Katalog » Bryggerier, øl- og ciderproduktionsudstyr – produktkataloget » BFE : Drikkevarepåfyldningsudstyr » FBB: Fyldning af drikkevarer i flasker » BRM: Flaske skyllemaskiner » BWRB-PX2000 : Flaskevaskemaskine til nye eller genbrugte glasflasker uden etiketter (1000-2000 flasker/time)

BWRB-PX2000 : Flaskevaskemaskine til nye eller genbrugte glasflasker uden etiketter (1000-2000 flasker/time)

 223935 Eksklusive skat

Den automatiske flaskevaskemaskine til nye eller genbrugte glasflasker uden etiketter. Arbejdskapacitet fra 1000 op til 2000 flasker i timen.

BWRB-PX2000 automatisk flaskevasker er ekstremt kompakt kontinuerlig cyklusmaskine. Denne maskine er designet efter brugerindikationer med lav produktionskapacitet og er ekstremt alsidig og kan tilpasse sig de mest forskellige krav. Takket være en enkelt, men ekstremt effektiv vaskecyklus, kan driftsomkostningerne (vand, elektricitet, syreopvaskemiddel) reduceres, mens du stadig opnår fremragende vaskeresultater og sikrer, at flaskerne er perfekt rengjorte og deres inderside helt tømt.

Beskrivelse

Print Friendly, PDF & Email

Den automatiske flaskevaskemaskine til nye eller genbrugte glasflasker uden etiketter. Arbejdskapacitet fra 1000 op til 2000 flasker i timen.

BWRB-PX2000 automatisk flaskevasker er ekstremt kompakt kontinuerlig cyklusmaskine. Denne maskine er designet efter brugerindikationer med lav produktionskapacitet og er ekstremt alsidig og kan tilpasse sig de mest forskellige krav. Takket være en enkelt, men ekstremt effektiv vaskecyklus, kan driftsomkostningerne (vand, elektricitet, syreopvaskemiddel) reduceres, mens du stadig opnår fremragende vaskeresultater og sikrer, at flaskerne er perfekt rengjorte og deres inderside helt tømt.

Det faktum, at disse maskiner er så nemme at bruge og rengøre, kræver praktisk talt ingen vedligeholdelse, muliggør høje output og meget begrænset maskinstilstand. Maskinens modulopbyggede konstruktion gør det muligt for kunden at "bygge" maskinen efter sine egne særlige krav, tilpasse den efter behov til forskellige anvendelser (vin, olie, øl osv.) Dens høje kvalitetsstandarder og avancerede teknologi sammen med dygtig og pålidelig eftersalgsservice gør denne model til et fremragende udgangspunkt for automatisering af aftapningslinjer.

Alt dette samtidig med at du skåner miljøet og reducerer produktionsomkostningerne, så du nemt kan genbruge og genbruge tidligere "engangs"-flasker.

Den "Czech Brewery System” Virksomheden forbeholder sig retten til at genbekræfte dette tilbud ved modtagelse og evaluering af prøver af flaskerne leveret før produktion. Maskinen er designet til brug med almindelige flasker uden etiketter, til vask af flasker, der er snavset med almindelige drikkevarer. En producent garanterer ikke, at maskinen er i stand til at arbejde med alle typer flasker og slags snavs i flaskerne.

BWRB-G2000 : Flaskevaskemaskine til nye eller brugte glasflasker

.

 

Vigtigste tekniske parametre:

Driftskapacitet med nye flasker uden limede etiketter 2000-3000 flasker i timen
Betjeningskapacitet med brugte flasker uden limede etiketter 1200-2000 flasker i timen
Betjeningskapacitet med brugte flasker med limede etiketter Maskinen er ikke designet til denne brug
Flaske format Runde glasflasker (0.33 – 1.0 liter)
Antal flasker i én cyklus Kontinuerlig flaskevaskelinje
Anbefalet vaskemiddel (Sur svovldioxid 1~3%)
Elektrisk forsyning 3-faset 220-400 Volt – 50 Hz (eller andet efter behov)

 

Maskinens faktiske arbejdskapacitet kan afvige fra den af ​​producenten angivne kapacitet. Det afhænger af type og gammel snavs i flaskerne, type og volumen af ​​flaskerne, af den kemiske sammensætning, koncentration, temperatur og forurening af rengøringskemikalieopløsningen.

 

 

Beskrivelse af flaskevaskecyklus:

A – Halvautomatisk flaskefyldning i maskinen. Flaskerne løftes og placeres i kurvene.

B – Nedsænkning af flaskerne i vand med svovldioxidopløsningen.

C – Skyllecyklus: Indvendig og udvendig sprøjtning med engangsvand ved 50-60°C, der kommer fra lysnettet og tidligere opvarmet gennem en varmeveksler, inkluderet i maskinen.

D – Tømning af flasker og sidste dryp.

E – Indvendig flaskeblæsning med varmluft ved 90-100°C til indvendig tørring.

F – Afsluttende flasketørring.

G – Automatisk aflæsning af ren flaske på kontinuerlig transportør.

 

Maskinbeskrivelse:

BWRB-G2000 : Flaskevaskemaskine til nye eller brugte glasflasker - skema

 

  1. Flaskepåfyldningsbælte (medfølger ikke)
  2. Flaskeopsamlingstabel
  3. Automatisk introduktion af flasker
  4. Macerationsbad i en vaskemiddelopløsning (1,0 – 1,5 %) ved 60 – 65 °C
  5. Indvendig og udvendig sprøjtning af flaskerne for at reducere vandets alkalinitet ved 35 – 40 °C
  6. Indvendig og udvendig sprøjtning af flaskerne ved recirkulation af vand ved 35 – 40 °C
  7. Indvendig og ydre bortskaffelse sprayes med drikkevand ved 10 – 15 °C
  8. Vandudtømning og dryp af bund
  9. Sidst dryppende vand fra flaskerne
  10. Automatisk flasketømning
  11. Vandbesparende ventil
  12. Skyllepumpe i vandrecirkulationsfasen
  13. Vand kontinuerlig udledning

 


Maskinens udstyr:

 

1 – Maskinen er i overensstemmelse med det europæiske maskindirektiv 2006/42/CE af 17. maj 2006.

2 – Ramme af skiven lavet med stålplader og omridset i rustfrit stål type Aisi 316.

Udvendig efterbehandling – jetting med mikroglaskugler.

Siderne er 5 mm tykke, de indvendige bade er 3-5 mm tykke med skrå bund for at lette rengøringen, og passende profileret til at udstyre strukturen med større stivhed og modstand.

Der er rigelige låger i rustfrit stål til rengøring af bade og tanke. Dørene er i satineret rustfrit stål, hvilket gør det muligt at inspicere spraydele og let adgang til alle dele, der kræver rengøring og vedligeholdelse.

3 - Halvautomatisk påfyldning af flasker (standard version)

Flaskeindføringsstang i lommerne, med sikkerhedsanordning og manuel nulstilling.

Indlæsningsskaktene er i polyethylen (PEHD) og er udstyret med sikkerhedsanordninger, som aktiveres, når en flaske ikke sidder perfekt i lommen, hvilket medfører, at slisken sænkes og standser maskinen, med manuel nulstilling.

Maskinen er udstyret til brug med standard cylindriske flasker med kapacitet fra 0.33 op til 1.0 liter.

3 - Automatisk påfyldning af flasker (valgfrit – kun hvis det automatiske flaskefyldningssystem er bestilt)

Saml flaskerne på flere bælter

Remmenes vekslende bevægelse (i AISI 304) er synkroniseret med bevægelsen af ​​flaskeindføringsstangen, så den går i stå, når flaskerne er klar til at blive løftet.

Skubbere til at justere flasker i de forskellige rækker; båndsmørebad med låge til rengøring.

Flaskeindføringsstang i lommerne, med sikkerhedsanordning og manuel nulstilling.

Indlæsningsskaktene er i polyethylen (PEHD) og er udstyret med sikkerhedsanordninger, som aktiveres, når en flaske ikke sidder perfekt i lommen, hvilket medfører, at slisken sænkes og maskinen standses med manuel nulstilling. Udstyr til standardformede flasker.

4 – Flasketømning med roterende stænger udstyret med sikkerhedsanordning med manuel nulstilling. Aflæsningsskakt (føringer i polyethylen PEHD) med sikkerhedsanordning, der ved baglæns bevægelse stopper maskinen. Nulstillingen er manuel.

5 – Flaskeudløbstransportør i rustfrit stål udstyret med transmissionshoved (ekskl. remskivetræk og kæder) med dæmning til standsning af maskinen i tilfælde af blokering.

6 – Beskyttelsesfunktionerne er i gennemsigtigt polycarbonat (anti-støj og anti-støv), der beskytter flaskeaflæsning med manuel åbning.

7 – På- og aflæsningsmekanismerne er beskyttet af en sikkerhedslukning.

8 – Hoveddrivmekanismen aktiveres af et drev med variabel hastighed.

Gearkassen er udstyret med en sikkerhedsanordning, som stopper elmotoren i tilfælde af overbelastning.

9 – Flasketransportbånd er lavet af kærvede hjul af massivt stål.

Hakkene fremstilles på en kalibreret maskine, hvorved der opnås et perfekt match med kæderullerne.

Forbindelsen med akslen sker ved hjælp af et nav, der er boltet til selve hjulet og fastgjort til akslen med en nøgle, hvorved hjulet er let at skille ad selv efter flere års brug.

Skafterne er i rustfrit stål Aisi 316 med stor diameterkorrektion (overdimensioneringen forhindrer bøjning).

Kæder har mesh i rustfrit stål Aisi 316; rullerne har rigelig diameter med buet placeringsoverflade for forbedret transport og for at øge kædens og guidernes levetid. (ruller og stifter er konstrueret i rustfrit stål Aisi 316, bøsninger er i rustfrit stål Aisi 316).

10 – Lommeholderbjælkerne har en kassestruktur i rustfrit stål Aisi 316, kanaliseret og dimensioneret for at garantere maksimal stivhed, lommer er i plast (polypropylen co-polymer) og er indbygget i bjælkerne.

11 – Sprøjteområdet består af faste udvendige brusere og indvendige sprøjter med selvrensende roterende dyser.

Den roterende bevægelse af de selvrensende roterende dyser drives af lommeholder-bjælketransportkæden. Dette arrangement betyder, at der er synkroniseret bevægelse mellem flaskeholderlommen og sprayen, uafhængigt af eventuel kædeslitage.

De selvrensende roterende dyser kan også variere sprøjtevinklen inde i flasken og skabe turbulens og derved gøre skylningen mere effektiv.

Den kontinuerlige drejning af sprøjtehullerne betyder, at væsken strømmer i begge retninger, hvilket sikrer selvrensning af samme.

De udvendige brusere med høj kapacitet tillader yderligere skylning af ydersiden af ​​flaskerne.

Disse er lette at vedligeholde og rengøre og kan let trækkes ud for periodisk vedligeholdelse. Derudover centreres de under montering automatisk i deres siddepladser.

Ved den sidste skylning (vandforsyning) er der installeret en økonomiventil, der afbryder vandtilførslen til maskinen, når den stoppes.

12 – Det elektriske kredsløb (i IP54) med elkabine lavet i kulstofstål er installeret om bord på maskinen. 24 V kontrolpanelet (vedhængende trykknappanel) er i rustfrit stål og er monteret på maskinens forside og er udstyret med LED til visuel overvågning af alle operationer og dele.

Flaskeaflæsningsområdet er oplyst.

13 – Tryk- og temperaturindikatorer.

14 – Internt tørresystem med varmluft ved 90-100°C.

15 – Sprøjteinspektion af ruder med briller (undersøgelse af tempererede industriulykker).

16 – Samlet smøring på kun to steder på maskinen og tydeligt markeret med etiketter.

17 – Kugleventil aktiverer tømning af iblødsætningstanken.

18 – Forsyningsforbindelser på et enkelt punkt (vand og el).

19 – Forindstilling til indføring af flydende sodavand og andre tilsætningsstoffer til vaskemiddelbadet.

20 – Forindstilling til indføring af støvopvaskemiddel og andre tilsætningsstoffer til vaskemiddelbad.

21 – Tragt til udledning af maskindampe.

22 – Justerbare fødder placeret langs maskinens sider.


 

Vigtigste tekniske funktioner:

  1. Maskinen er i overensstemmelse med maskindirektivet 2006/42/CE af 17. maj 2006.
  2. Maskine uden det automatiske flaskepåfyldningssystem : Halvautomatisk påfyldning af flasker.
  3. Maskine med det automatiske flaskepåfyldningssystem: Fuldstændig automatisk flaskeladning/tømning, perfekt synkroniseret med hovedbåndets hastighed.
  4. Beskyttelsesfunktioner er i transparent polycarbonat (anti-støj og anti-støv), der beskytter flasketømning med manuel åbning.
  5. Samlet smøring på kun to punkter på maskinen.
  6. Forbrugsbesparende ventil til vand fra ledningsnettet og automatisk vandtilstedeværelseskontrol i sidste skyllestation.
  7. Varmeveksler konstrueret med rør i rustfrit stål. Rørføringen, der bruges til varmeveksleren, er placeret geometrisk for at undgå slam eller andre sedimentaflejringer, der kan hæmme den optimale funktion af samme.
  8. Drev med variabel hastighed.
  9. Elektronisk sikkerhedsanordning på reduktionsenhed for at standse maskinen i tilfælde af overbelastning.
  10. Højtryks indvendig og udvendig sprøjtning, nem at skille ad til rutinemæssig rengøring og vedligeholdelse.
  11. Filtre til beskyttelse af spraypumper.
  12. Sprøjtepumper lavet med pumpehus og pumpehjul i rustfrit stål type AISI 316.
  13. Kugleventiler aktiverer tømning af iblødsætnings- og sprøjtetanke.
  14. Vedhængende trykknappanel lavet i rustfrit stål.
  15. De elektriske kredsløb lavet i IP55.
  16. Tryk- og temperaturindikatorer placeret på maskinens forside og synlige for operatøren.
  17. Forindstilling til indføring af flydende sodavand og andre tilsætningsstoffer til vaskemiddelbad og tank.
  18. Forindstilling til indføring af sekvestreringsmidler og desinfektionsmidler i skylletankene.
  19. Skivens stel er lavet af stålplader og omridset i rustfrit stål type Aisi 304. Udvendig afslutning med udvendige mikroglaskugler. De indvendige tanke er med skrå bund for at lette rengøringen og passende profileret til at udstyre strukturen med større stivhed og modstand.
  20. Sikkerhedsbeskyttelse (med sikkerhedsendestop) placeret på åbningsdækslet. Når operatøren åbner låget, blokerer maskinen øjeblikkeligt vaskeoperationen.
  21. Indvendigt vaskesystem er lavet med specielle gennemtrængende dyser ved højt tryk. Udvendig vask og fjernelse af etiketter lavet med specielle dyser med høj flowhastighed og lavt løftehøjde. Vandstrømmene føres gennem et filter (lavet af rustfrit stål) til filtrering af vaskemiddelopløsningen og til adskillelse af etiketterne.
  22. Pumperne er af monoblok centrifugaltypen med pumpehus og pumpehjul i rustfrit stål type AISI 316. De udvendige brusere er af "let vedligeholdelse", fordi de er ekstremt nemme at få af og at rengøre.
  23. Skyllestationer udføres med specielle gennemtrængende dyser og den udvendige skylning foretages gennem dyser, der tilføres af netvandet. På skylleforsyningen (vandforsyningen) er der installeret en økonomiventil, der afbryder vandtilførslen til maskinen, når den stoppes.
  24. Flaskevasketemperaturen kan nemt justeres via en termostat.
  25. En kugleventil til tømning af vaskemiddeltanken.
  26. Hjælpetilslutninger på et enkelt punkt.
  27. Elektrisk kredsløb (i IP55) med strømafbryderboks i rustfrit stål monteret på maskinen. 24V kontrolpanelet lavet af rustfrit stål er udstyret med LED-indikatorer og kontrolomskiftere til visuel overvågning og kontrol af alle operationer.
  28. Skorsten til dampspild fra maskinen, disponeret til en eventuel dampudsugningsapplikation.
  29. Opvarmningsudstyret til rengøringsmiddelopløsningen består af en varmeveksler konstrueret med rør i rustfrit stål (testet med ANCE-ISPELS standarder), de kan skilles helt ad til inspektion. Rørføringen, der bruges til vores varmevekslere, er placeret geometrisk for at undgå slam eller andre sedimentaflejringer, der kan hæmme den optimale funktion af samme. Dette arrangement betyder, at rengøringsoperationer er nemmere.
  30. På det punkt, hvor damp kommer ind, er der installeret et filter og en manuel ventil til at opfange væske under vedligeholdelsesarbejde. En pneumatisk ventil styrer automatisk brugen af ​​varmevekslerne; udstyret med relativ kondensationsventil. Beskyttelse er sikret til damprørene af vognmænd i satineret rustfrit stål type AISI 304.
  31. Justerbare fødder placeret langs maskinens sider.
  32. Bruger-/vedligeholdelsesmanualen på engelsk version.

 


 

Tekniske egenskaber, parametre og krav:

1 Maskineffektivitet som DIN 8782 95 %
2 Elektrisk forsyningsspænding 400 Volt ±4 %
3 Elektrisk forsyningsfrekvens 50 Hertz ±0,5 %
4 Elektrisk forsyningskabel 3F + N + T
5 Distributionssystem T – N adskilt
6 Hjælpekredsløbs spænding 24 Volt DC
7 Instrumentspænding 24 Volt DC – 240 Volt AC
8 Maskinens IP-grad IP 54
9 Motors IP-grad IP 55
10 noisiness <85 dB (A)
11 Fugtighed min. 20 % – max. 80 %
12 Temperatur min. 5°C – maks. 40°C
13 Maksimal højde 750 meter over havet
14 Tilstedeværelse af skadelige gasser INGEN
15 Omgivende lysniveau min. 100 lux.
16 Vandhårdhed min.7 – max.15 F°
17 Vandtryk min.1 – max.2 bar.
18 Lufttryk (en ekstern luftkompressor – er ikke inkluderet) 6 bar

 

Tekniske egenskaber og forbrug for den udbudte maskine:

1 Mængde af flaskeholdere i alt / tilgængelig 48 / 45
2 Antal flasker på hver bjælke 4
3 Flaskens samlede antal i maskinen. 180
4 Pich kurve / kæde 115 / 160
5 Flasker der kan behandles:
diameter maks./min. [mm] højde maks./min. [mm] (med forbehold for vores godkendelse for specielle former).
96 / 55

340 / 175

6 Kurve materiale Polypropylen
7 Vandforbrug (fylde bade) [lt] ~ 850
7 Automatisk læssetank [lt] (ekstraudstyr) 75
11 Gennemsnitligt ferskvandsforbrug ved 1,5 bar [lt/h] ~850 justerbar
12 Vandforbrug foreslået for hver flaske [lt] ~ 0,40-0,50 justerbar
13 Vandudledning PH ~ 9
14 Vandudledningstemperatur (uden tørresystem) ~30-35°C
14 Indvendig rest af vand [ml/flaske] (uden tørresystem) ~ 0.5/1.5
14 Indvendig rest af vand [ml/flaske] (med tørresystem) ~ 0.00
14 Maks. flasker faldet ved flaskens udtømning ~ 2/10.000
14 Reaktionstomhed ved phenolphtalein (C20H14O4) for aflæssede flasker
16 Elektrisk effekt installeret / absorberet [KW] (uden tørresystem) 3 / 2
16 Elektrisk effekt installeret / absorberet [KW] (med tørresystem) 10 / 9
17 Luftforbrug [Nm3/h] ~ 0.2 – 0.5
18 Opvaskemiddelforbrug [gram/flaske] ~ 0,1/0,3
19 Maskinens dimensioner:
længde [mm] bredde (maks. belastning) [mm] højde [mm]
4.200
1.500
2.000
20 Tom / fuld vægt [kg] 3.700 / 4.600
21 Antal trædepuder: 4
22 Gennemsnitlig belastning pr. trædepude [kg] ~ 1.150
23 Statisk belastning på gulvet [Kg/cm2] ~ 6.80

 

 


Prisliste :

Beskrivelse pris:
BWRB-PX2000 : Flaskevaskemaskinen med et sæt dele til et flaskeformat € 223.935, -
Automatisk flaskefyldningssystem € 14.260, -
Valg:
Ikke-standard spænding og frekvens (EU-standard er: 3-faset 400V / 50 Hz) Pris efter behov
Pakke med "elektronisk styring af maskinen", som omfatter:
– hastighedskontrol med inverter;
– sikkerhedstryk på sprøjtepumperne, der stopper maskinen i tilfælde af lavt tryk ved sprøjtning;
– teleservice disposition;
– en uges forvarmning automatisk timer til indstilling om natten;
– automatisk maskinpåfyldning;
– automatisk niveau nulstilling;
– kontrolpanel med "touch-screen";
– vedligeholdelse SW for nem maskinvedligeholdelse;
– automatisk smøresystem med pumpe;
– sensordisposition for automatisk start-stop-maskine med lyssignal;
– reservedele til første indgreb;
– værktøjskasse nødvendig til maskinvedligeholdelse.
€ 14.850, -
Anbefalet sæt reservedele (normalt i to år) € 6.600, -
Emballage med krympefilm € 485, -
Anbefalede tjenester
Assistance med installation, idriftsættelse (4-5 dage med vores tekniker). Rejser, hotel, mad er ikke inkluderet.

(efter positionering, installation og forbindelse med forsyningsselskaberne (damp, vand, elektricitet, trykluft og transportør) af maskinen på stedet. Kunden vil rådgive CBS, som i løbet af få dage sender sin tekniker til opstart og idriftsættelse)

Det er tilrådeligt, at CBS-teknikeren bliver på stedet i ca 4/5 sammenhængende dage til dette formål og også til Kundens operatøruddannelse.

Kost og logi skal leveres direkte af kunden (minimum 3 stjerner internationalt hotel), eventuelle rejseudgifter vil blive opkrævet til reelle omkostninger + 10% service.

 € 6.500,- / dag
Hjælp efter salg:

  • I garantiperioden: inden for 24-48 timer efter anmodning om assistance (via telefon, e-mail, video)
  • Efter garantiperioden: inden for 96 timer efter anmodning om assistance (via telefon, e-mail, video)
Inkluderet

Generelle salgsbetingelser:

Dette dokument er underlagt den endelige bekræftelse efter modtagelse af prøver på flasker, etiketter, hætter, kapsler og information om alle råvarer, der skal behandles. Følgende betingelser gælder, medmindre andet er angivet i ovenstående dokument.

 

1. Generelle principper
Disse salgsbetingelser gælder, medmindre andet er angivet i en aftale skrevet af sælgeren og kunden (heri kaldet "køber"). Når en køber sender en ordre, indebærer det fuld accept af disse salgsbetingelser og erstatter alle tidligere tilbud, korrespondance og tilbud mellem parterne.

2. Salgskontrakt
Sælgeren er forpligtet til at overholde udelukkende de vilkår, der er specifikt angivet i dette dokument. Parterne er kun forpligtet til at respektere betingelserne i salgsbetingelserne, efter at sælgeren har accepteret købers ordre skriftligt i form af en bekræftelse på modtagelse af ordren.

3. priserne
Priserne er “EX-WORKS”, moms er ikke inkluderet. De angivne priser inkluderer ikke forsendelse, forsikring eller pakning. Disse poster beregnes separat.
Priserne fastsættes på baggrund af økonomiske og finansielle forhold fra tilbudsdatoen.
Priserne er kun angivet for produkter og inkluderer ikke tekniske data eller patent- eller ejendomsrettigheder.

4. Levering
4.1. Leveringsbetingelser beregnes fra datoen for bekræftelse af modtagelse af ordren.
Leveringstid er betinget af modtagelse af betaling til indbetalingskonto, nødvendige prøver til konstruktion af udstyret og tekniske detaljer. Under alle omstændigheder, hvis ordren suspenderes efter denne dato af en af ​​følgende årsager, såsom manglende betaling af fakturaer, manglende godkendelse af tegninger, manglende modtagelse af prøver eller prototyper, overførsel af eksport- eller importlicenser, kreditfaciliteter osv. betragtes leveringsdatoen som den dato, hvor betingelserne er opfyldt.
4.2. Leveringsdatoen angivet af sælgeren betragtes som et skøn. Medmindre andet er aftalt specifikt af Sælger og Køber, skal manglende leveringsdato ikke være årsag til annullering af ordren eller berettige Køber til erstatning.

5. Force majeure
Enhver betingelse af force majeure er årsag til, at sælgeren suspenderer sine forpligtelser, indtil de nævnte betingelser ophører med at eksistere. Følgende betingelser betragtes som force majeure til salgsbetingelserne: Enhver uforudsigelig omstændighed, hvis virkning ikke med rimelighed kunne forhindres af sælgeren, og som er af en sådan art, at den forhindrer sælgeren i at opfylde sine forpligtelser.
Følgende forhold udgør force majeure: brand, oversvømmelse, afbrydelse eller forsinkelse i transporten, mangler hos en leverandør eller underleverandør, strejker af enhver art, maskinafbrydelser, epidemi, myndighedsbegrænsninger osv.

6. Forsikring og transport
Varerne sendes på købers risiko. Køberen er ansvarlig for at inspicere varerne ved ankomsten og om nødvendigt rådgive afsenderen om eventuelle skader. Efter modtagelse af specifikke instruktioner fra køberen kan forsendelser forsikres af sælgeren, som derefter fakturerer køberen for forsikringsomkostningerne.

7. Installation & Opsætning
Hvis der kræves montering og opstart, garanterer sælgeren udførelsen af ​​anlæggets samling og opstart på den lavest mulige tid til priser angivet i standardtariffen, medmindre andet er angivet i dette dokument. Sælgers teknikere vil begynde at samle arbejde efter en kommunikation med køberen, der bekræfter, at maskinerne ankom til stedet i god stand, at den endelige klargøring er udført, og at alle rum og relative værktøjer på plads er færdig i overensstemmelse med Sælgers krav (byggearbejder, rørledninger og elektriske net). Det er underforstået, at det nødvendige manuelle arbejde, alle løfte- og bevægelsesmidler, vil være til rådighed ved ankomsten af ​​tekniker / s, såvel som det nødvendige værkstedsudstyr og nødvendige værktøjer.
Køber vil forberede og sikre:
• det område, der er beregnet til installationen, og de passende adgangsveje uden lagrede materialer eller udstyr
• de nødvendige strømforsyningskrav såsom vand, damp, inaktiv gas, produkt, elektriske forbindelser, trykluft osv. Til rådighed på de specificerede forudbestemte brugerpunkter.
• det nødvendige håndteringsudstyr (gaffeltrucks, kraner osv.) Til afladning for at muliggøre placering og håndtering af udstyr og materialer på stedet og det nødvendige personale dedikeret til sådanne opgaver.
• at placere produkterne og alle nødvendige råmaterialer på stedet i tilstrækkelig mængde til at udføre de nødvendige udstyrstest.
Hvis installationen ikke udføres eller vil blive forlænget på grund af forsinkelser, hvad enten de kan tilskrives køberen, vil sælgeren opkræve køberen omkostningerne i forbindelse med teknikernes tid med en timepris, der er foreskrevet i vores interventionstarif, og også omkostningerne ved udgifter til rejse, mad og logi.
Desuden skal købers personale, der er udpeget til at kontrollere og vedligeholde udstyret, samarbejde med sælgers teknikere om samleoperationer og for at modtage træning.
Installation, opstart og idriftsættelse af udstyret sker på købers bekostning, der opkræves omkostningerne ved teknisk assistance leveret til vores standardpriser og vilkår og betingelser (detaljer leveres på anmodning og kan variere afhængigt af bestemmelseslandet).
Under idriftsættelsen af ​​systemet vil Sælgers tekniske personale udføre forskellige rutinemæssige tests på udstyret, som kan medføre en vis varetab. Sælgeren kan ikke holdes ansvarlig for sådanne tab og er ikke ansvarlig for erstatningskrav.

8. Betingelser for accept fra købers side
8.1. Produktfunktioner skal være dem, der er offentliggjort i den seneste udgave af producentens specifikationer, medmindre andre funktioner specifikt er aftalt mellem Sælger og Køber.
8.2. Produktionskapaciteten for de produkter, der er beskrevet i dette dokument, er resultatet af en gennemsnitlig beregning udført med lignende produktegenskaber eller som et resultat af en teoretisk beregning, medmindre andet er angivet. Sælgeren vil rådgive køberen om den reelle effektive kapacitet efter at have prøvet produktet med de prøveprodukter, der leveres af køberen. I tilfælde af, at produktprøver ikke leveres af køberen, er sælgeren ikke ansvarlig for ejendomme, der adskiller sig fra de værdier, der er angivet i tilbuddet.
8.3. Sælgers varer er underlagt test og inspektion på fabrikken, hvor de fremstilles. Køber har ret til at anmode om, at varerne inspiceres i hans nærværelse. Hvis Køber ikke kan deltage i inspektioner efter at have fået den aftalte, forhåndsmeddelelse om datoen af ​​Sælger, kan Sælger sende
Køber inspektionsrapporten, som køber accepterer uden diskussion.
8.4. For at blive accepteret til bestemmelserne i dette afsnit, skal alle krav vedrørende vareleverancerne udarbejdes i henhold til instruktionerne fra Sælger og indeholdt i de dokumenter, der sendes sammen med varerne.
8.5. Ingen varer kan returneres uden forudgående tilladelse fra sælgeren.
8.6. Når en returnering af varer accepteres af sælgeren, skal sælgeren have mulighed for at reparere eller udskifte varen eller varerne eller til at udstede en kreditnota for de varer, der anerkendes som mangelfulde. Under alle omstændigheder er Køberen ikke autoriseret til at overveje returnering af varer, til at suspendere betalinger, der skyldes Sælger, eller til at annullere hele eller dele af en stadig afventende ordre.

9. Betalingsbetingelser
Betalinger til sælgeren, der dækker prisen på de leverede varer og relaterede tjenester, skal ske i henhold til de betingelser, der er anført i dette tilbud eller ordrebekræftelse og fakturaen. I tilfælde af, at køberen ikke betaler en faktura eller en del af den, er sælgeren berettiget til, uden at det berører sine øvrige rettigheder, at suspendere alle leverancer uanset ordren (e), indtil den fulde betaling er modtaget.

10. Titel
Uanset den foretagne levering til køberen forbliver varerne Sælgers ejendom indtil fuld betaling er modtaget. I tilfælde af, at køberen ikke foretager betaling inden for den fastsatte dato, kan Sælger allerede tage det leverede gods tilbage. Under alle omstændigheder, som specifikt bestemt, er køberen ansvarlig for alle skader og tab, der måtte opstå efter levering.

11. Garanti
Sælgeren forpligter sig til at prøve at løse alle eventuelle fejl, der kommer fra design, produktion og montering af mangler, hvilket garanterer regelmæssig drift af det leverede udstyr i en periode på 12 måneder fra datoen for afsendelse, hvis ikke aftalt andet tidspunkt.
Garantien inkluderer ikke normal slitage og nedbrud på grund af forkert eller forkert brug, manglende omhyggelig vedligeholdelse og manglende overholdelse af tekniske beskrivelser samt instruktioner angivet i håndbøgerne, der vil blive leveret til køberen. . Garantien er begrænset til mekaniske dele, der ikke udsættes for slid og ikke inkluderer elektriske og elektroniske komponenter i henhold til internationale garantiregler. Defekte dele under garanti skal returneres til sælgeren til undersøgelse og vurdering af manglen til købers omkostninger.
Udskiftning af beskadigede dele vil ske efter producentens undersøgelse og bekræftelse af skaden på den returnerede defekte komponent.
Udskiftning af komponenterne med ikke originale dele af køberen eller hans kunde bortfalder garantien, medmindre en sådan udskiftning specifikt er tilladt af sælgeren skriftligt. Reservedele leveret under garanti leveres gratis EX-WORKS. Alle udgifter til forsendelse af sådanne dele fra EX-WORKS til destinationen, inklusive vores teknikers rejse, mad og lodge, kostes af kunden. Sælgers eget teknikerarbejde til installation af reservedele under garanti er gratis. Enhver indgriben, der udføres på Sælgers udstyr af Køberen eller af tredjeparts teknisk personale, er kun for kundens ansvar og ansvar. Ændringer eller indgreb på udstyret kan ugyldiggøre garantibetingelserne, medmindre det udtrykkeligt er godkendt af sælgeren.

12. overførsler
I medfør af dette dokument vil enhver overførsel fra køberen af ​​enhver kontrakt uden forudgående aftale fra sælgeren gøre kontrakten ugyldig og fritage sælgeren for fremtidige forpligtelser.

13. Jurisdiktionsret og gældende love
I tilfælde af domstolsprøvelse afgøres begge parters rettigheder, forpligtelser og krav af en domstol i et europæisk land og en by valgt af sælgeren uanset de aftalte salgs- og betalingsbetingelser samt garantiproblemer eller i tilfælde af flere tiltalte.
Aftalen og enhver forskel eller tvist, der opstår som følge af den eller er relateret til den, skal styres, fortolkes og fortolkes i overensstemmelse med lovgivningen i Tjekkiet. Hvis der opstår tvist, meningsforskelle eller spørgsmål mellem parterne under eller i forbindelse med kontrakten, herunder enhver tvist om kontraktens gyldighed, skal en sådan tvist, forskel eller spørgsmål endelig afgøres ved voldgift i henhold til reglerne om voldgift af Handelsministeriet i Den Tjekkiske Republik, som er i kraft og træder i kraft på datoen heraf af en eller flere voldgiftsmænd, der er udpeget i overensstemmelse med de nævnte regler. Det sprog, der skal bruges i voldgiftssagen, skal være engelsk. Voldgiftsstedet er Opava, Tjekkiet. Voldgiftsmændens afgørelse skal være endelig og afgørende og være bindende for parterne.

14. Overholdelse af sikkerhedsbestemmelser
Udstyret er bygget i henhold til de europæiske CE-regler. Det er købers pligt at inspicere alle produkter og tilvejebringe passende sikkerhedsanordninger for at beskytte operatørerne mod skade og sikre overholdelse af alle sikkerhedsforskrifter. Ved at acceptere "ordrebekræftelse" anerkender køberen og accepterer, at varerne muligvis ikke inkluderer eller kræver det nødvendige sikkerhedsudstyr for at muliggøre sikker drift eller overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav, der kan være være forskellig fra CE-reglerne. Inden køberen tages i brug, accepterer køberen at bruge sådant sikkerhedsudstyr og vil give operatørerne de instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at muliggøre sikker drift og til at overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav . Køberen accepterer endvidere at skadesløse og holde Sælger og deres officerer, medarbejdere uskadelige over for ethvert ansvar, der kan pålægges Sælger, og alle omkostninger, inklusive advokatsalær, der opstår som følge af ethvert krav, der er fremsat mod Sælger for skade, der er Produkterne, der var forårsaget eller bidraget til af købers eller brugerens manglende levering af sikkerhedsudstyr og / eller instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at betjene disse Produkter sikkert.

15. Instruktionsmanualer:
Instruktionsmanualerne, monteringsmanualer, betjeningsmanualer, vedligeholdelsesmanualer leveres udelukkende på engelsk.

 

 

Yderligere oplysninger

Vægt 600 kg
Mål 2100 × 1300 × 1500 mm

Anmeldelser

Der er endnu ingen anmeldelser.

Kun logget ind kunder, som har købt produktet, kan give en anmeldelse.