Beskrivelse
Automatisk isobarisk 6-1 påfyldnings- og hættemaskine til flasker (modtrykspåfyldning, dækning af flaskerne med kronelåg). Prisen gælder for maskinen med basiskonfiguration uden ekstraudstyr.
- Fuldautomatisk isobarisk fyldning af glasflaskerne (valgfrit aluminiumsdåser) – 6 elektroniske ventiler
- Fuldautomatisk pneumatisk dækning af flaskerne med kronelåg – 1 hættehoved
Påfyldningshastighed for 0.75L flasker med kun påfyldning og afgasning … 648 flasker i timen.
Påfyldningshastighed for 0.75L flasker med dobbelt ilt før evakuering … 540 flasker i timen.
Påfyldningshastighed for 0.33L flasker med kun påfyldning og afgasning … 840 flasker i timen.
Påfyldningshastighed for 0.33L flasker med dobbelt ilt før evakuering … 648 flasker i timen.
Den faktiske påfyldningshastighed afhænger af operatøren, drikkevaretype, temperatur, skumevne og tryk af en drik.
Specielt ekstraudstyr tillader påfyldning af drikkevarer i aluminiumsdåser.
Tekniske parametre
| Maksimal driftskapacitet: 330 ml flasker | op til 840 flasker i timen, hvis der kun anvendes fyldning og afgasning, op til 648 flasker i timen med dobbelt iltforudtømning (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skummelighed, tryk) |
| Maksimal driftskapacitet: 500 ml flasker | op til 744 flasker i timen, hvis der kun anvendes fyldning og afgasning, op til 594 flasker i timen med dobbelt iltforudtømning (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skummelighed, tryk) |
| Maksimal driftskapacitet: 750 ml flasker | op til 648 flasker i timen, hvis der kun anvendes fyldning og afgasning, op til 540 flasker i timen med dobbelt iltforudtømning (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skummelighed, tryk) |
| Antal: påfyldningsventiler / låghoved | 6/1 |
| Arbejdsbordets højde | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. flasker størrelse: diameter / højde | 55mm / 110mm |
| Maks. flasker størrelse: diameter / højde | 110mm / 350mm |
| Maks. dåser størrelse: diameter / højde | 70mm / 180mm |
| Strømforbindelse | 380-420V 50/60 Hz tre faser |
| Elektrisk forbrug | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maks. Påfyldningstankens tryk | 5 bar/72 psi (testet på 9 bar/130 psi) |
| Trykluftforbrug | 120 lt / min 7 bar |
| Rørtilslutning til drikkevarer | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer efter anmodning) |
| CO2 / N2-forbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
| Trykluftforbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
| Tilslutning af sterilt vand | Hun G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maksimal rengøringstemperatur | 60 ° C (efter anmodning 140 ° C / 85 ° F) |
| Påfyldningstankmateriale | AISI 304 (påfyldningsventiler AISI 316) |
| Drikkevarer | Øl, mousserende vand, mousserende vin, kulsyreholdige læskedrikke |
| Caps type | Kronekapper: 26 mm eller 29 mm |
| Dåser type | Alle almindelige typer defineret af kunden (kun tilgængelig med et valgfrit tilpasningssæt) |
| Mål | BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Vægt netto | 950 kg |
Beskrivelse:
Maskinen er fremstillet af rustfrit stål og madvenlige plastre i forskellige tykkelser.
Konstruktionen er på fire låsbare hjul for nem transport af maskinen.
Denne dobbeltblokningsmaskine er designet til at hjælpe med at fylde kulsyreholdige eller ikke-kulsyreholdige drikkevarer i glasflasker med kronehætter. To enheder i en kompakt blok med en stålbase på hjul. Påfyldning af flasker + afdækning af flasker med kronehætter
Specielt ekstraudstyr til påfyldning af drikkevarer i aluminiumsdåser:
1. sektion: Fyldning af flasker (eller dåser)
Først udføres den enkelte eller dobbelte forevakuering af ilt inde i de tomme flasker ved hjælp af en ekstern højvakuumpumpe.
En udrensning af CO2 sprænger hurtigt iltet ud af flaskerne. Påfyldningsprocessen starter automatisk ved gradvis at afbalancere trykket fra tank til flaske.
Den anden præ-evakuering af ilt indledes med en CO2-injektion for at flytte resten af ilt op til den øverste del af flasken.
Dette system garanterer et fremragende resultat med hensyn til indhold af opløst ilt i drikken:
<28 ppm for flasker
<50 ppb til dåser
Ved afslutningen af forfyldningsprocessen opstår trykkompensationen mellem flasken og den isobare tank.
Den installerede deflektortype bestemmer produktets korrekte strømning langs flaskernes indre overflade.
Det endelige produktniveau inde i flaskerne bestemmes af de udskiftelige enheder afhængigt af flaskens kapacitet og det krævede fyldningsniveau.
Den sidste fase vil flaskerne blive under tryk, kontrolleret af en åbning og lukningstimer for forsigtigt at frigøre trykket i flaskerne med dannelse af skum i flaskehalsen.
Oprettelsen af et skum sikrer, at iltet ikke kan trænge ind i flaskerne, før de lukkes.
Ved at ændre trykaflastningstiderne kan operatøren indstille mere eller mindre skum inden flaskens kapning.
- Seks påfyldningspositioner
- Isobarisk fyldning af kulsyreholdig drik i seks flasker på samme tid (i standard)
- Gravityfyldning af ikke-kulsyreholdig drik i seks flasker på samme tid (i standard)
- Påfyldning af drikkevarer i glasflasker (i standard)
- Påfyldning af drikkevarer i aluminiumsdåser (kun med ekstraudstyr)
- Påfyldningsprocessen finder sted automatisk, operatøren behøver kun at placere alle flaskerne på inputtransportbåndet og fjerne dem i slutningen af processen fra outputtransportbåndet.
- Pre-evakuering (kun med ekstraudstyr): Først udføres den enkelte eller dobbelte pre-evakuering af ilt inde i de tomme flasker ved hjælp af en ekstern vakuumpumpe
- Den anden præ-evakuering af ilt indledes med en CO2-injektion for at løfte resten af ilt til den øverste del af flasken.
- Dette system garanterer et fremragende resultat med hensyn til opløst ilt - mindre end 28 PPB nås i drikkevarer i flaskerne.
- Ved afslutningen af flaskepåfyldningsprocessen opstår trykkompensationen mellem flasken og den isobariske tank, og drikken flyder op til niveauet for niveauindretningerne.
- Den installerede deflektortype bestemmer den korrekte strømning, mens den måler et niveau gennem flaskens vægge.
- Produktniveauet inde i flaskerne bestemmes af de udskiftelige enheder afhængigt af flaskens kapacitet og den krævede niveauhøjde.
- I den sidste fase aftrykkes flaskerne, styres af en åbning- og lukningstimer for forsigtigt at frigøre trykket og undgå ekstrem skumdannelse.
- Den kontrollerede dannelse af et skum undgår, at iltet kommer ind i flaskerne, før de lukkes.
- Ved at ændre trykaflastningstiderne kan operatøren indstille mere eller mindre skum.
a) Påfyldning af glasflasker
b) Påfyldning af aluminiumsdåser
2. sektion: Capping af flaskerne
Formålet med den automatiske kapningsmaskine er at lukke glasflaskerne med kronehætter med diametre 26 mm og / eller 29 mm.
Lukkesystemet kan kun bruges til en størrelse: 26 eller 29 mm diameter.
Hvis begge størrelser er påkrævet, får den en ekstra enhed med det andet format.
Kappehovedet er lavet af hærdet stål, og det mister ikke sin styrke på det tidspunkt.
Capping-enheden har også en føder til hver størrelse af hætter. Den er lavet af INOX 304 rustfrit stål. Hætterne orienteres automatisk før flaskehætten.
Lukkeenheden fanger hætten fra føderen og indsætter den i lukkehovedet.
- Enkelt automatisk dækselhoved med kronehættesorterer & med automatisk tilførsel af dæksler til dækhovedet
- Lukning af flasker med stålkronelåg (i standardversion)
- Lukning af aluminiumsdåser med aluminiumslåg (kun med ekstraudstyr eller i valgfri version)
Driftscyklus:
- Manuel ilægning af flaskerne på indgangstransportbåndet - indgangskonvektorbåndet kan tilsluttes udgangstransportbåndet fra en anden maskine (for eksempel flaskeskylningsmaskine, flaskemærkning osv.
- Automatisk flytning af flaskerne til påfyldningspositionerne.
- Flaskerne løftes pneumatisk under påfyldningsventilen.
- Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
- Maskinen fylder flasker med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra en påfyldningstank).
- Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
- Maskinen fylder flaskerne med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra påfyldningstanken)
- Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
- Maskinen opnår trykstabilitet og starter påfyldningsdrikken i flaskerne.
- Maskinen sænker trykniveauet.
- Flaskerne flyttes ned fra påfyldningsventilerne.
- Flaskerne flyttes automatisk til flaskelågsenheden
- Flaskerne lukkes automatisk med kronehætter ved hjælp af et pneumatisk drevet kappehoved.
- Manuel aflæsning af flaskerne fra udgangstransportbåndet - udgangskonvektorbåndet kan tilsluttes indgangstransportbåndet til en anden maskine (for eksempel maskine til flasken uden for skylning, flaskemærkningsmaskine osv.)
BFA-MB061-CRW maskine består af:
| CODE | BESKRIVELSE | EURO |
|---|---|---|
| Hovedudstyr |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Automatisk isobarisk 6-1 påfyldnings- og hættemaskine til flasker (modtrykspåfyldning, dækning af flaskerne med kronelåg) | On demand |
| Valgfrit udstyr |
||
| I. Ekstraudstyr til påfyldningsenheden |
||
| 0973 | Enkelt før evakuering af luft fra flaskerne med ekstern vakuumpumpe | On demand |
| 0974 | Dobbelt før evakuering af luft fra flaskerne med ekstern vakuumpumpe | On demand |
| XXX | Sæt med dele lavet af AISI 316 rustfrit stål til rengøring ved temperaturer op til 85 ° C | On demand |
| 0912 | Dummy-flasker med kontinuerlig strømning - Specielt CIP-system til højt rengøringsproces og kemisk opløsning returnerer udstødning til din CIP-enhed | On demand |
| 0882 | Kontraventil med TriClamp 1 tommer tilslutninger | On demand |
| 38750 | CIP-opsamler til kemiske opløsninger - slange manifold (se skema nedenfor) | On demand |
| CF080 | Ændring af flaskeformat for påfyldningsenheden (udstyrssæt til hver anden flasketype) | On demand |
| XXX | Sæt med tilbehør til påfyldning af dåser – påfyldningsenhed | On demand |
| 0884 | Komplet sæt udskiftelige pakninger til alle 6 påfyldningsventiler | On demand |
| 0856 | Ekstra påfyldningsrør til forskellige typer flasker | On demand |
| 0974 | Produktindlæsningssæt AISI 304 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 304 med tilslutninger TriClamp 1 tomme | On demand |
| 974-B | Produktindlæsningssæt AISI 316 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 304 med tilslutninger TriClamp 1 tomme | On demand |
| XXX | Ekstra manuel indføringsskrue til flaskepåfyldningsenheden (til forskellige flaskestørrelser) – pris for én type flasker | On demand |
| 38749 | Ekstra automatisk påfyldningsskrue til flaskepåfyldningsenheden (til forskellige flaskestørrelser) – pris for én type flasker | On demand |
| 0843 | Drikproduktslange steriliserbar med varm damp (TriClamp-stik) | On demand |
| 316LP | Konstruktionsdele i kontakt med drikkevareproduktet lavet af AISI 316 (nødvendigt for cider) | On demand |
| XXX | 50 liters buffertank AISI 304 med alle rør- og slangeforbindelser til påfyldningsmaskine | On demand |
| 882G | Automatisk sommerfugleventil på drikkevareindløbet (TriClamp 1″) | On demand |
| 387F4 | Fobbing-enhed – et specielt system til at lave indsprøjtning af drik med høj temperatur inde i flasken for at lave et skummende udbrud og skubbe ud af hvileluften umiddelbart før lukning. | On demand |
| III. Ekstraudstyr til dækningsenheden |
||
| 0966 | Dele til skift mellem kappe med 29 eller 26 mm kronehætter | On demand |
| XXX | Vibrerende tragt til kronehætterne 26 eller 29 mm | medtaget |
| XXX | Ekstra hoved til forskellige skruelåg | On demand |
| 86921 | Ændring af flaskeformat for lågenheden – cylindriske flasker (udstyrssæt til hver anden flasketype) | On demand |
| XXX | Formater skift af dåse svejseenhed til forskellige dåser med samme låg | On demand |
| XXX | Beskyttelsesdør med plexiglas 8 mm med automatisk betjeningscyklus til lukning (i overensstemmelse med CE-standarden) | medtaget |
| 387F5 | Disposition for dåseafdækningsenheden (sømmer) | On demand |
| IV. Udvidelse af moduler |
||
| Flaskemærkningsenhed | On demand | |
| Termisk printer (dato, batchnummer, udløbsdato ...) | On demand | |
| Indgående bord til påfyldning af flaske (drejelig) | On demand | |
| 387F5 | Udgående bord til aflæsning af flaske (ikke roterbart) | On demand |
| 387 FY | Udgående flasketømningsbord (drejeligt) – diameter 1000 mm | On demand |
| V. Valgfrit udstyr og tjenester - andre |
||
| Tillæg til maskine udstyret til fjernsupportservice (fjernbetjeningstid faktureres 55 € / time) | On demand | |
| Forsendelsesomkostninger inklusive pakning | ikke inkluderet | |
| 0962 | Speciel spænding inklusive UL-overensstemmelse elektroniske dele (amerikansk marked) | On demand |
| Installationsarbejde leveret af vores specialist - hver dag (inkluderer ikke hotel / middag / opholdsstue og rejseudgifter) | On demand | |
| 0868 | Pakningsomkostninger - trækasse med kemisk beskyttelse til transport over havet | On demand |
| 0890 | Pakningsomkostninger - trækasse (normal, transport til EU-område) | On demand |
| Pakningsomkostninger - trækasse, når flere enheder pakkes | On demand | |
| Levering & forsikring (kun Europa) | On demand | |
| I ALT - (for Europa) | On demand |
I. CIP-opsætning - rengøring og desinficering af den kompakte aftappningsmaskine
Beskrivelse:
- Kompakt maskine til påfyldning af flasker
- Flaske med tryk kuldioxid og reduktionsventil
- CIP-station - vi anbefaler at bruge maskinen CIP-52 or CIP-53
- CIP-opsamler til kemiske løsninger (se ekstraudstyrstabel)
- Slanger til forbindelse mellem CIP-stationen og den kompakte flaskepåfyldningsmaskine
II. Dummy flasker opsætning til CIP (i bevægelse)
III. Dummy-flasker - indstillet til højtryks-CIP-drift (i bevægelse)
Forbindelser:
I. Påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer fra en tryktank
Beskrivelse:
- BFA-MB aftappningsmaskine
- Tryktank med kulsyreholdig drik
- Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
- Tilbageslagsventil
- Vakuumpumpe
- Blå linjer - trykslanger
II. Påfyldning af ikke-kulsyreholdige drikkevarer fra en ikke-trykbeholder
Beskrivelse:
- BFA-MB aftappningsmaskine
- Tryktank med ikke-kulsyreholdig drik
- Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
- Pneumatisk diagfragmapumpe
- Vakuumpumpe
- Blå linjer - trykslanger
Automatisk kontrolsystem:
Fra berøringsskærmen kan du nemt overvåge, kontrollere og justere alle operationer i påfyldnings- og dækningsprocessen:
Tilgængelige tilstande og deres indstillinger
I. Skylning af flaske:
- Injektionstimer - redigerbar timing af de automatiske ventiler
II. Flaskefyldningstilstand:
- standard
- Enkelt før evakuering med CO2-injektionstimer justerbar
- Dobbelt før evakuering med dobbelt CO2-injektionstimer justerbar
- CO2-udrensning for at fjerne iltet i flaskerne eller dåserne før afdækningscyklussen
- Du kan ændre tidspunktet for præ-evakuering, tidspunktet for CO2-injektion, tidspunktet for afgasningen
III. Flaskeafdækningstilstand:
- Tidspunktet for flaskelukning er justerbar
IV. CIP-tilstand:
- Åbning af alle ventiler til rengøring og desinficering af maskinen ved hjælp af en CIP-station
V. Afgasningstilstand:
- Åbning og lukning af ventilerne ved dekomprimering i henhold til timerindstillingen i to eller flere trin.
VI. Skematisk side:
På den synoptiske side kan du se alle trin i processen til påfyldning og afdækning af flasker i en simpel grafikskærm.
Valgfri udvidelsesmoduler:
Flaskemærkningsenhed
Mærkning af flaskerne med selvklæbende papiretiketter
Termisk printer (dato, batchnummer, udløbsdato ...)
Mærkning af flaskerne med variabel information
Roterbar belastningstabel
Manuel ilægning af flasker / dåser på drejeligt bord, der fungerer som inputstak til tomme flasker / dåser.
Drejeligt aflæsningsbord
Manuel aflæsning af flasker / dåser fra det drejelige bord, der fungerer som udgangsstabel til fulde flasker / dåser.
Valgfrie tjenester:
Tjenester på stedet (installation / idriftsættelse / test / operatøruddannelse) …. På efterspørgsel
Prisen inkluderer ikke: transport omkostninger og indkvartering af arbejderne. Vil beregnes individualitet.
Normalt er der brug for 2 dages rejse og 2-5 dages arbejde.
Video 1:
Video 2:
