Popis
Automatický isobarický 6-1 plnicí a uzavírací stroj na plechovky (protitlaké plnění, uzavírání na svařovačce plechovek). Cena platí pro stroj v základní konfiguraci bez volitelné výbavy.
- Plně automatické izobarické plnění plechovek – 6 elektronických ventilů
- Plně automatické zavírání plechovek – 1 svařovačka plechovek
Rychlost plnění pro plechovky o objemu 0.50 l pouze s plněním a odplyňováním … 744 plechovek za hodinu.
Rychlost plnění pro plechovky o objemu 0.50 l s dvojitým předevakuací kyslíku … 594 plechovek za hodinu.
Rychlost plnění pro plechovky o objemu 0.33 l pouze s plněním a odplyňováním … 840 plechovek za hodinu.
Rychlost plnění pro plechovky o objemu 0.33 l s dvojitým předevakuací kyslíku … 648 plechovek za hodinu.
Skutečná rychlost plnění závisí na obsluze, typu nápoje, teplotě, pěnivosti a tlaku nápoje.
Speciální volitelné vybavení umožňuje plnění nápojů do skleněných lahví.
Technické parametry
| Maximální provozní kapacita: 330ml plechovky | až 840 plechovek za hodinu, pokud se používá pouze plnění a odplyňování, až 648 plechovek za hodinu s dvojitým předevakuací kyslíku (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku) |
| Maximální provozní kapacita: 500ml plechovky | až 744 plechovek za hodinu, pokud se používá pouze plnění a odplyňování, až 594 plechovek za hodinu s dvojitým předevakuací kyslíku (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku) |
| Maximální provozní kapacita: 750ml plechovky | až 648 plechovek za hodinu, pokud se používá pouze plnění a odplyňování, až 540 plechovek za hodinu s dvojitým předevakuací kyslíku (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku) |
| Počet : plnicí ventily/uzavírací hlavice | 6/1 |
| Výška pracovního stolu | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. velikost plechovky: průměr / výška | 55mm / 110mm |
| Max. velikost plechovek: průměr / výška | 70mm / 180mm |
| Elektrické připojení | 380-420V 50/60 Hz tři fáze |
| Spotřeba elektrické energie | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maximální tlak v plnicí nádrži | 5 bar/72 psi (testováno na 9 bar/130 psi) |
| Spotřeba stlačeného vzduchu | 120 l / min 7 barů |
| Připojení potrubí nápojového produktu | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (jiné typy na vyžádání) |
| Připojení CO2 / N2 | John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn |
| Připojení stlačeného vzduchu | John Guest 8mm nebo Female G 3/8 ”plyn |
| Připojení sterilní vody | Samice G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maximální teplota čištění | 60 ° C / 140 ° F (na vyžádání 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiál plnící nádrže | AISI 304 (plnicí ventily AISI 316) |
| Nápojové výrobky | Pivo, perlivá voda, šumivé víno, sycené nealko nápoje |
| Typ plechovek | Všechny běžné typy definované zákazníkem |
| Rozměry | ŠxHxV: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Čistá hmotnost | 950 kg |
Popis :
Stroj je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastů různých tloušťek.
Konstrukce je na čtyřech uzamykatelných kolech pro snadnou přepravu stroje.
Tento dvoublokový stroj byl navržen tak, aby pomáhal při plnění sycených nebo nesycených nápojů do hliníkových nebo nerezových plechovek. Dvě jednotky v jednom kompaktním bloku s ocelovou základnou na kolečkách. Plnění plechovek + uzavírání plechovek.
Speciální volitelné vybavení pro plnění nápojů do skleněných lahví:
1. sekce: plnění plechovek
Nejprve se provede jednoduchá nebo dvojitá předevakuace kyslíku uvnitř prázdných plechovek pomocí externího vysokovakuového čerpadla.
Čištění CO2 rychle vyfoukne kyslík z plechovek. Proces plnění začíná automaticky postupným vyrovnáváním tlaku z nádrže do plechovek.
Druhé předběžné evakuaci kyslíku předchází vstřikování CO2, aby se zbytek kyslíku přesunul do horní části plechovky.
Tento systém zaručuje vynikající výsledek z hlediska obsahu rozpuštěného kyslíku v nápoji: <50ppb
Na konci procesu předplnění dojde k vyrovnání tlaku mezi plechovkou a izobarickou nádrží.
Typ nainstalovaného deflektoru určuje správný tok produktu podél vnitřního povrchu plechovek.
Konečná hladina produktu uvnitř plechovek je určena výměnnými zařízeními v závislosti na kapacitě plechovky a požadované úrovni plnění.
Poslední fází bude odtlakování plechovek, řízené časovačem otevírání a zavírání, aby se jemně uvolnil tlak v plechovkách s tvorbou pěny v hrdle plechovky.
Vytvoření pěny zajišťuje, že kyslík nemůže vniknout do plechovek před jejich uzavřením.
Úpravou časů odtlakování může obsluha nastavit více či méně pěny před uzavřením plechovek.
- Šest plnících pozic
- Izobarické plnění syceného nápoje do šesti plechovek současně (standardně)
- Plnění nápojů do hliníkových plechovek (standardně)
- Plnění nápojů do skleněných lahví (pouze s volitelným vybavením)
- Plnění probíhá automaticky, obsluha musí pouze umístit všechny plechovky na vstupní dopravní pás a na konci procesu je vyjmout z výstupního dopravníkového pásu.
- Předevakuace (pouze s volitelným vybavením): Nejprve se provede jednoduchá nebo dvojitá předevakuace kyslíku uvnitř prázdných plechovek pomocí externí vakuové pumpy
- Druhé předběžné evakuaci kyslíku předchází injekce CO2, aby se zbytek kyslíku dostal do horní části plechovky.
- Tento systém zaručuje vynikající výsledek z hlediska rozpuštěného kyslíku – v nápoji v plechovkách je dosaženo méně než 28 ppb.
- Na konci procesu plnění plechovky dojde k vyrovnání tlaku mezi plechovkou a izobarickou nádrží a nápoj vyteče až do úrovně hladinových zařízení.
- Typ nainstalovaného deflektoru určuje správný průtok a zároveň měří hladinu skrz stěny nádoby.
- Hladina produktu uvnitř plechovek je určena výměnnými zařízeními v závislosti na objemu plechovky a požadované výšce hladiny.
- V poslední fázi jsou plechovky odtlakovány, řízeny časovačem otevírání a zavírání, aby se jemně uvolnil tlak a zabránilo se extrémnímu pěnění.
- Řízená tvorba pěny zabraňuje vniknutí kyslíku do plechovek před jejich uzavřením.
- Úpravou časů odtlakování může obsluha nastavit více či méně pěny.
Plnění plechovek
2. sekce: uzavírání plechovek (na svařovačce plechovek)
Účelem automatické uzavírací jednotky je uzavření plechovek ocelovými uzávěry.
Uzavírací systém je použitelný pouze pro standardní průměry plechovek.
Uzavírací jednotka je vyrobena z tvrzené oceli a časem neztrácí na pevnosti.
Uzavírací jednotka má také podavač pro uzávěry. Je vyrobena z nerezové oceli INOX 304. Víčka se automaticky orientují před uzavřením plechovky.
Uzavírací jednotka zachytí víčko z podavače a vloží jej do zavírací hlavy.
- Samostatná automatická uzavírací hlava s třídičem uzávěrů & s automatickým podáváním uzávěrů k uzavírací hlavě
- Uzavření plechovek ocelovými uzávěry
Provozní cyklus:
- Ruční nakládání plechovek na vstupní dopravníkový pás – vstupní dopravníkový pás lze připojit na výstupní dopravníkový pás jiného stroje (např. oplachovač plechovek, etiketovačka plechovek apod.)
- Automatické přesunutí plechovek do plnících pozic.
- Plechovky se zvedají pneumaticky pod plnicí ventil.
- Podtlakový systém nasává vzduch z plechovky.
- Stroj plní plechovky oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (ne z plnicí nádrže).
- Podtlakový systém odsává vzduch z plechovek.
- Stroj plní plechovky oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (ne z plnicí nádrže)
- Podtlakový systém odsává vzduch z plechovek.
- Stroj dosáhne stability tlaku a spustí plnění nápoje do plechovek.
- Stroj snižuje hladinu tlaku.
- Plechovky se pohybují dolů z plnicích ventilů.
- Plechovky se automaticky přesunou do uzavírací jednotky plechovek
- Plechovky se uzavírají víčky automaticky pomocí svářečky na plechovky.
- Ruční vyprazdňování plechovek z výstupního dopravníkového pásu – výstupní dopravní pás lze připojit na vstupní dopravníkový pás jiného stroje (např. stroj na vnější oplach plechovek, etiketovačku plechovek apod.)
Stroj BFA-MB061-CAN se skládá z:
| CODE | POPIS | CENA |
|---|---|---|
| Hlavní vybavení |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CAN Automatický izobarický 6-1-1 plnicí a uzavírací stroj na plechovky (protitlaké plnění, uzavírání plechovek na semačce plechovek) | Na požádání |
| Volitelné vybavení |
||
| I. Doplňkové vybavení pro plnicí jednotku |
||
| 0973 | Jednorázové předevakuování vzduchu z plechovek pomocí externí vývěvy | Na požádání |
| 0974 | Dvojité předevakuace vzduchu z plechovek pomocí externí vývěvy | Na požádání |
| XXX | Sada dílů z nerezové oceli AISI 316 pro čištění při teplotě do 85 ° C | Na požádání |
| 0912 | Falešné plechovky s nepřetržitým průtokem – Speciální systém CIP pro proces čištění na vysoké úrovni a zpětný odvod chemických roztoků do vaší jednotky CIP | Na požádání |
| 0882 | Zpětný ventil s 1palcovým připojením TriClamp | Na požádání |
| 38750 | CIP sběrač chemikálií – hadicový rozdělovač (viz schéma níže) | Na požádání |
| CF080 | Změna formátu pro plnicí jednotku (sada zařízení pro každý jiný typ plechovek) | Na požádání |
| XXX | Sada příslušenství pro plnění i lahví – plnicí jednotka | Na požádání |
| 0884 | Kompletní sada vyměnitelných těsnění pro všech šest plnicích ventilů | Na požádání |
| 0856 | Přídavné plnicí trysky pro různé typy plechovek | Na požádání |
| 0974 | Sada pro plnění produktu AISI 304 - Pneumatické membránové čerpadlo AISI 304 s připojením TriClamp 1 palec | Na požádání |
| 974-B | Sada pro plnění produktu AISI 316 - Pneumatické membránové čerpadlo AISI 316 s připojením TriClamp 1 palec | Na požádání |
| XXX | Přídavný ruční podávací šroub pro plnicí jednotku lahví (pro různé velikosti plechovek) – cena za jeden typ plechovek | Na požádání |
| 38749 | Automatické nastavení výšky plnících hlav (pro různé velikosti lahví) – cena za jeden typ plechovek | Na požádání |
| 0843 | Hadice nápojového produktu sterilizovatelná horkou párou (konektory TriClamp) | Na požádání |
| 316LP | Konstrukční díly v kontaktu s nápojovým výrobkem z AISI 316 (nutné pro cider) | Na požádání |
| XXX | Vyrovnávací nádrž 50 litrů AISI 304 se všemi přípojkami potrubí a hadic k plnicímu stroji | Na požádání |
| 882G | Automatický škrticí ventil na vstupu nápojového produktu (TriClamp 1″) | Na požádání |
| 387F4 | Fobbing device – speciální systém pro vstřikování nápoje o vysoké teplotě do plechovek, aby došlo k pěnivé erupci a vytlačení zbytkového vzduchu těsně před uzavřením. | Na požádání |
| 387F5 | Předispozice pro jednotku uzávěru lahví | Na požádání |
| IV. Rozšiřující moduly |
||
| Jednotka pro etiketování plechovek | Na požádání | |
| Termální tiskárna (datum, číslo šarže, datum expirace…) | Na požádání | |
| Nakládací stůl pro příchozí plechovky (otočný) | Na požádání | |
| 387F5 | Vykládací stůl pro odchozí plechovky (neotočný) | Na požádání |
| 387 FY | Stůl na vykládání konve (otočný) – průměr 1000 mm | Na požádání |
| V. Doplňkové vybavení a služby - ostatní |
||
| Příplatek za stroj vybavený pro službu vzdálené podpory (hodiny vzdálené služby budou fakturovány 55 € / hod) | Na požádání | |
| Náklady na dopravu včetně balení | není v ceně | |
| 0962 | Speciální napětí včetně elektronických součástek vyhovujících UL (americký trh) | Na požádání |
| Instalační práce poskytované naším specialistou - každý den (nezahrnuje hotel / večeři / oběd a cestovní výdaje) | Na požádání | |
| 0868 | Náklady na balení - dřevěná přepravka s chemickou ochranou pro přepravu po moři | Na požádání |
| 0890 | Náklady na balení - dřevěná přepravka (normální, doprava do EU) | Na požádání |
| Náklady na balení - dřevěná přepravka, když bude zabaleno více zařízení | cena na vyžádání | |
| Pojištění & (pouze Evropa) | cena na vyžádání | |
| CELKEM - (pro Evropu) | cena na vyžádání |
I. Nastavení CIP - čištění a sanitace kompaktního stáčecího stroje
Popis :
- Kompaktní plnicí stroj na plechovky
- Láhev s tlakovým oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Stanice CIP - doporučujeme použít stroj CIP-52 or CIP-53
- CIP kolektor pro chemikálie (viz tabulka volitelného vybavení)
- Hadice pro spojení mezi CIP stanicí a kompaktním plnicím strojem na plechovky
II. Atrapy plechovek – nastavení pro proces CIP (v pohybu)
III. Atrapy plechovek – sada pro vysokotlaký provoz CIP (v pohybu)
Připojení:
I. Plnění sycených nápojů z tlakové nádrže
Popis :
- Plnicí stroj na plechovky BFA-MB
- Tlaková nádrž se syceným nápojem
- Tlaková nádoba s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Zpětný ventil
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
II. Plnění nesycených nápojů z netlakové nádrže
Popis :
- Plnicí stroj na plechovky BFA-MB
- Tlaková nádrž s nesyceným nápojem
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Pneumatické membránové čerpadlo
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
Automatický řídicí systém:
Na dotykové obrazovce můžete snadno sledovat, ovládat a upravovat všechny operace procesu plnění a uzavírání plechovek:
Dostupné režimy a jejich nastavení
I. Režim oplachování plechovky:
- Časovač vstřikování - upravitelné časování automatických ventilů
II. Režim plnění plechovky:
- Standard
- Jednoduchá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem vstřikování CO2
- Dvojitá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem dvojitého vstřikování CO2
- Čištění CO2 pro odstranění kyslíku z plechovek před uzavřením cyklu
- Můžete změnit čas předevakuace, čas vstřikování CO2, čas odplynění
III. Režim uzavření:
- Doba uzavření plechovky je nastavitelná
IV. Režim CIP:
- Otevření všech ventilů pro čištění a dezinfekci stroje pomocí CIP stanice
V. Režim odplyňování:
- Otevírání a zavírání ventilů při dekompresi podle nastavení časovače ve dvou nebo více krocích.
VI. Schematická stránka:
Na přehledné stránce můžete vidět všechny kroky procesu plnění a uzavření plechovky na jednoduché grafické obrazovce.
Volitelné rozšiřující moduly:
Jednotka pro etiketování plechovek
Označení plechovek samolepicími papírovými etiketami
Termální tiskárna (datum, číslo šarže, datum expirace…)
Označení plechovek proměnnými informacemi
Otočný nakládací stůl
Ruční vkládání plechovek na otočný stůl, který slouží jako vstupní zásobník pro prázdné plechovky.
Otočný vykládací stůl
Ruční vykládání plechovek z otočného stolu, který slouží jako výstupní zásobník pro plné plechovky.
Volitelné služby:
Služby na místě (instalace / zprovoznění / zkoušky / zaškolení obsluhy) …. Na požádání
Cena nezahrnuje: náklady na dopravu a ubytování pracovníků. Vypočítá se individuálně.
Obvykle jsou zapotřebí 2 dny cestování a 2-5 dní naší práce.
1 video:
2 video:
Obecné prodejní podmínky
| Doba dodání | Obvykle 60-90 dní (bude definováno při potvrzení objednávky) |
| Dodací podmínky | Incoterms ExWork (Článek č. 6) |
| Balení | Bude definováno (článek č. 7) |
| Instalace na místě | Není zahrnuto v ceně (výrobek č. 8) |
| Testování produktů na místě | Není zahrnuto v ceně (výrobek č. 9) |
| Platební podmínky | Článek č. 9 |
| Platnost nabídky | 30 dnů od data nabídky |
| Jazyk návodů k použití | Návody k použití jsou k dispozici v angličtině. Jiné jazyky na vyžádání, volitelně. |
| Vyloučené podmínky | Vše, co není v nabídce napsáno |
Platnost nabídky: 30 dnů od data nabídky
Výrobce si vyhrazuje právo provádět úpravy svých produktů, a to bez předchozího upozornění kdykoli, také u zaslaných nabídek, pokud jsou tyto úpravy nezbytné nebo užitečné pro správné používání a fungování strojů.
Prodejce (zastupující výrobce) a kupující (dále jen „zákazník“) se dohodli, že prodej strojů a / nebo každého dalšího produktu (dále jen „produkt“), vyrobeného a / nebo prodaného od výrobce, bude disciplinován následujícími podmínkami :
Článek č. 1 (OBLAST POUŽITÍ)
1.1. Prodejní podmínky jsou nedílnou součástí každé nabídky, objednávky a potvrzení objednávky prodávajícím u všech produktů na objednávce.
Článek č. 2 (ZÁRUKA)
2.1. Výrobce zaručuje funkčnost dodávaného stroje, konstrukci s materiály nejvyšší kvality a shodu výrobků podle účinných dispozic.
2.2. Záruční doba na mechanické části je 12 měsíců (nebo 4000 XNUMX hodin provozu); navíc jsou ze záruky vyloučeny mechanické součásti, které podléhají obvyklému opotřebení, jako jsou: houby, řetěz, kleště na štítky, gumové těsnění krytů atd.
Záruční doba na elektronické a elektrické součásti je 12 měsíců (nebo 2000 XNUMX hodin provozu); navíc jsou ze záruky vyloučeny součásti, které by se mohly poškodit z důvodu: velkých rozdílů napětí, nesprávného připojení, silného proudu vody atd.
2.3. Záruční doba začíná běžet desátým dnem po upozornění, že výrobky jsou připraveny k dodání na skladě (pokud je zajištěna přeprava zákazníkem), nebo od data dodání (pokud je přeprava zajištěna prodávajícím)
2.4. Záruka zaniká okamžitě, pokud je stroj poškozen v důsledku neoprávněné manipulace.
2.5. Náklady na přepravu produktů, náhradní díly v záruce a technické služby nejsou v této nabídce zahrnuty.
2.6. Záruka bude automaticky plně pozastavena nebo bude dočasně pozastavena, pokud stroj ještě není zcela zaplacen nebo pokud dojde ke zpoždění platby.
2.7 V případě reklamace je zákazník povinen vadnou část identifikovat a demontovat pomocí vzdálené technické podpory prodávajícího. Poté pošle vadný díl nebo k výměně nebo servisu. Nebo může zákazník odeslat celý produkt (pouze v případě, že vadnou součást nelze demontovat nebo identifikovat).
2.8 Prodávající je povinen poskytnout zákazníkovi dostatečnou součinnost, aby byl schopen diagnostikovat vadnou část produktu. Prodávající může požádat zákazníka o provedení operací, které jsou nezbytné pro diagnostiku a demontáž vadného dílu. Zákazník je povinen zajistit požadované operace podle pokynů prodávajícího.
2.9 Zákazník zašle poškozenou část k výměně nebo opravě na své náklady prodejci. Prodávající předá poškozenou část diagnostickému specialistovi a rozhodne, zda je reklamace oprávněná. Pokud prodejce přijme stížnost jako oprávněnou, provede opravu nebo výměnu na své náklady.
2.10 Pokud prodávající nepřijme reklamaci zboží jako oprávněnou, zašle prodávající zákazníkovi písemně důvod tohoto rozhodnutí. Prodávající také zašle zákazníkovi nabídku na nezáruční opravu nebo výměnu položky. Zákazník nabídku na nezáruční řešení reklamace přijme nebo nepřijme. V případě, že zákazník přijme nabídku na nezáruční reklamaci, zašle prodávající zákazníkovi náhradní částku na náklady zákazníka.
2.11 V případě záruční reklamace prodávající opraví nebo vymění pouze vadné části produktu, pokud je to technicky možné.
2.12 Prodávající nepřebírá odpovědnost, kromě svého vlastního produktu, za jakékoli ztráty a náklady na straně zákazníka, ke kterým by mohlo dojít v souvislosti s vadou produktu, ať už přímou nebo nepřímou.
2.13 Od zákazníka se očekává, že bude produkt používat podle příručky a pracovního průvodce, že bude respektovat bezpečnostní pokyny a bude provádět pravidelnou údržbu zařízení podle přiložených dokumentů. Nerespektování těchto zásad zákazníkem je důvodem k nepřijetí stížnosti prodávajícího.
Článek č. 3 (VZOROVÉ MATERIÁLY)
3.1. Nabídka je plně platná pouze v případě, že všechny vzorové materiály plánované k použití zákazníkem (plechovky, víčka…) budou zákazníkem dodány výrobci.
3.2. Vzorky budou dodány včas na vyžádání, veškeré náklady budou na náklady zákazníka.
3.3. Požadované množství je minimálně 8 lahví pro každý druh plechovek, 100 uzávěrů pro každý druh uzávěrů.
Článek č. 4 (POŽADAVKY NA VZORKY)
4.1. Vzorky, které budou dodány, budou bez vad a všeho, co by mohlo bránit výkonu stroje. Budou muset být v souladu s výkresy a se vzorky, které zákazník dodává výrobci.
Článek č. 5 (DODACÍ LHŮTA)
5.1. Obvyklá dodací lhůta je 60 dní (kromě srpna a prosince) od data objednávky a přijetí zálohové platby.
5.2. Vzorky v množství uvedeném v bodě 3.3. musí dorazit do továrny výrobce do 15 dnů po obdržení objednávky a platby předem. Pokud v této lhůtě výrobce neobdrží vzorky, bude zákazník vyzván, aby se rozhodl, zda pozastaví stavbu stroje (s posunutím termínu dodání), nebo pověří výrobce, aby pokračoval ve stavbě stroje s ohledem na datum dodání smlouvy. V tomto případě bude stroj připraven bez vybavení pro operace s jednotlivými typy plechovek a etiket a Výrobce vystaví Fakturu s odečtením čisté ceny nepřipravených zařízení.
5.3. Stroj lze skladovat na skladě výrobce až do příchodu vzorků. Počínaje tímto datem výrobce připraví speciální vybavení. V takovém případě zákazník podepíše dokument, aby Výrobce získal výjimku ze odpovědnosti za krádež, požár, škody všeho druhu a povahy. Pokud stroj zůstane na skladě u výrobce, bude stroj testován s příslušenstvím. V opačném případě se cena zařízení zvýší o 10% a instalace na stroji v továrně zákazníka bude provedena za podmínek „TESTOVÁNÍ STROJE“ níže (článek č. 9).
5.4. Každá úprava objednávky může způsobit zpoždění dodávky. Ostatní dodací podmínky je třeba specifikovat a dohodnout.
5.5. Datum dodání lze posunout z důvodu zpoždění silou okolností mimo kontrolu výrobce.
5.6. Pokud výrobce neobdrží platbu v požadovaných časech, vyhrazuje si právo stanovit nové datum dodání a informovat zákazníka o možném zvýšení ceny.
5.7. Dodací podmínky nejsou závazné, ale přibližné.
5.8. Zpoždění dodacích podmínek neumožňuje právo na zrušení objednávky nebo na snížení ceny nebo vrácení platby.
Článek č. 6 (MÍSTO A DODACÍ PODMÍNKY, POZASTAVENÍ DODÁVKY)
6.1. Obvyklá podmínka Incoterms je EX-WORK.
6.2. Místem dodání je továrna výrobce v EU.
6.3. Dodávka se uskutečňuje přímo zákazníkovi nebo kurýrovi nebo zasilateli. Výrobky jsou vždy přepravovány na riziko a nebezpečí na náklady zákazníka, a to i v případě, že je sjednáno C&F (s výjimkou ustanovení čl. 6.1.). To platí v každém případě, nezávisle na druhu přepravy a / a na tom, kdo se rozhodl a objednal dodávku. Možná pojištění budou sjednána až na žádost zákazníka, s náklady na náklady zákazníka.
6.4. Zmeškaná platba, i když jen částečná, jakéhokoli dodání opravňuje k čl. 6 (MÍSTO A DODACÍ PODMÍNKY, POZASTAVENÍ DODÁVKY)
Článek č. 7 (BALENÍ)
7.1 Balicí materiál není v této nabídce zahrnut.
7.2. Na požádání zašleme nabídku nákladů na balení.
Článek č. 8 (INTEGRACE STROJE DO EXISTUJÍCÍ LINKY)
8.1. Instalace strojů v továrně zákazníka a také integrace našeho stroje do existující stáčecí linky jsou vždy na náklady zákazníka a jsou vyloučeny z ceny EX-WORK.
8.2. Instalace a montáž strojů v továrně zákazníka jsou vyloučeny z ceny EX-WORK, i když zkoušku strojů provedou technici výrobce (článek 9).
8.3. Místnosti, kde bude stroj instalován, musí být připraveny s požadovanými elektrickými, pneumatickými a hydraulickými přípojkami.
Článek č. 9 (ZKOUŠENÍ STROJE)
9.1. Všechny stroje jsou předem otestovány v naší továrně.
9.2. Na požádání bude naše technická služba k dispozici v továrně zákazníka za cenu 500,00 EUR za každý den (platí pro dny cesty, práce a neaktivního čekání). Veškeré náklady na cestu, stravu a ubytování hradí zákazník. Mezi tyto výdaje patří také přesun technika z / do přístavu, na letiště, nádraží, z hotelu (ne méně než tři hvězdičky) a místa výkonu práce. V případě, že technik nebo výrobce musí tyto výdaje zcela nebo zčásti uhradit, uhradí je zákazník v konečné výši.
9.3. Pokud je objednáno a zaplaceno testování na místě v továrně zákazníka, bude tato služba poskytována za přítomnosti osob určených zákazníkem jako budoucí obsluha stroje. Pokud test není objednán a zaplacen, bude stroj považován za schválený bez testů na místě.
9.4. Pokud je testování provedeno v továrně zákazníka, musí být všechny stroje před příchodem technika výrobce nainstalovány a připojeny do stáčecí linky a vybaveny potřebnými elektrickými a pneumatickými přípojkami. Kromě toho musí být technikovi k dispozici dostatečné množství vzorků (lahve, plechovky a etikety).
Článek č. 10 (VÝCVIK OPERÁTORŮ)
10.1. Důrazně se doporučuje zaškolení obsluhy zákazníka před použitím strojů.
10.2. Školení obsluhy je zdarma, je-li provedeno v továrně výrobce. Pro školení v továrně zákazníka platí zvláštní podmínky pro testování strojů (článek č. 9).
Článek č. 11 (PŘEVZETÍ OBJEDNÁVANÝCH PRODUKTŮ)
11.1. Převzetí produktů je možné po splnění smluvních ujednání a do 10 dnů od data poradenství hotových produktů.
11.2. V každém případě, pokud není možné produkty vyzvednout v požadovaném čase, musí zákazník dodržet platební lhůtu. V takovém případě budou výrobky skladovány v továrně výrobce po dobu maximálně 30 dnů od doporučení data připravenosti k expedici, a to po obdržení dopisu od zákazníka, kterým se výrobce zbavuje odpovědnosti v případě krádeže, požáru nebo jiné škody.
Po 31 dnech od doporučení připraveného k expedici odečte výrobce zákazníkovi náklady na skladování, které budou zaplaceny před převzetím produktů, za částku 50,00 EUR každý měsíc nebo část měsíce, za každé balení .
11.3. Je dohodnuto, že doba prodeje vstoupí v platnost oznámením data připravenosti k expedici. Výrobce proto zajistí vystavení faktury s kontextovým začátkem dohodnuté platební lhůty.
11.4. Případné zpoždění platby bude zahrnovat zvýšení moratorních úroků, počítaných podle zákonné sazby.
Článek č. 12 (PLATEBNÍ PODMÍNKY)
12.1. Bude definováno pro každou objednávku zvlášť.
Článek č. 13 (REKLAMACE A VADY)
13.1. Reklamace týkající se kvality, vad nebo jakéhokoli jiného problému s produkty nejsou uznány, pokud nejsou podány přímo výrobci, písemně, k rukám manažera kvality, do 20 dnů od přijetí produktů.
13.2. V každém případě, každá reklamace, protest a hlášení o problémech nebo okolnostech, které mohou ovlivnit řešení smlouvy, nedávají zákazníkovi právo pozastavit nebo odložit platby.
Článek č.14 (PRÁVO ZRUŠENÍ OBJEDNÁVEK)
14.1. Zákazník může požádat výrobce o zrušení stávající objednávky. V každém případě má Výrobce právo na náhradu všech výdajů vzniklých do data zrušení objednávky Zákazníka.
Článek č. 15 (ZÁKAZ ZACHÁZENÍ S PRODUKTY)
15.1. Vlastnické právo k produktům přechází na zákazníka až po úplném zaplacení sjednané ceny.
15.2. Produkty, které nejsou plně zaplaceny, zůstanou ve výlučném vlastnictví výrobce a nelze je uvést do provozu, zapnout, přesunout ze společnosti zákazníka, prodat nebo odebrat z provozovny zákazníka, který přebírá na sebe závazky depozitář. Zákazník nemůže dovolit zabavení produktů třetí osobou bez oficiálního prohlášení, že produkty jsou stále ve vlastnictví výrobce. Až do úplného zaplacení ceny umožňuje zákazník na požádání výrobce přístup do budovy, kde je stroj nainstalován nebo uložen pro účely vhodného ověření.
15.3. V případě porušení smlouvy ze strany zákazníka budou zaplacené splátky ponechány výrobci jako nárok na odškodnění, čímž se ušetří možnost výrobce jednat o další škody.
Článek č. 16 (ÚPRAVA SMLOUVY)
16.1. Úpravy smlouvy jsou platné, pouze pokud byly dohodnuty písemně a podepsány z obou částí.
Článek č. 17 (SOUDNÍ ŘÍZENÍ)
17.1. V případě soudního řízení bude o právech, povinnostech a pohledávkách obou stran rozhodovat soud v evropské zemi a městě zvoleném výrobcem.
Článek č. 18 (SOUKROMÍ)
18.1. Zákazník dává výrobci souhlas se zpracováním jeho vlastních údajů.
