Popis
Automatická linka na plnění lahví BFL-MB1330 je plně vybavena pro výrobní kapacitu 1000 lahví (0,33 l) za hodinu. Skládá se z těchto komponent a služeb:
- Výplachová koruna s částmi pro jednu láhev na láhev formátu & o průměru koruny 26 mm
- Falešné lahve pro čištění CIP v uzavřeném obvodu
- CO² vstřikovacího zařízení v prostoru pro krk láhve před uzavřením
- Nerezové pneumatické dávkovací čerpadlo pro pivo s membránou
- Tele-servisní modem pro softwarovou vzdálenou pomocLineární etiketovací zařízení pro aplikaci na etiketách
- Systém dopravníku lahví s praktickou vložkou a odstraňte rotátor
- Lineární štítkovač pro aplikaci štítků
- 1st Hlavní frekvenční měnič pro řízení rychlosti stroje pomocí obecného potenciometru s ručním nastavením
- Upozornění Signál SIREN + FLASHING pro všeobecné upozornění štítkovače
- Fotočlánek pro BOTTLE JAM mimo štítku
- Fotočlánek pro štítky STANDARD (NE transparentní, NO metal)
- Poplašný systém pro navíjení na konci štítku
- Datum kodér
- Dopravníkový systém pro připojení etiketovací jednotky & Microblock spolu s rotačním stolem pro přívod lahví & rotační akumulační stolek Ø800mm (podle uspořádání)
- Přepravní obaly, pojištění & dodání zboží do vaší továrny (počítáno pro EU)
I. BFA-MB 1330 - automatický monoblokový oplach lahví + plnička + korunka
Vysoce kvalitní automatické vyplachovací plnidlo s dlouhou životností díky naší speciální dvojité předběžné evakuaci kyslíku s ELECTROPNEUMATICKÝMI VENTILAMI.
Hodinový výkon:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Technické parametry
Výrobek k plnění: Pivo
Typ láhve: Sklenice
Typ uzávěru: korunkový uzávěr Ø 26 mm
Oplachovací chapadla č. : 5
Plnicí ventily č. : 5
Uzavírací hlavy č. : 1
Oplachovací systém: vodou - jednostupňová úprava
Plnicí systém: elektropneumatické isobarické plnicí ventily
Teplota plnění: 0-3 ° C
Obsah CO2: Max. 5,5 g / lt.
Tlak: Max: 2-2,5 bar
Standardní rozměry láhve: ø min. 50 / max. 100 - h min. 180 / max. 340
Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček
Nastavení rychlosti: elektronické, pomocí střídače
Automatické spuštění / zastavení fotobuněk: zahrnuto (umístěno na vstupu a výstupu)
Pracovní výška: 1.100 mm. + 50 mm
Rozměry dopravníku: 100 × 125 mm
Dopravní řetěz: 82,5 mm
Výstup: 1,000 330 bph x XNUMX ml
1. sekce: Oplachovací věžička - 5 chapadel
- Vypouštěcí věžička dodávaná s úchyty 5 se standardními pevnými tryskami.
- Podložky pro uchopení lahví jsou velmi rychlý typ sestavení a demontáže.
- Oplach je dodáván s jednoúrovňovým oplachem
- Tento stroj je vybaven zařízením pro detekci lahve na dopravníku (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): skládá se z fotobuňky, která zastaví stroj a uzavře oplachovací elektroventil v případě nedostatku lahve, aby se zabránilo osvětlení Spreje.
- Elektrický ventil pro ovládání oplachovací tekutiny.
- Ventil zastaví tok tekutiny při každém zastavení stroje a spustí ho při opětovném spuštění stroje.
- Regulátor tlaku pro léčivou tekutinu.
- Filtr pro proplachovací roztok, kompletní s kontejnerem a kazetou.
- Ruční nastavení výšky křídla (elektrická regulace je k dispozici na vyžádání)
2nd sekce: Plnící věžička s elektropneumatickými protitlakovými ventily
- Plnicí věžička na plnící tlak, dodávaná s 5 ELECTROPNEUMATICKÉ VENTILY Vhodný pro plnění piva do skleněné láhve.
- Ruční plnění výšky revolveru (elektrická regulace je k dispozici na vyžádání)
- Plnicí věžička má zásobník se zrcadlově leštěným vnitřním povrchem a sondu pro kontrolu hladiny.
Postup při skládání skleněných lahví
| 1. fáze | První předvakuování | Po zvednutí láhve se spustí vývěva - odsává vzduch z láhve |
| 2. fáze | První vstřik CO2 | Vakuová trubka je uzavřena a začíná vstřikování CO2 - plnění láhve CO2 |
| 3. fáze | Druhé předvakuování | Ventil pro CO2 se uzavře a vysávací čerpadlo se spustí - vypouští CO2 z láhve |
| 4. fáze | Druhá injekce CO2 | Vakuová trubka zůstává otevřená po velmi krátkou dobu, zatímco se CO2 otevírá a poté je uzavřena |
| 5. fáze | Naplnění nápoje | Když je tlak uvnitř láhve stejný jako tlak v horní plnící nádrži, jsou plnicí ventily otevřené a proces plnění lahve začíná |
| 6. fáze | Konec plnění | Po dokončení naplnění lahve, po krátké pauze, je otevřen uzávěr pro odplynění láhve |
| 7. fáze | Odplyňování | Elektromechanický ventil otevírá a odplyňuje láhev |
Obrázek: Oddělovače plnění mezi plnicím ventilem:
Sekce 3rd: Zaklápěcí věžička
Automatické korkovací věžička vhodná pro aplikaci korunového korku na skleněné lahve, dodávaná s:
- Automatický vibrační třídič vyrobený z nerezové oceli AISI 304; Vybavené zařízením pro monitorování úrovně čepic
- Žumpa vybavená zařízením pro sledování přítomnosti čepic, vyrobené z nerezové oceli AISI 304
- Č. Závěsná hlava 1 s uzavíracím kuželem pro trvalou deformaci korunového korku
Sekce 4: pohyb lahví
- Stroj má centrální hvězdu, která dopravuje láhev. Na druhé straně jsou lahve umístěny za čas pod 5 pod plnicími tryskami.
- Rychlost stroje je elektronicky nastavena pomocí střídače.
- Jednotka je také dodávána se snímači pro automatické spuštění / zastavení: v případě nedostatku lahve na vstupním dopravníku nebo v případě zaseknutí lahve na výstupním dopravníku zastaví stroj a zajišťují automatický opětovný start.
- Stroj je již vybaven transportním pásem z nerezové oceli, aniž by došlo k náhodnému přetečení kapaliny.
- Podle pravidel CE je monoblok vybaven bezpečnostními kryty, realizovanými z nerezové oceli AISI 304 a bezpečnostním sklem.
Rotace kruhového objezdu a hvězdných zařízení
Otáčení kruhového objezdu a hvězdných zařízení pomocí ozubených kol nebo redukčních převodů poháněných převodovými motory v olejové lázni.
Automatické uvolnění na centrální jednotce a na hvězdicích zařízeních pro okamžité zastavení v případě nesprávného manévru.
Rychlost stroje je elektronicky nastavena pomocí střídače.
Monoblok je dodáván také se snímači pro automatický start / stop: zastaví stroj v případě nedostatku lahve na vstupním dopravníku nebo v případě zaseknutí lahve na výstupním dopravníku a zajišťují automatický opětovný start.
Elektrárna
Elektrické ovládání v krabici z nerezové oceli.
Obrázek: Zařízení pro vstřikování inertního plynu před uzavřením:
Sekce 5: Podložka na lahve
- Automatické mytí všech lahví po zakončení
II. Pivní čerpadlo
- Pneumatické membránové čerpadlo z nerezové oceli pro napájení piva do plniče
- Toto zařízení pracuje bez elektrické spotřeby - potřebuje pouze stlačený vzduch
- Minimální mechanický dopad na pivo
III. Automatický lineární samolepící etiketovací stroj
Automatický lineární etiketovací stroj vybaven 1 (jedno) samolepící značkovací stanicí, max. Ø300mm. naviják, vhodný pro použití předního samolepícího štítku na skleněné nádoby.
Rychlost výroby: maximálně 1.500 BPH
- Minimální délka štítku: 10 mm
- Maximální délka štítku: 130 mm
- Minimální výška štítku: 10 mm
- Maximální výška štítku: 80/120/160/240 mm
- Minimální průměr nádoby: 40 mm
- Maximální průměr nádoby: 130 mm
- Minimální výška kontejneru: 150 mm
- Maximální výška kontejneru: 370 mm
DATE CODER
- Displej: Plně barevný LCD displej 2,8
- Návrh technologie Plug'n Play: Technologie tisku Hewlett Packard TIJ 2.5
- Obrázky k tisku: Alfanumerické, logo, datum / čas, datum vypršení platnosti
- Linky pro tisk: Linky 1,2,3,4. Celková výška řádku je omezena na 12.7 mm
- Rychlost dopravníku: 76 metry za minutu
Hodnocení
Nejsou žádné hodnocení.