Minibrewery BREWORX OPPIDUM 3004A-12000

Den industrielle minibusvirksomhed BREWORX OPPIDUM 3004A-12000 Med bryggeriet BREWORX OPPIDUM 3000 Tillader produktion fra 3000 til 18000 liter Af øl om dagen (Fra en til seks satser om dagen). Denne konfiguration af bryggeriet indeholder sæt tanke med produktionskapacitet op til 1 200 000 liter topgæret øl or 720 000 liter bundgæret øl Per år. Industrielt design og kraftigt udstyr i bryggeriet OPPIDUM forudbestemmer dette bryggeri for ølproducenter med krav om ølproduktionskapacitet.

Automatisk kontrol Kogeproces, fermenteringsproces, modningsproces, medier.

Tekniske parametre:

Produktionskapacitet - dagligt:

• 3000 liter ølwort per dag - et parti i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 6000 liter ølwort per dag - to partier inden for 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 9000 liter ølwort per dag - tre partier i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 12000 liter ølwort per dag - fire partier inden for 24 timer - kilde råvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 15000 liter ølwort per dag - fem partier i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 18000 liter ølwort per dag - seks portioner i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær

Produktionskapacitet - årlig:

• Øl produceret ved hjælp af on-fermenteringsmetoden ......... 1 200 000 Liter pr. År
• Øl produceret ved hjælp af undergæringsmetoden ...      720 000 Liter pr. År

Råmateriale :

• Klassiske råmaterialer: Malt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)
• Ølkoncentrater: Maltekstrakt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)
• CO2 i trykflasker (cylindre)
• Vaske- og sanitetsmidler

Kontrolsystem:

• Brewhouse - kogende udstyr:
  • Ventiler og klapper - computer automatisk kontrol
  • Temperaturer - computer automatisk kontrol
  • Motorer, pumper - computer automatisk styring
  • Timing - computer automatisk kontrol
• Tanke - gæring, modning, lyst øl:
  • Temperaturer - computer automatisk kontrol
  • Timing - computer automatisk kontrol
• Medier - varmt vand, isvand, urkøling, glykoltank:
  • Temperaturer - computer automatisk kontrol
  • Timing - computer automatisk kontrol

Påkrævet plads til bygning:

• Gulvområde min: fra 220 til 290 m²
  
• Værelses højde min: 7.0 m

Elektrisk tilslutning:

• El-stik: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektrisk forbrug:
  • Til bryggeriet med den elektriske dampgenerator eller elvarmeelementer ... 320 kW
  • Til bryggeriet med gasdampgeneratoren ... 93 kW

Bryggerhus opvarmningssystem - muligheder:

• Elektrisk dampgenerator
• Gas dampgenerator - anbefales

Kølesystem :

• Afkøling af urt: Drikk behandlet koldt vand + Iskøling vand (med glykol)
• Køling af tanke: Is kølevand (med glykol)

Tre varianter af mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM - forskellige gæringsmetoder

Vi producerer mini-værker BREWORX OPPIDUM I tre varianter af hovedgæringen og arrangementet af tanklagringen.

Mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM CF

Gæring og modning i lukkede cylindrisk-koniske beholdere er en effektiv og moderne måde at producere øl på, som er yderst resistent overfor forurening af fermenterende drikkevarer med uønskede organismer. Præcisionskontrol af fermentering og modning fører til permanente resultater af ølens konstante kvalitet og sanseegenskaber. Denne bryggeriordning er særlig velegnet til produktion af øltyper, der bruger øvre gær, men det er også muligt at producere alle former for bundgæret øl.

Mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM OF

Gæring og modning i åbne gæringsbeholdere er den traditionelle måde at producere øl på, specielt til den typiske, undergærede tjekkiske øltype. Dette tillader indsamling af dyner under gæringen. Et fascinerende kig på mange former og farver af gærskummet vil blive værdsat af gæster på udflugter til bryggeriet. Denne bryggeriordning er kun egnet til produktion af bundtgærede øl. Fremstilling af topgæret øl i åbne gærningsbeholdere er ret krævende og anbefales derfor ikke.

Mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM OCF

Den kombinerede opløsning muliggør produktion af bund og topfermenteret øl. Minibreweries indeholder åbne gæringsbadekar (optimalt til den traditionelle metode med bundsfermenterede øl) og cylindro-koniske tanke (især egnet til fremstilling af topgærede øl). Ølmodning foregår i lagerbeholdere, eller det er muligt at anvende i stedet for lagertanke andre cylindro-koniske tanke til modningsproces. Løsningen er specielt velegnet til restaurantminerier, hvor bryggeriet planlægger at fremstille både bund- og topgærede øl.

Tegning af bryggeri BREWORX OPPIDUM CF (lukket fermentering):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash-kedel primær, 1.2 Bryggeri: Mash-kedel sekundær, 1.3 Bryggeri: Lauter tun, 1.4 Bryggeri: Wort-opbevaringstank, 1.5 Bryggeri: Wort-kedel, 1.6 Bryggeri: Whirlpool, 1.7 Varmtvandsbeholder (kedel), 1.8 Isbehandlet vandtank, 1.9 Wort varmeveksler, 1.10 Vandbehandling, 2. Fermentering: 2.1 Fermentering, 2.2 Modningstanke, 2.3 Serveringstanke, 3. Varm dampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol køleenhed + Is kølevandstank , 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmt vandproduktion, 4.3 Pladevarmeveksler til isvandskøling, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort-beluftning sten, 7.3 Øl, der skubber inert gas, 8. Håndtering af gær: 8.1 Gærtank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og afsalg af øl: 10.1 * KEG Vask og påfyldningsmaskine, 10.2 * Distribution og salg øl * 10.3 Tap af øl.

Tegning af bryggeri BREWORX OPPIDUM OF (åben gæring):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash-kedel primær, 1.2 Bryggeri: Mash-kedel sekundær, 1.3 Bryggeri: Lauter tun, 1.4 Bryggeri: Wort-opbevaringstank, 1.5 Bryggeri: Wort-kedel, 1.6 Bryggeri: Whirlpool, 1.7 Varmtvandsbeholder (kedel), 1.8 Isbehandlet vandtank, 1.9 Wortvarmeveksler, 1.10 Vandbehandling, 2. Fermentering: 2.1 Åbne gæringsbade, 2.2 Modningstanke, 2.3 Serveringstanke, 3. Varm dampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykolkøleanlæg + Isafkøling vandtank, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmt vandproduktion, 4.3 Pladevarmeveksler til køling af isvand, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Urt beluftningssten, 7.3 Øl, der skubber inert gas, 8. Gærhåndtering: 8.1 Gærtank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og afsalg af øl: 10.1 * KEG maskine til vask og påfyldning, 10.2 * Distributionog salg af øl * 10.3 Tap af øl.

Tegning af bryggeri BREWORX OPPIDUM OCF (åben og lukket fermentering):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash-kedel primær, 1.2 Bryggeri: Mash-kedel sekundær, 1.3 Bryggeri: Lauter tun, 1.4 Bryggeri: Wort-opbevaringstank, 1.5 Bryggeri: Wort-kedel, 1.6 Bryggeri: Whirlpool, 1.7 Varmtvandsbeholder (kedel), 1.8 Isbehandlet vandtank, 1.9 Wort varmeveksler, 1.10 Vandbehandling, 2. Fermentering: 2.1 Åbne gæringsbade, 2.2 Lukkede gæringstanke, 2.3 Modningstanke, 2.4 Serveringstanke, 3. Varm dampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol Køleenhed + Iskølevandstank, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmt vandproduktion, 4.3 Pladevarmeveksler til køling af isvand, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser : 7.1 Kompressor, 7.2 Urtningsbeluftningssten, 7.3 Øl, der skubber inaktiv gas, 8. Gærhåndtering: 8.1 Gærtank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og afsalg øl: 10.1 * KEG Vask og påfyldning maskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Tap af øl.

KONTROLSSYSTEM TIL BRUGERBREWORX OPPIDUM

Kontrolsystem AC (automatisk styring):

Automatisk styret bryghus med computer support og det meste af operationen styret af computeren i henhold til det valgte program i det centrale kontrolpanel. Kontrolpanelet er designet med berøringsskærm, hvor bryggeren vælger en opskrift og starter program, der styrer produktionsprocessen. Brewmaster kontrollerer og laver laboratorietests, sikrer forberedelse af råvarer og bryggerier til processen.