Popis
Automatický isobarický 6-1 plnicí a uzavírací stroj na lahve (protitlaké plnění, uzavírání lahví korunkovými uzávěry). Cena platí pro stroj v základní konfiguraci bez volitelné výbavy.
- Plně automatické izobarické plnění skleněných lahví (volitelně hliníkových plechovek) – 6 elektronických ventilů
- Plně automatické pneumatické uzavírání lahví korunkovými uzávěry – 1 uzavírací hlava
Rychlost plnění pro láhve 0.75 l pouze s plněním a odplyňováním … 648 lahví za hodinu.
Rychlost plnění pro 0.75 l láhve s dvojitým předevakuací kyslíku … 540 lahví za hodinu.
Rychlost plnění pro láhve 0.33 l pouze s plněním a odplyňováním … 840 lahví za hodinu.
Rychlost plnění pro 0.33 l láhve s dvojitým předevakuací kyslíku … 648 lahví za hodinu.
Skutečná rychlost plnění závisí na obsluze, typu nápoje, teplotě, pěnivosti a tlaku nápoje.
Speciální volitelné vybavení umožňuje plnění nápojů do hliníkových plechovek.
Technické parametry
| Maximální provozní kapacita: 330 ml lahve | až 840 lahví za hodinu, pokud se používá pouze plnění a odplyňování, až 648 lahví za hodinu s dvojitou evakuací kyslíku (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku) |
| Maximální provozní kapacita: 500 ml lahve | až 744 lahví za hodinu, pokud se používá pouze plnění a odplyňování, až 594 lahví za hodinu s dvojitou evakuací kyslíku (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku) |
| Maximální provozní kapacita: 750 ml lahve | až 648 lahví za hodinu, pokud se používá pouze plnění a odplyňování, až 540 lahví za hodinu s dvojitou evakuací kyslíku (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku) |
| Počet: plnících ventilů / uzavíracích hlav | 6/1 |
| Výška pracovního stolu | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. velikost lahví: průměr / výška | 55mm / 110mm |
| Max. velikost lahví: průměr / výška | 110mm / 350mm |
| Max. velikost plechovek: průměr / výška | 70mm / 180mm |
| Elektrické připojení | 380-420V 50/60 Hz tři fáze |
| Spotřeba elektrické energie | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maximální tlak v plnicí nádrži | 5 bar/72 psi (testováno na 9 bar/130 psi) |
| Spotřeba stlačeného vzduchu | 120 l / min 7 barů |
| Připojení potrubí nápojového produktu | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (jiné typy na vyžádání) |
| Připojení CO2 / N2 | John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn |
| Připojení stlačeného vzduchu | John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn |
| Připojení sterilní vody | Samice G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maximální teplota čištění | 60 ° C / 140 ° F (na vyžádání 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiál plnící nádrže | AISI 304 (plnicí ventily AISI 316) |
| Nápojové výrobky | Pivo, perlivá voda, šumivé víno, sycené nealko nápoje |
| Typ čepic | Korunky: 26 mm nebo 29 mm |
| Typ plechovek | Všechny běžné typy definované zákazníkem (k dispozici pouze s volitelnou adaptační sadou) |
| Rozměry | ŠxHxV: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Čistá hmotnost | 950 kg |
Popis :
Stroj je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastů různých tloušťek.
Konstrukce je na čtyřech uzamykatelných kolech pro snadnou přepravu stroje.
Tento stroj s dvojitým blokem byl navržen tak, aby pomáhal při plnění sycených nebo nesycených nápojů do skleněných lahví s korunkovými uzávěry. Dvě jednotky v jednom kompaktním bloku s ocelovou základnou na kolech. Plnění lahví + uzavírání lahví korunkovými uzávěry
Speciální volitelné vybavení pro plnění nápojů do hliníkových plechovek:
1. část: plnění lahví (nebo plechovek)
Nejprve se provede jednoduchá nebo dvojitá předběžná evakuace kyslíku uvnitř prázdných lahví pomocí externí vakuové pumpy.
Proplach CO2 rychle vyfoukne kyslík z lahví. Proces plnění začíná automaticky postupným vyrovnáváním tlaku z nádrže do lahví.
Druhé předběžné evakuaci kyslíku předchází injekce CO2, aby se zbytek kyslíku dostal nahoru do horní části láhve.
Tento systém zaručuje vynikající výsledek z hlediska obsahu rozpuštěného kyslíku v nápoji:
<28ppb pro lahve
<50ppb pro plechovky
Na konci procesu předplnění dojde k vyrovnání tlaku mezi lahví a isobarickou nádrží.
Typ instalovaného deflektoru určuje správné proudění produktu po vnitřním povrchu lahví.
Konečná hladina produktu uvnitř lahví je určena vyměnitelnými zařízeními v závislosti na kapacitě lahve a požadované úrovni plnění.
V poslední fázi budou lahve odtlakovány, řízeny časovačem otevírání a zavírání, aby se jemně uvolnil tlak v lahvích za vzniku pěny v hrdle lahve.
Vytvoření pěny zajišťuje, že kyslík nemůže vstoupit do lahví před jejich uzavřením.
Úpravou časů odtlakování může obsluha nastavit více či méně pěny před uzavřením lahví.
- Šest plnících pozic
- Izobarické plnění syceného nápoje do šesti lahví současně (standardně)
- Gravitační plnění nesyceného nápoje do šesti lahví současně (standardně)
- Plnění nápojů do skleněných lahví (standardně)
- Plnění nápojů do hliníkových plechovek (pouze s volitelným vybavením)
- Proces plnění probíhá automaticky, operátor musí pouze umístit všechny lahve na vstupní dopravní pás a na konci procesu je z výstupního dopravního pásu odebrat.
- Pre-evakuace (pouze s volitelným vybavením): Nejprve se provede jednoduchá nebo dvojitá pre-evakuace kyslíku uvnitř prázdných lahví pomocí externího vakuového čerpadla
- Druhé předběžné evakuaci kyslíku předchází injekce CO2, aby se zbytek kyslíku zvedl do horní části láhve.
- Tento systém zaručuje vynikající výsledek, pokud jde o rozpuštěný kyslík - v nápojích v lahvích je dosaženo méně než 28 PPB.
- Na konci procesu plnění lahví dojde k vyrovnání tlaku mezi lahví a izobarickou nádrží a nápoj teče až k úrovni hladinových zařízení.
- Typ instalovaného deflektoru určuje správný průtok a měří hladinu přes stěny láhve.
- Hladina produktu uvnitř lahví je určena vyměnitelnými zařízeními v závislosti na kapacitě lahve a požadované výšce hladiny.
- V poslední fázi jsou lahve odtlakovány, řízeny časovačem otevírání a zavírání, aby se jemně uvolnil tlak a zabránilo se extrémnímu pěnění.
- Řízené vytváření pěny zabrání vstupu kyslíku do lahví před jejich uzavřením.
- Úpravou časů odtlakování může obsluha nastavit více či méně pěny.
a) Plnění skleněných lahví
b) Plnění hliníkových plechovek
2. část: uzavření lahví
Účelem automatického uzavíracího stroje je uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry o průměru 26 mm a / nebo 29 mm.
Uzavírací systém je použitelný pouze pro jednu velikost: průměr 26 nebo 29 mm.
Pokud jsou vyžadovány obě velikosti, bude dodána další jednotka s jiným formátem.
Uzavírací hlava je vyrobena z kalené oceli a v průběhu času neztrácí svou pevnost.
Uzavírací jednotka má také podavač pro každou velikost víček. Je vyroben z nerezové oceli INOX 304. Uzávěry se orientují automaticky před uzavřením lahve.
Uzavírací jednotka zachytí víčko z podavače a vloží jej do zavírací hlavy.
- Jednoduchá automatická uzavírací hlava s třídičem korunkových uzávěrů & s automatickým podáváním korunkových uzávěrů k uzavírací hlavě
- Uzavírání lahví ocelovými korunkovými uzávěry (ve standardní verzi)
- Uzavření hliníkových plechovek hliníkovými víky (pouze s volitelnou výbavou nebo ve volitelné verzi)
Provozní cyklus:
- Ruční plnění lahví na vstupní dopravní pás - vstupní dopravní pás lze připojit na výstupní dopravní pás jiného stroje (například proplachovací stroj na lahve, etiketovací stroj na lahve atd.)
- Automatické přesunutí lahví do plnících pozic.
- Láhve se pneumaticky zvedají pod plnicím ventilem.
- Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
- Stroj plní láhve oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (nikoli z plnicí nádrže).
- Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
- Stroj plní láhve oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (nikoli z plnicí nádrže)
- Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
- Stroj dosáhne tlakové stability a zahájí plnění nápoje do lahví.
- Stroj snižuje hladinu tlaku.
- Lahve se pohybují dolů z plnicích ventilů.
- Lahve se automaticky pohybují do uzavírací jednotky lahví
- Lahve se automaticky uzavírají korunkovými uzávěry pomocí pneumaticky poháněné uzavírací hlavy.
- Ruční vykládání lahví z výstupního dopravního pásu - výstupní dopravní pás lze připojit k vstupnímu dopravníkovému pásu jiného stroje (například stroj pro oplach lahví venku, etiketovač lahví atd.)
Stroj BFA-MB061-CRW se skládá z:
| CODE | POPIS | EURO |
|---|---|---|
| Hlavní vybavení |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Automatický isobarický 6-1 plnicí a uzavírací stroj na lahve (protitlaké plnění, uzavírání lahví korunkovými uzávěry) | Na požádání |
| Volitelné vybavení |
||
| I. Doplňkové vybavení pro plnicí jednotku |
||
| 0973 | Jedna předběžná evakuace vzduchu z lahví pomocí externí vakuové pumpy | Na požádání |
| 0974 | Dvojitá předběžná evakuace vzduchu z lahví pomocí externí vakuové pumpy | Na požádání |
| XXX | Sada dílů z nerezové oceli AISI 316 pro čištění při teplotě do 85 ° C | Na požádání |
| 0912 | Fiktivní lahve s nepřetržitým tokem - speciální systém CIP pro proces čištění na vysoké úrovni a zpětný odtok chemického roztoku do vaší jednotky CIP | Na požádání |
| 0882 | Zpětný ventil s 1palcovým připojením TriClamp | Na požádání |
| 38750 | Sběrač CIP pro chemická řešení - hadicový rozdělovač (viz schéma níže) | Na požádání |
| CF080 | Změna formátu láhve pro plnicí jednotku (sada zařízení pro každý jiný typ láhve) | Na požádání |
| XXX | Sada příslušenství pro plnění plechovek – plnicí jednotka | Na požádání |
| 0884 | Kompletní sada výměnných těsnění pro všechny plnicí ventily 6 | Na požádání |
| 0856 | Dodatečné plnicí trubice pro různé typy lahví | Na požádání |
| 0974 | Sada pro plnění produktu AISI 304 - Pneumatické membránové čerpadlo AISI 304 s připojením TriClamp 1 palec | Na požádání |
| 974-B | Sada pro plnění produktu AISI 316 - Pneumatické membránové čerpadlo AISI 304 s připojením TriClamp 1 palec | Na požádání |
| XXX | Přídavný ruční podávací šroub pro plnicí jednotku lahví (pro různé velikosti lahví) – cena za jeden typ lahví | Na požádání |
| 38749 | Přídavný automatický podávací šnek pro plnicí jednotku lahví (pro různé velikosti lahví) – cena za jeden typ lahví | Na požádání |
| 0843 | Hadice nápojového produktu sterilizovatelná horkou párou (konektory TriClamp) | Na požádání |
| 316LP | Konstrukční díly v kontaktu s nápojovým výrobkem z AISI 316 (nutné pro cider) | Na požádání |
| XXX | Vyrovnávací nádrž 50 litrů AISI 304 se všemi přípojkami potrubí a hadic k plnicímu stroji | Na požádání |
| 882G | Automatický škrticí ventil na vstupu nápojového produktu (TriClamp 1″) | Na požádání |
| 387F4 | Fobbing device – speciální systém pro vstříknutí nápoje o vysoké teplotě do láhve, aby došlo k pěnivé erupci a vytlačení zbytkového vzduchu těsně před uzavřením. | Na požádání |
| III. Doplňkové vybavení pro uzavírací jednotku |
||
| 0966 | Díly pro změnu mezi uzávěry s korunovými uzávěry 29 nebo 26 mm | Na požádání |
| XXX | Vibrační násypka pro korunkové uzávěry 26 nebo 29 mm | zahrnuty |
| XXX | Přídavná hlava pro různé šroubovací uzávěry | Na požádání |
| 86921 | Změna formátu lahví pro uzavírací jednotku – cylindrické lahve (sada zařízení pro každý jiný typ lahve) | Na požádání |
| XXX | Změna formátu svařovací jednotky plechovek pro různé plechovky se stejnými víčky | Na požádání |
| XXX | Ochranné dveře s plexisklem 8 mm s automatickým cyklem zavírání (podle normy CE) | zahrnuty |
| 387F5 | Předispozice pro jednotku uzavírání plechovek (seamer) | Na požádání |
| IV. Rozšiřující se moduly |
||
| Jednotka pro označování lahví | Na požádání | |
| Termální tiskárna (datum, číslo šarže, datum expirace…) | Na požádání | |
| Stůl pro plnění lahví (otočný) | Na požádání | |
| 387F5 | Odkládací stůl na vykládání lahví (neotáčivý) | Na požádání |
| 387 FY | Stůl na vykládání lahví (otočný) – průměr 1000 mm | Na požádání |
| V. Doplňkové vybavení a služby - ostatní |
||
| Příplatek za stroj vybavený pro službu vzdálené podpory (hodiny vzdálené služby budou fakturovány 55 € / hod) | Na požádání | |
| Náklady na dopravu včetně balení | není v ceně | |
| 0962 | Speciální napětí včetně elektronických součástek vyhovujících UL (americký trh) | Na požádání |
| Instalační práce poskytované naším specialistou - každý den (nezahrnuje hotel / večeři / oběd a cestovní výdaje) | Na požádání | |
| 0868 | Náklady na balení - dřevěná přepravka s chemickou ochranou pro přepravu po moři | Na požádání |
| 0890 | Náklady na balení - dřevěná přepravka (normální, doprava do EU) | Na požádání |
| Náklady na balení - dřevěná přepravka, když bude zabaleno více zařízení | Na požádání | |
| Pojištění & (pouze Evropa) | Na požádání | |
| CELKEM - (pro Evropu) | Na požádání |
I. Nastavení CIP - čištění a sanitace kompaktního stáčecího stroje
Popis :
- Kompaktní stroj na plnění lahví
- Láhev s tlakovým oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Stanice CIP - doporučujeme použít stroj CIP-52 or CIP-53
- Sběrač CIP pro chemické roztoky (viz tabulka volitelné výbavy)
- Hadice pro připojení mezi stanicí CIP a kompaktním strojem na plnění lahví
II. Falešné lahve pro CIP (v pohybu)
III. Fiktivní lahve - sada pro vysokotlaký provoz CIP (v pohybu)
Připojení:
I. Plnění sycených nápojů z tlakové nádrže
Popis :
- Stroj na plnění lahví BFA-MB
- Tlaková nádrž se syceným nápojem
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Zpětný ventil
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
II. Plnění nesycených nápojů z netlakové nádrže
Popis :
- Stroj na plnění lahví BFA-MB
- Tlaková nádrž s nesyceným nápojem
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Pneumatické membránové čerpadlo
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
Automatický řídicí systém:
Na dotykové obrazovce můžete snadno sledovat, ovládat a upravovat všechny operace procesu plnění a uzavírání:
Dostupné režimy a jejich nastavení
I. Režim oplachování lahví:
- Časovač vstřikování - upravitelné časování automatických ventilů
II. Režim plnění lahví:
- Standard
- Jednoduchá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem vstřikování CO2
- Dvojitá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem dvojitého vstřikování CO2
- Proplachování CO2 k odstranění kyslíku v lahvích nebo plechovkách před uzavíracím cyklem
- Můžete změnit čas předevakuace, čas vstřikování CO2, čas odplynění
III. Režim uzavírání lahví:
- Čas operace uzavření lahve je nastavitelný
IV. Režim CIP:
- Otevření všech ventilů pro čištění a dezinfekci stroje pomocí CIP stanice
V. Režim odplyňování:
- Otevírání a zavírání ventilů při dekompresi podle nastavení časovače ve dvou nebo více krocích.
VI. Schematická stránka:
Na přehledné stránce vidíte všechny kroky procesu plnění a uzavírání lahví na jednoduché grafické obrazovce.
Volitelné rozšiřující moduly:
Jednotka pro označování lahví
Označení lahví samolepicími papírovými etiketami
Termální tiskárna (datum, číslo šarže, datum expirace…)
Značení lahví s variabilními informacemi
Otočný nakládací stůl
Ruční plnění lahví / plechovek na otočný stůl, který slouží jako vstupní zásobník pro prázdné lahve / plechovky.
Otočný vykládací stůl
Ruční vykládání lahví / plechovek z otočného stolu, který slouží jako výstupní zásobník pro plné lahve / plechovky.
Volitelné služby:
Služby na místě (instalace / zprovoznění / zkoušky / zaškolení obsluhy) …. Na požádání
Cena nezahrnuje: náklady na dopravu a ubytování pracovníků. Vypočítá se individuálně.
Obvykle jsou zapotřebí 2 dny cestování a 2-5 dní naší práce.
1 video:
2 video:
