Beskrivelse
Kompakt fuldautomatisk modtrykspåfyldnings- og dækningsmaskine med to integrerede enheder:
- fuldautomatisk isobarisk påfyldningsenhed til glasflasker og aluminiumsdåser – seks elektroniske ventiler
- fuldautomatisk pneumatisk hætteenhed til flaskerne med kronelåg – et dækselhoved
- fuldautomatisk enhed til dækning af aluminiumsdåser – et dækselhoved
Driftshastighed (gyldig for 330 ml beholdere): op til 850 flasker eller dåser i timen (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skumevne, tryk)
Tekniske parametre
| Maksimal driftskapacitet: 330 ml beholdere | op til 850 flasker eller dåser i timen, hvis der kun anvendes påfyldning og afgasning, op til 640 flasker i timen med dobbelt ilt før evakuering (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skumevne, tryk) – værdien gælder for vand |
| Maksimal driftskapacitet: 500 ml beholdere | op til 750 flasker eller dåser, hvis der kun anvendes påfyldning og afgasning, op til 590 flasker i timen med dobbelt ilt før evakuering (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skumevne, tryk) – værdien gælder for vand |
| Maksimal driftskapacitet: 750 ml beholdere | op til 650 flasker eller dåser, hvis der kun anvendes påfyldning og afgasning, op til 540 flasker i timen med dobbelt ilt før evakuering (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skumevne, tryk) – værdien gælder for vand |
| Antal: påfyldningsventiler / låghoved | 6 påfyldningsventiler / 1 flaskedækselhoved / 1 dåsesømmehoved |
| Arbejdsbordets højde | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. flasker størrelse: diameter / højde | 55mm / 110mm |
| Maks. flasker størrelse: diameter / højde | 95mm / 360mm |
| Maks. dåser størrelse: diameter / højde | 70mm / 180mm |
| Strømforbindelse | 380-420V 50/60 Hz tre faser |
| Elektrisk forbrug | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maks. Påfyldningstankens tryk | 5 bar / 72 psi (testet på 9 bar / 130 psi) |
| Trykluftforbrug | 120 lt / min 7 bar |
| Rørtilslutning til drikkevarer | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer efter anmodning) |
| CO2 / N2-forbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
| Trykluftforbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
| Tilslutning af sterilt vand | Hun G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maksimal rengøringstemperatur | 60 ° C (efter anmodning 140 ° C / 85 ° F) |
| Påfyldningstankmateriale | AISI 304 (påfyldningsventiler AISI 316) |
| Påfyldningstemperatur | 0-2 ° C |
| Drikkevarer | Øl, mousserende vand, kulsyreholdig cider, vin, sodavand |
| Type af kronhætter | 26 mm eller 29 mm |
| Dåser type | Alle almindelige typer defineret af kunden (kun tilgængelig med et valgfrit tilpasningssæt) |
| Mål | BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Vægt netto | 950 kg |
Teknisk beskrivelse:
- Maskinen er fremstillet af rustfrit stål og madvenlige plastre i forskellige tykkelser.
- Konstruktionen er på fire låsbare hjul for nem transport af maskinen.
- Denne dobbeltblok-maskine er designet til at hjælpe med at fylde kulsyreholdige eller ikke-kulsyreholdige drikkevarer i glasflasker med kronehætter eller aluminiumsdåser med dåselåg. To enheder i en kompakt blok med stålbase på hjul.
- CO²-skyllesystemet giver vores kunder mulighed for at nå bedre niveauer af TPO (Total Pick up of Oxygen).
To forskellige påfyldningssystemer inkluderet i én maskine:
a) Flaskepåfyldningskonfigurationen:
b) Konfiguration af dåsefyldning:
Enormt forbedret design med mange nye og forbedrede funktioner:
Påfyldning af tårn med elektropneumatiske modtryksventiler
Modtrykspåfyldningstårn, forsynet med seks elektropneumatiske ventiler egnet til at fylde kulsyreholdige produkter i glasflasker og aluminiumsdåser.
Automatisk påfyldningstårn højdejustering.
- Fyldtårnet har en tank med en spejlpoleret indvendig overflade og en niveau kontrol probe.
- Påfyldningsniveaunøjagtighed +/- 2 mm
- Hurtigere påfyldningscyklus
- Integreret børsteløs elektronisk betjening til mere nøjagtig placering af dåser og hurtigere service
- Brugervenlig 7” farve HMI touchscreen kontrolpanel & PLC
- Total kontrol af maskincykler gennem interaktiv berøringsskærm
- IT Smart Device: Fuld internetforbindelse til teknisk fjerndiagnose og assistance
- Nem synlighed og adgang fra alle sider via transparente åbningsdøre for nem vedligeholdelse
- Fleksibilitet til at fylde næsten enhver størrelse af aluminiumsdåser eller -flasker
- Nem og hurtig skift af dåse/flaskeformat
- Gemte opskrifter til både dåser og flasker for nemt at håndtere forskellige formater
- Automatisk indstilling af højder og nivellering gennem opskrifter til både dåser og flasker
Hvordan maskinen virker:
- Spartelmassen er velegnet til modtrykspåfyldning med CO²-skylning for et ægte modtryk ved et gennemsnit på 3 bars tryk. (Maksimalt arbejdstryk er 6 bar)
- Fodringsmekanismen arbejder i en lineær tilstand og flytter 6 dåser eller flasker efter hinanden under påfyldningshovederne, en dåse eller flaske til hver påfyldningsventil.
- Når alle seks dåser eller flasker har nået deres korrekte påfyldningsposition, løfter de pneumatiske cylindre under hver ventil dåserne/flaskerne og sætter dem i direkte kontakt med påfyldningsventilerne, hvilket forsegler halsen.
På dette tidspunkt starter påfyldningscyklussen og gør følgende:
| Trin: |
Påfyldning af flasker: | Påfyldning af dåser: |
| 1 | Forevakuering af luft inde i flasken (kan indstilles til en enkelt eller dobbelt forevakuering). | Sætter dåserne under tryk med kuldioxid fra de eksterne CO² tryksatte forsyningsflasker. |
| 2 | Vakuum skabes inde i flasken. | Skylning af indersiden af dåserne ved strømning af jomfruelig kuldioxid for at fjerne ilten inde i dåserne, og samtidig ved at trække luften ud via sniftventilen. |
| 3 | Skylning af indersiden af flaskerne ved strømning af jomfruelig kuldioxid for at fjerne ilten inde i flaskerne, og samtidig ved at trække luften ud via sniftventilen. | Tryk på en anden gang dåserne med kuldioxid fra påfyldningstanken. |
| 4 | Der udføres modtryksfyldning af flaskerne. | Modtryksfyldning af dåserne udføres. |
| 5 | Stabiliseringspause for at lade drikkevareproduktet sætte sig inde i flaskerne og forhindre skumdannelse. | Stabiliserende pause for at lade drikkevareproduktet sætte sig inde i dåserne og for at forhindre skumdannelse. |
| 6 | Afgasning af flaskerne (ved snifteventilen) | Afgasning af dåserne (ved snifteventilen) |
dåse lågs fremføringsmekanisme:
Fremføringsmekanisme til flaskernes kronhætter og låg på aluminiumsdåser:
Påføring af dåselåg og sømmekanisme:
- Når de er fyldt, flyttes dåserne eller flaskerne fra påfyldningsstationen og transporteres af transportøren til dækningsenhederne.
- Under denne rejse placerer en lågdispenser et låg på hver dåse, der passerer nedenunder den, eller kronhættedispenseren placerer en kronehætte på hver flaske.
- Lige før du tager låget eller hætten op, er det muligt at tilføje en varmtvandsindsprøjtning for at skabe en eksplosiv skumdannelse, der eliminerer eventuel hvileluft inde i halsen på dåsen/flasken (valgfrit udstyr – fobbingsanordningen).
- Over lågdispenseren er der en lågbuffer, som kan fyldes op online. Lågmagasinet kan rumme op til 800 låg, hvilket giver cirka en times total autonomi i produktionen.
- Når dåsen med låg er under sømhovedet, løfter et pneumatisk stempel dåsen op, mens de to sømruller bevæger sig ind for at forsegle dåseenden til dåsehuset.
- På den anden side, når flasken er under kronehættehovedet, løfter et pneumatisk stempel flasken op til det pneumatiske dækselhoved og afslutter hættecyklussen.
- Nu er dåsen/flasken klar til pakning. Hver container transporteres af transportøren til akkumuleringsbordet eller pakkestationen.
Derudover er maskinen udstyret med:
- CO² injektionssæt er forsynet med kugleventiler i rustfrit stål.
- Produktindløbet er komplet med pneumatisk butterflyventil.
- Panel med manometer i rustfrit stål og trykregulering til løftedonkrafte og modtryksindstilling i den øverste tank (ekstraudstyr – proportionalventil for at få en komplet automatisk regulering efter recepter)
- Øvre tank forsynet med rustfrit stål manometer og termometer.
- Vakuummåler på vakuumtanken.
- Brugervenlig 7” farve HMI touchscreen kontrolpanel & PLC
- 3-farvet lys (trafiklys) til aktuel statusindikation.
Enkelthoved automatisk afdækningsenhed til kronehætter
- Den automatiske afdækningsenhed er lavet af rustfrit stål, plastmaterialer godkendt til fødevarebrug og stållegeringer, hvilket gør rengøringsvedligeholdelse og sterilisering lettere og sikrer en lang levetid.
- Maksimal gennemstrømning er 800 flasker i timen
- Er velegnet til påføring af kronhætter med diameter Ø 26 mm eller Ø 29 mm.
- Maskinen er velegnet til at behandle cylindriske glasflasker med diameter fra Ø 55 mm til Ø95 mm og maksimal højde 360 mm.
- Låghovedet løftes automatisk ved hjælp af en motor og gør det muligt at arbejde med forskellige flaskeformater (lagret i forskellige opskrifter).
- Kronkapperne føres gennem automatisk vibrationsføder, fotocelle på korkskakten, stop/start anordning for at undgå at beskadige lukkerne.
- Alle dele af maskinen er fremstillet med CNC-maskiner.
Afdækningsenheden er udstyret med:
- Et sæt positioneringsstjerne og transportbånd til cylindriske glasflasker
- Lukkeanordning til Ø26 mm kronehætter eller Ø29 mm (skakte kompatibel til begge størrelser, hættehoved skal skiftes)
- Caps orienteringsskål, vibrerende type
- Vedligeholdelses- og betjeningsvejledning og reservedelsliste
- Sikkerhedsafskærmninger i overensstemmelse med CE-normerne nyt design
Vandbruser efter flaske-/dåseafslutningscyklussen (ekstraudstyr)
En stråle vand sprøjtes på flaskens/dåsens ydre overflade for at rense eventuelt overskydende produkt eller skum fra flaskerne/dåserne.
Aflæsning af de fulde flasker fra udløbsdrejebordet – kan erstattes med en udløbstransportør (ekstraudstyr)
Flaskerne aflæses manuelt fra den roterende output-tabel.
Udgangsrotationsbordet kan eventuelt udskiftes med en transportør, der transporterer de fulde flasker til en anden maskine.
Fjernhjælp via Ethernet – valgfri service og udstyr (ekstraudstyr)
- Interaktivt HMO-interface på PLC til overvågning af produktionsfremskridt på stedet, produktionsstyring &-kontrol og fjernassistance.
- Systemet gør det muligt for vores tekniker at være direkte i kontakt med vores kunder og maskinen i tilfælde af problemer.
- Den tovejskommunikation mellem maskinen og fjernsystemet gør det muligt i realtid at se, om operatøren arbejder på den korrekte måde på berøringsskærmen, og kan bruges til at styre maskinen fra vores side til realtidsintervention (hvis nødvendigt – efter kundens krav).
Automatisk maskine til mærkning af flasker (ekstraudstyr)
Automatisk flaskemærkningsenhed til påføring af selvklæbende etiketter. Automatisk lineær mærkning maskine udstyret til at påføre en selvklæbende etiket på glasflasker. Til flasker med maksimal diameter 300 mm.
Kapacitet op til 1500 flasker i timen.
- Mærkets mindste længde: 10 mm
- Mærkets maksimale længde: 130 mm
- Mærkets mindste højde: 10 mm
- Mærkets maksimale højde: 80/120/160/240 mm
- Beholderens mindste diameter: 40 mm
- Beholderens maksimale diameter: 130 mm
- Beholderens minimumshøjde: 150 mm
- Beholderens maksimale højde: 370 mm
Basisramme og generel struktur
- Støtterammen er lavet af svejste stålprofiler og er udstyret med højdejusterbare fødder.
- Den øverste overflade er en plade af kulstofstål, dækket med AISI 304 rustfrit stålplade.
- Inspektion er mulig gennem sidedøre og rammesideskørt beklædt med AISI 304 rustfri stålplade.
- Standard maskinfarve: RAL 7038.
- Maskine er forudbestemt til at installere en anden mærkestation i fremtiden.
Selvklæbende mærkestation
Maskine udstyret med en selvklæbende mærkestation installeret på lodrette glider, der let kan justeres sammensat af:
- Trædemotor
- Drev- og kontrolmikroprocessor, der er disponeret for at betjene udskrivningsenheden (valgfri)
- Træk i gummirulle med kontrastrulle monteret på fjedre
- Mærkningstunge til etiketter med en højde på 80/120/160/240 mm
- Støtterulleplade Ø 320 mm udstyret med afviklingsaksel
- Papiropruller til motoriseret etiketter
- Flaske detektering fotocelle
- Fotocelle til registrering af etiketter
- Drevknapper inkluderet i gruppen
- Kasse indeholdende drev og elektriske dele i rustfrit stål med åbent adgangspanel komplet med lås generel kontakt
- Manuel justerbart rustfrit stål support system, komplet med digital indikator for nem justering
- Vedligeholdelse og smøring let og kort tid på grund af den høje kvalitet af anvendte komponenter og materialer
- Maskinen er designet til at have maksimal tilgængelighed til rengøring og fjernelse af snavs
Sikkerhedsvagter
- Sikkerhedsafskærmninger er til stede langs hele bundrammens omkreds.
- Afskærmninger er lavet i AISI 304 rustfrit stål med gennemsigtige materialevinduer. Døre, der kan åbnes, er udstyret med mikrokontakter af interlock-typen.
- Hovedgearkassen er af kromskrue-orm og smurt oliebad.
- Transmissionssystemer til foderskruer er komplette med sikkerhedsmekaniske koblingsanordninger, der stopper maskinen i tilfælde af fastklemning af flasker.
Tørringssystem
- Etiketter, der tørres af svampruller.
Maskinkontrolsystem
- Det pneumatiske anlæg er komplet med trykreguleringsenhed, luftfilter og luftsmøremaskine.
- Hovedelektrisk panel, vandtæt type, er integreret i maskinstrukturen.
- Alle maskinstyringer og status / signallys er centreret på et enkelt betjeningspanel komplet med aftagelig trykknapstation (nødstop + pulsbevægelsesknapper).
- Maskintilførsel lukkes automatisk i tilfælde af flasker, der er tilbagebetalt på afladningssiden.
- Alle elektriske og pneumatiske kraft- og kontrolkredsløb er bygget i overensstemmelse med de seneste gældende internationale standarder.
Anticorrosionsbehandling
- Brug af materialer, der ikke udsættes for korrosion som rustfrit stål, ikke-jernholdige legeringer og plastmaterialer.
- Dele af kulstofstål gennemgår en antikorrosionsbehandling ved flerbelægning af epoxymaling.
Inkjet-datokoder integreret i etikettemaskine (ekstraudstyr)
- Display: 2,8 "fuldfarve LCD
- Plug'n Play design: Hewlett Packard TIJ 2.5 printteknologi
- Udskrivbare billeder: Alfanumerisk, logo, dato / klokkeslæt, udløbsdato
- Udskrivbare linjer: 1,2,3,4 linjer. Den samlede linjehøjhed er begrænset til 12.7 mm
- Transporthastighed: 76 meter per minut
CIP-systemet (ekstraudstyr)
Halvautomatisk CIP-system med to tanke til kemisk rensning af aftapningsudstyret og alle slanger og rørledninger.
CIP-maskinen består af:
- 1. Tank : Rustfrit stål AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, rustfri stålspiral til el-opvarmning, rustfrit stål støttefødder til varmt vand + rengøringsmiddel.
- 2. Tank : Rustfrit stål AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, rustfrit stål støttefødder til koldt skyllevand.
Sæt med manuelle sommerfugleventiler – rustfrit stål, sanitetstype.
Centrifugalpumpe til rengøring, rustfrit stål, kapacitet
Stel af rustfrit stål, med justerbare støttefødder, hvorpå ovennævnte udstyr er monteret og tilsluttet.
Pneumatisk membranpumpe i rustfrit stål (ekstraudstyr)
- Pneumatisk membranpumpe i rustfrit stål til tilførsel af produkt til påfyldningsmaskinen (valgfrit udstyr, der er nødvendigt til brug med ikke-kulsyreholdige drikkevarer)
- Pneumatisk membranpumpe er lavet af rustfrit stål AISI 316.
Prisliste :
kode: |
Beskrivelse: |
pris: |
Grundlæggende udstyr |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatisk modtrykspåfyldning og dæksel monoblok kompakt maskine til glasflasker og aluminiumsdåser (6 påfyldningshoveder + 1 flaskedækselenhed + 1 dåsedækselenhed). | On demand |
| BFA-MB611-BCCL | Udstyr til brug af maskinen med én flaske format, én krone låg format (Ø 26 mm), én dåse låg format | I pris |
| BFA-MB611-SAPE | Enkelt forevakuering af luft | I pris |
| BFA-MB611-DAPE | Dobbelt forevakuering af luft | I pris |
| BFA-MB611-CNDS | Sæt med dele, der er nødvendige for at omkonfigurere maskinen til brug med ét format af aluminiumsdåser (seks specielle påfyldningsventiler) | I pris |
| Samlet EXW-pris for den grundlæggende udstyret maskine | On demand | |
Ekstraudstyr til påfyldningsenheden |
||
| BFA-MB611-OCFE | Sæt med skiftedele til forskellige diameter på flaskerne eller dåserne (1 nyt format) | On demand |
| BFA-MB611-OCDB | Dummyflasker til CIP-rengøringsproces – til flaskepåfyldningsventiler & returnerer CIP-kemikalier til produkttanken (2 sæt) | On demand |
| BFA-MB611-OCPC | CIP rørsamler – speciel rørmanifold til nem rengøring af alle maskiner ved hjælp af en ekstern CIP-station | On demand |
| BFA-MB611-OHTW | Højtemperaturvaskesæt til kemisk rengøring af maskinen med varm kaustisk opløsning ved 85 ⁰C ved hjælp af en ekstern CIP-station | On demand |
| BFA-MB611-OAHA | Elektrisk automatisk system til hurtig justering af højdepåfyldningshoveder | On demand |
| BFA-MB611-OAHA | Sæt med påfyldningsdyser til et ekstra format af dåsen eller flaskerne (sæt med 6 x € 25 hver) | On demand |
| BFA-MB611-OBHP | Flaske-/dåsekropshåndteringsdele til at håndtere et ekstra format af dåserne eller flaskerne (med forskellig diameter) | On demand |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatisk membranpumpe i rustfrit stål med rørforbindelser (nødvendig til brug med ikke-kulsyreholdige produkter) |
On demand |
| BFA-MB611-ONRV | Produktkontraventil (den undgår tilbagestrømning af drikkevareprodukterne ud fra påfyldningsmaskinen til kildetanken ved indløbet) | On demand |
| BFA-MB611-OSVS | Reservetætninger til de 6 påfyldningsventiler (6 sæt til 31 € hver) | On demand |
| BFA-MB611-OCSD | Sprøjteanordning efter udgang fra flaske-/dåseafdækningsenheden for at vaske den udvendige overflade af flaskerne/dåserne fra et overskydende skum | On demand |
| BFA-MB611-OFHC | Fødevareslange med TriClamp-tilførselsproduktrørforbindelser – velegnet til dampsterilisering (pris pr. meter) | On demand |
| BFA-MB611-OFWC | Pakning i desinficeret trækasse og blister til søfragt | On demand |
Ekstraudstyr til flaskedækselenheden |
||
| BFA-MB611-OC29 | Udskift dele til brug af kronehætter Ø 29 mm | On demand |
| BFA-MB611-OHWI | "FOBBING DEVICE" - Varmtvandsindsprøjtning for at skabe en eksplosiv skumdannelse for at eliminere eventuel hvileluft inde i halsen på dåsen/flasken - varmt vand, der skal leveres af kunden | On demand |
| BFA-MB611-OCBF | Sæt med skiftedele for hvert ekstra format af de cylindriske flasker (1 sæt = hvert format) | On demand |
| BFA-MB611-OCRC | Udstyr til at lukke flaskerne med ROPP metalhætter (til vinflaskerne) | On demand |
| BFA-MB611-OCNC | Udstyr til at lukke flaskerne med naturpropper (til vinflaskerne) | On demand |
Ekstraudstyr til dåseafdækningsenheden |
||
| BFA-MB611-OLFE | Sæt med udskiftningsdele til forskellige diametre af lågene (til låg på dåserne) – 202 / 200 / 220 (1 nyt format) | On demand |
Andet ekstraudstyr |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem med Ethernet-forbindelse til fjernsoftwarehjælp | On demand |
| BFA-MB611-OMCE | Mekanisk elevator med flaskehætter | On demand |
| BFA-MB611-OCIP | CIP system med to tanke 2x 150 liter | On demand |
| BFA-MB611-OSAL | Lineær selvklæbende etikettemaskine til flasker/dåser | On demand |
| BFA-MB611-OIDC | Inkjet-datokoder integreret i etikettemaskine | On demand |
| BFA-MB611-OOCC | Udgangsbeholderopsamler med diameter 800 mm (motoriseret opsamlingsbord til flasker og dåser) | On demand |
