MBTHN-2000C : Válcová tlaková nádrž pro sekundární kvašení piva nebo cideru (zrání, karbonizace), horizontální, neizolovaná, 2000/2242L, 0.5/1.5/3.0 bar

Kombinovaný multifunkční tank na zrání ležáku & Bright tank na pivo (nazývaný také tank na ležák, tank sekundárního kvašení, tlakový tank na pivo, tank na ležák, tlakový fermentor) s horizontální stohovatelnou konstrukcí, bez PUR izolace. Nádrž je chlazena vzduchem zvenčí. Tato tlaková nádoba má užitný objem 2000 litrů a celkový objem 2242 litrů, která je určena k druhotnému kvašení (proces zrání) produktů alkoholických nápojů, skladování, čepování, sycení, filtraci piva, cideru, vína a dalších nápojů pod tlakem a také pro přípravu nápojů před jejich stáčením nebo plněním do kegů v několika variantách, vyrobených z nerezové potravinářské oceli DIN 1.4301 (AISI 304). Nádoba je vyráběna se standardizovanými rozměry a vybavením nebo dle individuálních požadavků zákazníka. Nádrž je běžně dostupná v několika verzích (volitelné rozměry, třída kvality, maximální tlak). Klasický design. Certifikát PED (volitelně také GUM, GOST). Všechny díly jsou vyrobeny v Evropské unii.

Tlaková nádoba je plně vyrobena v souladu s evropskými normami EN 13445 a PED 2014/68/EU. Certifikát PED (a všechny dokumenty související s tlakovým zařízením dle normy PED 2014/68/EU) není zahrnut v ceně nádrže a pro použití nádrže v evropských zemích je nutné přidat položku „Certifikát PED 2014 / 68 / EU".

Vybavení nádrže na zředění pivo Classic MBTHN 2000 / 2242 litrů

Montážní nákres neizolované horizontální zralé nádoby na pivo (model 2015 / SQ / standardní rozměry):

Legenda:

N / A = Není k dispozici

DC = mléčná spojka DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (typ spojky závisí na požadavku zákazníka)

PED = Certifikace pro tlakové nádoby požadované ve všech zemích EU - Směrnice EU PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment

Výrobce si vyhrazuje právo měnit parametry podle aktuální dostupnosti materiálů a příslušenství. Zákazník bude před výrobou objednané nádrže vždy obdržet schvalovací dokumentaci ke schválení.

Standardní vybavení - popis

• Hradicí přístroj pro řízené kvašení s manometrem a fermentační zámkem - Speciální armatura určená zejména k řízenému kvašení a zrání piva (nebo jiskřivého vína nebo cideru) pod přesným nastaveným tlakem.
• Separátor sedimentovaných kvasinek - speciální odnímatelná krátká trubka, která je navržena pro snadné oddělení kvasinek pod dnem od čistého produktu nad vrstvou kvasnic
• Vnější plášť nádrže z nerezavějící oceli - druh povrchové úpravy (standard = broušený) zvolený zákazníkem.
• Zaručená drsnost vnitřního povrchu : Ra <0.8 μm nebo méně (broušené povrchy) / Ra <0.5 μm nebo méně (leštěné povrchy)
• Servisní dveře (průlez) - Dveře jsou umístěny na přední klenuté části (SQ = otevření dovnitř / HQ = otevření ven)
• Spodní plnicí / vyprazdňovací armatura - Vstupní / výstupní potrubí s klapkou pro plnění nádrže, vyprazdňování kvasinek a vypuštění celého obsahu nádrže
• Sanitární kulová sprchová hlavice - CIP dezinfekční kulová sprchová hlavice (SQ = statická / HQ = rotační) - jedna nebo více kusů podle délky nádrže
• Sanitární potrubí - Multifunkční potrubí s kulovým ventilem pro připojení sprchové hlavice k čisticí a dezinfekční stanici CIP, nastavitelný tlakový ventil s manometrem, přívod CO2
• Vzorkovací ventil - čistitelný a dezinfikovatelný vzorkovací kohout pro odběr vzorků produktu
• Pojistný ventil - Dvoučinný přetlakový ventil (standardní = 3.2 bar) a pojistný ventil podtlakové ochrany (0.2 bar) - je součástí pouze tlakové verze nádrže
• Odvzdušňovací ventil - vyhrazený odvzdušňovací ventil pro bezpečné vypouštění nádrže a pro přesné měření aktuálního tlaku v nádrži pomocí manometru (zajišťuje správnou funkci manometru, když sprchová koule je zablokována pěnou)
• Manometr - Je součástí sady nastavitelného tlakového ventilu. Vyrobeno z nerezové oceli s glycerinem uvnitř.
• Stohovatelné nožky (podpěrné desky) - Umožňují stohování nádrží do prostorově úsporných sestav ve více vodorovných vrstvách.
• Stavoznak - hygienizovatelná skleněná nebo plastová trubka pro vizualizaci výšky hladiny nápojového produktu v nádrži (SQ = pevná / HQ = odnímatelná)
• Typové označení - ocelový štítek se všemi parametry, které jsou požadovány od Evropské unie pro tlakové nádoby
• PED 2014/68/EU - osvědčení - evropské osvědčení pro přetlakovou nádobu + dokument pro archivaci historie tlakové nádoby

Volitelné vybavení - popis

• Tlakový jemně nastavitelný ventil bez fermentačního zámku - Zjednodušený mechanismus pro přesné nastavení tlaku určený pro tento typ nádrží na výrobu nápojů s glycerinovým manometrem (standardní rozsah od 0 bar až do 3 bar ) - nezbytné pro udržení piva pod tlakem během všech operací s nádrží - v této zralé pivní nádrži tuto funkci plně zajišťuje nastavitelný tlakový ventil s fermentačním zámkem.
• Speciální dveře - průlezy - vedlejší šachtová šachta, šachta s průhledítkem, šachta se skleněnými dveřmi
• Speciální čisticí a sanitační kulová sprcha - rotační, pulzní nebo jiné speciální čisticí zařízení pro extrémně účinné čištění nádrže
• Univerzální armatura - univerzální víceúčelová armatura pro připojení flotačního zařízení, karbonizačního kamene nebo extraktoru pro chmel dry hopping.
• Měřítko pro stavoznak - litrovou stupnici na krytu ukazatele hladiny plnění pro vizualizaci aktuálního objemu produktu v nádrži
• Stupnice pro nastavitelný tlakový ventil - měřicí stupnice na nastavitelném šroubu tlakového ventilu pro indikaci právě požadovaného tlaku v nádrži (manometr ukazuje aktuální tlak)
• Transportní závěsy - ocelové svařované závěsy pro bezpečný transport nádrže jeřábem nebo vysokozdvižným vozíkem
• Horní podpěrné desky pro upevnění stohovatelných nožiček další nádrže ve druhém patře - Umožňují stohování nádrží do prostorově úsporných sestav ve více vodorovných vrstvách.
• Nastavitelné patky - Čtyři nohy s pryžovými nožičkami pro přesné horizontální nastavení nádrže na nerovném podlaží, pokud není nádrž vyrobena ve stohovatelné verzi
• Komponenty měření a regulace teploty - dodáváme pro naše tanky několik typů termosenzorů, teploměrů a také plně vybavených systémů řízení teploty
• Karbonizační kámen - speciální porézní kámen pro karbonizaci nápojů z lahví CO2
• Žebřík - pro snadné ovládání příslušenství nádrží, pokud jsou nádrže uloženy ve více vrstvách
• Plnicí rozbočovač produktu pro nádrže - speciální nástroj pro snadné naplnění produktu (jako je pivo, cider) do fermentační nádrže
• Míchací zařízení - k míchání obsahu nádrže, je namontován na straně pláště nádrže
• Další přizpůsobení nádrže - dle požadavků zákazníka - nestandardní rozměry, speciální armatury, speciální povrch a provedení nádrže apod.

O válcových skladovacích tancích chlazených vzduchem (s jedním pláštěm)

… Ve srovnání s tanky na zrání piva chlazenými vodou nebo glykolem

Tyto tanky na zrání piva - ležácké tanky mají nejjednodušší konstrukci, a proto je možné je zakoupit za nejnižší cenu. Tyto nádrže jsou v provedení s jedním pláštěm bez chladicích kanálů. Nádrže je třeba umístit do izolované chlazené místnosti nebo do chladicí skříňky, kde je prostor chlazen vzduchem chladící jednotkou. Jejich výhodou jsou nízké nákupní náklady. A jejich nevýhodou je, že teplota v každé nádrži nemůže být regulována bez ohledu na ostatní nádrže a komfort obsluhy je nižší, protože obsluha pracuje v chladném a vlhkém prostředí. Spotřeba elektrické energie je vyšší, když jsou nádrže chlazeny vzduchem, nikoliv kapalinou. Tento typ nádrže na výrobu nápojů se však nejvíce používá v restauracích kvůli investičním úsporám.

Proč zvolit nádrže na zrání piva v horizontální orientaci?

Výhodou je úsporné místo. Ve stejné oblasti můžeme umístit větší počet nádrží, pokud jsou uspořádány v baterii, tj. V několika řadách nad sebou. Tento typ nádrží doporučujeme, pokud je prostor v pivovaru příliš malý nebo je výška místnosti příliš nízká.

Stohování nádrží na více úrovní

Vyrábíme také vodorovné nádrže, které jsou navrženy pro skladování nádrží na více úrovních. Příklad - dvojitá sada nádrží:

I. Rozměrová variabilita nádrže pro zrání MBTHN-2000 litrů:

Vyrábíme nádrže na zrání piva a nádrže pro skladování čistého piva o objemu 2000 litrů v pěti výrobních linkách podle poměru výšky a průměru kontejneru. Výhodou pro zákazníky je, že variabilní rozměry nádrží jsou často nutné pro přizpůsobení pro omezené prostory. Možné varianty rozměrů:

V tomto eshopu nabízíme přímo pouze standardní variantu litrů MBTHN 2000. Pokud chcete jinou variantu, pošlete nám svůj požadavek a zašleme Vám individuální nabídku pro nádrž.

Variace nádrže pro zrání MBTHN-2000 litrů podle limitu přetlaku:

• Středotlaká válcovitá nádoba 2000 litrů - Maximální dostupný přetlak je 3.0 bar, zahrnuje certifikát PED pro tlakové nádoby - kontejner může být použit jako tlačná světlá pivní nádrž pro odběr nápojů do kegů nebo lahví, filtrace a tažení piva nebo cideru s ručními nebo automatickými plniči.
• Vysokotlaká válcová nádoba 2000 litrů - Můžeme také vyrobit nádrž vybavenou ventily pro vyšší přetlak než 3.0 bar - připravíme individuální nabídku pro speciální varianty nádrže.

Varianty nádrže na zrání MBTHN-2000 litrů dle kvality a vybavení:

Podle požadavků na kvalitu a finančních možností zákazníků rozeznáváme válcové tlakové nádrže a světlé pivní nádrže se třemi třídami kvality a vybavení:

• HQ - Vysoká kvalita - Vysoce kvalitní zpracování všech dílů, svařovaných spojů a povrchů. Vnitřní povrch má zaručenou drsnost Ra <0.5 um - lesklý design. Vnější povrch je jednotný. Všechny funkční armatury a tvarovky, které mají vliv na spolehlivost a bezpečnost výrobků, jsou vyráběny v Evropě nebo v USA. Luxusní vybavení tanku. Mezi hlavní výhody patří úspora dezinfekčních řešení, voda a energie, minimalizace ztrát nápojů, zkrácení pracovní doby, snížení výrobních nákladů. Tříletá záruka na hlavní díly z nerezové oceli a také na armatury. Kvalitní třída pro ty nejnáročnější zákazníky.
• SQ - Standardní kvalita - Standardní kvalita zpracování všech dílů, svařovaných spojů a povrchů. Všechny funkční armatury a tvarovky, které mají dopad na spolehlivost a bezpečnost výrobků, jsou nakupovány od schválených dodavatelů z Evropy nebo USA. Kontrola všech kritických svarů a spojů. Vnitřní povrch má zaručenou drsnost Ra <0.8um - broušený design. Obvyklé vybavení nádob, obvyklá sada kování. Nádrže této třídy jakosti vyhovují všem evropským předpisům pro tlakové nádoby a zařízení na zpracování potravin. Dvouletá záruka na hlavní díly z nerezové oceli, dvouletá na armatury. Jedná se o nejčastěji objednanou variantu kvality nádrží pro naše zákazníky.
• LQ - nižší kvalita - Nižší kvalita zpracování všech dílů, svařovaných spojů a povrchů. Většina funkčních armatur a armatur je zakoupena od schválených dodavatelů z Asie. Vnitřní a vnější povrch nejsou sjednoceny. Nezaručená drsnost povrchu uvnitř nádob. Toto řešení je zajímavé pouze pro spuštění malých pivovarů, protože šetří investiční náklady. To bohužel přináší vyšší náklady na výrobu nápojů. Delší doba sanitace, větší spotřeba dezinfekčního roztoku, energie, práce a horké vody. Vysoké ztráty vyrobených nápojů. Pro naše výrobky tuto třídu kvality neposkytujeme, protože zařízení třídy kvality LQ nesplňuje evropské předpisy pro tlakové nádoby a potravinářské závody. Je to kvalita tanků velmi levných světových výrobců tanků.

Naše prohlášení o kvalitě: Proč byste měli koupit tento typ nádrže přímo od nás?

1. Navrhujeme, vyrábíme, svařujeme, montujeme a testujeme všechny nádoby (s výjimkou netlakových nádob) v souladu s přísnými evropskými normami a směrnicemi pro tlakové nádoby (Směrnice EU PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment). Tj :
   • Každá tlaková nádoba obsahuje dvojčinný odvzdušňovací ventil (zabraňuje nadměrnému natlakování nebo implození nádrže během jejího nabíjení / vybíjení)
   • Každá tlaková nádoba také obsahuje nezávislý pojistný ventil proti přetlaku (zabraňuje velmi nebezpečnému přetlačení nádoby a následnému výbuchu během poruchy nebo nedostatečné kapacity dvojčinného odvzdušňovacího ventilu)
   • Každá tlaková nádoba je navržena certifikovaným konstruktérem, který je kvalifikován pro navrhování a výpočet tlakových nádob.
   • Výrobní dokumentace pro každou tlakovou nádobu obsahující výpočet statické pevnosti, přesný popis správného výrobního procesu, včetně požadovaných typů svarů, tloušťky materiálu, řešení kritických bodů.
   • Všechny vyráběné tlakové nádoby jsou podrobeny přísnému testování těsnosti a pórovitosti svarů za použití speciální kapaliny, která detekuje i nejmenší nežádoucí netěsnosti, póry nebo mikrotrhliny = penetrační test
   • Tlakové nádoby se zkoušejí při přetlaku, který je nejméně 1 bar vyšší než přetlak, pro který jsou kontejnery certifikovány.
   • Pro všechny tlakové nádoby je vydán protokol o těsnostních a tlakových zkouškách a prohlášení o shodě EU. Současně přiložíme dokument o historii tlakových nádrží na žádost zákazníka.
   • Výrobní procesy, konstrukční výkresy, výroba, těsnost a tlakové zkoušky jsou kontrolovány inspektorem TÜV nebo jinou autorizovanou a certifikovanou společností, která dodává kontrolu jakosti a ověřování souladu s evropskými normami.
   • Každá tlaková nádoba obsahuje nezmazatelný typový štítek s povinným názvem výrobce, konečným tlakem nebo jinými údaji, které jednoznačně identifikují konkrétní tlakovou nádobu v souladu s EU PED 2014 / 68 / EU
2. Vyrábíme nádoby na potraviny, které jsou v zásadě z nerezové oceli vhodné pro potraviny, které plně vyhovují požadavkům zákazníků Nařízení Evropského parlamentu a Rady ES č. 1935 / 2004. Tyto materiály neuvolňují své složky do potravin v množstvích, která by mohla ohrozit lidské zdraví nebo způsobit nepřijatelné změny ve složení potravin nebo zhoršení jejich organoleptických a senzorických charakteristik při kontaktu s potravinami za normálních nebo předvídatelných podmínek. Nepoužíváme levné nerezové oceli s nižší kvalitou, které brzy ztratí svou odolnost vůči korozi a nečinnost vůči potravinám, zejména po opakovaném kontaktu s agresivními roztoky během procesu čištění a dezinfekce.
3. Hledáme dodavatele stavebních a instalačních materiálů a komponentů, z nichž vyrábíme zařízení pro výrobu a manipulaci s potravinami. Nekupujeme žádný materiál od dovozců, kteří nejsou schopni prokázat svůj evropský původ a vlastnosti.
4. Všechny nádrže, které navrhujeme pro zrání, zrání a skladování nápojů, mají optimalizované rozměry pro procesy zrání, zrání, karbonace, prováděné v souladu s technologickými standardy pro výrobu nápojů. Rozměry nádrží nikdy neurčujeme pouze odhadem.
5. Všechny nádrže vyrobené v jakostní třídě SQ / HQ jsou vyráběny se zaručenou drsností vnitřního povrchu Ra <0.8 mikronů nebo méně, což je evropská norma předepsaná drsnost vnitřních povrchů nádrží, které přicházejí do styku s potravinami a sanitací zásadité a kyselé roztoky. Zaručená drsnost vnitřního povrchu nádoby je nesmírně důležitá pro zajištění důkladného čištění a sanitace nádrží. To je základní předpoklad pro dosažení čistoty a sterility zařízení na výrobu potravin. Během celého jejich výrobního procesu opakovaně provádíme měření všech vnitřních povrchů nádrží pomocí speciálního drsnoměru TR-130. Leštíme vnitřní povrch nádrže, dokud nedosáhnete požadované drsnosti.
6. Každá nádoba je navržena a vyrobena tak, aby zajistila snadné čištění a dezinfekci všech povrchů, které přicházejí do styku s potravinami. Proto jsou nádoby vybaveny alespoň jednou hygienickou sprchou, odnímatelnými a sanitizovatelnými indikátory hladiny náplně a vzorkovacími kohouty. Nepoužíváme žádné levné armatury, u kterých výrobce nezvládl hygienický design a čistitelnost.
7. Nádrže mají sjednocený vnější povrch. Všechny spoje vnějších plechů (tloušťka nejméně 2 mm) jsou buď svařeny nebo zcela utěsněny. To je důležité, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti do dvojitého pláště, zvlhčení izolačního materiálu a ztráta izolační schopnosti. To zajišťuje konzistentní kvalitu a izolační kapacitu nádrží. Pro kontejnery s kvalitou SQ jsou vnější plechy obvykle nýtované a mají tloušťku nejméně 1 mm.
8. Všechny tlakové nádoby izolujeme kvalitní PUR pěnou. Izolační polyuretanová pěna se profesionálně nanáší na izolační prostor nádrží, aby se zabránilo tvorbě tepelných mostů, neizolovaného prázdného prostoru nebo deformaci nádrží. Pro izolaci nádrží nepoužíváme levné malé funkční náhrady, jako je izolační vlna, polystyrénové kuličky, levně nanesená pěna.
9. Průměry trysek, ventilů a potrubí jsou správně dimenzovány podle objemu a funkce nádoby - na tancích neinstalujeme funkční prvky podtlaku.
10. Záruka na nádrže vyrobené v HQ je 36 měsíců. Záruka na nádrž v kvalitě SQ je 24 měsíců. Praktická životnost nádrží je obvykle několik desetiletí, zatímco prvky s nižší životností (ventily, těsnění atd.) Lze obvykle snadno nahradit novými standardizovanými prvky stejného nebo jiného výrobce.