggerier, små ciderproducenter osv.) Denne løsning tilbyder stor alsidighed til at tilpasse sig de mest forskellige behov.

Flaskevaskeren har et kompakt design, meget lavt forbrug og den er praktisk talt "vedligeholdelsesfri", da den næsten ikke har nogen mekaniske dele. Det hele kombinerer funktionerne fra en traditionel flaskevasker i en enkelt maskine: flaskevask, etiketfjernelse og endelig flaskeskylning.

Alt dette samtidig med at du skåner miljøet og reducerer produktionsomkostningerne, så du nemt kan genbruge og genbruge tidligere "engangs"-flasker.

Maskinens modulære opbygning gør det også muligt gradvist at øge dens funktioner og automatiseringsniveau såvel som niveauet af sofistikering ved at indsætte valgfri specielle vaske- og/eller desinficeringssektioner.

Den "Czech Brewery System” forbeholder sig retten til at genbekræfte dette tilbud ved modtagelse og evaluering af prøver af flaskerne leveret før produktion. Maskinen er designet til brug med almindelige flasker, etiketter og lim, der bruges sammen med flaskerne, til vask af flasker, der er snavset med almindelige drikkevarer. En producent garanterer ikke, at maskinen er i stand til at arbejde med alle typer flasker, slags snavs i flaskerne, alle former for lim på flaskerne.

Vigtigste tekniske parametre:

Maskinens faktiske arbejdskapacitet kan afvige fra den af ​​producenten angivne kapacitet. Det afhænger af type og gammel snavs i flaskerne, type og volumen af ​​flaskerne, af den kemiske sammensætning, koncentration, temperatur og forurening af rengøringskemikalieopløsningen.

Beskrivelse af flaskevaskecyklus:

A – Manuel påfyldning af de snavsede flasker: Åbn låget og anbring manuelt flaskerne i de specielle vaskepositioner i A-sektionen. Maskinen er disponeret til 15 snavsede flasker.

B – Når låget er lukket, skylles flaskerne over (indvendigt og udvendigt) med en stor strøm af varmt vand med den kemiske opløsning (NaOH 1~3% – 70°C) for effektiv vask og etiketfjernelse.

C – Når vasken er færdig, flytter operatøren manuelt de vaskede flasker fra vaskestationen (A-sektionen) til skyllestationen (B-sektionen), hvilket frigør plads til andre snavsede flasker.
Placer derefter andre snavsede flasker i de særlige vaskepositioner (A-sektion), og når låget er lukket, genstarter det maskinen.

D – Når den nye vaske-/skyllecyklus afsluttes, fjerner operatøren skyllede flasker ud af maskinen, flytter manuelt de vaskede flasker fra vaskestationen (A-sektionen) til skyllestationen (B-sektionen) og fylder de nye snavsede flasker i. vaskepositionerne.

Maskinen er udstyret med:

1 – Maskinen er i overensstemmelse med maskindirektivet 2006/42/CE af 17. maj 2006.

2 – Ramme af skiven er fremstillet af stålplader og omridset i rustfrit stål type Aisi 304. Udvendig finish med udvendige mikroglaskugler. De indvendige tanke er med skrå bund for at lette rengøringen og passende profileret til at udstyre strukturen med større stivhed og modstand. Der er rigelige låger i rustfrit stål til rensning af tanke og hoveddæksel i stålglaseret rustfrit stål, hængslet ved strukturen med åbningssystem "easy-open".

3 – Sikkerhedsbeskyttelse (med sikkerhedsendestop) placeret på åbningsdækslet. Når operatøren åbner låget, blokerer maskinen øjeblikkeligt vaskeoperationen.

4 – Indvendigt vaskesystem er lavet med specielle gennemtrængende dyser ved højt tryk. Udvendig vask og fjernelse af etiketter lavet med specielle dyser med høj flowhastighed og lavt løftehøjde. Vandstrømmene føres gennem et filter (lavet af rustfrit stål) til filtrering af vaskemiddelopløsningen og til adskillelse af etiketterne.

5 – Pumperne er af monoblok centrifugaltypen med pumpehus og pumpehjul i rustfrit stål type AISI 316. De udvendige brusere er af "let vedligeholdelse", fordi de er ekstremt nemme at få af og at rengøre. Skyllestationer er lavet med specielle gennemtrængende dyser og den udvendige skylning foretaget gennem dyser tilført af netvandet. På skylleforsyningen (vandforsyningen) er der installeret en økonomiventil, der afbryder vandtilførslen til maskinen, når den stoppes.

6 – Vaskemiddelvarmeblokken kan uden prisvariation leveres med:
– varmeveksler (altid lavet i rustfrit stål klar til damptilførsel, automatisk styring af en elektro-pneumatisk ventil med respektive kondensationsventiler;
– indbygget forbrændingsrum (inkluderet brænder);
– elvarme.
Flaskevasketemperaturen kan nemt justeres via en termostat.

7 – En kugleventil til tømning af vaskemiddeltanken.

8 – Utility-forbindelser på et enkelt punkt.

9 – Elektrisk kredsløb (i IP55) med strømafbryderboks i rustfrit stål installeret på maskinen. 24V kontrolpanelet lavet af rustfrit stål er udstyret med LED-indikatorer og kontrolomskiftere til visuel overvågning og kontrol af alle operationer.

10 – Skorsten til dampspild fra maskinen, disponeret til en eventuel dampudsugningsapplikation.

11 – Justerbare fødder placeret langs maskinens sider.

12 – Bruger-/vedligeholdelsesmanualen i engelsk version.

Tekniske egenskaber, parametre og krav:

Maskinens arbejdstid beregnet til 200 flasker i timen:

Prisliste :