Beskrivelse
Automatisk isobarisk 6-1 påfyldnings- og hættemaskine til dåser (modtrykspåfyldning, lukning på dåsesømmer). Prisen gælder for maskinen med grundkonfiguration uden ekstraudstyr.
- Fuldautomatisk isobarisk fyldning af dåserne – 6 elektroniske ventiler
- Fuldautomatisk lukning af dåserne – 1 dåsesømmer
Påfyldningshastighed for 0.50L dåser med kun påfyldning og afgasning … 744 dåser i timen.
Påfyldningshastighed for 0.50L dåser med dobbelt ilt før evakuering … 594 dåser i timen.
Påfyldningshastighed for 0.33L dåser med kun påfyldning og afgasning … 840 dåser i timen.
Påfyldningshastighed for 0.33L dåser med dobbelt ilt før evakuering … 648 dåser i timen.
Den faktiske påfyldningshastighed afhænger af operatøren, drikkevaretype, temperatur, skumevne og tryk af en drik.
Særligt valgfrit udstyr tillader påfyldning af drikkevarer i glasflasker.
Tekniske parametre
| Maksimal driftskapacitet: 330 ml dåser | op til 840 dåser i timen, hvis der kun anvendes påfyldning og afgasning, op til 648 dåser i timen med dobbelt ilt før evakuering (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skumevne, tryk) |
| Maksimal driftskapacitet: 500 ml dåser | op til 744 dåser i timen, hvis der kun anvendes påfyldning og afgasning, op til 594 dåser i timen med dobbelt ilt før evakuering (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skumevne, tryk) |
| Maksimal driftskapacitet: 750 ml dåser | op til 648 dåser i timen, hvis der kun anvendes påfyldning og afgasning, op til 540 dåser i timen med dobbelt ilt før evakuering (afhængig af operatør, produkt, temperatur, skumevne, tryk) |
| Antal : påfyldningsventiler/lukkehoveder | 6/1 |
| Arbejdsbordets højde | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. dåsestørrelse: diameter / højde | 55mm / 110mm |
| Maks. dåser størrelse: diameter / højde | 70mm / 180mm |
| Strømforbindelse | 380-420V 50/60 Hz tre faser |
| Elektrisk forbrug | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maks. Påfyldningstankens tryk | 5 bar/72 psi (testet på 9 bar/130 psi) |
| Trykluftforbrug | 120 lt / min 7 bar |
| Rørtilslutning til drikkevarer | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer efter anmodning) |
| CO2 / N2-forbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
| Trykluftforbindelse | John Guest 8 mm eller hunlig G 3/8 ”gas |
| Tilslutning af sterilt vand | Hun G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maksimal rengøringstemperatur | 60 ° C (efter anmodning 140 ° C / 85 ° F) |
| Påfyldningstankmateriale | AISI 304 (påfyldningsventiler AISI 316) |
| Drikkevarer | Øl, mousserende vand, mousserende vin, kulsyreholdige læskedrikke |
| Dåser type | Alle almindelige typer defineret af kunden |
| Mål | BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Vægt netto | 950 kg |
Beskrivelse:
Maskinen er fremstillet af rustfrit stål og madvenlige plastre i forskellige tykkelser.
Konstruktionen er på fire låsbare hjul for nem transport af maskinen.
Denne dobbeltblokmaskine er designet til at hjælpe med at fylde kulsyreholdige eller ikke-kulsyreholdige drikkevarer i dåser af aluminium eller rustfrit stål. To enheder i en kompakt blok med stålbund på hjul. Fyldning af dåser + lukning af dåser.
Særligt valgfrit udstyr til påfyldning af drikkevarer i glasflasker:
1. afsnit: påfyldning af dåser
Først udføres den enkelte eller dobbelte præ-evakuering af ilt inde i de tomme dåser ved hjælp af en ekstern højvakuumpumpe.
En udrensning af CO2 blæser hurtigt ilten ud af dåserne. Påfyldningsprocessen starter automatisk ved gradvis afbalanceret tryk fra tank til dåser.
Den anden præ-evakuering af ilt indledes med en CO2-indsprøjtning, for at flytte resten af ilten op til den øverste del af dåsen.
Dette system garanterer et fremragende resultat med hensyn til indhold af opløst ilt i drikkevaren: <50ppb
Ved afslutningen af forfyldningsprocessen sker trykkompensationen mellem dåsen og den isobariske tank.
Den installerede deflektortype bestemmer det korrekte flow af produktet langs den indre overflade af dåserne.
Det endelige produktniveau inde i dåserne bestemmes af de udskiftelige anordninger afhængigt af dåsens kapacitet og det krævede påfyldningsniveau.
Den sidste fase vil dåserne blive trykket af, styret af en åbnings- og lukketimer for forsigtigt at frigive trykket i dåserne med dannelse af skum i dåsens hals.
Skabelsen af et skum sikrer, at ilten ikke kan komme ind i dåserne, før de lukkes.
Ved at ændre trykaflastningstiderne kan operatøren indstille mere eller mindre skum før lukningen af dåserne.
- Seks påfyldningspositioner
- Isobarisk påfyldning af kulsyreholdig drik i seks dåser på samme tid (i standard)
- Påfyldning af drikkevarer i aluminiumsdåser (i standard)
- Påfyldning af drikkevarer i glasflasker (kun med ekstraudstyr)
- Fyldningsprocessen foregår automatisk, operatøren skal kun placere alle dåserne på indgangstransportbåndet og fjerne dem i slutningen af processen fra udgangstransportbåndet.
- Forevakuering (kun med ekstraudstyr) : Først udføres den enkelte eller dobbelte forevakuering af ilt inde i de tomme dåser ved hjælp af en ekstern vakuumpumpe
- Den anden præ-evakuering af ilt indledes med en CO2-indsprøjtning, for at løfte resten af ilten til den øverste del af dåsen.
- Dette system garanterer et fremragende resultat med hensyn til opløst ilt - mindre end 28 ppb nås i drikkevarer i dåserne.
- Ved afslutningen af dåsefyldningsprocessen sker trykkompensationen mellem dåsen og den isobariske tank, og drikkevaren flyder op til niveauet for niveauanordningerne.
- Den installerede deflektortype bestemmer det korrekte flow, mens det måler et niveau gennem dåsens vægge.
- Produktniveauet inde i dåserne bestemmes af de udskiftelige enheder afhængigt af dåsens volumen og den nødvendige niveauhøjde.
- I den sidste fase aflades dåserne trykket, styret af en åbnings- og lukketimer for forsigtigt at slippe trykket og undgå ekstrem skumdannelse.
- Den kontrollerede dannelse af et skum undgår, at ilten trænger ind i dåserne, før de lukkes.
- Ved at ændre trykaflastningstiderne kan operatøren indstille mere eller mindre skum.
Fyldning af dåser
2. sektion: lukning af dåserne (på en dåsesømmer)
Formålet med den automatiske lukkeenhed er at lukke dåserne med stålhætter.
Lukkesystemet kan kun bruges til dåsernes standarddiameter.
Lukkeenheden er lavet af hærdet stål, og den mister ikke sin styrke med tiden.
Lukkeenheden har også en føder til hætterne. Den er lavet af INOX 304 rustfrit stål. Hættene orienteres automatisk, før dåsen lukkes.
Lukkeenheden fanger hætten fra føderen og indsætter den i lukkehovedet.
- Enkelt automatisk hættehoved med hættesorterer & med automatisk tilførsel af hætter til lukkehovedet
- Lukning af dåserne med stålhætter
Driftscyklus:
- Manuel læsning af dåserne på indgangstransportbåndet - indgangstransportbåndet kan tilsluttes til udgangstransportbåndet på en anden maskine (for eksempel en dåseskylningsmaskine, en dåsemærkningsmaskine osv.)
- Automatisk flytning af dåserne til påfyldningspositionerne.
- Dåserne løftes pneumatisk under påfyldningsventilen.
- Vakuumsystemet suger luft ud af dåsen.
- Maskinen fylder dåser med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra en påfyldningstank).
- Vakuumsystemet suger luft ud af dåserne.
- Maskinen fylder dåserne med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra påfyldningstanken)
- Vakuumsystemet suger luft ud af dåserne.
- Maskinen opnår trykstabilitet og starter påfyldningen af drikkevaren i dåserne.
- Maskinen sænker trykniveauet.
- Dåserne flyttes ned fra påfyldningsventilerne.
- Dåserne flyttes automatisk til dåselukkeren
- Dåserne lukkes automatisk med låg ved hjælp af en dåsesømmer.
- Manuel aflæsning af dåserne fra udgangstransportbåndet – udgangstransportbåndet kan forbindes til indgangstransportbåndet på en anden maskine (f.eks. maskine til dåsen udvendig skylning, dåsemærkningsmaskine osv.)
BFA-MB061-CAN maskinen består af:
| CODE | BESKRIVELSE | PRIS |
|---|---|---|
| Hovedudstyr |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CAN Automatisk isobarisk 6-1-1 påfyldnings- og hættemaskine til dåser (modtrykspåfyldning, dækning af dåserne på dåsesømmeren) | On demand |
| Valgfrit udstyr |
||
| I. Ekstraudstyr til påfyldningsenheden |
||
| 0973 | Enkelt forevakuering af luft fra dåserne med ekstern vakuumpumpe | On demand |
| 0974 | Dobbelt forevakuering af luft fra dåserne med ekstern vakuumpumpe | On demand |
| XXX | Sæt med dele lavet af AISI 316 rustfrit stål til rengøring ved temperaturer op til 85 ° C | On demand |
| 0912 | Dummydåser med kontinuerligt flow – Specielt CIP-system til højniveau rengøringsproces og kemisk opløsning returnerer udstødning til din CIP-enhed | On demand |
| 0882 | Kontraventil med TriClamp 1 tommer tilslutninger | On demand |
| 38750 | CIP-opsamler til kemikalier – slangemanifold (se et skema nedenfor) | On demand |
| CF080 | Kan formatændring for påfyldningsenheden (sæt af udstyr til hver anden type af dåser) | On demand |
| XXX | Sæt med tilbehør til også at fylde flaskerne – påfyldningsenhed | On demand |
| 0884 | Komplet sæt udskiftelige tætninger til alle seks påfyldningsventiler | On demand |
| 0856 | Ekstra påfyldningsdyser, til forskellige typer af dåserne | On demand |
| 0974 | Produktindlæsningssæt AISI 304 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 304 med tilslutninger TriClamp 1 tomme | On demand |
| 974-B | Produktindlæsningssæt AISI 316 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 316 med tilslutninger TriClamp 1 tomme | On demand |
| XXX | Ekstra manuel indføringsskrue til flaskepåfyldningsenheden (til forskellige dåsestørrelser) – pris for én type dåser | On demand |
| 38749 | Automatisk indstilling af højden på påfyldningshovederne (for forskellige flaskestørrelser) – pris for én type dåser | On demand |
| 0843 | Drikproduktslange steriliserbar med varm damp (TriClamp-stik) | On demand |
| 316LP | Konstruktionsdele i kontakt med drikkevareproduktet lavet af AISI 316 (nødvendigt for cider) | On demand |
| XXX | 50 liters buffertank AISI 304 med alle rør- og slangeforbindelser til påfyldningsmaskine | On demand |
| 882G | Automatisk sommerfugleventil på drikkevareindløbet (TriClamp 1″) | On demand |
| 387F4 | Fobbing-enhed – et specielt system til at lave indsprøjtning af drik med høj temperatur inde i dåserne for at lave et skummende udbrud og skubbe ud af hvileluften umiddelbart før lukning. | On demand |
| 387F5 | Prædisposition for flaskedækselenheden | On demand |
| IV. Udvidelsesmoduler |
||
| Dåsemærkningsenhed | On demand | |
| Termisk printer (dato, batchnummer, udløbsdato ...) | On demand | |
| Bord til indlæsning af dåser (drejeligt) | On demand | |
| 387F5 | Udgående dåseaflæsningsbord (ikke drejeligt) | On demand |
| 387 FY | Udgående dåsetømmebord (drejeligt) – diameter 1000 mm | On demand |
| V. Valgfrit udstyr og tjenester - andre |
||
| Tillæg til maskine udstyret til fjernsupportservice (fjernbetjeningstid faktureres 55 € / time) | On demand | |
| Forsendelsesomkostninger inklusive pakning | ikke inkluderet | |
| 0962 | Speciel spænding inklusive UL-overensstemmelse elektroniske dele (amerikansk marked) | On demand |
| Installationsarbejde leveret af vores specialist - hver dag (inkluderer ikke hotel / middag / opholdsstue og rejseudgifter) | On demand | |
| 0868 | Pakningsomkostninger - trækasse med kemisk beskyttelse til transport over havet | On demand |
| 0890 | Pakningsomkostninger - trækasse (normal, transport til EU-område) | On demand |
| Pakningsomkostninger - trækasse, når flere enheder pakkes | pris efter behov | |
| Levering & forsikring (kun Europa) | pris efter behov | |
| I ALT - (for Europa) | pris efter behov |
I. CIP-opsætning - rengøring og desinficering af den kompakte aftappningsmaskine
Beskrivelse:
- Kompakt dåsepåfyldningsmaskine
- Flaske med tryk kuldioxid og reduktionsventil
- CIP-station - vi anbefaler at bruge maskinen CIP-52 or CIP-53
- CIP-opsamler til kemikalier (se tabel med ekstraudstyr)
- Slanger til forbindelse mellem CIP-stationen og den kompakte dåsepåfyldningsmaskine
II. Dummydåser – opsætning til CIP-processen (i bevægelse)
III. Dummydåser – et sæt til højtryks CIP-drift (i bevægelse)
Forbindelser:
I. Påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer fra en tryktank
Beskrivelse:
- BFA-MB dåsepåfyldningsmaskine
- Tryktank med kulsyreholdig drik
- Trykdunk med kuldioxid og reduktionsventil
- Tilbageslagsventil
- Vakuumpumpe
- Blå linjer - trykslanger
II. Påfyldning af ikke-kulsyreholdige drikkevarer fra en ikke-trykbeholder
Beskrivelse:
- BFA-MB dåsepåfyldningsmaskine
- Tryktank med ikke-kulsyreholdig drik
- Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
- Pneumatisk diagfragmapumpe
- Vakuumpumpe
- Blå linjer - trykslanger
Automatisk kontrolsystem:
Fra berøringsskærmen kan du nemt overvåge, kontrollere og justere alle operationer af dåsefyldning og -lukning:
Tilgængelige tilstande og deres indstillinger
I. Kan skylletilstand:
- Injektionstimer - redigerbar timing af de automatiske ventiler
II. Dåsepåfyldningstilstand:
- standard
- Enkelt før evakuering med CO2-injektionstimer justerbar
- Dobbelt før evakuering med dobbelt CO2-injektionstimer justerbar
- CO2-rensning for at fjerne ilten i dåserne før lukkecyklussen
- Du kan ændre tidspunktet for præ-evakuering, tidspunktet for CO2-injektion, tidspunktet for afgasningen
III. Kan lukketilstand:
- Tidspunktet for dåselukningen er justerbar
IV. CIP-tilstand:
- Åbning af alle ventiler til rengøring og desinficering af maskinen ved hjælp af en CIP-station
V. Afgasningstilstand:
- Åbning og lukning af ventilerne ved dekomprimering i henhold til timerindstillingen i to eller flere trin.
VI. Skematisk side:
På den synoptiske side kan du se alle trinene i dåsefyldnings- og lukningsprocessen på en simpel grafikskærm.
Valgfri udvidelsesmoduler:
Dåsemærkningsenhed
Mærkning af dåserne med selvklæbende papiretiketter
Termisk printer (dato, batchnummer, udløbsdato ...)
Mærkning af dåserne med variabel information
Roterbar belastningstabel
Manuel læsning af dåserne på et drejeligt bord, der fungerer som inputstak til tomme dåser.
Drejeligt aflæsningsbord
Manuel aflæsning af dåserne fra det drejelige bord, der fungerer som udgangsstabel for fulde dåser.
Valgfrie tjenester:
Tjenester på stedet (installation / idriftsættelse / test / operatøruddannelse) …. På efterspørgsel
Prisen inkluderer ikke: transport omkostninger og indkvartering af arbejderne. Vil beregnes individualitet.
Normalt er der brug for 2 dages rejse og 2-5 dages arbejde.
Video 1:
Video 2:
Generelle salgsbetingelser
| Leveringstid | Normalt 60-90 dage (defineres ved ordrebekræftelsen) |
| Leveringsbetingelser | Incoterms ExWork (Artikel nr. 6) |
| Pakning | Skal defineres (artikel nr. 7) |
| Installation på stedet | Ikke inkluderet i prisen (artikel nr. 8) |
| Test af produkterne på stedet | Ikke inkluderet i prisen (artikel nr. 9) |
| Betalingsbetingelser | Artikel nr. 9 |
| Tilbuddets gyldighed | 30 dage fra datoen for tilbuddet |
| Instruktionsmanuals sprog | Instruktionsmanualer er tilgængelige på engelsk. Andre sprog efter behov, i valgmulighed. |
| Udelukkede betingelser | Alt, hvad der ikke er skrevet i tilbuddet |
Tilbuddets gyldighed: 30 dage fra datoen for tilbuddet
Producent forbeholder sig ret til at foretage ændringer på deres produkter uden forudgående rådgivning når som helst også for sendte tilbud på, hvis disse ændringer er nødvendige eller nyttige til korrekt brug og funktion af maskinerne.
Sælgeren (repræsenterer producenten) og køberen (nedenfor "kunde") er enige om, at salg af maskiner og / eller hinanden (under "produkt"), der produceres og / eller videresælges fra en producent, vil blive disciplineret af de følgende betingelser :
Artikel nr. 1 (ANVENDELSESOMRÅDE)
1.1. Salgsbetingelser er en integreret del af hvert tilbud, indkøbsordre og ordrebekræftelse fra sælgeren for alle produkter på ordren.
Artikel nr. 2 (GARANTI)
2.1. Producenten garanterer den leverede maskines funktionalitet, konstruktionen med materialer af topkvalitet og produkternes overensstemmelse i henhold til de effektive dispositioner.
2.2. Garantiperioden på de mekaniske dele er 12 måneder (eller 4000 driftstimer); desuden er de udelukket fra garantien de mekaniske dele, der udsættes for normalt slid, såsom: svampe, kæde, tang til etiketter, gummipakning af låg osv.
Garantiperioden på elektroniske og elektriske dele er 12 måneder (eller 2000 driftstimer); desuden er de undtaget fra garantien de dele, der kan blive beskadiget på grund af: store forskelle i spænding, forkert forbindelse, stærke vandstråler osv.
2.3. Garantiperioden begynder at fungere fra de tiende dage efter rådgivning om, at produkterne er klar til levering i vores lager (hvis transporten er sikret af kunden) eller fra leveringsdatoen (hvis transporten er sikret af sælgeren)
2.4. Garantien mister straks, når maskinen er beskadiget som følge af manipulation fra ikke-autoriserede medarbejdere.
2.5. Forsendelsesomkostninger for produkter, reservedele under garanti og teknisk service er ikke inkluderet i dette tilbud.
2.6. Garantien ophæves automatisk automatisk, eller den suspenderes kortvarigt, hvis maskinen endnu ikke er betalt fuldstændigt, eller hvis der er forsinkelser i betalingen.
2.7 I tilfælde af klage er kunden forpligtet til at identificere og demontere den defekte del ved hjælp af fjern teknisk support fra sælgeren. Så sender han den defekte del eller til udveksling eller service. Eller kunden kan sende hele produktet (kun i tilfælde af at den defekte del ikke kan demonteres eller identificeres).
2.8 Sælgeren er forpligtet til at levere tilstrækkeligt samarbejde til kunden, så kunden er i stand til at diagnosticere den defekte del af produktet. Sælgeren kan bede kunden om at levere de operationer, der er nødvendige til diagnosticering og demontering af den defekte del. Og Kunden er forpligtet til at levere de krævede operationer i henhold til Sælgers råd.
2.9 Kunden sender en beskadiget del til udskiftning eller reparation på sine egne omkostninger til Sælger. Sælgeren videresender den beskadigede del til diagnosespecialisten, og sælgeren bedømmer, hvis klagen er berettiget. Når Sælger accepterer klagen som berettiget, udfører Sælger reparation eller ombytning på egne omkostninger.
2.10 Hvis Sælger ikke accepterer klagen over varen som berettiget, sender Sælger årsagen til denne beslutning skriftligt til Kunden. Sælgeren sender også et tilbud om ikke-garantireparation eller udveksling af varen til Kunden. Kunden accepterer eller accepterer ikke tilbudet om ikke-garantiløsningen af klagen. I tilfælde af at kunden accepterer tilbuddet om ikke-garantiklagen, sender sælgeren reserven på kundens omkostninger til kunden.
2.11 I tilfælde af garantiklager reparerer eller udskifter sælgeren kun de dele af produktet, som er defekte, hvis det er teknisk muligt.
2.12 Sælgeren påtager sig ikke ud over sit eget produkt ansvar for eventuelle tab og omkostninger på Kundens side, hvilket kan ske i forbindelse med produktets mangel, hvad enten det er direkte eller indirekte.
2.13 Det forventes af kunden, at han vil bruge produktet i henhold til manualen og arbejdsvejledningen, at han respekterer sikkerhedsinstruktionerne, og at han udfører regelmæssig vedligeholdelse af enheden i henhold til de vedlagte dokumenter. Manglende overholdelse af disse principper af Kunden er en grund til ikke at acceptere Sælgers klage.
Artikel nr. 3 (PRØVEMATERIALER)
3.1. Tilbuddet er kun fuldt gyldigt, når alle prøvematerialer, som kunden planlægger at bruge (dåser, låg …) vil blive leveret af kunden til producenten.
3.2. Prøverne leveres i tide efter behov, alle udgifter koster kunden.
3.3. Den nødvendige mængde er mindst 8 flasker for hver slags dåser, 100 låg for hver type låg.
Artikel nr. 4 (KRAV TIL PRØVER)
4.1. De prøver, der skal leveres, vil være fri for defekter og alt, hvad der kan forhindre maskinens ydeevne. De skal være i overensstemmelse med tegningerne og de prøver, som kunden leverer til producenten.
Artikel nr. 5 (LEVERINGSBETINGELSE)
5.1. Den sædvanlige leveringsperiode er 60 dage (ekskluderet august og december) fra datoen for ordren og modtagelsen af den forskudte betaling.
5.2. Prøver, i den mængde, der er angivet i punkt 3.3., skal ankomme til producentens fabrik inden for 15 dage efter modtagelsen af bestilling og forudbetaling. Hvis Producenten ikke inden for denne periode modtager prøver, vil Kunden blive opfordret til at vælge, om konstruktionen af maskinen skal suspenderes (med postposition af leveringsdatoen) eller at give Producenten tilladelse til at gå videre med konstruktionen af maskinen m.h.t. leveringsdatoen for kontrakten. I dette tilfælde vil maskinen være klar uden udstyr til operationer med individuelle typer dåser og etiketter, og producenten vil udstede fakturaen med fradrag af nettoprisen på det udstyr, der ikke er klar.
5.3. Maskinen kan opbevares på fabrikantens lager, indtil prøverne ankommer. Fra denne dato forbereder producenten specielt udstyr. I dette tilfælde vil kunden undertegne et dokument, så producenten får undtagelse af ansvar for tyveri, brand, skader af enhver art og art. Hvis maskinen forbliver på lager hos producenten, testes maskinen med udstyret. Ellers vil udstyrets pris stige med 10%, og installationen på maskinen på kundens fabrik foretages under "TEST AF MASKINEN" nedenfor (artikel 9).
5.4. Enhver ændring af ordren kan forårsage forsinkelse i leveringen. Andre leveringsbetingelser skal specificeres og aftales.
5.5. Leveringsdatoen kan udskydes på grund af forsinkelser i kraft af omstændigheder uden for producentens kontrol.
5.6. Hvis producenten ikke modtog betalingen inden for de krævede tidspunkter, forbeholder den sig retten til at fastsætte en ny leveringsdato og at informere kunden om en eventuel prisforhøjelse.
5.7. Leveringsbetingelser er ikke bindende, men omtrentlige.
5.8. Forsinkelse på leveringsbetingelser tillader ikke retten til annullering af ordren eller på prisnedsættelse eller ved refusion af betaling.
Artikel nr. 6 (STED- OG LEVERINGSBETINGELSER, SUSPENSION AF LEVERINGEN)
6.1. Almindelig Incoterms-tilstand er EX-WORK.
6.2. Leveringsstedet er fabrikantfabrikken i EU.
6.3. Leveringen sker direkte til kunden eller til kureren eller til speditøren. Produkter transporteres altid med risiko og fare for kundens omkostninger, også hvis C&F er arrangeret (med undtagelse fra dispositionerne i artikel 6.1.). Dette gælder under alle omstændigheder uafhængigt af transporttypen eller for hvem der har besluttet og bestilt leveringen. Mulige forsikringer vil kun blive fastsat efter kundens anmodning med udgifter på kundens omkostning.
6.4. Den ubesvarede betaling, også hvis den er delvis, af enhver levering giver ret til art. 6 (STED- OG LEVERINGSBETINGELSER, SUSPENSION AF LEVERINGEN)
Artikel nr.7 (PAKNING)
7.1 Pakningsmaterialet er ikke inkluderet i dette tilbud.
7.2. Efter anmodning sender vi tilbuddet for pakningsomkostningerne.
Artikel nr. 8 (INTEGRATION MASKINEN TIL AT FINDE LINE)
8.1. Installation af maskinerne på en kundes fabrik og integrationen af vores maskine i en eksisterende aftappningslinje er altid for kundens omkostninger, og de er ekskluderet fra EX-WORK-prisen.
8.2. Installation og samling af maskinerne på kundens fabrik er ekskluderet fra EX-WORK-prisen, selvom testen af maskinerne foretages fra producentens teknikere (art. 9).
8.3. Rum, hvor maskinen skal installeres, skal forberedes med nødvendige elektriske, pneumatiske og hydrauliske forbindelser.
Artikel nr. 9 (TEST AF MASKINEN)
9.1. Alle maskiner er forudtestet på vores fabrik.
9.2. Efter anmodning vil vores tekniske service være til rådighed på kundens fabrik til en pris af € 500,00 for hver dag (gældende for rejsedage, job og inaktiv ventetid). Alle rejse-, kost- og opholdsudgifter betales af kunden. Disse udgifter inkluderer også bevægelse af teknikeren fra og til havn, lufthavn, togstation, fra hotel (ikke mindre end tre stjerner) og arbejdsplads. Hvis teknikeren eller producenten skal betale helt eller delvist disse udgifter, betales de af kunden til den endelige saldo.
9.3. Hvis testningen på stedet i kundens fabrik bestilles og betales, vil denne service blive leveret i nærværelse af personer, der er udpeget af kunden som fremtidige operatører af maskinen. Hvis test ikke bestilles og betales, betragtes maskinen som godkendt uden test på stedet.
9.4. Når testen arrangeres på kundens fabrik, skal alle maskiner inden fabrikantens teknikers ankomst installeres og tilsluttes i en aftappningsledning og udstyres med nødvendige elektriske og pneumatiske forbindelser. Endvidere skal der være en tilstrækkelig mængde prøver (flasker, dåser og etiketter) til rådighed for teknikeren til testen.
Artikel nr. 10 (OPERATØRTRAINING)
10.1. Kundens førertræning inden brug af maskinerne anbefales kraftigt.
10.2. Operatøruddannelsen er gratis, hvis den gennemføres på producentens fabrik. Til træning på kundens fabrik er særlige betingelser for test af maskinerne gyldige (artikel 9).
Artikel nr. 11 (Overtagelse af de bestilte produkter)
11.1. Overtagelsen af produkterne er mulig efter opfyldelsen af kontraktaftalerne og inden for 10 dage fra datoen for rådgivning af færdige produkter.
11.2. Under alle omstændigheder, hvis det ikke er muligt at indsamle produkterne inden for den anmodede tid, skal kunden overholde betalingsfristen. I dette tilfælde vil produkter blive oplagret på fabrikantens fabrik i maksimalt 30 dage fra rådgivning fra klar til ekspeditionsdato efter modtagelse fra kunden af et brev til at frikende producenten af ansvaret i tilfælde af tyveri, brand eller andre skader.
Efter 31 dage fra rådgivning fra klar til ekspeditionsdato debiterer fabrikanten kunden lagerudgifterne, der betales inden produkterne overtager, for et beløb på € 50,00 hver måned eller en del af måneden for hver pakning .
11.3. Det er aftalt, at salgsperioden træder i kraft fra oplysningen om klar til ekspeditionsdato. Derfor vil producenten sørge for at udstede fakturaen med den sammenhængende begyndelse af den aftalte betalingsperiode.
11.4. Eventuelle forsinkelser i betalingen vil medføre tilskyndelse af moratoriske interesser beregnet i henhold til den lovlige sats.
Artikel nr. 12 (BETALINGSBETINGELSER)
12.1. Skal defineres for hver ordre individuelt.
Artikel nr. 13 (KRAV OG FEJL)
13.1. Krav vedrørende kvaliteten, manglerne eller andet i forbindelse med produkterne accepteres ikke, hvis de ikke fremsættes direkte til producenten, under kvalitetschefens opmærksomhed, skriftligt inden for 20 dage fra modtagelse af produkter.
13.2. Under alle omstændigheder giver hvert krav, protest og rapportering af problemer eller omstændigheder, der er modtagelige for at bestemme løsning af kontrakten, de ikke Kunden ret til at suspendere eller udsætte betalingerne.
Artikel nr. 14 (RET FOR ANNULLERING AF ORDERNE)
14.1. Kunden kan bede producenten om annullering af den eksisterende ordre. Under alle omstændigheder har producenten ret til refusion af alle udgifter, der er afholdt indtil datoen for annullering af kundens ordre.
Artikel nr. 15 (FORBUD TIL HÅNDTERING AF PRODUKTERNE)
15.1. Ejerskabet af produkterne overgår til kunden overgår kun til kunden efter den samlede betaling af den aftalte pris.
15.2. Produkter, der ikke er fuldt betalt, forbliver producentens eksklusive ejendom, og det kan ikke bestilles, tændes, flyttes ud af kundens firma, sælges eller fjernes fra kundens virksomhed, som påtager sig forpligtelserne i depositar. Kunden kan ikke tillade konfiskation af produkter af tredjeperson uden officielt at erklære, at produkterne stadig er i Producentens ejerskab. Op til den fulde betaling af prisen giver kunden adgang på fabrikantens anmodning til en bygning, hvor maskinen er installeret eller opbevaret til passende verifikationer.
15.3. I tilfælde af misligholdelse af kontrakten fra kunden overlades de betalte rater til producenten som skadesløsholdelse, det sparer fakultetet for producenten at handle for den yderligere skade.
Artikel nr. 16 (ÆNDRING AF KONTRAKTEN)
16.1. Ændring af kontrakten er kun gyldig, hvis den er aftalt i skriftlig form og underskrevet fra begge dele.
Artikel nr.17 (RETLIGE PROCEDURER)
17.1. I tilfælde af en retssag afgøres begge parters rettigheder, forpligtelser og krav af en domstol i et europæisk land og en by valgt af producenten.
Artikel nr. 18 (FORTROLIGHED)
18.1. Kunden giver producenten samtykke til behandling af sine egne data.
