katalog » MCS: Měřicí a kontrolní systémy » BCS: Řídící systémy varny » BHAC-3 Automatický řídicí systém pro pivovary Oppidum

BHAC-3 Automatický řídicí systém pro pivovary Oppidum

 0 Bez daně

BHAC3 je automatický řídící systém pro stroje na přípravu mladiny OPPIDUM s počítačovou podporou a většina operací řízených automaticky - podle zadaného programu z centrálního ovládacího panelu. Tento řídící systém spolupracuje se stroji OPPIDUM s využitelnými objemy výroby od 1000 až po 6000 litrů sladiny v jedné dávce.

Automatický řídící systém BHAC3 pro pivovar zahrnuje:

  1. Automatický řízený proces vaření - plně automatizované řízení celého procesu výroby mladiny
  2. Automatický systém pro časové řízení teplot při procesu fermentace a dozrávání
  3. Automatický systém pro správu médií

 

Popis

Přátelský k tisku, PDF & e-mail

Automatický řídicí systém pro stroje na výrobu mladiny OPPIDUM

Varna Breworx Oppidum s automatickým řízením

Bhmcs-dotykový displej-001BHAC3 je automatický řídící systém pro stroje na přípravu mladiny OPPIDUM s počítačovou podporou a většina operací řízených automaticky - podle zadaného programu z centrálního ovládacího panelu.

Tento řídící systém spolupracuje se stroji OPPIDUM s využitelnými objemy výroby od 1000 až po 6000 litrů sladiny v jedné dávce.

 

Automatický řídící systém BHAC3 pro pivovar zahrnuje:

  1. Automatický řízený proces vaření - plně automatizované řízení celého procesu výroby mladiny
  2. Automatický systém pro časové řízení teplot při procesu fermentace a dozrávání
  3. Automatický systém pro správu médií

 

 

Kontrolní panel :

Jak vypadá automatický ovládací panel? Toto je hlavní nabídka. Vyberte si jeden z několika typů piva nebo jiné funkce, naplňte zásobníky všemi požadovanými surovinami, pak klikněte a nechte počítač vařit vaše pivo:
Automatický řídicí systém varny Oppidum

 

 

Speciální funkce:

  • Funkce CIP - speciální režim zajišťuje čištění, dezinfekci a sterilizaci varny, sladovodních trubek a volitelně i dalších zařízení v pivovaru

 

Proč je k dispozici pouze automatický řídicí systém pro tento stroj na přípravu sladiny?

Stroj OPPIDUM produkuje současně několik sérií sladiny. To je extrémně náročné na pozornost, koncentraci a rychlost pivovarnické práce, stejně jako rychlé a souběžné sledování a vyhodnocování rychle se měnících dat z mnoha senzorů. Pouze sofistikovaný systém s počítačem a mnoha elektronickými senzory automatického řídicího systému je schopen zajistit správné načasování všech fází vaření, správné teploty ve správný čas, správnou rychlost čerpadel a motorů bez poškození sladiny, to vše řízené nepřetržitě během až šesti paralelně zpracovaných výrobních procesů.

 

Varovný automat-control-auv3-ovládací panelExistují také další dobré důvody pro použití automatického řídicího systému:

  • Odstranění lidských chyb - stroj provádí přesně a včas potřebné úkoly
  • Úspora nákladů pro vlastníka - pro manipulaci v pivovaru je nutný pouze jeden pracovník
  • Minimalizace počtu chybových stavů v pivovaru - vše je stále pod kontrolou počítače
  • Monitorování a registrace- všechny stavy a operace procesu výroby mladiny jsou uloženy v paměti počítače
  • Minimalizace požadavků - tento systém nevyžaduje extrémní pozornost lidského operátora - Vždy je zajištěna včasná reakce stroje
  • Stabilní kvalita piva - standardní výrobní postupy jsou vždy dodržovány, aby byla vždy zajištěna stejná maximální kvalita piva
  • Šest předprogramovaných receptů - pro výrobu nejznámějších typů piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ruční režim pivovaru - pro výrobu všech ostatních druhů piva, které předprogramovaný systém nezná
  • Speciální režim sanitace - pro automatické čištění, dezinfekci a sterilizaci všech nádrží, trubek, armatur a jiného zařízení pivovaru

 

 


 

Technická specifikace a funkce

 

Řídící jednotka je vyvíjena na platformě PC s operačním systémem a řídícím programem.

V ceně automatizace varného zařízení je obsažena kompletní sestava hardwaru včetně pneumatických pohonů a montážních prvků varného zařízení. Automatizace také obsahuje operační systém včetně licence a softwaru pro automatickou výrobu mladiny pomocí tohoto stroje.

Software umožňuje změnit receptury pro pivo více různých druhů piva přímo přes ovládací panel nebo instalací přes USB port. Software a zařízení na vaření jsou navrženy tak, aby připravily všechny světově známé pivo v odvaru nebo v infuzním způsobu. Také při odvzdušňování je možné vařit na jeden nebo dva mashingové cykly.

Procesní sekvence jako časy, rychlost čerpadel, časování všech fází, měření a řízení teploty apod.

Jednotlivé objemy doplňování vody nebo přeplňovací objemy, teploty a průtoky jednotlivých médií se mohou nastavit po zadání uživatelského hesla na třetí úroveň.

Automatické řízení stroje na výrobu mladiny s ovládáním většiny kroků a operací pomocí počítače - podle zadaného programu z centrálního ovládacího panelu (dotyková obrazovka). Lidský operátor vybere recept a spustí program, který řídí všechny výrobní procesy. Provozovatel kontroluje průběh všech postupů a provádí laboratorní testy, řeší nestandardní podmínky a zajišťuje přípravu surovin pro proces výroby mladiny.

 

Manuální ovládání před zahájením vaření:

  • Příprava sladu pomocí mlecího stroje (mletého sladu)
  • Míchání sladu - posypání sladu do teplé vody (mashing proces)

 

Automatické operace:

  • Ohřev nádrží a časování (přesné teplotní gradienty a časová kontrola všech fází podle vybraného receptu)
  • Proces odvarování nebo infúze včetně řízení všech čerpadel
  • Filtrace mladiny (Lautering wort process)
  • Vaření mladiny s chmelem + dávkování chmele (automatické přidávání chmele do mladiny během vaření)
  • Whirpooling (oddělení mladiny od chmele pomocí odstředivého otáčení)
  • Chlazení mladého piva a nasycení sladiny vzduchem
  • Házení zbytků sladu z filtrační nádrže
  • Sanitace všech potrubí (proces CIP)

Řídicí program funguje v českém, ruském a anglickém jazyce. Program můžeme přizpůsobit i jiným jazykům.

 

 


 

Popis hardwaru a softwaru

 

Automatizovaný proces pivovaru je zhotoven tak, aby přesně odpovídal požadavkům konkrétního typu varného zařízení a také požadavkům uživatele.

 

Automaticky obsahuje následující položky:


BHAC-3-oppidum-control-system-031st technické vybavení

    • Pneumatické ventily a klapky včetně pohonů
    • Průtokoměr s digitálním výstupem
    • Řídicí systém PLC
    • Dotykový panel pro řízení obsluhy
    • Instalace a připojení komponentů automatizace.

 

 

 

 

 

 


2nd software

Varovný automat-control-ac-control-panel-01

  • Originální operační systém
  • Podpora pro nastavení vlastních délek a pracovních postupů
  • Předprogramované recepty pro několik typů piva

10° light beer (České světlé pivo)

11° dark beer (České černé ležácké pivo)

12° light beer (Tradiční český ležák typu Plzeň)

13° weissenbeer (Pivo z pšeničného sladu)

14° special beer (Silnější ležácké pivo)

 

 


 

Popis hardwaru:

 

Automatický řídící systém

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Vysoká rychlost)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (tranzistorové výstupy 0,5A)

 

 

Varovný automat-control-auv3-ovládací panelZobrazovací a komunikační systém automatizace

 

- ovládací panely 3 Weintek CMT-IV5

  • Rozlišení obrazovky 1024 × 768
  • Screen diagonální 9,7 "kapacitní TFT
  • Jas 350 cd / m²
  • 500: 1 kontrastní poměr
  • Podpora multi-touch
  • Procesor 1 Ghz RISC Cortex A9
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Ethernet komunikační port
  • Napájecí zdroj 24 VDC
  • Stupeň krytí IP65
  • Vnější rozměry 257,2 × 199,7 × 32,7mm (DxŠxV)
  • hmotnost 760g
  • Pracovní teplota 0 ~ + 50 ° C

 

-Vizualizace-server-weintek-smt-svr 1 pc vizualizační server Weintek SMT - SVR

  • Procesor ARTEX A8 RISC
  • Paměť Flash 256 MB, 256 MB RAM
  • Vstupy / výstupy - USB2.0 - Sériový port - SD karta - Ethernet
  • Napájecí zdroj 24 VDC
  • Stupeň krytí IP65
  • Vnější rozměry 130x115x24mm (DxŠxV)
  • Hmotnost 180g
  • Pracovní teplota -20 ~ + 55 ° C

 


 

Pneumatické ventily

- velikost šroubového závitu

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

- Varovný-automatický-control-auv1-ventily-servoPTFE těsnění

- pracovní teplota -30 ~ + 180 ° C

- min. A max. Tlak bar 0 ~ 16

- min. A max. Pracovní tlak 6 ~ 8 bar

- hmotnost a rozměry jsou různé v závislosti na typu ventilu / klapky

- materiál - tělo - nerezová ocel č. 1.4408

- pneumatický pohon - hliníkové těleso

- 14 ks pneumatických ventilů

 

Pneumatické klapkyPneumatická klapka-01

- velikost šroubového závitu 2 "- klapky DN50

- těsnění VMQ - silikon

- max. Pracovní teplota 100 ° C

- parní kanalizace max. Teplota 130 ° C

- pracovní tlak max. Lišta 10

- ventil a pohon jsou vyrobeny z nerezové oceli 1.4301

- 24 ks pneumatických klapek

 


 

Elektromagnetické ventily

 

Elektromagnetický ventil-01voda

- velikost závitu šroubu - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. Bar 16

- teplota okolí -20 ~ + 65 ° C

- teplota střední -20 ~ + 120

- materiál: nerezová ocel AISI304

 

Pára

- velikost závitu šroubu G 1 / 2 "(DN15)

- max. Bar 25

- teplota okolí -20 ~ + 65 ° C

- teplota média + 5 ~ + 185 ° C

- materiál: nerezová ocel AISI304

 

V pivovarech Oppidum jsou umístěny 16 ks elektromagnetických ventilů na vodu a páru

Elektroinstalace se provádí podle normy ČSN EN 60204-1, stupeň ochrany IP 65

 

 

Software a popis dostupných programových režimů

 

Dostupné operace

- Program PLC je rozdělen na procesy

- Měřící procesy jsou: - měření teploty - impulsní počítání dat z průtokoměrů (indukce, impuls)

- Další proces je zodpovědný na základě údajů přijatých od obslužného panelu pro provozování různých procesů podle zvoleného receptu

- Infuze

- Metoda jednoho cyklu varu sladu na dávku

- Metoda dvou cyklů varu sladu na dávku

- Další možné postupy a metody vaření

- Zpětné splachování potrubí, čerpadel a nádrží

- sanace všech důležitých částí stroje

 

Režimy přístupu

- Pro vizualizaci se používá ovládací panel s dotykovým panelem

- Uživatel je schopen pracovat ve čtyřech dostupných režimech s různými přístupovými právy.

 

Uživatelský režim

- Umožňuje sledovat pouze průběh procesu vaření

 

Rozšíření uživatelského režimu

- uživatelský režim + možnost přepínání ventilů, motorů, čerpadel a automatické zastavování

 

Režim správce

- Rozšíření uživatelských práv + možnost spuštění automatického vaření a změna parametrů procedury

 

Režim programování

- Plné nastavení všech parametrů programu a konstant

 

Režim ručního ovládání

- Ovládací panel se používá pro dálkové ovládání ventilů, tlumičů, směšovačů a čerpadel

 

Režim automatického řízení

- Možnost nastavení parametrů jednotlivých receptů a spuštění automatického procesu

- Na ovládacím panelu se zobrazí název piva, typ vaření, sledování aktuálního kroku buď s odpočítávacím časovačem nebo s odečtením litrů nebo s dosaženou teplotou

- Na panelu jsou zobrazeny aktuální stav všech důležitých prvků v každém kroku - ventily, motory, čerpadla, snímače

- Proces je možné kdykoli přerušit nebo přerušit lidským operátorem

 

Rozšíření možností

- Přizpůsobení veškerého hardwarového a softwarového vybavení podle individuálních požadavků zákazníka a dostupné technologie

 

 

 

Hodnocení

Nejsou žádné hodnocení.

Pouze přihlášení zákazníky, kteří si zakoupili tento produkt, mohou zanechat komentář.