Beskrivelse
Kompakt aftappningsmaskine med to integrerede enheder:
- halvautomatisk skylning af glasflasker (valgfrit PET-flasker eller dåser) - 6 elektroniske ventiler
- isobarisk fyldning af glasflasker (eventuelt PET-flasker eller dåser) - 6 elektroniske ventiler
med elektroniske ventiler, der eventuelt kan tilpasses aluminiumsdåser eller PET-flasker.
Produktionshastighed: fra 450 til 600 flasker i timen (afhængigt af operatør, produkt, temperatur, skummelighed, tryk)
Tekniske parametre
Maksimal driftskapacitet | fra 450 til 600 flasker i timen (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skummelighed, tryk) |
Antal: skylleventiler / påfyldningsventiler / låghoved | 6/6/0 |
Arbejdsbordets højde | 750 cm |
Maks. flasker størrelse: diameter / højde | 120mm / 350mm |
Maks. dåser størrelse: diameter / højde | 70mm / 180mm |
Strømforbindelse | 220-240V 50/60 Hz enkeltfase |
Elektrisk forbrug | 0.75 kW / h |
Maks. Påfyldningstankens tryk | 5 bar / 72 psi (testet på 9 bar / 130 psi) |
Trykluftforbrug | 120 lt / min 7 bar |
Rørtilslutning til drikkevarer | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer efter anmodning) |
CO2 / N2-forbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
Trykluftforbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
Tilslutning af sterilt vand | Hun G 1/2 ”/ 3.5 bar |
Maksimal skylningstemperatur | 60 ° C (efter anmodning 140 ° C / 85 ° F) |
Påfyldningstankmateriale | AISI 304 (påfyldningsventiler AISI 316) |
Drikkevarer | Øl, mousserende vand, vin, sodavand |
Dåser type | Alle almindelige typer defineret af kunden (kun tilgængelig med et valgfrit tilpasningssæt) |
Mål | BxDxH: 2100 x 435 x 2300 mm |
Vægt netto | 800 kg |
Beskrivelse:
Maskinen er fremstillet af rustfrit stål og madvenlige plastre i forskellige tykkelser.
Konstruktionen er på fire låsbare hjul for nem overførsel af maskinen.
Denne maskine med to blokke er designet til at hjælpe med at fylde kulsyreholdige eller ikke-kulsyreholdige drikkevarer i glasflasker med kronehætter. To faser af aftapningsprocessen i en kompakt blok med en stålbase på hjul. Skylning + påfyldning
1. sektion: Skylning af flasker (eller dåser)
- Seks skyllepositioner
- Skylning af seks flasker på samme tid (i standard)
- Skylning af seks dåser på samme tid (kun med ekstraudstyr)
- 1. skyllecyklus (i standard): envejs vand
- 2. skyllecyklus (kun med ekstraudstyr): recirkulationsopløsning (f.eks. Alkalisk desinficeringsopløsning)
- 3. skyllecyklus (kun med ekstraudstyr): envejsvand (for eksempel sterilt vand)
- 4. skyllecyklus (kun med ekstraudstyr): recirkulationsopløsning (for eksempel steriliseringsopløsning baseret på alkohol)
- 5. skyllecyklus (kun med optinalt udstyr): steril luft (tørring af flaskerne)
2. sektion: Fyldning af flasker (eller dåser)
- Seks påfyldningspositioner
- Isobarisk fyldning af kulsyreholdig drik i seks flasker på samme tid (i standard)
- Gravityfyldning af ikke-kulsyreholdig drik i seks flasker på samme tid (i standard)
- Påfyldning af drikkevarer i glasflasker (i standard)
- Påfyldning af drikkevarer i PET-flasker (kun med ekstraudstyr)
- Påfyldning af drikkevarer i aluminiumsdåser (kun med ekstraudstyr)
- Påfyldningsprocessen foregår automatisk, operatøren behøver kun at placere alle flaskerne på understøtningerne og fjerne dem i slutningen af processen
- Pre-evakuering (kun med ekstraudstyr): Først udføres den enkelte eller dobbelte pre-evakuering af ilt inde i de tomme flasker ved hjælp af en ekstern vakuumpumpe
- Den anden præ-evakuering af ilt indledes med en CO2-injektion for at løfte resten af ilt til den øverste del af flasken.
- Dette system garanterer et fremragende resultat med hensyn til opløst ilt - mindre end 28 PPB nås i drikkevarer i flaskerne.
- Ved afslutningen af flaskepåfyldningsprocessen opstår trykkompensationen mellem flasken og den isobariske tank, og drikken flyder op til niveauet for niveauindretningerne.
- Den installerede deflektortype bestemmer den korrekte strømning, mens den måler et niveau gennem flaskens vægge.
- Produktniveauet inde i flaskerne bestemmes af de udskiftelige enheder afhængigt af flaskens kapacitet og den krævede niveauhøjde.
- I den sidste fase aftrykkes flaskerne, styres af en åbning- og lukningstimer for forsigtigt at frigøre trykket og undgå ekstrem skumdannelse.
- Den kontrollerede dannelse af et skum undgår, at iltet kommer ind i flaskerne, før de lukkes.
- Ved at ændre trykaflastningstiderne kan operatøren indstille mere eller mindre skum.
a) Påfyldning af glasflasker
b) Påfyldning af PET-flasker
c) Påfyldning af aluminiumsdåser
Driftscyklus:
- Skyl den isobare tank med isvand for at reducere temperaturen i tanken for at opnå reduceret skumdannelse.
- Fyld kildetanken med en drik, der er beregnet til at blive fyldt, i flaskerne.
- Fjern luften fra tanken med kuldioxid.
- Anbring flaskerne i skyllepositioner.
- Aktiver skylningsprocessen med en kontakt på PLC-kontrolpanelet.
- Placer flaskerne i påfyldningspositionerne.
- Aktivér maskinen ved hjælp af en sikkerhedskontakt på PLC-kontrolpanelet.
- Sikkerhedsglasdør lukkes automatisk (pneumatisk drevet).
- Flaskerne løftes pneumatisk under påfyldningsventilen.
- Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
- Maskinen fylder flasker med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra en påfyldningstank).
- Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
- Maskinen fylder flaskerne med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra påfyldningstanken)
- Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
- Maskinen opnår trykstabilitet og starter påfyldningsdrikken i flaskerne.
- Maskinen sænker trykniveauet.
- Flaskerne flyttes ned fra påfyldningsventilerne.
- Fjern flaskerne fra maskinen.
BFSA-MB660-maskine består af:
BESKRIVELSE | EURO |
---|---|
HOVEDUDSTYR |
|
BFSA-MB660 Halvautomatisk 6-6-0 skylning og påfyldning til flasker (modtrykspåfyldning) | Pris efter behov |
OPTIONEL UDSTYR |
|
I. VALGFRIT UDSTYR TIL SKULLEENHEDEN | |
Maskine uden skylleenhed | Pris efter behov |
System til recirkulation af rengøringsopløsningen i skylleenheden | Pris efter behov |
II. VALGFRIT UDSTYR TIL PÅFYLDNINGSENHEDEN | |
Enkelt før evakuering af luft fra flaskerne med ekstern vakuumpumpe | Pris efter behov |
Dobbelt før evakuering af luft fra flaskerne med ekstern vakuumpumpe | Pris efter behov |
Dummy-flasker med kontinuerlig strømning - Specielt CIP-system til højt rengøringsproces og kemisk opløsning returnerer udstødning til din CIP-enhed | Pris efter behov |
Automatiske cyklusser - Automatisk timing og skift mellem alle cyklusser (programmerbar af bruger ved hjælp af PLC og display) | Pris efter behov |
Automatisk skydedørsbeskyttelse på påfyldningsenheden | Pris efter behov |
Kontraventil med TriClamp 1 tommer tilslutninger | Pris efter behov |
CIP-opsamler til kemiske opløsninger - slange manifold (se skema nedenfor) | Pris efter behov |
Dåser centreret (slank eller standard) | Pris efter behov |
Komplet sæt udskiftelige pakninger til alle 6 påfyldningsventiler | Pris efter behov |
Ekstra påfyldningsrør til forskellige typer flasker | Pris efter behov |
Tilbehørssæt til påfyldning af PET-flasker | Pris efter behov |
Produktindlæsningssæt AISI 304 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 304 med tilslutninger TriClamp 1 tomme | Pris efter behov |
Produktindlæsningssæt AISI 316 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 304 med tilslutninger TriClamp 1 tomme | Pris efter behov |
Store flasker centreret (til brug med meget store flasker) | Pris efter behov |
Drikproduktslange steriliserbar med varm damp (TriClamp-stik) | Pris efter behov |
Konstruktionsdele i kontakt med drikkevareproduktet lavet af AISI 316 (nødvendigt for cider) | Pris efter behov |
CO2-indsprøjtning i flasken: inden flaskens kapsling | Pris efter behov |
50 liters tank AISI 304 med alle rør- og slangeforbindelser til påfyldningsmaskinen | Pris efter behov |
III. VALGFRIT UDSTYR OG TJENESTER - ANDRE | |
ROM-softwaregendannelse | Pris efter behov |
Forsendelsesomkostninger inklusive pakning | ikke inkluderet |
Speciel spænding inklusive UL-overensstemmelse elektroniske dele (amerikansk marked) | Pris efter behov |
Installationsarbejde leveret af vores specialist - hver dag (inkluderer ikke hotel / middag / opholdsstue og rejseudgifter) | Pris efter behov |
Pakningsomkostninger - trækasse med kemisk beskyttelse til transport over havet | Pris efter behov |
Pakningsomkostninger - trækasse (normal, transport til EU-område) | Pris efter behov |
Pakningsomkostninger - trækasse, når flere enheder pakkes | pris efter behov |
Levering & forsikring (kun Europa) | pris efter behov |
TOTALT - (for EUROPA) | pris efter behov |
I. CIP-opsætning - rengøring og desinficering af den kompakte aftappningsmaskine
Beskrivelse:
- Kompakt maskine til påfyldning af flasker
- Flaske med tryk kuldioxid og reduktionsventil
- CIP-station - vi anbefaler at bruge maskinen CIP-52 or CIP-53
- CIP-opsamler til kemiske løsninger (se ekstraudstyrstabel)
- Slanger til forbindelse mellem CIP-stationen og den kompakte flaskepåfyldningsmaskine
II. Dummy flasker opsætning til CIP (i bevægelse)
III. Dummy-flasker - indstillet til højtryks-CIP-drift (i bevægelse)
Forbindelser:
I. Påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer fra en tryktank
Beskrivelse:
- BFSA-MB aftappningsmaskine
- Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
- Luftkompressor (nødvendigt for at drive de pneumatiske ventiler og aktuatorer)
- Vakuumpumpe (nødvendig til forudstøvning af flaskerne)
- Tryktank med kulsyreholdig drik
Beskrivelse:
- BFSA-MB aftappningsmaskine
- Tryktank med kulsyreholdig drik
- Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
- Tilbageslagsventil
- Vakuumpumpe
- Blå linjer - trykslanger
II. Påfyldning af ikke-kulsyreholdige drikkevarer fra en ikke-trykbeholder
Beskrivelse:
- BFSA-MB aftappningsmaskine
- Tryktank med ikke-kulsyreholdig drik
- Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
- Pneumatisk diagfragmapumpe
- Vakuumpumpe
- Blå linjer - trykslanger
Alle tilslutninger og indgange:
Beskrivelse:
- Indgang til drikkevareprodukt (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 mm)
- Tilslutning til vakuumpumpe (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
- CO2-udstødning til flaskedekompression (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
- Vandudløb til skylning (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
- Udløb CO2 - udluftningsventil til fyldning på højt niveau (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
- Udløb CO2 - udluftningsventil til lavt niveau fyldning (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest koblinger)
- Tilførsel af CO2 eller N2 fra trykflasken under maksimalt tryk 5 bar (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
- Vandudløb (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
- CO2-slange mellem trykflasken med reduktionsventilen og aftappningsmaskinen
- Indgang af trykluft min. 5 bar 120 L / min. (trykslange Ø 10 mm - John Guest koblinger)
- Vakuumpumpe stikkontakt - til fjernelse af ilt fra flaskerne
- Afbryder til stikkontakten
- Vandindtag - G 1/2 tomme hunstik (maks. Tryk 4 bar)
Halvautomatisk kontrolsystem:
Beskrivelse:
- Start af valgt cyklus
- Emergency stopknappen
- Programmerbar enhed med display
Automatiske cyklusser (se ekstraudstyrstabel) gør det lettere at skylle flasken, udfylde trin og kapse. Du kan vælge forskellige typer af påfyldningsprocessen.
Tilgængelige tilstande og deres indstillinger
I. Skylning af flaske:
- Injektionstimer - redigerbar timing af de automatiske ventiler
II. Flaskefyldningstilstand:
- standard
- Enkelt før evakuering med CO2-injektionstimer justerbar
- Dobbelt før evakuering med dobbelt CO2-injektionstimer justerbar
- CO2-udrensning for at fjerne iltet i PET-flaskerne og dåserne før afdækningscyklussen
- Du kan ændre tidspunktet for præ-evakuering, tidspunktet for CO2-injektion, tidspunktet for afgasningen
III. CIP-tilstand:
- Åbning af alle ventiler til rengøring og desinficering af maskinen ved hjælp af en CIP-station
IV. Afgasningstilstand:
- Åbning og lukning af ventilerne ved dekomprimering i henhold til timerindstillingen i to eller flere trin.