Nyní sleva!

BREWORX QUADRANT 4000: Stroj na vaření mladiny - varna

 146971 -  183883 Bez daně

Stroj na výrobu mladiny (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 je průmyslový kompaktní potravinářský stroj, který obsahuje veškerá nezbytná zařízení pro výrobu 4560 litrů mladiny (je to optimální objem pro výrobu přibližně 4000 litrů piva) v jedné vařené šarži ze sladu (nebo sladového extraktu nebo mladinového koncentrátu), chmel a pitnou vodu. BREWORX QUADRANT je výkonný stroj vybavený čtyřmi oddělenými funkčními nádržemi. Některé tanky mají více funkcí: 1st tank = mashing tank (nádrž na smíchání sladu ve vodě) + mash kettle (nádrž k varu sladové kaše), 2 a nádrž = wort filtration tank (nádrž k filtraci mladiny) + nádrž 3rd = wort boiling tank (nádrž do varu mladiny) + nádrž 4 = whirlpool (nádrž na oddělení chmele od mladiny + nádrže k dočasnému uložení horké mladiny). Operační plošina, měřicí a řídící systém a nosný rám jsou také součástí stroje.
Ve srovnání s výrobním zařízením na výrobu mladiny TRITANK obsahuje stroj QUADRANT druhou varnou nádrž na urychlení pivovarnického cyklu a umožňuje výrobu tří až čtyř dávek mladiny denně. Tento typ zařízení na přípravu sladiny je schopen produkovat od jednoho do tří sérií mladiny denně s využitím metody odvaru, pokud se používá slad pro vaření nebo až čtyř dávek sladiny za den, pokud se použije sladový výtažek namísto sladu , nebo je-li namísto odvaru použita metoda infúze. Vyrábíme tento stroj z nerezové oceli. Konstrukce stroje je maximálně přizpůsobena požadavkům vysoké účinnosti výroby mladiny při zachování dobré ergonomie práce.
Tento stroj na výrobu mladiny je hlavní součástí středně velkých průmyslových pivovarů BREWORX QUADRANT 4000. Primární funkcí tohoto stroje je výroba mladiny s použitím buď infuze (infusion) nebo metoda odvaru varu (decoction). Sladina je nezbytným meziproduktem při výrobě piva. Pivo pak vzniká ze sladiny po jeho fermentaci a dozrávání ve speciálních tlakových tancích - fermentorech.

Zrušit výběr

Popis

Tisk přátelský, PDF a e-mail

Stroj na výrobu mladiny (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 je průmyslový kompaktní potravinářský stroj, který obsahuje veškerá nezbytná zařízení pro výrobu 4560 litrů mladiny (je to optimální objem pro výrobu přibližně 4000 litrů piva) v jedné vařené šarži ze sladu (nebo sladového extraktu nebo mladinového koncentrátu), chmel a pitnou vodu. BREWORX QUADRANT je výkonný stroj vybavený čtyřmi oddělenými funkčními nádržemi. Některé tanky mají více funkcí: 1st tank = mashing tank (nádrž na smíchání sladu ve vodě) + mash kettle (nádrž k varu sladové kaše), 2 a nádrž = wort filtration tank (nádrž k filtraci mladiny) + nádrž 3rd = wort boiling tank (nádrž do varu mladiny) + nádrž 4 = whirlpool (nádrž na oddělení chmele od mladiny + nádrže k dočasnému uložení horké mladiny). Operační plošina, měřicí a řídící systém a nosný rám jsou také součástí stroje.

Ve srovnání s výrobním zařízením na výrobu mladiny TRITANK obsahuje stroj QUADRANT druhou varnou nádrž na urychlení pivovarnického cyklu a umožňuje výrobu tří až čtyř dávek mladiny denně. Tento typ zařízení na přípravu sladiny je schopen produkovat od jednoho do tří sérií mladiny denně s využitím metody odvaru, pokud se používá slad pro vaření nebo až čtyř dávek sladiny za den, pokud se použije sladový výtažek namísto sladu , nebo je-li namísto odvaru použita metoda infúze. Vyrábíme tento stroj z nerezové oceli. Konstrukce stroje je maximálně přizpůsobena požadavkům vysoké účinnosti výroby mladiny při zachování dobré ergonomie práce.

Stroj na vaření mladiny BREWORX QUADRANT 4000 lze objednat ve dvou verzích, a to ve standardní variantě pro výrobu mladiny s gradací od 10 % do 16 % a ve variantě Craft s gradací od 12 % do 24 %. U verze Craft je nutné objednat zvětšenou filtrační nádrž (viz volitelné příslušenství).

Tento stroj na výrobu mladiny je hlavní součástí středně velkých průmyslových pivovarů BREWORX QUADRANT 4000. Primární funkcí tohoto stroje je výroba mladiny s použitím buď infuze (infusion) nebo metoda odvaru varu (decoction). Sladina je nezbytným meziproduktem při výrobě piva. Pivo pak vzniká ze sladiny po jeho fermentaci a dozrávání ve speciálních tlakových tancích - fermentorech.

 

 

 

 

 

 

 

Kompaktní stroj na výrobu mladiny BREWORX QUADRANT 4000 je kompaktní průmyslový stroj, který obsahuje veškeré potřebné vybavení k výrobě 4460 litrů sladiny v jedné dávce. Jedná se o čtyři nádoby, kde jsou kontejnery spojeny společnou obslužnou plošinou. Dosáhli jsme plné funkčnosti pivovarnictví, zatímco jsme zachovali tradiční design českého varny, který je ideální pro výrobu světově proslulého českého piva. Tento pivovar je však plně schopen vyrábět všechny druhy piva, které se vyrábějí kdekoli na světě.

Stroj na vaření mladiny je určen pouze k ohřevu párou.
Generátor horké páry není v ceně varného stroje.
Doporučený výkon parního generátoru je 400 kg/hod.

 

Možné způsoby výroby mladiny a výrobní kapacita:

Sestava varné soupravy je uzpůsobena pro maximální produkci 3 šarží za 24 hodin odvarem na 1 rmut při gradaci 12 % nebo 3 šarže za 24 hodin infuzí při gradaci 12 %. Výkon varné soupravy klesá s vyšší gradací mladiny nebo také s jiným typem sladu, než je plzeňský slad české produkce podle platných norem.

  • Infúze
  • Odvar z 1 rmutu (teplotní gradient rmutu 0.9 ° C)
  • Odvar z 2 rmutu (teplotní gradient rmutu 1.5 ° C)
  • Odvar z 3 rmutu (teplotní gradient rmutu 2.4 ° C)

 

Stroj na vaření mladiny BREWORX QUADRANT 4000 standardně obsahuje:

  • Nádrž na rmutování mladiny - kettel pro vaření sladové kaše
  • Nádrž na filtraci mladiny - k oddělení pevných sladových částic od mladiny
  • Nádrž na vaření mladiny - pro vaření mladiny s chmelem
  • Vířivá nádrž na mladinu - k oddělení chmelových odpadů od mladiny
  • Laboratorní dřez
  • Ovládací panel
  • Plošina se schodištěm
  • Všechna připojení potrubí a vodičů
  • Všechny mechanicky a automaticky řízené ventily a armatury
  • Elektrická rozvaděčová skříň
  • Řídicí počítač (pouze verze s řídicím systémem AC)

 

 

Možnosti a vlastnosti

 

BLMS - systém hlavních otvorů Brewlock

Dva druhy surovin pro výrobu mladiny:

  • Klasické suroviny : Slad + chmel + pitná voda + pivovarské kvasnice + (případně další přísady)
  • Pivní koncentráty : Sladový výtažek + chmel + pitná voda + pivovarské kvasnice + (případně další přísady)

 

Tři výrobní kapacity varny:

  • 4560 litrů sladiny za den - jedna dávka během 12 hodin - zdrojovými surovinami jsou slad nebo sladový extrakt, chmel, pitná voda a pivovarské kvasnice. Pomocí infuzní metody nebo odvarové metody.
  • 9120 litrů sladiny za den - dvě dávky během 24 hodin - zdrojovými surovinami jsou slad nebo sladový extrakt, chmel, pitná voda a pivovarské kvasnice. Pomocí infuzní metody nebo odvarové metody.
  • 13680 litrů sladiny za den - tři dávky během 24 hodin - zdrojovými surovinami jsou slad nebo sladový extrakt, chmel, pitná voda a pivovarské kvasnice. Pomocí infuzní metody nebo odvarové metody.

 

 

 

Praktický design:

  • SD - provedení z nerezové oceli - všechny nádrže jsou zcela vyrobeny z nerezové oceli AISI 304
  • BLMS - systém rychlého zavírání dveří Brewlock - jednoduchý systém BLMS umožňuje velmi rychlé zamykání a odblokování všech horních dveří nádrží pouze jednou rukou (s konstrukcí skleněných dveří)

 

Výkonný topný systém:

  • SH - Parní topení - ohřev nádrží se provádí horkou párou vyrobenou parním generátorem. Ohřev horkou párou výrazně zrychluje proces varu. Jedná se o nejlepší a velmi bezpečný systém pro zahřátí mladiny bez nebezpečí karamelizace sladu. Tento systém vyžaduje připojení varny na elektrický, plynový nebo peletový parní generátor, který není součástí stroje na přípravu sladiny (viz volitelné příslušenství).

 

Zahřívání mladiny pomocí speciální konvekční turbulentní topné komory

Do nádrže na vaření mladiny je integrován speciální turbulární ohřívač. Jeho funkcí je intenzivní konvekční ohřev mladiny v procesu varu mladiny. Jak funguje speciální konvekční ohřev mladiny:

image047

 

Dva dostupné řídicí systémy:

  • SACS | Poloautomatické řízení - Poloautomatické řízení varny s podporou PLC s většinou operací řízených z centrálního ovládacího panelu s ovládacími prvky a snímacími prvky. Ovládací panel je navržen jako dotykový displej - centrálně jsou řízené motory, topení a otevírání a zavírání několika důležitých ventilů na trubkách médií. Většina ventilů a klapek na potrubním systému varny je řízena ručně.
  • FACS | Automatické řízení - automaticky řízený varny podporovaný průmyslovým počítačem, který automaticky řídí výrobu mladiny a vyžaduje malou interakci uživatele. Funkce jako topení varny, rychlost míchadla, chod čerpadel, ventily a regulační ventily jsou řízeny počítačem a nastaveny na centrální ovládací panel s dotykovou obrazovkou.

 


Co zahrnuje poloautomatické řízení SACS

Poloautomatický řídicí systém je součástí stroje na přípravu mladiny v základní verzi (ruční ovládání) a je zahrnut v ceně varny.

 

Stroj na vaření kvadrantové mladiny - automatický řídicí systém

  • V poloautomatickém režimu může obsluha nastavit přesné množství vody pro naplnění varny.
  • Obsluha může nastavit až 4 různé stupně ohřevu (teplota ve ° C). Vše je zobrazeno a ovládáno jednoduše na dotykové obrazovce.
  • Systém PLC také řídí rychlost varného čerpadla.
    Obsluha může nastavit objemy tekutin a rmut, které potřebuje čerpadlo do kontejnerů.
  • Obsluha může upravit množství vody, které potřebuje k naplnění do varné nádoby.
  • V procesu filtrace mladiny systém automaticky snímá podtlak pod sítem a řídí rychlost sání čerpadla, aby se zabránilo tomu, že se zrnka vytěženého sladu vymačkávají na sítu - což zabraňuje ucpání sít.
  • V procesu chlazení mladiny systém automaticky reguluje průtok mladiny přes deskový výměník tepla, aby se dosáhlo konstantní požadované teploty mladiny na výstupu chladiče do fermentoru.
  • Odstředivé čerpadlo je vybaveno indukčním průtokoměrem připojeným k PLC.
  • Pneumatické ventily jsou umístěny na přívodu vody a na vstupu páry do varny, mohou být ovládány z dotykové obrazovky.
  • Pulzní průtokoměr je instalován na vstupu vody do varny.
  • Všechny zbývající ventily a klapky jsou obsluhovány ručně obsluhou. Jejich aktuální stav se na displeji nezobrazuje.

 

Řídící systém může pracovat ve dvou režimech:

  1. Plně manuální ovládání
  2. Poloautomatické řízení

Obsluha může volně přepínat mezi oběma režimy.

 

Řízení operací a procesů, když je zvolen automatický řídicí systém:

Automatické procesy Ruční procesy
Naplnění rmutovací nádrže a filtrační nádrže vodou Mletí sladu
Topné cykly Dávkování sladu
Pauzy pro sacharizaci
Mashing
Filtrování
Vaření chmele + dávkování chmele (chmelový granulát musí být před procesem připraven v chmelových dávkovačích)
Víření mladiny
Chlazení a provzdušňování mladiny
Vyhození zbytků sladu z filtrační nádrže
Oplach a sanitace varny

 

 

Proč zvolit střídavý systém pro řízení vaření? Hlavními důvody jsou:

  • Odstranění lidských chyb - stroj provádí přesně a včas potřebné úkoly
  • Úspora nákladů pro vlastníka - pro manipulaci v pivovaru je nutný pouze jeden pracovník
  • Minimalizujte počet chybových stavů v pivovaru - vše je stále pod kontrolou
  • Monitorování a registrace Procesu výroby do paměti počítače
  • Minimalizace požadavků Pro konstantní pozornost obsluhy - časná reakce stroje
  • Stabilní kvalita piva - vždy jsou dodržovány standardní výrobní postupy
  • Šest předprogramovaných receptů - pro výrobu nejznámějších typů piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ruční režim pivovaru - pro výrobu všech ostatních druhů piva
  • Speciální režim sanitace - pro automatické čištění, sanitaci a sterilizaci varny, mladinových trubek, armatur a dalšího vybavení pivovaru

 

Doporučení:

Důrazně doporučujeme zvolit automatický řídicí systém varny pro tento typ varny a také automatický řídicí systém pro proces zrání média a fermentace &!

Automatický řídicí systém počítačové varny vždy zajišťuje správné načasování operací vaření bez poškozených dávek mladiny.

Varovný automat-control-auv1-ovládací panel

Projekt automatický kontrolní systém pro média a fermentační proces zrání & Umožňuje automatické sledování a řízení nejdůležitějších částí procesu fermentace a zrání piva (Od nádrží 1 až po 30 max) A operace s médii.

Ttmcs-dotykový displej-001

 

Jak vypadá automatický ovládací panel? Toto je hlavní nabídka. Vyberte si jeden z několika typů piva nebo jiné funkce, naplňte zásobníky všemi požadovanými surovinami, pak klikněte a nechte počítač vařit vaše pivo:
Varovný automat-control-ac-control-panel-01

 

 

Speciální funkce:

  • Funkce CIP - speciální režim zajišťuje čištění, dezinfekci a sterilizaci varny, sladovodních trubek a volitelně i dalších zařízení v pivovaru

 

Technické specifikace

 

Nádrž na rmutování mladiny

Vertikální dvoustěnná nádoba z nerezové oceli se sférickým nebo kónickým horním dnem, určená k míchání sladové moučky s teplou vodou a štěpením škrobu za vzniku roztoku cukru. Vnitřní povrch nádrže: Válcování za studena do tloušťky 4 mm a válcování za tepla od tloušťky 5 mm, povrchová úprava 2B, švy leštěné na Ra <0.3 mikrometru.

  • Použitelná kapacita 5 087 litrů
  • Rozměry Ø 1 800 mm, výška 2 000 mm
  • Parní vyhřívaná oblast 3.26 m2
  • Parní ohřívaná válcová oblast 1.97 m2
  • Parní ventil ASCOjucomatik DN 15
  • Výpusť parního kondenzátu DN 15
  • Čtyřramenný míchač s převodovkou, výstupní výkon 1300 Nm, vstupní výkon 5.2 kW
  • Osvětlení 12V 35W
  • 2x Hygienická rotační sprcha DN 20
  • Parní odtoková trubka DN 200, stříkací zařízení 3x
  • Izolace 50 mm plastifikovaná bavlna,
  • Vnější opláštění z nerezové oceli 1 mm
  • Horní kryt z nerezové oceli + parní imitace DN 200
  • Měřící tyč s certifikací ČMI-cz / směrnicí 71 / 316 / EEC

 

Nádrž na filtrování mladiny

Nerezová nádoba se speciálním sítem pro filtraci mladiny, s kulovým nebo kuželovým horním dnem.

  • Použitelná kapacita 4 324 litrů
  • Rozměry Ø 1 800 mm, výška 1 700 mm
  • Filtrační spodní segmenty 6 s 12% propustností
  • Trysky pro oplach pod drátěným sítem 3 ks
  • Míchadla 2, nože 8
  • Převodovka 1315 Nm, vstupní výkon 3500W
  • Osvětlení 12V 35W
  • Mechanický ukazatel teploty 0-120ºC z nerezové oceli
  • 2x Hygienická rotační sprcha DN 20
  • Trojcestný nastavovací ventil s průhledítkem DN 50
  • Pivovarská zrna vypouštějí 420 * 540
  • Zařízení pro automatické vypouštění zrn
  • Izolace 50 mm plastifikovaná bavlna,
  • Vnější opláštění z nerezové oceli 1 mm
  • Horní kryt z nerezové oceli + parní imitace DN 200
  • Vakuový senzor:
    - Pneumatický snímač tlaku PBS, výrobce: SICK. Materiál AISI 316L.
    -Rozsah: -1 bar až 1 bar. Výstupní napětí: 0-10V.
    - Filtrační systém funguje na principu výpočtu hydrostatického tlaku podle objemu v sítku a hydrostatického tlaku měřeného tlakovým čidlem umístěným v kruhovém potrubí pod reaktivním dnem. Systém vyhodnotí rozdíl, který předá informace PID do PLC, který reguluje rychlost čerpadla a tím i požadovaný průtok, aby nedošlo k přitažení filtrační vrstvy. Tento systém automaticky zajišťuje maximální rychlost vypouštění.
  • Drenážní potrubí a kolektor: Drenážní potrubí je umístěno pod dnem, průměr potrubí DN 65. Odvodňovací redukce ze dna 65/32 jsou vyvedeny do kruhového potrubí o průměru 65 mm.
  • Průhledítko na výstupu z filtrační nádrže o průměru 80 mm.
    - Volitelně: Instalace turbidimetru s připojením k dávkovému automatizačnímu systému.

 

Nádrž na vaření mladiny

Vertikální, nerezová nádrž s kulovým nebo kuželovým horním dnem. Parní topení je zajištěno cívkou umístěnou uvnitř nádoby.

  • Použitelná kapacita 5 087 litrů
  • Rozměry Ø 1 800 mm, výška 2 000 mm
  • Zahřívání mladiny pomocí speciální konvekční turbulentní topné komory
  • Parní ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Výpusť parního kondenzátu DN 25
  • Osvětlení 12V 35W
  • Servisní šachta se skleněnými dveřmi Ø 410 mm
  • 2x Hygienická rotační sprcha DN 20
  • Parní odtoková trubka DN 100, stříkací zařízení 3x
  • Izolace 50 mm plastifikovaná bavlna,
  • Vnější opláštění z nerezové oceli 1 mm
  • Horní kryt z nerezové oceli

 

Vířivá nádrž na mladinu

Nádoba z nerezové oceli pro odstředivou separaci chmelových drobů ze sladiny, s kulovým nebo kuželovým horním dnem.

  • Použitelná kapacita 5 384 litrů
  • Rozměry Ø 1 900 mm, výška 1 900 mm
  • Servisní šachta se skleněnými dveřmi 430 * 340 mm
  • 2x Hygienická rotační sprcha DN 25
  • Tangenciální tryska DN 20
  • Stavoznak DN 20
  • Fermentační ventil 2x DN 25
  • Izolace 50 mm plastifikovaná bavlna,
  • Vnější plášť z nerezové oceli 1 mm

 

Quadrannt brewhouse - potrubní systémPotrubí, armatury

Páteřní potrubí je vyrobeno z AISI 304 DN 65, tl. 2 mm.
Spojovací armatury, potravinářské armatury DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Pomocná potrubí pro rozvod vody, sanitaci a dávkování jsou vyrobena z materiálu AISI 304 DN 32.
Spojovací armatury, potravinářské armatury DIN 11851, AISI 304 DN 32.

  • Primární vedení DN 60, klapkový ventil 5x DN 65
  • Odtokové potrubí DN 60, klapkový ventil DN3 65x
  • Hygienická linka DN 32, ventil 4x DN 32
  • Přívod vody a přídavné potrubí DN 32, ventil 5x DN 32
  • Filtr pivního mladiny 4000l / h / DN 120
  • Čerpací čerpadlo Ebara
    • Výkon 1.5 kW
    • Čerpadlo řízené měničem kmitočtu Fronic 0.75 kW
  • Čerpací čerpadlo Ebara
    • Výkon 0.75 kW
    • Čerpadlo řízené měničem kmitočtu Fronic 0.75 kW

 

Elektrická instalace

  • Hlavní spínač 3x 25A se středovým vypínačem
  • Startér motoru 3x 2,5-4A
  • 1x Frekvenční měnič Fronický mini 1.5 kW
  • 2x Frekvenční měnič Fronický mini 0.75 kW
  • Digitální regulátor teploty kotle Dixel XR20D
  • Digitální regulátor výstupní teploty sladiny Dixel XR20D
  • Jistič 6A 230V
  • Jistič 10A 230V
  • Jistič 4A 230V
  • Plastové rozvaděče DIN, moduly 36
  • Zapojení
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

 

Rozměry a hmotnost

 

Hlavní technické údaje:

  • Celková hmotnost 5 900 kg
  • Minimální výška 4 950 mm
  • Šířka 6 950 mm
  • Hloubka 7 450 mm

Toto varné zařízení je namontováno v tuhém rámu vyrobeném z 1.4301, 8 PC nastavitelných podpěr instalovaných v jeho spodní části.

 

Připojení:

  • Výtoková trubka DN 25
  • Přívod studené vody DN 25
  • Přívod teplé vody DN 25
  • Odtokové potrubí DN 50
  • Elektro 5 * 2,5 6000 W

Požadované parametry distribučních médií a energie pro varný stroj:

(Musí být zajištěno zákazníkem před instalací)

  • Studená voda: 3.5 baru, 140 l/min, 5-20 ° C, 8000 litrů pro každou šarži
  • Horká voda: 3.5 baru, 140 l/min, max: 85 ° C, 8000 XNUMX litrů na každou spařovací dávku
  • Horká pára: tlak 4.5 baru, 400 kg za hodinu
  • Elektrická energie: 3 × 400 V, 50 Hz, instalovaný výkon 10.7 kW
  • Vzduch: tlak 4.5-7 bar, 10 m3/hod

 

Pomocné prostředky:

  • Umývadlo s kombinovanou sestavou pákových kohoutků
  • Chladicí zařízení pro vzorky
  • Průtokoměr DN 25 přívodu vody
  • Vodní filtr
  • Sestavy kohoutků s kombinovanou vodou s digitální indikací teploty
  • Kroky ke službě mostu 750 * 730 * 585 mm

 

DOPRAVA

Toto zařízení je obvykle dodáváno ve smontovaném stavu s výjimkou měděných krytin, parního kondenzátoru, kroků obslužného mostu a elektrického rozvaděče.


 

Volitelné příslušenství a upgrady

 

Doporučené možnosti a doplňkové vybavení pro zlepšení zařízení na přípravu mladiny Breworx Quadrant 4000 Ceny (EUR)
| ELS: Elektrický zdvih nožového míchadla ve filtrační nádrži (zdvihání až na 200mm)Toto přizpůsobení stroje na přípravu sladiny umožňuje velmi variabilní nastavení polohy nožového míchadla uvnitř filtrační nádrže. To je užitečné při filtraci sladiny přes sediment sladového zrna, když se vyrábějí některé silnější typy piva. Zvedání nožového míchadla zajišťuje urychlení procesu výroby mladiny. To je důležité, aby se zabránilo nadměrné oxidaci mladiny během filtračního procesu. 13813
| EFT: Zvětšené filtrační nádrže k výrobě silnějších typů piva s EPM (plato) vyšší než 15 °Speciální přizpůsobení - filtrační nádrž o průměru 20% větší než standardní verze (wort filtration tank). Toto přizpůsobení stroje na přípravu sladiny umožňuje výrobu typů piva s EPM (Plato) od 12 po 17 (Naše varné stroje se standardní filtrační nádrží jsou optimalizovány pro výrobu typů piva s EPM (Plato) od 10 po 15. Podle požadavků zákazníka můžeme vyrábět i stroje na výrobu mladiny s větším průměrem (cena bude vypočtena individuálně). 6375
| WSF: Drátěné síto k akceleraci filtrování sladinySpeciální drátěné síto pro filtraci mladiny během procesu přípravy sladiny má o 30% větší filtrační plochu ve srovnání s klasickými filtračními sítami, kde jsou otvory řezány pomocí profilovaného nože. Hlavním přínosem je rychlejší filtrace sladiny skrze vrstvu sedimentu sladu. To je užitečné při filtraci sladiny přes sediment sladového zrna, když se vyrábějí některé silnější typy piva. Při filtračním procesu je důležité zabránit nadměrné oxidaci mladiny. 2933
Plně svařovaný vnější plášť z nerezavějící oceli bez nýtů a lesklý vnější povrch 31000
PID řízení horkého parního ohřevu kotle + třífázové zahřívání parou (pro urychlení cyklu varného sladu) 4560
Dodatečný upgrade na plnoautomatický řídicí systém (z poloautomatického systému) 32890

 

 

  • ACS - Automatický řídící systém - automatický proces pivování mladiny plně řídí počítačem
  • STG - parní generátor - nutné pouze pro verzi s parním topným systémem
  • WCS - Systém chlazení mladiny - zařízení pro řízené chlazení teplé mladiny na fermentační teplotu (7 ° C nebo 25 ° C v závislosti na druhu piva)
  • MMG - mlýn sladu - zařízení pro mletí sladu - nutná pouze pro výrobu mladiny ze sladu (není nutná pro výrobu mladiny ze sladového výtažku)
  • LEA - Laboratorní vybavení a příslušenství - sacharimetry, alkoholometry, odměrný válec, dřevěná tyč pro manuální měření hladiny
  • HWT - Nádrž na teplou vodu - izolační nádrž z nerezové oceli s elektrickým a parním heslem pro ohřev vody a skladování ohřáté vody, která se zahřívá během procesu ochlazování mladiny. Tato horká voda je potřebná pro některé operace v pivovaru, jako je výroba mladiny, čištění varných nádrží a fermentačních nádrží atd.
  • ITWT - nádrž na studenou vodu - Izolační nádrž z nerezové oceli pro chlazení, skladování a čerpání ledové vody, která je nezbytná při procesu chlazení mladiny. Tato ošetřená pitná ledová voda se zahřívá při procesu ochlazování mladiny a stává se pak horkou vodou uskladněnou v HWT. Není-li k dispozici pitná voda s požadovaným chemickým složením, je zapotřebí použít některé zařízení pro úpravu vody - WTS. K dispozici pro pivovary s jednoúrovňovým chladicím systémem - doporučujeme to pro pivovary s výrobní kapacitou nad 1000 litrů mladiny na jedno varno, místo nádrže ICWT.
  • ICWT - nádrž pro chlazení ledové vody - izolační nádoba pro chlazení, skladování a čerpání ledové vody, která je nezbytná pro chlazení mladiny a pro chlazení všech nádrží a fermentorů na výrobu piva. Tato ošetřená pitná voda funguje jako chladicí médium během procesu chlazení mladiny a poté se vrací zpět do zásobní nádrže, kde se znovu ochladí k dalšímu použití. K dispozici pro pivovary s dvouúrovňovým systémem chlazení mladiny - doporučujeme pro pivovary s výrobní kapacitou nejvýše 1000 litrů mladiny na jedno vaření namísto nádrže ITWT.
  • WTS - Systémy úpravy vody - zařízení pro úpravu studené vody, pokud voda nevyhovuje požadovanému chemickému složení pro výrobu vybraného typu piva. Vždy je potřebná chemická analýza pro posouzení vhodného chemického složení vody před dodávkou pivovaru.

 

 

 

Volitelné služby

BTS - Pivovarské výukové služby - Doporučujeme tuto službu využít před zahájením provozu jakéhokoli nového pivovaru vybaveného originální českou pivovarnickou technologií. Všechny kurzy vyučuje certifikovaný český specialista na výrobu piva. Kurz probíhá v České republice nebo v zemi zákazníka, dle požadavku zákazníka.

 

Další informace

Hmotnost 5500 kg
Rozměry 6900 x 7600 x 5600 mm
Vnější design

Topný systém

Kontrolní systém

AC - automatické, SA-poloautomatické

Hodnocení

Nejsou žádné hodnocení.

Pouze přihlášení zákazníky, kteří si zakoupili tento produkt, mohou zanechat komentář.