CFL-6000IC: Automatická linka na plnění plechovek 6000 plechovek/hod

Automatická plnící linka na plechovky CFL-6000IC je plně vybavená plnicí technologie s provozní kapacitou až 6000 lahví nebo plechovek za hodinu (kapacita platí pro 0.33L plechovky). Skládá se z těchto komponent a bloků:

1. Depaletizátor - Zařízení pro automatické nakládání prázdných hliníkových plechovek přímo z palet do plnicí linky.
2. Sušící dopravník - zařízení pro sušení vybalených prázdných plechovek vzduchem před plněním
3. Filler / Seamer - Automatický monoblokový stroj pro plnění a zavírání hliníkových plechovek
4. Dávkovač dusíku - Zařízení pro předplnění plechovek sterilním dusíkem
5. Rentgenový kontrolní stroj - Jednotka pro kontrolu integrity plechovek a detekci poškození plechovek, používaná také pro systém kontroly úrovně plnění
6. Balicí stroj na balení kartonů - stroj na balení plných plechovek do kartonových obalů

Plnicí linka na plechovky je navržena tak, aby byla snadno ovladatelná a kontrolovaná pouze jedním pracovníkem.

Plnicí linka na plechovky se skládá z těchto hlavních jednotek:

De-paletizátor

Zařízení pro automatické nakládání prázdných hliníkových plechovek přímo z palet do plnicí linky.

Samostatný de-paletizátor plechovek je navržen tak, aby využíval malou stopu a současně poskytoval kapacitu až 10,000 XNUMX plechovek za hodinu. Náš de-paletizátor nabízí flexibilitu snadno a rychle, měnící se mezi velikostmi plechovek, aniž by způsobovala dlouhá zpoždění výroby.

• Plně automatizovaný zametací systém.
• Pojme všechny velikosti palet.
• SEW pohání motory &.
• Pneumatické ovládání SMC.
• Úplná certifikace CE.
• Automatické odstraňování vrstev.
• Uživatelsky přívětivé ovládání pomocí 4.3 ”dotykové obrazovky.
• S jednoduchým nastavením senzoru pojme všechny velikosti plechovek.
• Kompletní bezpečnostní a blokovací systém.
• Integrace datového kodéru.
• Modul pro zachycení vrstvy s košem.

Sušící dopravník

Zařízení pro sušení vybalených prázdných plechovek vzduchem před plněním

Filler / Seamer

Automatický monoblokový stroj pro plnění a uzavírání hliníkových plechovek

• Izobarický (protitlakový) plnicí systém
• Plněný produkt: pivo, cider, víno, sekt, limonády sycené oxidem uhličitým, voda sycená oxidem uhličitým, kombucha atd.
• Typ plechovek: hliník
• Plnící kapacita: až 6,000 plechovek za hodinu (330 ml plechovky)
• Teplota plnění: + 1 ° / 2 ° C pro pivo, cider
• Plnicí stroje na plechovky jsou specifické izobarické (nebo gravitační) stroje na plnění a uzavírání hliníkových plechovek.
• Všechny součásti stroje, které přicházejí do styku s výrobkem, jsou z nerezové oceli AISI 304 nebo z plastů vhodných pro potraviny.

Popis plnicí jednotky:

• 16 plnících hlav
• Plechovky vstupují pomocí šneku
• Manipulace s plechovkami pomocí hvězdicového disku a externích vodítek
• Ozubená kola z kalené oceli a speciálního plastu, což minimalizuje potřebu mazání
• Prstencová nádrž z nerezové oceli, kontrolovatelně vnitřně leštěná a z vnějšku satinovaná.
• Nápojový produkt je přiváděn shora centrálním rozvodem z nerezové oceli AISI 304
• Kuličkové ložisko velkého průměru pro otáčení plnicího cideru
• Plnicí ventily s automatickým otevíráním a zvedákem plechovek
• Plnicí ventily z nerezové oceli AISI 304
• Nastavitelná úroveň bez výměny dílů
• Vstřikování CO2 před plněním plechovek a následné další vstřikování CO2 během fáze zvedání a uzavírání plnicího ventilu a automatické natlakování plechovky
• Zvedáky na plechovky, pneumaticky poháněné. Regulace tlaku je umístěna v elektrickém panelu.
• Nerezové sondy pro kontrolu hladiny.
• Předispozice pro normální sanitační cyklus.
• Speciální sanitační zařízení na zvláštní přání (volitelné).

Popis uzávěru plechovek:

• Počet uzavíracích hlav plechovek: dva
• Horní část hlav je vyrobena z litiny s povrchovým niklováním
• Pevný stůl pro nakládání plechovek
• Výškově nastavitelná hlava pomocí 2 ocelových sloupů (pro snadnou změnu výšky zařízení)
• Rotující krimpovací kleště
• Motorizace s motorem SEW o výkonu 4 KW a invertorem pro výkon od 20 do 100 CPM
• Pás pro podávání plechovek pro spojení s rotačním plničem
• Setrvačník pro ruční manipulaci
• Systém rozbíjení bublin
• Senzor přítomnosti víka
• Bezpečnostní fotobuňka umístěná na výstupu z dopravníku dopravníku
• Dopravník mezi plnicí jednotkou plechovek a uzavírací jednotkou plechovek
• Stroj je dodáván ve standardní konfiguraci se všemi částmi potřebnými pro provoz s jedním formátem plechovek (plechovky 330 ml)

Obecná charakteristika:

Struktura:

• Materiál nerezová ocel AISI 304
• Velké dveře pro kontrolu a vnitřní světlo pro běžnou údržbu.
• Konstrukce rámu byla navržena tak, aby umožňovala snadnou likvidaci kapalin, které jsou do ní nality.
• Základní konstrukce pojme: vstupní šnek, dopravní hvězda, dopravník
• Podpěry z nerezové oceli Aisi 304 s úpravou pro vyrovnání stroje

Mechanické vlastnosti:

• Převodová jednotka je umístěna uvnitř základní konstrukce a je tvořena hlavním ozubeným kolem z vysoce pevné oceli, které zajišťuje efektivní a tichý pohyb plechovek; distribuuje pohyb do celého systému.
• Hlavní ovládací zařízení rozděluje pohyb na celý systém.
• Ozubené kolo hvězdy pro přenos plechovek na vstupu je vyrobeno ze speciálního plastového materiálu, aby se zabránilo hluku a potřebě mazání. Všechna ostatní ozubená kola jsou vyrobena z oceli.

systém mazání

• Stroj je převážně samomazný. Několik vnitřních / vnějších a horních bodů stroje lze namazat bez jakéhokoli kontaktu s nápojovým výrobkem.

Pneumatický systém

• Centralizovaný pneumatický systém ovládá zvedání plechovek pomocí pneumatických zvedáků a je vybaven regulací tlaku, filtrem, mazáním stlačeným vzduchem a přívodem vzduchu do uzavírací jednotky plechovek.

Bezpečnostní funkce

• Stroj je vybaven bezpečnostními ochranami podle norem CE
• Rámy panelů jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 304, okna jsou vyrobena ze speciálního průhledného plastového materiálu.
• Pro manipulaci s plechovkami jsou na vstupu a výstupu z dopravních pásů malé otvory.
• Během provozu jakékoli otevření dveří zastaví stroj.

Dávkovač dusíku

Zařízení pro předplnění plechovek sterilním dusíkem. Dusík je dodáván do dávkovače vakuově izolovanou hadicí a proudí do dávkovací hlavy. Senzor detekuje rychlost linky (kompatibilní s kodérem); druhý senzor detekuje přítomnost plechovky. Když je detekována plechovka, dávkovací hlava se otevře a vydá přesné množství čistého dusíku.

Rentgenový kontrolní stroj

Jednotka pro kontrolu integrity plechovek a detekci poškození plechovek, používaná také pro systém kontroly úrovně plnění.

Poznámky k použití rentgenového zařízení:
Konstrukce rentgenových zařízení je kontrolována a certifikována příslušným oficiálním německým institutem. V každém případě, v závislosti na pravidlech platných v zemi koncového uživatele, může použití zdroje rentgenového záření podléhat žádosti o licenci.
Společnost Heuft zpřístupňuje úřední schválení a kopii dokumentu konečné kontroly generátoru (dokument kontroly jednotky).
O použití a držení bude nutné informovat příslušné úřady a je třeba dodržovat všechna pravidla stanovená místními právními předpisy.
Za hlášení příslušným orgánům a za všechny příslušné postupy nese odpovědnost a kompetence koncový uživatel zařízení, který musí splňovat požadavky místní legislativy.

Technický popis :

• Kryt, optimálně chráněný proti vlhkosti (IP 65); vyrobeno z práškově lakovaného hliníku a přední krycí fólie
• Mechanická přídržná podpěra z nerezové oceli pro boční instalaci na jednoproudém dopravním pásu
• Integrovaný mechanický systém pro vertikální a horizontální nastavení. To umožňuje přesný přechod
• Přední panel s LED displeji a klávesnicí
• Terminál pro přímé zobrazení počitadel, měřených hodnot a hlášení
• Shoda s CE z důvodu nákladného vedení s ochranou EMC.
• Basic - elektronika navržena, vyvinuta a vyrobena
• Integrovaná elektronika, která umožňuje zpracování dat v reálném čase a ukládání parametrů každého programu
• Koncentrace celé elektroniky na jednu řídicí kartu s mikroprocesorem, stejně jako I / O-karta pro připojení signálů
• Trvalý autodiagnostický systém se zobrazením stavu
• Kodér pro proměnnou rychlost dopravníku
• Tři uživatelské úrovně s ochranou přístupu kódem
• Zpracování 16 různých značek
• Modul pro detekci sériových poruch
• Rozhraní pro externí počítací signály (4 vstupy; 4 výstupy)
• Náhodná funkce vzorkování pro odmítnutí plechovek.

Balicí stroj na balení kartonů

stroj na balení plných plechovek do kartonových obalů

Technické specifikace:

• Automatický ovinovač obalů se vstupem v řadě
• Posuvné ochranné dveře se zpomalovacím zařízením.
• Prázdný zásobník v pevné výšce, vybavený motorovým dopravníkem.
• Fotobuňka pro zásoby kartonů.
• Prázdná kapacita zásobníku: 300-400 ks.
• Rozměry otevřené lepenky: min. 300 × 500 mm, max. 750 × 1300 mm - min. 11.81 ″ x19.69 ″ mm, max. 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Tloušťka lepenky: 3 mm.
• Automatické třídění obalů
• Řádkový přívodní dopravník s nastavitelnou rychlostí řízen invertorem.
• Jednořadý nebo víceřadý přísuv.
• Fotobuňka pro změnu rychlosti dopravníku.
• Fotobuňky na přítomnost produktu.
• Akumulační / kontrolní řádky fotobuněk.
• Sběrání kartonů pomocí oscilačního ramene s přísavkami, poháněné převodovým motorem a ovládané invertorem.
• Automatické polohování bodu vyzvednutí a uvolnění lepenky, poháněno převodovým motorem a ovládáno kodérem a invertorem.
• Umístění kartonu na vodítkách polizenu bez kontaktu s převodovými řetězy.
• Elektronická formovací jednotka poháněná 4 převodovými motory ovládanými invertorem a kodérem, s automatickým nastavením hloubky kartonu.
• Pneumatické boční lopatky pro vedení kartonových chlopní.
• Zatížení produktu do otevřené krabice ve tvaru písmene U dvojitým motorickým posunovačem se 2 kartézskými osami ovládanými 4 servomotory.
• Brána s pneumatickým pohybem s funkcí otevírání a vedením produktů.
• Uzavření vnitřních bočních klapek pneumatickými pohony.
• Přeložení horní části lepenky pomocí pevného kontrastu.
• Motorizovaný příčný aplikátor tavného lepidla, ovládaný invertorem a kodérem.
• 4 podélné pevné lepicí body.
• Uzavření vnějších chlopní a vyrovnání hotového pouzdra pneumatickými pohony.

Řídicí systém Flxmod® vybavený:

• Rozhraní operátora 7 ″ barevná dotyková obrazovka posuvná po celé délce stroje
• Řídicí systém PLC
• Střídač s integrovaným odečtem kodéru
• Řídicí moduly IN / OUT
• 50 různých nezapomenutelných pracovních cyklů
• 4.0 kompatibilní s průmyslem
• Navrženo a vyrobeno v souladu s předpisy CE.

Příslušenství :

Volitelné:

• Průvodce pro víceproudový systém 2/3 jízdní pruhy.
• Změna formátu.
• Rozdělovač.
• Průvodce pro víceproudový systém, pro rozdělovač, 3/4 pruhy.

Technické specifikace :

• Napájení: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Max. absorbovaný výkon: 9900 W.
• Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar - 87 psi
• Požadovaný vzduch: 17 nl / balení.
• Maximální výška balení: 350 mm - 13.78 palce
• Minimální výška balení: 75 mm - 2.95 ″
• Produkce: až 25 str./min
• Rozměry stroje: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Pracovní výška: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Vlastnosti přiváděných produktů:

Jeden přísuvný pruh pro kulaté, hranaté a nepravidelné výrobky

• maximální šířka 280 mm - 11.02 palce
• maximální délka 350 mm - 13.78 palce
• maximální průměr 280 mm - 11.02 palce
• minimální průměr 40 mm - 1.57 ″

2 přívodní pruhy, pouze pro kulaté výrobky:

• maximální průměr 140 mm - 5.51 palce
• minimální průměr 40 mm - 1.57 ″

3 přívodní pruhy, pouze pro kulaté výrobky:

• maximální průměr 90 mm - 3.54 palce
• minimální průměr 40 mm - 1.57 ″

Doporučená pracovní teplota: OD +10 ° C do +35 ° C; nápojový produkt> +10 ° C - OD +50 ° F DO +95 ° F, VÝROBEK> +50 ° F vlhkost prostředí: MAX 70%

Doporučená kvalita kartonu

• Vlnitá lepenka: tloušťka 3 mm
• Vnější kryt ze zkušebního papíru od 150 do 180 g / m²
• Vnitřní obálka ze zkušebního papíru od 120 do 140 g / m²
• Střední vlnitost ve středním papíru od 130 do 150 g / m²

Specifikace lepidla:

• Typ lepidla: tavné lepidlo.
• Viskozita při 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Doba lepení: krátká.
• Otevřený čas: střední.
• Pracovní teplota: 150-190 ° C.

Ceník :

Podmínky prodeje:

Platba : 50% záloha s podepsanou objednávkou, zůstatek před odesláním zboží.

Doba dodání : Obvykle 5 kalendářních měsíců EXW - od přijetí objednávky platba & ve výši 30% zálohy a doručení všech vzorků a technických podrobností a výpočtů (kromě srpna & v prosinci).

Obal : Není v ceně

náklady na dopravu : Není v ceně

Instalace : Není v ceně

Záruka : 12 měsíců. Ze záruky jsou vyloučeny materiály pro běžné opotřebení, škody způsobené nesprávným použitím, neopatrností nebo chybějící údržbou a škody způsobené úpravami, které naši technici neprovedli. Rovněž jsou vyloučeny elektrické materiály, na které se vztahuje záruka jejich vlastních výrobců (podrobnosti o záruce viz úplné obchodní podmínky v příloze).

Vyloučeno:

• Připojení k jiným zařízením
• Doplňkové vybavení a volitelné doplňky, pokud nejsou zahrnuty v ceně
• Umístění stroje
• Stavební konstrukce a jejich úpravy
• Inspekční certifikáty vydané schválenými kontrolními agenturami
• Vše, co není v nabídce jasně uvedeno