Mikrobryggeri BREWORX CLASSIC 2001A-4500

mikrobryggeri BREWORX CLASSIC 2001A-4500 Med bryggeriet BREWORX CLASSIC 2000 Tillader produktion fra 2000 til 8000 liter Af øl om dagen. Denne konfiguration af bryggeriet indeholder sæt tanke med produktionskapacitet op til 450.000 liter topgæret øl or 270.000 liter bundgæret øl Per år. Professionelt design af bryggeriet forudbestemmer dette bryggeri til luksuriøst interiør på pubber, restauranter eller hoteller.

Automatisk kontrol Kogeproces, fermenteringsproces, modningsproces, medier.

Tekniske parametre:

Produktionskapacitet - dagligt:

• 2000 liter ølwort per dag - et parti i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 4000 liter ølwort per dag - to partier inden for 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 6000 liter ølwort per dag - tre portioner i 24 timer - råmaterialer er maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 8000 liter ølwort per dag - fire partier inden for 24 timer - kilde råvarer er maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær

Produktionskapacitet - årlig:

• Øl produceret ved hjælp af on-fermenteringsmetoden ......... 450 000 Liter pr. År
• Øl produceret ved hjælp af undergæringsmetoden ... 270 000 Liter pr. År

Råmateriale :

• Klassiske råmaterialer: Malt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)
• Ølkoncentrater: Maltekstrakt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)
• CO2 i trykflasker (cylindre)
• Vaske- og sanitetsmidler

Kontrolsystem:

• Brewhouse - kogende udstyr:
  • Ventiler og klapper - computer automatisk kontrol
  • Temperaturer - computer automatisk kontrol
  • Motorer, pumper - computer automatisk styring
  • Timing - computer automatisk kontrol
• Tanke - gæring, modning, lyst øl:
  • Temperaturer - computer automatisk kontrol
  • Timing - computer automatisk kontrol
• Medier - varmt vand, isvand, urkøling, glykoltank:
  • Temperaturer - computer automatisk kontrol
  • Timing - computer automatisk kontrol

Påkrævet plads til bygning:

• Gulvområde min: fra 121 til 170 m²
  
• Værelses højde min: 3.8 m

Elektrisk tilslutning:

• El-stik: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektrisk forbrug:
  • Til bryggeriet med den elektriske dampgenerator eller elvarmeelementer ... 152 kW
  • Til bryggeriet med gasdampgeneratoren ... 67 kW

Bryggerhus opvarmningssystem - muligheder:

• Elektrisk dampgenerator
• Gas dampgenerator - anbefales

Kølesystem :

• Afkøling af urte: Behandlet drikke Koldt vand
• Køling af tanke: Is kølevand (eventuelt glycol)

Tre varianter af mikrobryggerier BREWORX CLASSIC - forskellige gæringsmetoder

Vi producerer mini-værker BREWORX CLASSIC I tre varianter af hovedgæringen og arrangementet af tanklagringen.

Mikrobryggerier BREWORX CLASSIC CF

Gæring og modning i lukkede cylindrisk-koniske beholdere er en effektiv og moderne måde at producere øl på, som er yderst resistent overfor forurening af fermenterende drikkevarer med uønskede organismer. Præcisionskontrol af fermentering og modning fører til permanente resultater af ølens konstante kvalitet og sanseegenskaber. Denne bryggeriordning er særlig velegnet til produktion af øltyper, der bruger øvre gær, men det er også muligt at producere alle former for bundgæret øl.

Mikrobryggerier BREWORX CLASSIC OF

Gæring og modning i åbne gæringsbeholdere er den traditionelle måde at producere øl på, specielt til den typiske, undergærede tjekkiske øltype. Dette tillader indsamling af dyner under gæringen. Et fascinerende kig på mange former og farver af gærskummet vil blive værdsat af gæster på udflugter til bryggeriet. Denne bryggeriordning er kun egnet til produktion af bundtgærede øl. Fremstilling af topgæret øl i åbne gærningsbeholdere er ret krævende og anbefales derfor ikke.

Mikrobryggerier BREWORX CLASSIC OCF

Den kombinerede opløsning muliggør produktion af bund og topfermenteret øl. Minibrewerie indeholder åbne gæringsbadekar (optimalt til den traditionelle metode til bundsfermenterede øl) og cylindro-koniske tanke (især egnet til fremstilling af topgærede øl). Ølmodning foregår i lagerbeholdere, eller det er muligt at anvende i stedet for lagertanke andre cylindro-koniske tanke til modningsproces. Løsningen er specielt velegnet til restaurantminerier, hvor bryggeriet planlægger at fremstille både bund- og topgærede øl.

Tegning af bryggeri BREWORX CLASSIC CF (lukket fermentering):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun (kedel), 1.2 Bryggeri: Kombitank - urtfiltreringstank / boblebad, 1.3 Isbehandlet vandtank, 1.4 Varmtvandsbeholder (kedel), 2. Fermentering: 2.1 Fermentering, 2.2 Modningstanke, 2.3 Serveringstanke, 3. Varm dampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol-køleenhed + Is-kølevandstank, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmtvandsproduktion, 4.3 Pladevarmeveksler til isvandskøling, 6. Sanitet : 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker med CO2, 8. Håndtering af gær: 8.1 Gistank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Øl filtrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og salg af øl: 10.1 * KEG Vask- og påfyldningsmaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Tapning af øl.

Tegning af bryggeri BREWORX CLASSIC OF (åben gæring):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun (kedel), 1.2 Bryggeri: Kombitank - urtfiltreringstank / boblebad, 1.3 Isbehandlet vandtank, 1.4 Varmtvandsbeholder (kedel), 2. Fermentering: 2.1 Åben gæringsbade, 2.2 Modning tanke, 2.3 Serveringstanke, 3. Varm dampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol-køleenhed + Is-kølevandstank, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmtvandsproduktion, 4.3 Pladevarmeveksler til isvandskøling, 6 Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker med CO2, 8. Håndtering af gær: 8.1 Gistank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9 Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og salg af øl: 10.1 * KEG Vask- og påfyldningsmaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Tapning af øl.

Tegning af bryggeri BREWORX CLASSIC OCF (åben og lukket fermentering):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun (kedel), 1.2 Bryggeri: Kombitank - urtfiltreringstank / boblebad, 1.3 Isbehandlet vandtank, 1.4 Varmtvandsbeholder (kedel), 2. Fermentering: 2.1 Åben gæringsbade, 2.2 Lukket gæringstanke, 2.3 Modningstanke, 2.4 Serveringstanke, 3. Varm dampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykolkøleanlæg + Iskølevandstank, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmtvandsproduktion, 4.3 Pladevarmeveksler til isvandskøling, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker med CO2, 8. Gærhåndtering: 8.1 Gistank, 8.2 * Formeringsstation til voksende gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og afskalning af øl: 10.1 * KEG Vask- og påfyldningsmaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Tapning af øl.

KONTROLSYSTEM TIL BRUGERBREWORX CLASSIC

Jeg. Kontrolsystem MC (manuel styring):

Manuelt styret bryghus med simpelt kontrolpanel, som indeholder grundlæggende kontrol- og måleelementer. Manuelt kontrollerede røroverførsler, motorer, pumper og temperaturer. Timing og trin styres af en brewmaster.

II. Kontrolsystem AC (automatisk styring):

Automatisk styret bryghus med computer support og det meste af operationen styret af computeren i henhold til det valgte program i det centrale kontrolpanel. Kontrolpanelet er designet med berøringsskærm, hvor bryggeren vælger en opskrift og starter program, der styrer produktionsprocessen. Brewmaster kontrollerer og laver laboratorietests, sikrer forberedelse af råvarer og bryggerier til processen.