Popis
Monoblok 6-6-2 je kompaktní stáčecí stroj se třemi integrovanými jednotkami:
- Jednotka na oplachování lahví : poloautomatické oplachování skleněných lahví (volitelně PET lahví) – 6 elektronické ventily
- Plnicí jednotka lahví : izobarické plnění skleněných lahví (volitelně PET lahví) – 6 elektronické ventily
- Uzavírací jednotka lahví : pneumatické uzavírání lahví korunkovými uzávěry (volitelně šroubovací uzávěry, uzávěry ROPP) – 2 uzavírací hlavy
s elektronickými ventily, volitelně přizpůsobitelné pro hliníkové plechovky, PET lahve, šroubované uzávěry, uzávěry ROPP.
Rychlost výroby: od 400 do 600 lahví za hodinu (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku)
Technické parametry
| Maximální provozní kapacita | od 400 do 600 lahví za hodinu (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku) |
| Počet: proplachovacích ventilů / plnicích ventilů / uzavíracích hlav | 6/6/2 |
| Výška pracovního stolu | 750 cm |
| Max. velikost lahví: průměr / výška | 120mm / 370mm |
| Max. velikost plechovek: průměr / výška | 70 mm / 150 mm – pouze s upgradovací sadou pro plnění plechovek |
| Elektrické připojení | 220-240V / 50 Hz / jednofázové |
| Spotřeba elektrické energie | 0.37 kW |
| Maximální tlak v plnicí nádrži | 5 bar / 72 psi (testováno na 9 bar / 130 psi) |
| Spotřeba stlačeného vzduchu | 180 l/min (6 barů) |
| Připojení potrubí nápojového produktu | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (jiné typy na vyžádání) |
| Připojení Co2 / dusík | John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn |
| Připojení stlačeného vzduchu | John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn |
| Teplota nápoje | 0-2°C (doporučeno, aby se zabránilo pěnění) |
| Maximální teplota oplachování | 60 ° C / 140 ° F (na vyžádání 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiál plnící nádrže | AISI 304 (plnicí ventily AISI 316) |
| Nápojové výrobky | Pivo, perlivá voda, víno, nealkoholické nápoje, nesycené nápoje |
| Typ korunkových uzávěrů | 26 mm nebo 29 mm |
| Typ plechovek | všechny typy (definované zákazníkem) – pouze s upgrade kitem pro plnění plechovek |
| Hladina rozpuštěného kyslíku | 40-60 PPB (v lahvích po naplnění a uzavření) |
Popis :
Konstrukce stroje:
Lakovaný ocelový rám pokrytý nerezovými plechy.
Stroj na 4 uzamykatelných kolech pro snadné přemisťování plnicího bloku v továrně klienta.
Tento tříblokový stroj byl navržen tak, aby pomáhal při plnění sycených nebo nesycených nápojů do skleněných lahví s korunkovým uzávěrem. Tři fáze procesu stáčení v jednom kompaktním bloku s ocelovou základnou na kolečkách. Oplach + plnění + uzavření korunkovými uzávěry.
1. sekce : Jednotka na oplachování lahví – zařízení na oplachování lahví čistou vodou nebo chemickým sterilizačním roztokem
Snadno čistitelná nerezová základna se zapuštěnou pracovní plochou, aby se zabránilo rozlití produktu a vody. Bezpečný systém aktivace spreje – pokud není vložena láhev, není rozprašovací tryska aktivní.
- Šest oplachovacích pozic
- Vyplachování čtyř lahví současně (standardně)
- 1. proplachovací cyklus (standardně): jednosměrná voda
- 2. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): recirkulační roztok (například alkalický dezinfekční roztok)
- 3. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): jednosměrná voda (například sterilní voda)
- 4. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): recirkulační roztok (například sterilizační roztok na bázi alkoholu)
- 5. proplachovací cyklus (pouze s optickým vybavením): sterilní vzduch (sušení lahví)
2. sekce : Plnicí jednotka – zařízení k plnění nápoje do lahví (protitlaková plnička)
- Šest plnících pozic
- Izobarické plnění syceného nápoje do čtyř lahví současně (standardně)
- Gravitační plnění nesyceného nápoje do čtyř lahví současně (standardně)
- Plnění nápojů do skleněných lahví (standardně)
- Plnění nápojů do PET lahví (pouze s volitelným vybavením)
- Plnění nápojů do hliníkových plechovek (pouze s volitelným vybavením)
- Proces plnění probíhá automaticky, operátor musí pouze umístit všechny lahve na podpěry a na konci procesu je odstranit
- Pre-evakuace (pouze s volitelným vybavením): Nejprve se provede jednoduchá nebo dvojitá pre-evakuace kyslíku uvnitř prázdných lahví pomocí externího vakuového čerpadla
- Druhé předběžné evakuaci kyslíku předchází injekce CO2, aby se zbytek kyslíku zvedl do horní části láhve.
- Tento systém zaručuje vynikající výsledek, pokud jde o rozpuštěný kyslík - v nápojích v lahvích je dosaženo méně než 28 PPB.
- Vstřikování oxidu uhličitého do hrdla lahví před uzavřením k odstranění zbytkového kyslíku v prostoru hlavy lahve.
- Na konci procesu plnění lahví dojde k vyrovnání tlaku mezi lahví a izobarickou nádrží a nápoj teče až k úrovni hladinových zařízení.
- Typ instalovaného deflektoru určuje správný průtok a měří hladinu přes stěny láhve.
- Hladina produktu uvnitř lahví je určena vyměnitelnými zařízeními v závislosti na kapacitě lahve a požadované výšce hladiny.
- V poslední fázi jsou lahve odtlakovány, řízeny časovačem otevírání a zavírání, aby se jemně uvolnil tlak a zabránilo se extrémnímu pěnění.
- Řízené vytváření pěny zabrání vstupu kyslíku do lahví před jejich uzavřením.
- Úpravou časů odtlakování může obsluha nastavit více či méně pěny.
a) Plnění skleněných lahví
b) Plnění PET lahví (pouze s volitelným příslušenstvím)
c) Plnění hliníkových plechovek (pouze s volitelným příslušenstvím)
3. sekce : Uzavírací jednotka lahví – zařízení k uzavírání lahví korunkovými uzávěry
- Jednoduchá nebo dvojitá uzavírací hlava s třídičem korunkových uzávěrů & s automatickým podáváním korunkových uzávěrů k uzavírací hlavě
- Se systémem uzávěru s dvojitou hlavou můžete zavřít dvě lahve současně
- Uzavírání lahví ocelovými korunkovými uzávěry (ve standardní verzi)
- Navrženo k uzavírání všech typů lahví - hranaté, kulaté, speciální tvary (s volitelným vybavením)
Ovládací panel barev HMI pro snadnou správu všech ovládacích prvků výplňového bloku.
Skleněná nádoba na straně plničky slouží k zamezení zaplavení vývěvy
Recirkulační oplachová nádrž 20 litrů s čerpadlem, filtrem a paracetickým roztokem sterilní vody (volitelně):
Upgradovací sada pro plnění PET lahví (volitelně):
- Sada příslušenství pro použití stroje k oplachování a plnění do PET lahví – volitelně
- Externí uzavírací jednotka PET lahví – volitelně
Upgradovací sada pro plnění plechovek (volitelně):
- Sada příslušenství pro použití stroje k oplachování a plnění do hliníkových plechovek – volitelně
- Externí uzavírací jednotka na plechovky (obrubovačka plechovek) – volitelně
a) Cannular Pro – levný stroj na sešívání plechovek pro uzavírání malých množství plechovek
b) Canseamizer – profesionální stroj na sešívání plechovek pro uzavírání velkého množství plechovek
CIP láhev z nerezové oceli s rozdělovačem pro distribuci dezinfekčního roztoku do všech ventilů (volitelně):
Pneumatické čerpadlo z nerezové oceli pro systém CIP (volitelně):
CIP makety lahví (volitelně):
Tato maketa lahví CIP umožňuje vysokotlaké chemické čištění plnicího tanku na palubě a plnicích ventilů v nepřetržitém pohybu, aby bylo zajištěno vysoce kvalitní čištění a dosažení absolutně sterilních všech částí, které jsou v kontaktu s nápojem.
Připojení:
Popis pracovního cyklu:
- Vypláchněte izobarickou nádrž ledovou vodou, abyste snížili teplotu v nádrži a dosáhli snížení pěnění nápoje.
- Naplňte zdrojovou nádrž nápojem určeným k plnění do lahví.
- Odstraňte vzduch z nádrže oxidem uhličitým.
- Lahve vložte do proplachovacích pozic.
- Aktivujte proces oplachování lahví přepínačem na ovládacím panelu PLC.
- Umístěte lahve na plnicí pozice
- Stroj se pak aktivuje současným stisknutím dvou tlačítek
- Bezpečnostní dveře se spouštějí automaticky (jsou poháněny pneumaticky)
- Láhve se automaticky zvednou pod plnicí ventily
- Vakuový systém odsává vzduch z láhve
- Stroj plní láhev čerstvým oxidem uhličitým z tlakové láhve CO² (ne z plnicí nádrže)
- Vakuový systém odsává vzduch z láhve
- Stroj plní láhev oxidem uhličitým ze sběrné nádrže
- Stroj dosáhne stability tlaku a začne plnit nápoj do láhve
- Stroj jemně čichne hladinu náplně (ve třech mikroimpulzích), aby se zabránilo pěnění
- Láhve se spouštějí dolů z ventilu do klidové polohy
- Bezpečnostní dvířka se automaticky otevřou a lahve se ručně vyjmou a přenesou do uzavírací jednotky
- Aktivujte proces uzavírání lahví přepínačem na ovládacím panelu PLC.
- Bezpečnostní skleněné dveře se automaticky zavírají (pneumaticky poháněné).
- Lahve se automaticky uzavírají korunkovými uzávěry pomocí pneumaticky poháněné uzavírací hlavy.
- Vyjměte lahve ze stroje.
Hlavní vlastnosti nového modelu:
Výrazně vylepšený design s mnoha novými a vylepšenými funkcemi včetně:
- Rychlejší cyklus plnění
- Vyšší kvalita vakua pro zadržování kyslíku – nejvyšší možná úroveň v nápojovém průmyslu
- Hodnoty kyslíkového TPO (Total Pickup of Oxygen) mezi 40-60 ppb
- Uživatelsky přívětivý HMI 3palcový dotykový ovládací panel
- Snadno čistitelná nerezová základna se zapuštěnou pracovní plochou, aby se zabránilo rozlití produktu
- Úplné ovládání plnicího cyklu (předevakuace, vstřikování CO², plnění, odplyňování) prostřednictvím interaktivního dotykového 3" ovládacího panelu
- IoT Smart Device: Volitelně dostupné plné připojení k internetu pro vzdálenou technickou diagnostiku a asistenci
- Skleněná vakuová nádrž pro zajištění vizuální kontroly správných provozních stavů
- Snadný přístup zezadu pomocí průhledných otevíracích dveří pro snadnou údržbu stroje
- Možnost naplnění lahví s krátkým krkem
- Oplachovač se systémem: „Žádná láhev – žádné stříkání“
- Flexibilita pro plnění skleněných nebo PET lahví jakékoli velikosti i hliníkových plechovek
- Snadný a rychlý přechod z plnění skleněných lahví na plnění a spojování hliníkových plechovek (volitelné příslušenství)
Ceník BFSA-MB662 : Monoblok 6-6-2 (se dvěma uzavíracími hlavami)
Standardní vybavení:
| Kód | Popis | Cena (€ Euro) |
| 859IC | Monoblok Poloautomatický 6-6-1 : oplachová jednotka (6 polohy), plnicí jednotka (6 polohy), uzavírací jednotka (1 poloha) na lahve (korunové uzávěry, protitlaké plnění) | Na požádání |
| 872 | Upgrade na Compactblock Semi-automatic 6-6-2: oplachovací jednotka (6 polohy), plnicí jednotka (6 polohy), uzavírací jednotka (2 polohy) | Na požádání |
| 0912 | CIP makety lahví (6 ks) – speciální příslušenství pro průběžné chemické čištění všech 4 plnicích ventilů současně | Na požádání |
| 862 | Automaticky posuvné dveře k ochraně obsluhy na plnicí jednotce | Na požádání |
| 864 | Vibrační třídička uzávěrů | Na požádání |
| 865 | Ochranná dvířka na uzavírací jednotce s bezpečnostním spínačem | Na požádání |
| 866 | Automatické cyklování pro předevakuaci lahví, proplachování CO², protitlakové plnění a odplyňování pomocí 3palcového dotykového ovládacího panelu | Na požádání |
| HTK | Vysokoteplotní CIP mycí sada | Na požádání |
| 863 | Zařízení na vstřikování čistého CO² do lahví na plničce | Na požádání |
| Celková cena EXW | Na požádání |
Volitelné vybavení:
Položky označené ** jsou vysoce doporučené
| Kód | Popis | Cena (€ Euro) |
| 887 | ** CIP láhev z nerezové oceli (nádrž na sběr produktu) s potrubím pro distribuci dezinfekčního roztoku do všech ventilů (se všemi přípojkami) | Na požádání |
| 973 | ** Předběžné odsávání vzduchu z lahví před plněním pomocí externí vakuové nádrže (velmi doporučeno – pro zabránění okysličení a kontaminaci nápoje) | Na požádání |
| 858 | ** Vstřikování horké vody do hrdla láhve před uzavřením – způsobí uvolnění CO², čímž se zabrání vniknutí vzduchu do hrdla láhve při ručním přemístění láhve do uzavírací jednotky | Na požádání |
| 856 | Přídavné plnicí trubice pro různé úrovně plnění lahvových produktů (6 ks). Každý formát láhve vyžaduje vlastní sadu. | Na požádání |
| CS29 | Sada dílů k přizpůsobení zavírací hlavy pro 29mm korunkové uzávěry | Na požádání |
| 316LP | Všechny konstrukční díly v kontaktu s nápojovým výrobkem vyrobené z AISI 316 (nezbytné pro cider) | Na požádání |
| AKPET | Sada příslušenství pro plnění PET lahví (jeden formát lahví). | Na požádání |
| CUPET | ** Uzavírací jednotka pro PET lahve (jeden formát plastového uzávěru). | Na požádání |
| 974 | ** Pneumatické membránové čerpadlo AISI 316 s přepínacím ventilem TriClamp 1″ a připojovací sadou pro připojení plničky k čerpadlu, všechna připojení k jednotce CIP. | Na požádání |
| 976 | ** Systém pro recirkulaci oplachových chemikálií v uzavřeném okruhu s čerpadlem a filtrem – k proplachování lahví roztokem peroctové kyseliny | Na požádání |
| 884 | ** Kompletní sada vyměnitelných těsnění pro všechny 6 plnicí ventily | Na požádání |
| 889 | ** Nástroj pro rychlou výměnu těsnění ventilů | Na požádání |
| 882 | ** Zpětný ventil s připojením TriClamp 1 palce (doporučeno) | Na požádání |
| 962 | Speciální napětí a frekvence (odlišné od normy EU 1x 230V/50Hz) – např. 1x 110V /60Hz bez certifikátu | Na požádání |
| 962C | Speciální napětí (odlišné od standardu EU 1x 230V/50Hz) – například 1x 110V /60Hz včetně elektronických součástek shody UL (potřebné pro americký trh) | Na požádání |
| ETRAK | ETH Sada vzdálené pomoci – Komunikační sada hardwaru a softwaru umožňující vzdálenou asistenci, diagnostiku a nastavení v případě technického problému – přes kabelové ethernetové připojení | Na požádání |
| WFRAK | ** Sada vzdálené pomoci WIFI – Komunikační sada hardwaru a softwaru umožňující vzdálenou asistenci, diagnostiku a úpravu v případě technického problému – přes WiFi připojení | Na požádání |
| Celková cena doporučené volitelné výbavy (označené **) | Na požádání |
Ceny minimálních a doporučených konfigurací:
| Minimální konfigurace | Na požádání |
| Doporučená konfigurace (zahrnuje všechny volitelné položky označené **) | Na požádání |
Volitelné služby:
| Kód | Popis | Cena (€ Euro) |
| PCKEU | Náklady na balení EU – dřevěná bedna (normální, doprava do oblasti EU – pouze kontinentální země) | Na požádání |
| PCKWD | Náklady na balení World – dřevěná bedna s chemickou ochranou pro přepravu po moři | Na požádání |
| PCKSP | Náklady na balení Speciální – dřevěná přepravka při balení více zařízení | Na požádání |
| SHP | Náklady na dopravu | Na požádání |
| INS | Instalační práce a další služby poskytované naším specialistou na místě (cena nezahrnuje hotel/večeři/oběd a cestovné) | Na požádání |
Připojení a požadavky na média:
I. Plnění sycených nápojů z tlakové nádrže
Popis :
- Plnicí stroj BFSA-MB
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Vzduchový kompresor (potřebný pro napájení pneumatických ventilů a akčních členů)
- Vakuová pumpa (nutná pro předvakuování lahví)
- Tlaková nádrž se syceným nápojem
Popis :
- Plnicí stroj BFSA-MB
- Tlaková nádrž se syceným nápojem
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Zpětný ventil
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
II. Plnění nesycených nápojů z netlakové nádrže
Popis :
- Plnicí stroj BFSA-MB
- Tlaková nádrž s nesyceným nápojem
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Pneumatické membránové čerpadlo
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
Všechna připojení a vstupy:
Popis :
- Vstup nápojového produktu (DIN 32676 „TriClamp“ Ø 51 mm)
- Připojení vakuového čerpadla (hadice na nápoje o průměru 8 mm - spojky John Guest)
- Výfuk CO2 pro dekompresi lahve (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Vývod vody pro proplachovací cyklus (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil vysoké hladiny plnění (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil nízkoúrovňové náplně (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Vstup CO2 nebo N2 z tlakové láhve pod maximálním tlakem 5 barů (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Výstup vody (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Hadice CO2 mezi tlakovou lahví s redukčním ventilem a stáčecím strojem
- Vstup stlačeného vzduchu min. 5 bar 120 l / min. (tlaková hadice Ř 10 mm - spojky John Guest)
- Elektrická zásuvka vakuového čerpadla - pro odstraňování kyslíku z lahví
- Vypínač pro elektrickou zásuvku
- Přívod vody - G 1/2 palce vnitřní hadicová spojka (maximální tlak 4 bar)
III. CIP setup – čištění a sanitace kompaktního stáčecího stroje
Popis :
- Kompaktní stroj na plnění lahví
- Láhev s tlakovým oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Stanice CIP - doporučujeme použít stroj CIP-52 or CIP-53
- Sběrač CIP pro chemické roztoky (viz tabulka volitelné výbavy)
- Hadice pro připojení mezi stanicí CIP a kompaktním strojem na plnění lahví
Příklad integrace stroje compactblock do stáčecí linky
Poloautomatický řídicí systém:
Popis :
- Začátek zvoleného cyklu
- Tlačítko nouzového zastavení
- Programovatelná jednotka s displejem
Automatické cykly (viz tabulka volitelné výbavy) usnadňují všechny operace vypláchnutí lahví, plnění a uzavření víčka. Můžete si vybrat různé typy procesu plnění.
Dostupné režimy a jejich nastavení
I. Režim oplachování lahví:
- Časovač vstřikování - upravitelné časování automatických ventilů
II. Režim plnění lahví:
- Standard
- Jednoduchá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem vstřikování CO2
- Dvojitá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem dvojitého vstřikování CO2
- Proplachování CO2 k odstranění kyslíku v lahvích před uzavíracím cyklem
- Můžete změnit čas předevakuace, čas vstřikování CO2, čas odplynění
III. Režim uzavírání lahví:
- Čas operace uzavření lahve je nastavitelný
IV. Režim CIP:
- Otevření všech ventilů pro čištění a dezinfekci stroje pomocí CIP stanice
V. Režim odplyňování:
- Otevírání a zavírání ventilů při dekompresi podle nastavení časovače ve dvou nebo více krocích.
Volitelné služby:
I. Montážní práce na místě …. € Na vyžádání
Cena platí pro všechny země Evropské unie. Cena zahrnuje pětidenní práci (dvoudenní cestování) dvou specialistů na místě - montáž a uvedení do provozu.
Cena nezahrnuje: náklady na dopravu a ubytování pracovníků. Vypočítá se individuálně.
II. Montážní práce zajištěné zákazníkem (s naší vzdálenou asistencí) …. € Na vyžádání
Chcete ušetřit peníze? Jste technicky zruční a nebojíte se výzev? Nepovolují hygienické omezující předpisy vaší země návštěvu specializovaného technika ze zahraničí? Nebojte se využít službu vzdálené pomoci.
Jak probíhá instalace plnicí linky naším zákazníkem pomocí naší vzdálené pomoci?
1.) Zákazník umístí všechny stroje a připojí je k napájení podle našeho kontrolního seznamu.
2.) Jakmile byly odeslány fotografie o dokončení předběžné fáze, pokračujeme spuštěním a uvedením do provozu.
3.) Nejprve připojíme PLC stroje přes internet k naší servisní konzoli v naší továrně - to umožňuje našemu servisnímu manažerovi prohlížet a ovládat vaše PLC na vzdálené obrazovce, jako kdyby byl osobně před strojem.
4.) Poté uspořádáme konferenční hovor Microsoft Teams, přičemž jeden váš pracovník drží kameru a ostatní pracují podle pokynů našeho technika.
5.) Po pouhých 3–5 dnech nastavení a konfigurace opustí vaši plnicí linku první plné skleněné lahve.
Oznámení :
Fotografie a obrázky jsou pouze orientační a zobrazují zařízení ve verzi, která byla aktuální v době pořízení. Skutečné provedení výrobků se může mírně lišit od vyobrazeného provedení.
