Beskrivelse
Den automatiske påfyldningslinje BFL-MB1200 er fuldt udstyret påfyldningsteknologi med produktionskapacitet på op til 1200 flasker (0,33L) i timen. Den består af disse komponenter og blokke:
- Automatisk monoblokmaskine til skylning, påfyldning og lukning af glasflasker.
- Speciel CIP-flaske til fuld rengøring og desinficering af maskinen i lukket kredsløb.
- Højtemperatur vaskesæt til varm intern rengøring af maskinen ved 85 ⁰C ved hjælp af en kaustisk opløsning.
- Lineær mærkningsenhed til påføring af papiretiketter på flaskerne.
- Fotocelle for at undgå, at flaske sidder fast i mærkningsenheden.
- Koder integreret i mærkningsenheden til udskrivning af dato for udfyldning.
- Drejebord for at indsætte flaskerne.
- Drejebord til akkumulering af fuld flasker før lossning (Ø800mm).
- Transportør system til tilslutning af alle enheder hinanden.
Flaskepåfyldningslinjen er designet til kun at kunne betjenes med en arbejdstager.
De største fordele ved denne påfyldningslinje
…. i sammenligning med lignende maskiner fra andre producenter
Denne automatiske linje med skylle- / påfyldnings- / afdækningsenhederne fylder op til 1,200 stk. 330 ml flasker i timen. Du kan se maskinen i drift på en video på denne side nedenfor.
Hele denne aftapningslinje i et "U-formet" transportbåndsystem kan køres med kun en operatør.
I modsætning til nogle andre påfyldningssystemer, der er tilgængelige på markedet, kan du nemt fylde flasker i forskellige størrelser med denne linje. Det er en ekstremt fleksibel & alsidig maskine.
Det er en enkel løsning, når du køber ekstra flaskehåndteringsdele til forskellige flaskediametre.
Skiftetiden er kun 10/15 minutter fra et flaskeformat til et andet.
Dette system er også fuldautomatisk og har ikke den “manuelle” skylning, som nogle systemer på markedet gør, så det er meget mindre arbejdskrævende og derfor ekstremt effektivt.
Vores påfyldningsblokke takket være den elektro-pneumatiske kontrol af påfyldningsventilerne tilbyder præcis fyldning med høj hastighed og i tilfælde af øl- og ciderpåfyldning minimale DO-afhentningsniveauer.
Driftsmetode:
Glasflasken trykkes først på og gennemgår derefter dobbelt før evakuering.
Når trykket er det samme i påfyldningstanken og i flasken, begynder påfyldningsprocessen.
Når væskeniveauet når enden af udluftningsrøret, kan der ikke trænge mere gas ud af flasken - og påfyldningsventilen er lukket.
Efter en afviklingsfase sænker udskiftningsventilen trykket i flaskens hovedrum, og den fyldte flaske forlader maskinen.
Egenskaber:
■ Pålidelig beregning af fyldniveauet ved hjælp af udluftningsrørets længde
■ Fyldningsproces med lavt iltindhold takket være dobbelt preevakuering med mellemliggende CO²-skylning
■ Lukket CIP-kredsløb
■ Hygiejnisk design
■ Elektro-pneumatisk styret påfyldningsventil fungerer for maksimal fleksibilitet, som styres af operatøren på hovedkontrolpanelet.
Skema og dimensioner for det fuldt udstyrede system til skylning, påfyldning, afdækning og mærkning af flasker:
Tekniske parametre
| Produkt, der skal udfyldes | Kulsyreholdige drikkevarer som øl, cider, mousserende vin osv. |
| Type containere | Glasflasker |
| Lukningstype | Kronelåg Ø 26 mm |
| Antal skyllepositioner for flasker | 6 |
| Antal påfyldningsventiler til flasker | 6 |
| Antal flaskehoved | 1 |
| Skylningssystem | med vand |
| Fyldningssystem | elektro-pneumatiske isobariske påfyldningsventiler |
| Påfyldningstemperatur | 0-2 ° C |
| Maskinrotation | Med uret med udløb 90 ° til højre |
| Pressure | Maks: 2.0 bar - 2.5 bar |
| Flaske standardmål | Diameter min. 50 mm / maks. 100 mm, højde min. 180 mm / maks. 340 mm |
| Hastighedsjustering | elektronisk, ved frekvensomformer |
| Anbefalet minimal gulvareal | L x B: 6000 mm x 4000 mm |
| Output kapacitet | 1200 bph på 330 ml glasflasker |
Flasken / dåsen påfyldningslinjen består af disse hovedenheder:
I. Automatisk monoblok til skylning og påfyldning af flaskerne
En monoblokmaskine af høj kvalitet designet til skylning og isobarisk fyldning af glasflaskerne. Lang levetid takket være vores specielle dobbeltafgasning af ilt med seks elektropneumatiske påfyldningsventiler til skylning og påfyldning.
Betjeningskapacitet:
- Op til 960-pc'er af 0.5 lt-flaskerne i timen
- Op til 1200-pc'er af 0.3 lt-flaskerne i timen
Maskinen inkluderer:
- 6-ventils skylleenhed til flaskerne
- 6-ventils påfyldningsenhed til flaskerne
- Crown cap applikator
Skylleenhed:
Skylleenhed:- Skylleenhed, leveret med seks gribere med faste faste dyser.
- Flaskegriberpadserne kan nemt nemt monteres og adskilles.
- Flaskens skyllemodul leveres med en enkelt-rinsevandbehandling
- Elektrisk ventil til automatisk styring af skyllevæsken. Ventilen stopper reaktionsvæskestrømmen hver gang maskinen stopper og starter den ved maskinen igen.
- Indstilling af manuel tårnhøjde
Påfyldningsenhed:
- Modtrykspåfyldningsenhed, der leveres med seks elektropneumatiske ventiler, der er egnede til at fylde øl i glasflasker
- Manuel påfyldning af tårnhøjdejustering til brug af drejetårnet med forskellige flasker
- Påfyldningstårnet har en tank med en spejlpoleret indvendig overflade og en niveau kontrol probe
- Fyldningsnøjagtighed +/- 2mm
Afdækningsenhed:
Den automatiske kapseenhed med et hoved med maksimal kapacitet på 2.700 flasker i timen er velegnet til påføring af aluminiumshætter på cylindriske glasflasker med en diameter mellem 30 mm og 115 mm og højden fra 160 til 355 mm.
Kronehætterne (eller eventuelt andre typer hætter) doseres via automatisk vibrationsfremføring direkte på flaskerne.
Hættehovedet betjenes af en elektrisk motor monteret på en skyder med ekspansionsskive, der muliggør forøgelse eller reduktion af rotationshastigheden for gevindhovedet, der synker på hætterne, og som skal lukkes gennem en speciel plastkam, der arbejder i midten. Derfor er fordelingen af lasterne på en afbalanceret måde og garanterer en lang levetid.
Ændringen af delene og højdejusteringen er hurtig og enkel, hovedløftningen er mekanisk og sker manuelt gennem et håndhjul, der fungerer på den endeløse skruereducering; særlige sikkerhedsanordninger standser straks maskinen i tilfælde af problemer for at undgå flasker og andre uregelmæssigheder i stykker.
- Afdækning af flaskerne med kronkurker på det pneumatiske afdækningstårn udstyret med kronhætteføderen med stor kapacitet
- Automatisk vibrerende sorter, lavet af AISI 304 rustfrit stål; udstyret med en enhed til overvågning af caps niveau i stakken
- Chute udstyret med hætte tilstedeværelsesovervågningsenhed, fremstillet af AISI 304 rustfrit stål
- Capping hoved med tryklukningskegle til permanent krone cap deformation.
- Enhed til fjernelse af ølskum, før der tappes på - det fjerner ilt fra flaskehalsen.
Ekstraudstyr (priser på forespørgsel):
- Kreds med to typer hoveder monteret på samme tårn.
- Specielle hoveder til: skruekorre, svampekorre, vinkurve, plastikkapper.
II. Automatisk maskine til mærkning af flaskerne
Automatisk flaskemærkningsenhed til påføring af selvklæbende etiketter. Automatisk lineær mærkning maskine udstyret til at påføre en selvklæbende etiket på glasflasker. Til flasker med maksimal diameter 300 mm.
Kapacitet op til 1500 flasker i timen.
- Mærkets mindste længde: 10 mm
- Mærkets maksimale længde: 130 mm
- Mærkets mindste højde: 10 mm
- Mærkets maksimale højde: 80/120/160/240 mm
- Beholderens mindste diameter: 40 mm
- Beholderens maksimale diameter: 130 mm
- Beholderens minimumshøjde: 150 mm
- Beholderens maksimale højde: 370 mm
Basisramme og generel struktur
- Støtterammen er lavet af svejste stålprofiler og er udstyret med højdejusterbare fødder.
- Den øverste overflade er en plade af kulstofstål, dækket med AISI 304 rustfrit stålplade.
- Inspektion er mulig gennem sidedøre og rammesideskørt beklædt med AISI 304 rustfri stålplade.
- Standard maskinfarve: RAL 7038.
- Maskine er forudbestemt til at installere en anden mærkestation i fremtiden.
Selvklæbende mærkestation
Maskine udstyret med en selvklæbende mærkestation installeret på lodrette glider, der let kan justeres sammensat af:
- Trædemotor
- Drev- og kontrolmikroprocessor, der er disponeret for at betjene udskrivningsenheden (valgfri)
- Træk i gummirulle med kontrastrulle monteret på fjedre
- Mærkningstunge til etiketter med en højde på 80/120/160/240 mm
- Støtterulleplade Ø 320 mm udstyret med afviklingsaksel
- Papiropruller til motoriseret etiketter
- Flaske detektering fotocelle
- Fotocelle til registrering af etiketter
- Drevknapper inkluderet i gruppen
- Kasse indeholdende drev og elektriske dele i rustfrit stål med åbent adgangspanel komplet med lås generel kontakt
- Manuel justerbart rustfrit stål support system, komplet med digital indikator for nem justering
- Vedligeholdelse og smøring let og kort tid på grund af den høje kvalitet af anvendte komponenter og materialer
- Maskinen er designet til at have maksimal tilgængelighed til rengøring og fjernelse af snavs
Sikkerhedsvagter
- Sikkerhedsafskærmninger er til stede langs hele bundrammens omkreds.
- Afskærmninger er lavet i AISI 304 rustfrit stål med gennemsigtige materialevinduer. Døre, der kan åbnes, er udstyret med mikrokontakter af interlock-typen.
- Hovedgearkassen er af kromskrue-orm og smurt oliebad.
- Transmissionssystemer til foderskruer er komplette med sikkerhedsmekaniske koblingsanordninger, der stopper maskinen i tilfælde af fastklemning af flasker.
Tørringssystem
- Etiketter, der tørres af svampruller.
Maskinkontrolsystem
- Det pneumatiske anlæg er komplet med trykreguleringsenhed, luftfilter og luftsmøremaskine.
- Hovedelektrisk panel, vandtæt type, er integreret i maskinstrukturen.
- Alle maskinstyringer og status / signallys er centreret på et enkelt betjeningspanel komplet med aftagelig trykknapstation (nødstop + pulsbevægelsesknapper).
- Maskintilførsel lukkes automatisk i tilfælde af flasker, der er tilbagebetalt på afladningssiden.
- Alle elektriske og pneumatiske kraft- og kontrolkredsløb er bygget i overensstemmelse med de seneste gældende internationale standarder.
Anticorrosionsbehandling
- Brug af materialer, der ikke udsættes for korrosion som rustfrit stål, ikke-jernholdige legeringer og plastmaterialer.
- Dele af kulstofstål gennemgår en antikorrosionsbehandling ved flerbelægning af epoxymaling.
DATO KODER
- Display: 2,8 "fuldfarve LCD
- Plug'n Play design: Hewlett Packard TIJ 2.5 printteknologi
- Udskrivbare billeder: Alfanumerisk, logo, dato / klokkeslæt, udløbsdato
- Udskrivbare linjer: 1,2,3,4 linjer. Den samlede linjehøjhed er begrænset til 12.7 mm
- Transporthastighed: 76 meter per minut
IV. Drejeborde til manuel på- og aflæsning af flaskerne
V. Transportbånd til transport af flasker mellem alle enheder
- Det komplette transportbåndssæt fremstillet i AISI 304 rustfrit stål med slidstærke plastruller og glideprofiler.
- Transportbånd af bordtype, AISI 304 rustfrit stål (eller Delrin).
- Flasker styres af rustfrit stål samt plastkontaktprofiler, sideskinner, justerbare i bredden.
- Tilfør enheden for at rumme flaskerne ud med et pneumatisk håndtag.
- Indfør enheden for at centrere flaskerne inden hver operation med mikrometrisk justering i bredden med håndhjulet.
- Enhed til at stabilisere flaskerne under mærkning og aftørring med mikrometrisk højdejustering med håndhjul med synkroniseret hastighed til den ene af transportørerne.
- Indføringslåsenheden kan betjenes manuelt eller automatisk.
1. operation: Ilægning af flaskerne på det indførte rotationsbord (kan udskiftes med en indføringstransportør)
Flaskerne læsses manuelt på det roterende inputbord, derefter transporteres de automatisk med en transportør til hovedmonoblokken for at være klar til skylning, påfyldning og afdækning.
Det indgående rotationsbord kan eventuelt udskiftes med en transportør, der transporterer flaskerne fra anden maskine.
- Indføringsdrejebord til manuel ilægning af flasker - diameter 800 mm
2. operation: Mærkning af flaskerne
Flaskerne transporteres med transportøren til etiketteringsenheden for at påføre selvklæbende etiketter.
3. operation: Skylning af flaskerne på skylletårnet udstyret med seks gribere
Flaskerne er anbragt i afstand af en indføringssnegl, så skyllevandens knibtang kan samle dem op.
Når flaskerne er i den korrekte position, samles de op af tangen og vendes op til den bageste del af skylleren, hvor de skylles med vandstrålerne.
Afløbsvandet opsamles via en opsamler under dyserne, og det kan derefter drænes væk eller genbruges, filtreres og genbruges efter behov (ekstraudstyr er nødvendigt).
Efter skylningscyklus er afsluttet, placeres flaskerne på transportbåndet, og indføringssneglen bevæger dem hen imod påfyldningsenheden.
4. operation: Påfyldning af flaskerne på påfyldningsenheden udstyret med elektropneumatiske modtryksventiler
Påfyldningsenheden er velegnet til modtryk, der fylder flaskerne med kulsyreholdige drikkevarer, med CO²-skylning, med et modtryk op til 3 bar.
Fodermekanismen fungerer i en lineær trin-for-trin-tilstand og bevæger seks flasker efter hinanden inde i fyldeenheden for at placere en flaske til hver påfyldningsventil.
Når alle seks flasker har nået deres korrekte påfyldningsposition, løfter de pneumatiske cylindre under hver ventil flaskerne og sætter dem i direkte kontakt med påfyldningsventilerne og forsegler halsen.
Faser af flaskepåfyldningsprocessen
| 1. fase | Første præ-vakuum | Efter løftning af flasken starter vakuumpumpen - udmattende luft fra flasken |
| 2. fase | Første CO2-injektion | Støvsugerøret lukkes, og injektionen af CO2 starter - påfyldning af flasken med CO2 |
| 3. fase | Anden præ-vakuum | Ventilen til CO2 lukkes, og støvsugerpumpen starter - udtømmende CO2 fra flasken |
| 4. fase | Anden CO2-injektion | Vakuumrøret forbliver åbent i meget kort tid, mens CO2 åbnes, og derefter lukkes det |
| 5. fase | Påfyldning af drikken | Når trykket inde i flasken er det samme som trykket i den øvre tank, er påfyldningsventilerne åbne, og flaskepåfyldningsprocessen starter |
| 6. fase | Afslutning af påfyldning | Når påfyldningen af flasken er færdig, efter en kort pause, er sniffen åben for afgassning af flasken |
| 7. fase | afgasning | Den elektriske mekaniske ventil åbner og afgasser flasken |
Alle ovennævnte omtalecykler er indstillelige og optagelige i PLC'en, så de kan verificeres og anvendes i fremtiden.
5. operation: Capping af flaskerne
- Tilslutning af flaskerne med kronehætter (valgfrit ROPP-hætter) på det pneumatiske dækseltårn udstyret med kronehætteføder med stor kapacitet
I den øverste del af lågfordeleren er der et drejeligt tårn med 6 lågfødecylindre. Cylindrene kan fjernes og genopfyldes, når lågene er opbrugt. Cylindrene er fyldt op offline, klar til hurtig installation med mellemrum. Hver cylinder kan rumme op til 300 låg hver og tilbyder cirka en times total produktionsautonomi med alle 6 fulde cylindre.
Ekstra kits af rustfri stålcylindre fås som ekstraudstyr for at reducere stoptiden mellem genopfyldning.
Flaskeafdækningsenhed (kronehætter):
Flaskeafdækningsenhed (ROPP-hætter) – valgfri:
6. operation: Vask de fulde flasker
De fulde flasker vaskes for at fjerne resterende skum fra flaskens yderside.
7. operation: Aflæsning af de fulde flasker fra det udførte rotationsbord (kan udskiftes med en transportør)
Flaskerne aflæses manuelt fra den roterende output-tabel.
Udgangsrotationsbordet kan eventuelt udskiftes med en transportør, der transporterer de fulde flasker til en anden maskine.
Kontrolpanel (berøringsskærm):
Fjernhjælp via internettjeneste
Interaktiv HMI-grænseflade på OMRON PLC til produktionsovervågning på stedet, produktionsstyring &-kontrol og fjernhjælp.
Systemet giver vores tekniker mulighed for at være direkte i kontakt med vores kunder i tilfælde af problemer.
Den tovejskommunikation mellem maskinen og det eksterne system gør det muligt at se i realtid, om operatøren arbejder korrekt på berøringsskærmen og kan bruges til at styre maskinen fra vores side til realtidsintervention (om nødvendigt, for kundens efterspørgsel).
Prisliste :
GRUNDLÆGGENDE KONFIGURATION
|
|
| BESKRIVELSE |
PRIS I EURO |
| Automatisk monoblok EPV 661 med flaskeskylleenhed, flaskepåfyldningsenhed, flaskelukkeenhed + dele til et format flaske og kronehætter Ø26mm | € 122,- |
| Flaskekapselenhed er nu inkluderet i monoblokken med dele til en flaske format og Ø26mm kronehætte | medtaget |
| Dummy-flasker / kopper til CIP-processen - til rengøring af flaskepåfyldningsventilerne | € 1,- |
| Højtemperatur vaskesæt ved 85 ⁰C - til CIP varm kaustisk opløsning til intern rengøring | € 3,- |
| Injektion af CO² i flaskehalsen inden dækslet med en krone | € 2,- |
| Sprøjteindretning efter flaskens afdækning for at vaske flaskens ydre overflade fri for overskydende skum | € 1,- |
| Kontraventil til en drikkevaretilførselsledning | € 220, - |
| Reservepakninger til de seks påfyldningsventiler | € 568, - |
| Lineær selvklæbende mærkningsenhed til påføring af etiketter på flasker | € 12,- |
| Slut på hjuletiket - alarm | € 900, - |
| Flaskestop-lyssignal - samarbejde med alarmen | € 590, - |
| Inkjet-datakoder integreret i etiketteringsenheden | € 4100, - |
| Transportør til tilslutning af etiketter & Microblock sammen med roterende flaskeindføringsbord & roterende aflæsningsflaske akkumuleringsbord Ø800mm (for at muliggøre ved en mand drift) | € 9900, - |
| TOTALPRIS – Anbefalet konfiguration – flaskeskylle-/påfyldnings-/dækselmaskinen med anbefalet basistilbehør |
€ 159,- |
| MULIGHEDER FOR HOVEDMONOBLOCKEN (SKYLLEENHED, FYLDNINGSENHED, CAPPINGENHED) | |
| BESKRIVELSE | PRIS I EURO |
| Sæt med dele, der skal håndteres med ekstra flaskeformat (forskellig diameter) | € 2,- |
| Seks ekstra fyldningsniveauerør - krævet for hvert ekstra flaskefyldningsniveau | € 360, - |
| Pneumatisk rustfri stålmembranpumpe med indgangsrørforbindelser | € 5,- |
| Dele i kontakt med produktet i rustfrit stål AISI 316 (nødvendigt til håndtering med cider) | € 2,- |
| ROPP afdækningsenhed – ét format 28×15 ROPP (i stedet for kroneafdækningsenheden) | € 3,- |
| Modem med Ethernet-forbindelse til ekstern softwareassistance | € 1,- |
| Skylning med lukket kredsløb med buffertank, filtreringssystem & produkt genstartspumpe (til skylning med pereddikesyre) | € 4,- |
| MULIGHEDER TIL DEN FLAPTE CAPPING-ENHED | |
| BESKRIVELSE | PRIS I EURO |
| Dele, der skal håndteres med flasker med ekstra formatdiameter | € 990, - |
| Caps niveau overvågningsenhed i hætten fodring skål | € 850, - |
| Enhed til at registrere tilstedeværelsen af hætten på flasken ved udgangen af maskinen | € 1,- |
| Injektion af CO² i flaskehalsen inden dækslet med en krone | € 2,- |
| Dele til håndtering med kronkorker med en diameter på 29 mm | € 2,- |
Valgfrie tjenester:
I. Installationsarbejde på stedet …. € 6650,- / 5 + 2 dage
Prisen gælder for alle lande i Den Europæiske Union. Prisen inkluderer fem dage arbejde (+ to dage rejser) af to specialister på stedet - montering og idriftsættelse af udstyret.
Prisen inkluderer ikke: transport omkostninger og indkvartering af arbejderne. Vil beregnes individualitet.
II. Installationsarbejde sikret af kunden (med vores fjernassistance) …. € 950,- / dag
Vil du spare dine penge? Er du teknisk dygtig og ikke bange for udfordringer? Tillader ikke dit lands hygiejniske restriktive regler et besøg af en specialiseret tekniker fra et fremmed land? Vær ikke bange for at bruge fjernhjælpstjenesten.
Hvordan er installationen af påfyldningslinjen af vores kunde ved hjælp af vores fjernhjælp?
1.) Kunden placerer alle maskiner og forbinder dem med strøm styret af vores tjekliste.
2.) Når der blev sendt billeder af afslutningen af den indledende fase, fortsætter vi med opstart og idriftsættelse.
3.) Først forbinder vi maskinens PLC via internet til vores servicekonsol på vores fabrik - dette giver vores servicechef mulighed for at se og styre din PLC på en fjernskærm, som om han var foran maskinen personligt.
4.) Vi organiserer derefter et Microsoft Teams konferenceopkald, hvor en medarbejder holder kameraet og de andre arbejder omkring vores teknikers instruktioner.
5.) Efter kun 3-5 dages opsætning og konfiguration forlader de første fulde glasflasker din påfyldningslinje.
Video:
Generelle salgsbetingelser:
Dette dokument er underlagt den endelige bekræftelse efter modtagelse af prøver på flasker, etiketter, hætter, kapsler og information om alle råvarer, der skal behandles. Følgende betingelser gælder, medmindre andet er angivet i ovenstående dokument.
1. Generelle principper
Disse salgsbetingelser gælder, medmindre andet er angivet i en aftale skrevet af sælgeren og kunden (heri kaldet "køber"). Når en køber sender en ordre, indebærer det fuld accept af disse salgsbetingelser og erstatter alle tidligere tilbud, korrespondance og tilbud mellem parterne.
2. Salgskontrakt
Sælgeren er forpligtet til at overholde udelukkende de vilkår, der er specifikt angivet i dette dokument. Parterne er kun forpligtet til at respektere betingelserne i salgsbetingelserne, efter at sælgeren har accepteret købers ordre skriftligt i form af en bekræftelse på modtagelse af ordren.
3. priserne
Priserne er “EX-WORKS”, moms er ikke inkluderet. De angivne priser inkluderer ikke forsendelse, forsikring eller pakning. Disse poster beregnes separat.
Priserne fastsættes på baggrund af økonomiske og finansielle forhold fra tilbudsdatoen.
Priserne er kun angivet for produkter og inkluderer ikke tekniske data eller patent- eller ejendomsrettigheder.
4. Levering
4.1. Leveringsbetingelser beregnes fra datoen for bekræftelse af modtagelse af ordren.
Leveringstid er betinget af modtagelse af betaling til indbetalingskonto, nødvendige prøver til konstruktion af udstyret og tekniske detaljer. Under alle omstændigheder, hvis ordren suspenderes efter denne dato af en af følgende årsager, såsom manglende betaling af fakturaer, manglende godkendelse af tegninger, manglende modtagelse af prøver eller prototyper, overførsel af eksport- eller importlicenser, kreditfaciliteter osv. betragtes leveringsdatoen som den dato, hvor betingelserne er opfyldt.
4.2. Leveringsdatoen angivet af sælgeren betragtes som et skøn. Medmindre andet er aftalt specifikt af Sælger og Køber, skal manglende leveringsdato ikke være årsag til annullering af ordren eller berettige Køber til erstatning.
5. Force majeure
Enhver betingelse af force majeure er årsag til, at sælgeren suspenderer sine forpligtelser, indtil de nævnte betingelser ophører med at eksistere. Følgende betingelser betragtes som force majeure til salgsbetingelserne: Enhver uforudsigelig omstændighed, hvis virkning ikke med rimelighed kunne forhindres af sælgeren, og som er af en sådan art, at den forhindrer sælgeren i at opfylde sine forpligtelser.
Følgende forhold udgør force majeure: brand, oversvømmelse, afbrydelse eller forsinkelse i transporten, mangler hos en leverandør eller underleverandør, strejker af enhver art, maskinafbrydelser, epidemi, myndighedsbegrænsninger osv.
6. Forsikring og transport
Varerne sendes på købers risiko. Køberen er ansvarlig for at inspicere varerne ved ankomsten og om nødvendigt rådgive afsenderen om eventuelle skader. Efter modtagelse af specifikke instruktioner fra køberen kan forsendelser forsikres af sælgeren, som derefter fakturerer køberen for forsikringsomkostningerne.
7. Installation & Opsætning
Hvis der kræves montering og opstart, garanterer sælgeren udførelsen af anlæggets samling og opstart på den lavest mulige tid til priser angivet i standardtariffen, medmindre andet er angivet i dette dokument. Sælgers teknikere vil begynde at samle arbejde efter en kommunikation med køberen, der bekræfter, at maskinerne ankom til stedet i god stand, at den endelige klargøring er udført, og at alle rum og relative værktøjer på plads er færdig i overensstemmelse med Sælgers krav (byggearbejder, rørledninger og elektriske net). Det er underforstået, at det nødvendige manuelle arbejde, alle løfte- og bevægelsesmidler, vil være til rådighed ved ankomsten af tekniker / s, såvel som det nødvendige værkstedsudstyr og nødvendige værktøjer.
Køber vil forberede og sikre:
• det område, der er beregnet til installationen, og de passende adgangsveje uden lagrede materialer eller udstyr
• de nødvendige strømforsyningskrav såsom vand, damp, inaktiv gas, produkt, elektriske forbindelser, trykluft osv. Til rådighed på de specificerede forudbestemte brugerpunkter.
• det nødvendige håndteringsudstyr (gaffeltrucks, kraner osv.) Til afladning for at muliggøre placering og håndtering af udstyr og materialer på stedet og det nødvendige personale dedikeret til sådanne opgaver.
• at placere produkterne og alle nødvendige råmaterialer på stedet i tilstrækkelig mængde til at udføre de nødvendige udstyrstest.
Hvis installationen ikke udføres eller vil blive forlænget på grund af forsinkelser, hvad enten de kan tilskrives køberen, vil sælgeren opkræve køberen omkostningerne i forbindelse med teknikernes tid med en timepris, der er foreskrevet i vores interventionstarif, og også omkostningerne ved udgifter til rejse, mad og logi.
Desuden skal købers personale, der er udpeget til at kontrollere og vedligeholde udstyret, samarbejde med sælgers teknikere om samleoperationer og for at modtage træning.
Installation, opstart og idriftsættelse af udstyret sker på købers bekostning, der opkræves omkostningerne ved teknisk assistance leveret til vores standardpriser og vilkår og betingelser (detaljer leveres på anmodning og kan variere afhængigt af bestemmelseslandet).
Under idriftsættelsen af systemet vil Sælgers tekniske personale udføre forskellige rutinemæssige tests på udstyret, som kan medføre en vis varetab. Sælgeren kan ikke holdes ansvarlig for sådanne tab og er ikke ansvarlig for erstatningskrav.
8. Betingelser for accept fra købers side
8.1. Produktfunktioner skal være dem, der er offentliggjort i den seneste udgave af producentens specifikationer, medmindre andre funktioner specifikt er aftalt mellem Sælger og Køber.
8.2. Produktionskapaciteten for de produkter, der er beskrevet i dette dokument, er resultatet af en gennemsnitlig beregning udført med lignende produktegenskaber eller som et resultat af en teoretisk beregning, medmindre andet er angivet. Sælgeren vil rådgive køberen om den reelle effektive kapacitet efter at have prøvet produktet med de prøveprodukter, der leveres af køberen. I tilfælde af, at produktprøver ikke leveres af køberen, er sælgeren ikke ansvarlig for ejendomme, der adskiller sig fra de værdier, der er angivet i tilbuddet.
8.3. Sælgers varer er underlagt test og inspektion på fabrikken, hvor de fremstilles. Køber har ret til at anmode om, at varerne inspiceres i hans nærværelse. Hvis Køber ikke kan deltage i inspektioner efter at have fået den aftalte, forhåndsmeddelelse om datoen af Sælger, kan Sælger sende
Køber inspektionsrapporten, som køber accepterer uden diskussion.
8.4. For at blive accepteret til bestemmelserne i dette afsnit, skal alle krav vedrørende vareleverancerne udarbejdes i henhold til instruktionerne fra Sælger og indeholdt i de dokumenter, der sendes sammen med varerne.
8.5. Ingen varer kan returneres uden forudgående tilladelse fra sælgeren.
8.6. Når en returnering af varer accepteres af sælgeren, skal sælgeren have mulighed for at reparere eller udskifte varen eller varerne eller til at udstede en kreditnota for de varer, der anerkendes som mangelfulde. Under alle omstændigheder er Køberen ikke autoriseret til at overveje returnering af varer, til at suspendere betalinger, der skyldes Sælger, eller til at annullere hele eller dele af en stadig afventende ordre.
9. Betalingsbetingelser
Betalinger til sælgeren, der dækker prisen på de leverede varer og relaterede tjenester, skal ske i henhold til de betingelser, der er anført i dette tilbud eller ordrebekræftelse og fakturaen. I tilfælde af, at køberen ikke betaler en faktura eller en del af den, er sælgeren berettiget til, uden at det berører sine øvrige rettigheder, at suspendere alle leverancer uanset ordren (e), indtil den fulde betaling er modtaget.
10. Titel
Uanset den foretagne levering til køberen forbliver varerne Sælgers ejendom indtil fuld betaling er modtaget. I tilfælde af, at køberen ikke foretager betaling inden for den fastsatte dato, kan Sælger allerede tage det leverede gods tilbage. Under alle omstændigheder, som specifikt bestemt, er køberen ansvarlig for alle skader og tab, der måtte opstå efter levering.
11. Garanti
Sælgeren forpligter sig til at prøve at løse alle eventuelle fejl, der kommer fra design, produktion og montering af mangler, hvilket garanterer regelmæssig drift af det leverede udstyr i en periode på 12 måneder fra datoen for afsendelse, hvis ikke aftalt andet tidspunkt.
Garantien inkluderer ikke normal slitage og nedbrud på grund af forkert eller forkert brug, manglende omhyggelig vedligeholdelse og manglende overholdelse af tekniske beskrivelser samt instruktioner angivet i håndbøgerne, der vil blive leveret til køberen. . Garantien er begrænset til mekaniske dele, der ikke udsættes for slid og ikke inkluderer elektriske og elektroniske komponenter i henhold til internationale garantiregler. Defekte dele under garanti skal returneres til sælgeren til undersøgelse og vurdering af manglen til købers omkostninger.
Udskiftning af beskadigede dele vil ske efter producentens undersøgelse og bekræftelse af skaden på den returnerede defekte komponent.
Udskiftning af komponenterne med ikke originale dele af køberen eller hans kunde bortfalder garantien, medmindre en sådan udskiftning specifikt er tilladt af sælgeren skriftligt. Reservedele leveret under garanti leveres gratis EX-WORKS. Alle udgifter til forsendelse af sådanne dele fra EX-WORKS til destinationen, inklusive vores teknikers rejse, mad og lodge, kostes af kunden. Sælgers eget teknikerarbejde til installation af reservedele under garanti er gratis. Enhver indgriben, der udføres på Sælgers udstyr af Køberen eller af tredjeparts teknisk personale, er kun for kundens ansvar og ansvar. Ændringer eller indgreb på udstyret kan ugyldiggøre garantibetingelserne, medmindre det udtrykkeligt er godkendt af sælgeren.
12. overførsler
I medfør af dette dokument vil enhver overførsel fra køberen af enhver kontrakt uden forudgående aftale fra sælgeren gøre kontrakten ugyldig og fritage sælgeren for fremtidige forpligtelser.
13. Jurisdiktionsret og gældende love
I tilfælde af domstolsprøvelse afgøres begge parters rettigheder, forpligtelser og krav af en domstol i et europæisk land og en by valgt af sælgeren uanset de aftalte salgs- og betalingsbetingelser samt garantiproblemer eller i tilfælde af flere tiltalte.
Aftalen og enhver forskel eller tvist, der opstår som følge af den eller er relateret til den, skal styres, fortolkes og fortolkes i overensstemmelse med lovgivningen i Tjekkiet. Hvis der opstår tvist, meningsforskelle eller spørgsmål mellem parterne under eller i forbindelse med kontrakten, herunder enhver tvist om kontraktens gyldighed, skal en sådan tvist, forskel eller spørgsmål endelig afgøres ved voldgift i henhold til reglerne om voldgift af Handelsministeriet i Den Tjekkiske Republik, som er i kraft og træder i kraft på datoen heraf af en eller flere voldgiftsmænd, der er udpeget i overensstemmelse med de nævnte regler. Det sprog, der skal bruges i voldgiftssagen, skal være engelsk. Voldgiftsstedet er Opava, Tjekkiet. Voldgiftsmændens afgørelse skal være endelig og afgørende og være bindende for parterne.
14. Overholdelse af sikkerhedsbestemmelser
Udstyret er bygget i henhold til de europæiske CE-regler. Det er købers pligt at inspicere alle produkter og tilvejebringe passende sikkerhedsanordninger for at beskytte operatørerne mod skade og sikre overholdelse af alle sikkerhedsforskrifter. Ved at acceptere "ordrebekræftelse" anerkender køberen og accepterer, at varerne muligvis ikke inkluderer eller kræver det nødvendige sikkerhedsudstyr for at muliggøre sikker drift eller overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav, der kan være være forskellig fra CE-reglerne. Inden køberen tages i brug, accepterer køberen at bruge sådant sikkerhedsudstyr og vil give operatørerne de instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at muliggøre sikker drift og til at overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav . Køberen accepterer endvidere at skadesløse og holde Sælger og deres officerer, medarbejdere uskadelige over for ethvert ansvar, der kan pålægges Sælger, og alle omkostninger, inklusive advokatsalær, der opstår som følge af ethvert krav, der er fremsat mod Sælger for skade, der er Produkterne, der var forårsaget eller bidraget til af købers eller brugerens manglende levering af sikkerhedsudstyr og / eller instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at betjene disse Produkter sikkert.
15. Instruktionsmanualer:
Instruktionsmanualerne, monteringsmanualer, betjeningsmanualer, vedligeholdelsesmanualer leveres udelukkende på engelsk.
Anmeldelser
Der er endnu ingen anmeldelser.