Produkty » BFE : Zařízení na plnění nápojů » FBB: Plnění nápojů do lahví » CBM: Kompaktní stáčecí stroje » BFSA-MB440: Poloautomatický proplachovací a plnicí stroj na lahve (až 400 bph)

BFSA-MB440: Poloautomatický proplachovací a plnicí stroj na lahve (až 400 bph)

 11500 -  18471 Bez daně

Kompaktní plnící stroj se dvěma integrovanými jednotkami:

  • poloautomatické oplachování skleněných lahví (volitelně PET lahví nebo plechovek) - 4 elektronických ventilů
  • isobarické plnění skleněných lahví (volitelně PET lahví nebo plechovek) - 4 elektronických ventilů

s elektronickými ventily, volitelně přizpůsobitelné pro hliníkové plechovky nebo PET lahve.

Rychlost výroby: od 300 do 400 lahví za hodinu (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku)

Zrušit výběr
SKU: BFSA-MB440-1 Kategorie: Tagy: , , ,

Popis

Tisk přátelský, PDF a e-mail

Kompaktní plnící stroj se dvěma integrovanými jednotkami:

  • poloautomatické oplachování skleněných lahví (volitelně PET lahví nebo plechovek) - 4 elektronických ventilů
  • isobarické plnění skleněných lahví (volitelně PET lahví nebo plechovek) - 4 elektronických ventilů

s elektronickými ventily, volitelně přizpůsobitelné pro hliníkové plechovky nebo PET lahve

Rychlost výroby: od 300 do 400 lahví za hodinu (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku)

 

 

BFSA-MB44: Poloautomatický proplachovací a plnicí stroj na lahve (až 400 bph)

Technické parametry

Maximální provozní kapacita od 300 do 400 lahví za hodinu (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku)
Počet: proplachovacích ventilů / plnicích ventilů / uzavíracích hlav 4/4/0
Výška pracovního stolu 750 cm
Max. velikost lahví: průměr / výška 120mm / 350mm
Max. velikost plechovek: průměr / výška 70mm / 180mm
Elektrické připojení 220-240V 50/60 Hz jednofázové
Spotřeba elektrické energie 0,75 kW / h
Maximální tlak v plnicí nádrži 5 bar / 72 psi (testováno na 9 bar / 130 psi)
Spotřeba stlačeného vzduchu 120 l / min 7 barů
Připojení potrubí nápojového produktu DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (jiné typy na vyžádání)
Připojení Co2 / dusík John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn
Připojení stlačeného vzduchu John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn
Maximální teplota oplachování 60 ° C / 140 ° F (na vyžádání 85 ° C / 185 ° F)
Materiál plnící nádrže AISI 304 (plnicí ventily AISI 316)
Nápojové výrobky Pivo, perlivá voda, víno, nealkoholické nápoje
Typ plechovek všechny typy (definované zákazníkem)

 


Popis :

Stroj je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastů různých tloušťek.

Konstrukce je na čtyřech uzamykatelných kolečkách pro snadný přenos stroje.

Tento stroj s dvojitým blokem byl navržen tak, aby pomáhal při plnění sycených nebo nesycených nápojů do skleněných lahví. Dvě fáze procesu plnění do jednoho kompaktního bloku s ocelovou základnou na kolech. Oplach + plnění

 

1. část: opláchnutí lahví (nebo plechovek)

  • Čtyři polohy oplachování
  • Oplachování šesti lahví současně (standardně)
  • Oplachování šesti plechovek najednou (pouze s volitelnou výbavou)
  • 1. proplachovací cyklus (standardně): jednosměrná voda
  • 2. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): recirkulační roztok (například alkalický dezinfekční roztok)
  • 3. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): jednosměrná voda (například sterilní voda)
  • 4. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): recirkulační roztok (například sterilizační roztok na bázi alkoholu)
  • 5. proplachovací cyklus (pouze s optickým vybavením): sterilní vzduch (sušení lahví)

Vyplachovací jednotka na lahve a plechovky BFSA-MB

 

2. část: plnění lahví (nebo plechovek)

  • Čtyři pozice plnění
  • Izobarické plnění syceného nápoje do šesti lahví současně (standardně)
  • Gravitační plnění nesyceného nápoje do šesti lahví současně (standardně)
  • Plnění nápojů do skleněných lahví (standardně)
  • Plnění nápojů do PET lahví (pouze s volitelným vybavením)
  • Plnění nápojů do hliníkových plechovek (pouze s volitelným vybavením)
  • Proces plnění probíhá automaticky, operátor musí pouze umístit všechny lahve na podpěry a na konci procesu je odstranit
  • Pre-evakuace (pouze s volitelným vybavením): Nejprve se provede jednoduchá nebo dvojitá pre-evakuace kyslíku uvnitř prázdných lahví pomocí externího vakuového čerpadla
    • Druhé předběžné evakuaci kyslíku předchází injekce CO2, aby se zbytek kyslíku zvedl do horní části láhve.
    • Tento systém zaručuje vynikající výsledek, pokud jde o rozpuštěný kyslík - v nápojích v lahvích je dosaženo méně než 28 PPB.
  • Na konci procesu plnění lahví dojde k vyrovnání tlaku mezi lahví a izobarickou nádrží a nápoj teče až k úrovni hladinových zařízení.
  • Typ instalovaného deflektoru určuje správný průtok a měří hladinu přes stěny láhve.
  • Hladina produktu uvnitř lahví je určena vyměnitelnými zařízeními v závislosti na kapacitě lahve a požadované výšce hladiny.
  • V poslední fázi jsou lahve odtlakovány, řízeny časovačem otevírání a zavírání, aby se jemně uvolnil tlak a zabránilo se extrémnímu pěnění.
  • Řízené vytváření pěny zabrání vstupu kyslíku do lahví před jejich uzavřením.
    • Úpravou časů odtlakování může obsluha nastavit více či méně pěny.

 

a) Plnění skleněných lahví

BFSA-MB350-plnící láhev

b) Plnění PET lahví

BFSA-MB Plnění PET lahví

c) Plnění hliníkových plechovek

BFSA-MB Plnění hliníkových plechovek

 

 

Provozní cyklus:

  1. Opláchněte isobarickou nádrž ledovou vodou, aby se snížila teplota v nádrži, aby se dosáhlo snížení pěnění.
  2. Naplňte zdrojovou nádrž nápojem určeným k plnění do lahví.
  3. Odstraňte vzduch z nádrže oxidem uhličitým.
  4. Lahve vložte do proplachovacích pozic.
  5. Aktivujte proces oplachování lahví přepínačem na ovládacím panelu PLC.
  6. Umístěte lahve do plnicích poloh.
  7. Aktivujte stroj pomocí bezpečnostního spínače na ovládacím panelu PLC.
  8. Bezpečnostní skleněné dveře se automaticky zavírají (pneumaticky poháněné).
  9. Láhve se pneumaticky zvedají pod plnicím ventilem.
  10. Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
  11. Stroj plní láhve oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (nikoli z plnicí nádrže).
  12. Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
  13. Stroj plní láhve oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (nikoli z plnicí nádrže)
  14. Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
  15. Stroj dosáhne tlakové stability a zahájí plnění nápoje do lahví.
  16. Stroj snižuje hladinu tlaku.
  17. Lahve se pohybují dolů z plnicích ventilů.
  18. Vyjměte lahve ze stroje.

 


 

Stroj BFSA-MB440 se skládá z:

POPIS CENA €
HLAVNÍ VYBAVENÍ
 ** BFSA-MB440 Poloautomatická plnicí jednotka 4-4-0 pro lahve (protitlaké plnění) 11.500, -
VOLITELNÉ VYBAVENÍ
I. VOLITELNÉ VYBAVENÍ PRO OPLACHOVACÍ JEDNOTKU
** Stroj s oplachovací jednotkou (4 pozic pro láhve / plechovky) 287, -
Systém pro recirkulaci čisticího roztoku v proplachovací jednotce 1.242, -
II. VOLITELNÉ VYBAVENÍ PRO PLNICÍ JEDNOTKU
Jedna předběžná evakuace vzduchu z lahví pomocí externí vakuové pumpy 1.920, -
** Dvojitá předběžná evakuace vzduchu z lahví pomocí externí vakuové pumpy 2.570, -
** Fiktivní lahve s nepřetržitým průtokem - speciální systém CIP pro proces čištění na vysoké úrovni a zpětný odtok chemického roztoku do vaší jednotky CIP 98, - x 4 ks
** Automatické cykly - automatické načasování a přepínání mezi všemi cykly (programovatelné uživatelem pomocí PLC a displeje) 1.310, -
** Automatická ochrana posuvných dveří na plnicí jednotce 400, -
** Zpětný ventil s 1palcovým připojením TriClamp 180, -
** CIP kolektor pro chemická řešení - hadicové potrubí (viz schéma níže) 140, -
Centrování plechovek (tenké nebo standardní) 320, - x 4 ks
Kompletní sada výměnných těsnění pro všechny plnicí ventily 4 34, - x 4 ks
Dodatečné plnicí trubice pro různé typy lahví 22, - x 4 ks
Sada příslušenství pro plnění PET lahví 160, - x 4 ks
*** Sada příslušenství pro plnění hliníkových plechovek 1.280, -
*** Fiktivní plechovky s nepřetržitým průtokem - speciální systém CIP pro proces čištění na vysoké úrovni a zpětné odsávání chemického roztoku do vaší jednotky CIP 392, -
Sada pro plnění produktu AISI 304 - Pneumatické membránové čerpadlo AISI 304 s připojením TriClamp 1 palec 1.610, -
Sada pro plnění produktu AISI 316 - Pneumatické membránové čerpadlo AISI 304 s připojením TriClamp 1 palec 1.800, -
Centrování velkých lahví (pro použití velmi velkých lahví) 150, - x 4 ks
Hadice nápojového produktu sterilizovatelná horkou párou (konektory TriClamp) 95, - / metr
Všechny konstrukční části, které jsou v kontaktu s produktem nápoje, jsou vyrobeny z AISI 316 (nezbytné pro cider) 1.700, -
Vstřikování CO2 do lahve: před uzavřením lahví 650, -
50litrová nádrž AISI 304 se všemi přípojkami potrubí a hadic k plnicímu stroji 420, -
IV. VOLITELNÉ VYBAVENÍ A SLUŽBY - OSTATNÍ
ROM Obnova softwaru 140, -
Náklady na dopravu včetně balení není v ceně
Speciální napětí včetně elektronických součástek vyhovujících UL (americký trh) 780, -
Instalační práce poskytované naším specialistou - každý den (nezahrnuje hotel / večeři / oběd a cestovní výdaje) 500, -
Náklady na balení - dřevěná přepravka s chemickou ochranou pro přepravu po moři 650, -
Náklady na balení - dřevěná přepravka (normální, doprava do EU) 500, -
Náklady na balení - dřevěná přepravka, když bude zabaleno více zařízení cena na vyžádání
Pojištění & (pouze Evropa) cena na vyžádání
Celková cena doporučené konfigurace pro plnění lahví (všechny položky označené **) - ExWorks € 16.779, -
Celková cena doporučené konfigurace pro plnění lahví a plechovek (všechny položky označené ** + ***) - ExWorks € 18.451, -
CELKEM - (pro Evropu) cena na vyžádání

 

 

 

I. Nastavení CIP - čištění a sanitace kompaktního stáčecího stroje

Popis :

  1. Kompaktní stroj na plnění lahví
  2. Láhev s tlakovým oxidem uhličitým a redukčním ventilem
  3. Stanice CIP - doporučujeme použít stroj CIP-52 or CIP-53
  4. Sběrač CIP pro chemické roztoky (viz tabulka volitelné výbavy)
  5. Hadice pro připojení mezi stanicí CIP a kompaktním strojem na plnění lahví

 

II. Falešné lahve pro CIP (v pohybu)

Fiktivní lahve BFSA-MB

BFSA-MB350-DUMMY-BOTTLES-SETUP-PRO-CIP-IN-MOTION

III. Fiktivní lahve - sada pro vysokotlaký provoz CIP (v pohybu)

BFSA-MB350-figurína-figurka-nastavení-pro-vysoký-tlak-cip

 

 

 


Připojení:

I. Plnění sycených nápojů z tlakové nádrže

Popis :

  1. Plnicí stroj BFSA-MB
  2. Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
  3. Vzduchový kompresor (potřebný pro napájení pneumatických ventilů a akčních členů)
  4. Vakuová pumpa (nutná pro předvakuování lahví)
  5. Tlaková nádrž se syceným nápojem

Stroje BFSA-MB - Plnění sycených nápojů z tlakové nádoby

Popis :

  1. Plnicí stroj BFSA-MB
  2. Tlaková nádrž se syceným nápojem
  3. Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
  4. Zpětný ventil
  5. Vakuová pumpa
  6. Modré čáry - tlakové hadice

II. Plnění nesycených nápojů z netlakové nádrže

Připojení stroje BFSA-MB - Plnění nesycených nápojů z beztlaké nádrže

Popis :

  1. Plnicí stroj BFSA-MB
  2. Tlaková nádrž s nesyceným nápojem
  3. Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
  4. Pneumatické membránové čerpadlo
  5. Vakuová pumpa
  6. Modré čáry - tlakové hadice

Všechna připojení a vstupy:

Popis :

  1. Vstup nápojového produktu (DIN 32676 „TriClamp“ Ø 51 mm)
  2. Připojení vakuového čerpadla (hadice na nápoje o průměru 8 mm - spojky John Guest)
  3. Výfuk CO2 pro dekompresi lahve (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
  4. Vývod vody pro proplachovací cyklus (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
  5. Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil vysoké hladiny plnění (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
  6. Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil nízkoúrovňové náplně (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
  7. Vstup CO2 nebo N2 z tlakové láhve pod maximálním tlakem 5 barů (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
  8. Výstup vody (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
  9. Hadice CO2 mezi tlakovou lahví s redukčním ventilem a stáčecím strojem
  10. Vstup stlačeného vzduchu min. 5 bar 120 l / min. (tlaková hadice Ř 10 mm - spojky John Guest)
  11. Elektrická zásuvka vakuového čerpadla - pro odstraňování kyslíku z lahví
  12. Vypínač pro elektrickou zásuvku
  13. Přívod vody - G 1/2 palce vnitřní hadicová spojka (maximální tlak 4 bar)

 

 


Poloautomatický řídicí systém:

Řídicí systém BFSA-MB

Popis :

  1. Začátek zvoleného cyklu
  2. Tlačítko nouzového zastavení
  3. Programovatelná jednotka s displejem

 

Automatické cykly (viz tabulka volitelné výbavy) usnadňují všechny operace vypláchnutí lahví a plnění. Můžete si vybrat různé typy procesu plnění.

Dostupné režimy a jejich nastavení

I. Režim oplachování lahví:

  • Časovač vstřikování - upravitelné časování automatických ventilů

II. Režim plnění lahví:

  • Standard
  • Jednoduchá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem vstřikování CO2
  • Dvojitá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem dvojitého vstřikování CO2
  • Proplachování CO2 k odstranění kyslíku v PET lahvích a plechovkách před uzavíracím cyklem
  • Můžete změnit čas předevakuace, čas vstřikování CO2, čas odplynění

III. Režim CIP:

  • Otevření všech ventilů pro čištění a dezinfekci stroje pomocí CIP stanice

IV. Režim odplyňování:

  • Otevírání a zavírání ventilů při dekompresi podle nastavení časovače ve dvou nebo více krocích.

 


 

Volitelné služby:

Služby na místě (instalace / uvedení do provozu / zkoušky / školení obsluhy)…. 500 EUR za den

Cena nezahrnuje: náklady na dopravu a ubytování pracovníků. Vypočítá se individuálně.

Obvykle jsou zapotřebí 2 dny cestování a 2-5 dní naší práce.



Obecné prodejní podmínky

Doba dodání Obvykle 60-90 dní (bude definováno při potvrzení objednávky)
Dodací podmínkyIncoterms ExWork (Článek č. 6)
BaleníBude definováno (článek č. 7)
Instalace na místěNení zahrnuto v ceně (výrobek č. 8)
Testování produktů na místěNení zahrnuto v ceně (výrobek č. 9)
Platební podmínkyČlánek č. 9
Platnost nabídky30 dnů od data nabídky
Jazyk návodů k použitíNávody k použití jsou k dispozici v angličtině. Jiné jazyky na vyžádání, volitelně.
Vyloučené podmínkyVše, co není v nabídce napsáno

Platnost nabídky: 30 dnů od data nabídky
Výrobce si vyhrazuje právo provádět úpravy svých produktů, a to bez předchozího upozornění kdykoli, také u zaslaných nabídek, pokud jsou tyto úpravy nezbytné nebo užitečné pro správné používání a fungování strojů.
Prodejce (zastupující výrobce) a kupující (dále jen „zákazník“) se dohodli, že prodej strojů a / nebo každého dalšího produktu (dále jen „produkt“), vyrobeného a / nebo prodaného od výrobce, bude disciplinován následujícími podmínkami :

Článek č. 1 (OBLAST POUŽITÍ)
1.1. Prodejní podmínky jsou nedílnou součástí každé nabídky, objednávky a potvrzení objednávky prodávajícím u všech produktů na objednávce.

Článek č. 2 (ZÁRUKA)
2.1. Výrobce zaručuje funkčnost dodávaného stroje, konstrukci s materiály nejvyšší kvality a shodu výrobků podle účinných dispozic.
2.2. Záruční doba na mechanické části je 12 měsíců (nebo 4000 XNUMX hodin provozu); navíc jsou ze záruky vyloučeny mechanické součásti, které podléhají obvyklému opotřebení, jako jsou: houby, řetěz, kleště na štítky, gumové těsnění krytů atd.
Záruční doba na elektronické a elektrické součásti je 12 měsíců (nebo 2000 XNUMX hodin provozu); navíc jsou ze záruky vyloučeny součásti, které by se mohly poškodit z důvodu: velkých rozdílů napětí, nesprávného připojení, silného proudu vody atd.
2.3. Záruční doba začíná běžet desátým dnem po upozornění, že výrobky jsou připraveny k dodání na skladě (pokud je zajištěna přeprava zákazníkem), nebo od data dodání (pokud je přeprava zajištěna prodávajícím)
2.4. Záruka zaniká okamžitě, pokud je stroj poškozen v důsledku neoprávněné manipulace.
2.5. Náklady na přepravu produktů, náhradní díly v záruce a technické služby nejsou v této nabídce zahrnuty.
2.6. Záruka bude automaticky plně pozastavena nebo bude dočasně pozastavena, pokud stroj ještě není zcela zaplacen nebo pokud dojde ke zpoždění platby.
2.7 V případě reklamace je zákazník povinen vadnou část identifikovat a demontovat pomocí vzdálené technické podpory prodávajícího. Poté pošle vadný díl nebo k výměně nebo servisu. Nebo může zákazník odeslat celý produkt (pouze v případě, že vadnou součást nelze demontovat nebo identifikovat).
2.8 Prodávající je povinen poskytnout zákazníkovi dostatečnou součinnost, aby byl schopen diagnostikovat vadnou část produktu. Prodávající může požádat zákazníka o provedení operací, které jsou nezbytné pro diagnostiku a demontáž vadného dílu. Zákazník je povinen zajistit požadované operace podle pokynů prodávajícího.
2.9 Zákazník zašle poškozenou část k výměně nebo opravě na své náklady prodejci. Prodávající předá poškozenou část diagnostickému specialistovi a rozhodne, zda je reklamace oprávněná. Pokud prodejce přijme stížnost jako oprávněnou, provede opravu nebo výměnu na své náklady.
2.10 Pokud prodávající nepřijme reklamaci zboží jako oprávněnou, zašle prodávající zákazníkovi písemně důvod tohoto rozhodnutí. Prodávající také zašle zákazníkovi nabídku na nezáruční opravu nebo výměnu položky. Zákazník nabídku na nezáruční řešení reklamace přijme nebo nepřijme. V případě, že zákazník přijme nabídku na nezáruční reklamaci, zašle prodávající zákazníkovi náhradní částku na náklady zákazníka.
2.11 V případě záruční reklamace prodávající opraví nebo vymění pouze vadné části produktu, pokud je to technicky možné.
2.12 Prodávající nepřebírá odpovědnost, kromě svého vlastního produktu, za jakékoli ztráty a náklady na straně zákazníka, ke kterým by mohlo dojít v souvislosti s vadou produktu, ať už přímou nebo nepřímou.
2.13 Od zákazníka se očekává, že bude produkt používat podle příručky a pracovního průvodce, že bude respektovat bezpečnostní pokyny a bude provádět pravidelnou údržbu zařízení podle přiložených dokumentů. Nerespektování těchto zásad zákazníkem je důvodem k nepřijetí stížnosti prodávajícího.

Článek č. 3 (VZOROVÉ MATERIÁLY)
3.1. Nabídka je zcela platná pouze v případě, že všechny vzorky materiálů plánovaných k použití zákazníkem (lahve, uzávěry…) budou dodány zákazníkem výrobci.
3.2. Vzorky budou dodány včas na vyžádání, veškeré náklady budou na náklady zákazníka.
3.3. Potřebné množství je nejméně 8 lahví pro každý druh lahví, 100 uzávěrů pro každý druh uzávěrů.

Článek č. 4 (POŽADAVKY NA VZORKY)
4.1. Vzorky, které budou dodány, budou bez vad a všeho, co by mohlo bránit výkonu stroje. Budou muset být v souladu s výkresy a se vzorky, které zákazník dodává výrobci.

Článek č. 5 (DODACÍ LHŮTA)
5.1. Obvyklá dodací lhůta je 60 dní (kromě srpna a prosince) od data objednávky a přijetí zálohové platby.
5.2. Vzorky v množství uvedeném v bodě 3.3. Musí dorazit do továrny výrobce do 15 dnů od objednání a přijetí zálohy. Pokud v této lhůtě Výrobce neobdrží vzorky, bude Zákazník vyzván, aby rozhodl, zda pozastaví stavbu stroje (s posunutím data dodání), nebo povolí výrobci pokračovat ve stavbě stroje s ohledem na datum dodání smlouvy. V takovém případě bude stroj připraven bez vybavení pro provoz s jednotlivými typy lahví a etiket a výrobce vystaví fakturu s odečtením čisté ceny nepřipraveného zařízení.
5.3. Stroj lze skladovat na skladě výrobce až do příchodu vzorků. Počínaje tímto datem výrobce připraví speciální vybavení. V takovém případě zákazník podepíše dokument, aby Výrobce získal výjimku ze odpovědnosti za krádež, požár, škody všeho druhu a povahy. Pokud stroj zůstane na skladě u výrobce, bude stroj testován s příslušenstvím. V opačném případě se cena zařízení zvýší o 10% a instalace na stroji v továrně zákazníka bude provedena za podmínek „TESTOVÁNÍ STROJE“ níže (článek č. 9).
5.4. Každá úprava objednávky může způsobit zpoždění dodávky. Ostatní dodací podmínky je třeba specifikovat a dohodnout.
5.5. Datum dodání lze posunout z důvodu zpoždění silou okolností mimo kontrolu výrobce.
5.6. Pokud výrobce neobdrží platbu v požadovaných časech, vyhrazuje si právo stanovit nové datum dodání a informovat zákazníka o možném zvýšení ceny.
5.7. Dodací podmínky nejsou závazné, ale přibližné.
5.8. Zpoždění dodacích podmínek neumožňuje právo na zrušení objednávky nebo na snížení ceny nebo vrácení platby.

Článek č. 6 (MÍSTO A DODACÍ PODMÍNKY, POZASTAVENÍ DODÁVKY)
6.1. Obvyklá podmínka Incoterms je EX-WORK.
6.2. Místem dodání je továrna výrobce v EU.
6.3. Dodávka se uskutečňuje přímo zákazníkovi nebo kurýrovi nebo zasilateli. Výrobky jsou vždy přepravovány na riziko a nebezpečí na náklady zákazníka, a to i v případě, že je sjednáno C&F (s výjimkou ustanovení čl. 6.1.). To platí v každém případě, nezávisle na druhu přepravy a / a na tom, kdo se rozhodl a objednal dodávku. Možná pojištění budou sjednána až na žádost zákazníka, s náklady na náklady zákazníka.
6.4. Zmeškaná platba, i když jen částečná, jakéhokoli dodání opravňuje k čl. 6 (MÍSTO A DODACÍ PODMÍNKY, POZASTAVENÍ DODÁVKY)

Článek č. 7 (BALENÍ)
7.1 Balicí materiál není v této nabídce zahrnut.
7.2. Na požádání zašleme nabídku nákladů na balení.

Článek č. 8 (INTEGRACE STROJE DO EXISTUJÍCÍ LINKY)
8.1. Instalace strojů v továrně zákazníka a také integrace našeho stroje do existující stáčecí linky jsou vždy na náklady zákazníka a jsou vyloučeny z ceny EX-WORK.
8.2. Instalace a montáž strojů v továrně zákazníka jsou vyloučeny z ceny EX-WORK, i když zkoušku strojů provedou technici výrobce (článek 9).
8.3. Místnosti, kde bude stroj instalován, musí být připraveny s požadovanými elektrickými, pneumatickými a hydraulickými přípojkami.

Článek č. 9 (ZKOUŠENÍ STROJE)
9.1. Všechny stroje jsou předem otestovány v naší továrně.
9.2. Na požádání bude naše technická služba k dispozici v továrně zákazníka za cenu 500,00 EUR za každý den (platí pro dny cesty, práce a neaktivního čekání). Veškeré náklady na cestu, stravu a ubytování hradí zákazník. Mezi tyto výdaje patří také přesun technika z / do přístavu, na letiště, nádraží, z hotelu (ne méně než tři hvězdičky) a místa výkonu práce. V případě, že technik nebo výrobce musí tyto výdaje zcela nebo zčásti uhradit, uhradí je zákazník v konečné výši.
9.3. Pokud je objednáno a zaplaceno testování na místě v továrně zákazníka, bude tato služba poskytována za přítomnosti osob určených zákazníkem jako budoucí obsluha stroje. Pokud test není objednán a zaplacen, bude stroj považován za schválený bez testů na místě.
9.4. Pokud je testování provedeno v továrně zákazníka, musí být všechny stroje před příchodem technika výrobce nainstalovány a připojeny do stáčecí linky a vybaveny potřebnými elektrickými a pneumatickými přípojkami. Kromě toho musí být technikovi k dispozici dostatečné množství vzorků (lahve, plechovky a etikety).

Článek č. 10 (VÝCVIK OPERÁTORŮ)
10.1. Důrazně se doporučuje zaškolení obsluhy zákazníka před použitím strojů.
10.2. Školení obsluhy je zdarma, je-li provedeno v továrně výrobce. Pro školení v továrně zákazníka platí zvláštní podmínky pro testování strojů (článek č. 9).

Článek č. 11 (PŘEVZETÍ OBJEDNÁVANÝCH PRODUKTŮ)
11.1. Převzetí produktů je možné po splnění smluvních ujednání a do 10 dnů od data poradenství hotových produktů.
11.2. V každém případě, pokud není možné produkty vyzvednout v požadovaném čase, musí zákazník dodržet platební lhůtu. V takovém případě budou výrobky skladovány v továrně výrobce po dobu maximálně 30 dnů od doporučení data připravenosti k expedici, a to po obdržení dopisu od zákazníka, kterým se výrobce zbavuje odpovědnosti v případě krádeže, požáru nebo jiné škody.
Po 31 dnech od doporučení připraveného k expedici odečte výrobce zákazníkovi náklady na skladování, které budou zaplaceny před převzetím produktů, za částku 50,00 EUR každý měsíc nebo část měsíce, za každé balení .
11.3. Je dohodnuto, že doba prodeje vstoupí v platnost oznámením data připravenosti k expedici. Výrobce proto zajistí vystavení faktury s kontextovým začátkem dohodnuté platební lhůty.
11.4. Případné zpoždění platby bude zahrnovat zvýšení moratorních úroků, počítaných podle zákonné sazby.

Článek č. 12 (PLATEBNÍ PODMÍNKY)
12.1. Bude definováno pro každou objednávku zvlášť.

Článek č. 13 (REKLAMACE A VADY)
13.1. Reklamace týkající se kvality, vad nebo jakéhokoli jiného problému s produkty nejsou uznány, pokud nejsou podány přímo výrobci, písemně, k rukám manažera kvality, do 20 dnů od přijetí produktů.
13.2. V každém případě, každá reklamace, protest a hlášení o problémech nebo okolnostech, které mohou ovlivnit řešení smlouvy, nedávají zákazníkovi právo pozastavit nebo odložit platby.

Článek č.14 (PRÁVO ZRUŠENÍ OBJEDNÁVEK)
14.1. Zákazník může požádat výrobce o zrušení stávající objednávky. V každém případě má Výrobce právo na náhradu všech výdajů vzniklých do data zrušení objednávky Zákazníka.

Článek č. 15 (ZÁKAZ ZACHÁZENÍ S PRODUKTY)
15.1. Vlastnické právo k produktům přechází na zákazníka až po úplném zaplacení sjednané ceny.
15.2. Produkty, které nejsou plně zaplaceny, zůstanou ve výlučném vlastnictví výrobce a nelze je uvést do provozu, zapnout, přesunout ze společnosti zákazníka, prodat nebo odebrat z provozovny zákazníka, který přebírá na sebe závazky depozitář. Zákazník nemůže dovolit zabavení produktů třetí osobou bez oficiálního prohlášení, že produkty jsou stále ve vlastnictví výrobce. Až do úplného zaplacení ceny umožňuje zákazník na požádání výrobce přístup do budovy, kde je stroj nainstalován nebo uložen pro účely vhodného ověření.
15.3. V případě porušení smlouvy ze strany zákazníka budou zaplacené splátky ponechány výrobci jako nárok na odškodnění, čímž se ušetří možnost výrobce jednat o další škody.

Článek č. 16 (ÚPRAVA SMLOUVY)
16.1. Úpravy smlouvy jsou platné, pouze pokud byly dohodnuty písemně a podepsány z obou částí.

Článek č. 17 (SOUDNÍ ŘÍZENÍ)
17.1. V případě soudního řízení bude o právech, povinnostech a pohledávkách obou stran rozhodovat soud v evropské zemi a městě zvoleném výrobcem.

Článek č. 18 (SOUKROMÍ)
18.1. Zákazník dává výrobci souhlas se zpracováním jeho vlastních údajů.

Další informace

Hmotnost 750 kg
Rozměry 1900 x 635 x 2450 mm
Kontrolní systém

SA-poloautomatické

Konfigurace

minimální pro lahve, doporučené pro lahve, doporučené pro lahve a plechovky