Opis
Nezavisna kompaktna jedinica za proces fermentacije i sazrijevanja piva s integriranim hlađenjem: FUIC 4 × 500 litara
sa četiri cilindrično-konusna spremnika (CCT) od 500 lt / 600 lt klasičnog dizajna, izolirani, dvostruki plašt, hlađeni vodom / glikolom, podesivi pritisak od 0 bara do 3 bara
Kompaktna jedinica za proces fermentacije i sazrijevanja piva s integriranim hlađenjem BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-4x500CCT je neovisna mobilna oprema s četiri cilindrično-konusna spremnika od 500 litara (ukupni kapacitet 4 × 600 litara) FUIC jedinica uključuje sve što je potrebno za glavna fermentacija piva, sazrijevanje piva pod pritiskom, izobarno punjenje piva u bačve ili boce ili posluživanje piva u čašama za piće direktno iz fermentatora koji su uključeni u ovu jedinicu. Jedinica FUIC može se koristiti i za fermentaciju drugih alkoholnih pića poput pjenušca, jabukovače itd.
Ovaj tip FUIC jedinice sastoji se od ovih komponenata:
- 4 kom CCT 500 litara (korisna zapremina) / 600 litara (ukupna zapremina) - Cilindrokonični fermentori od nehrđajućeg čelika koji su izolirani PUR pjenom, hlađeni vodom ili glikolom koji su cirkulirali u rashladnim kanalima dvostrukog plašta
- 1 kom kompaktne jedinice za vodeno hlađenje sa integrisanim kondenzatorom, kapacitet hlađenja 2.3 kW
- Elementi za merenje i kontrolu temperature i cirkulacije rashladne tečnosti
- Cjevovodi za rashladnu tečnost - elementi za spajanje hladnjaka i spremnika
- Noseći okvir sa podesivim nogama ili točkovi sa osovinom
Kompaktne jedinice za fermentaciju BREWORX MODULO - Ovo je vrlo univerzalna kompaktna oprema za fermentaciju i sazrevanje sladovine. Tijekom fermentacije i sazrijevanja sladovine napravljene u pivnici, sladovina postaje konačno piće - pivo. Vremenski parametri procesa fermentacije i sazrijevanja ovise o vrsti piva, zadanom tlaku u cilindrično-konusnim spremnicima i zahtjevima pivara.
Ova je oprema također korisna za proizvodnju i podešavanje uzoraka novih vrsta piva ili vina u malim količinama, bez blokiranja glavnih fermentatora u pivari ili vinariji iz ovog razloga.
Tehnički opis:
parametri | FUIC-CNP1C-4x500CCT - bez PED certifikata | FUIC-CHP1C-4x500CCT - 3.0 bara |
Korisna zapremina [litara] | 4x 500 | 4x 500 |
Ukupna zapremina [litara] | 4x 600 | 4x 600 |
Podesivi nadpritisak | od 0 do 0.5 bara | od 0 do 3.0 bara |
Fermentacija sladovine | Pogodan | Pogodan |
Sazrevanje sladovine | nepodoban | Pogodan |
Serviranje piva iz rezervoara | nepodoban | Pogodan |
Ručno punjenje piva u bačve | nepodoban | Pogodan |
Mašinsko punjenje piva u bačve | nepodoban | Pogodan |
Filtracija piva | nepodoban | Pogodan |
Snaga hlađenja [kW] | 1.2 kW | 1.2 kW |
Kapacitet hlađenja [22 ° C> 7 ° C] | 500 l / sat | 500 l / sat |
Sistem upravljanja hlađenjem | PLC | PLC |
Refrigerant | voda | glikol |
Podesivi opseg temperature u CCT | 1 ° C - 25 ° C | 1 ° C - 25 ° C |
Ulazna snaga | 1.1 kW | 1.1 kW |
Električna veza | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
Maksimalna temperatura u sobi | 35 ° C | 35 ° C |
Dužina [mm] \ t | 5180 | 5180 |
Širina [mm] | 950 | 950 |
Visina [mm] | 2480 | 2480 |
Težina neto [kg] | 1245 | 1245 |
Težina bruto [kg] | 3625 | 3625 |
mobilnost | točkovi | točkovi |
stabilnost | podesive noge | podesive noge |
materijal | AISI 304 | AISI 304 |
garancija | 24 mjeseci | 24 mjeseci |
Biljeska :
Sve dimenzije i težine su približne - izračunavaju se prema materijalima koji su bili dostupni u vrijeme predstavljanja tržišta. Proizvođač zadržava pravo promjene dimenzija i težine ako nisu dostupni isti materijali i potkomponente prilikom proizvodnje određenog proizvoda ili ako kupac ima individualne zahtjeve. Kupac dobiva crtež proizvoda od proizvođača. Na ovom su crtežu prikazane sve važne dimenzije stvarnog proizvoda. Kupac uvijek potvrđuje dimenzije proizvoda prije njegove proizvodnje.
Oprema cilindrično-konusnog spremnika Classic 500/600 litara
Crtež sklopa cilindrokoničnog spremnika CCT-500C (model 2015 / SQ / standardne dimenzije):
Cilindrokonični spremnik CCT-500C |
standard kvalitetebez PED-a |
standard kvalitetePED certifikat |
visok kvalitetbez PED-a |
visok kvalitetPED certifikat |
Parametri (standardne dimenzije) |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
Vu Korisna zapremina [litre] | 500 | 500 | 500 | 500 |
Vt Ukupna zapremina [litara] | 600 | 600 | 600 | 600 |
V1 Gornje lučno dno - zapremina [litre] | 58 | 58 | 58 | 58 |
V2 Cilindrični dio - zapremina [litre] | 432 | 432 | 432 | 432 |
V3 Konusni dio - zapremina [litre] | 110 | 110 | 110 | 110 |
D Ukupni promjer spremnika [mm] | 900 | 900 | 900 | 900 |
Dv Unutarnji promjer spremnika [mm] | 800 | 800 | 800 | 800 |
H Ukupna visina [mm] | 1980 | 1980 | 1980 | 1980 |
H1 Gornje lučno dno - visina [mm] | 167 | 167 | 167 | 167 |
H2 Cilindrični dio - visina [mm] | 860 | 860 | 860 | 860 |
H3 Konusni dio - visina [mm] | 693 | 693 | 693 | 693 |
Mn Težina neto [kg] | 270 | 270 | 270 | 270 |
Mb Težina bruto [kg] | 870 | 870 | 870 | 870 |
Standardna oprema |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
Raspon pritiska (dozvoljeno od strane PED) | 0.0 – 0.5 bar | 0.0 – 3.0 bar | 0.0 – 0.5 bar | 0.0 – 3.0 bar |
Raspon stvarnog pritiska (testirao proizvođač) | 0.0 – 4.4 bar | 0.0 – 4.4 bar | 0.0 – 4.4 bar | 0.0 – 4.4 bar |
PED 2014/68/EU potvrda | Ne. | da | Ne. | da |
Materijal (porijeklo u Europi) | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
Unutarnja površina - gornji dno + cilindar | 2B / Ra <0.8 mljeveno | 2B / Ra <0.8 mljeveno | 2C / Ra <0.5 polirano | 2C / Ra <0.5 polirano |
Unutarnja površina - konusni dio | 2C / Ra <0.5 polirano | 2C / Ra <0.5 polirano | 2C / Ra <0.5 polirano | 2C / Ra <0.5 polirano |
Vanjska površina | 2B samljeveno | 2B samljeveno | 2B samljeveno | 2B samljeveno |
Vanjski listovi - spojevi | zakovana / zavarena | zakovana / zavarena | sve zavareno | sve zavareno |
Vršni ugao konusa | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° |
PUR izolacija | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
CT / CJ1 Hladnjak za umnožavanje - unutra / van zavaren G-navojem | 1 zona> 60% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 zona> 60% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 zona> 60% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 zona> 60% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ |
CT / CJ1 Konus za umnožavanje hlađenja - ulaz / izlaz zavaren G-navojem | 1 zona> 50% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 zona> 50% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 zona> 50% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 zona> 50% površine ULAZ G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ |
Transportne šarke | 2pcs | 2pcs | 2pcs | 2pcs |
Gornja servisna vrata (šaht) | 420x340mm otvoren unutra | PED 420x340mm otvoren unutra | 420x340mm otvoren vani | PED 420x340mm otvoren vani |
Bočna servisna vrata (šaht) | opcionalno 440x310mm | opcionalno 440x310mm | opcionalno 440x310mm | opcionalno 440x310mm |
Sigurnosni ventil za nadtlak / vakuum | maksimum 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bara | maksimum 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bara |
Izlazna armatura za čisti napitak | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Donja armatura za punjenje / pražnjenje | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Uzorak ventila | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit |
CIP i priključci za manometar | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC |
Odzračni ventil | da | da | da | da |
Sanitizirajući kuglični tuš | statički | statički | rotacijski | rotacijski |
Ventil za podešavanje tlaka fermentacije, sanitiziran | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Manometar sa glicerinom | da | da | da | da |
Pokazivač nivoa punjenja fiksiran | da | da | Opciono | Opciono |
Pokazivač nivoa punjenja uklonjiv | Opciono | Opciono | da | da |
Termosenzorska utičnica | 1 kom DN9 | 1 kom DN9 | 1 kom DN9 | 1 kom DN9 |
Lestvičaste oči | 2 kom | 2 kom | 2 kom | 2 kom |
Noge gumene podesive | 3 kom | 3 kom | 3 kom | 3 kom |
Oznaka tipa - parametri spremnika PED | da | da | da | da |
Minimalna radna temperatura | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C |
Maksimalna radna temperatura | +80 ° C | +80 ° C | +80 ° C | +80 ° C |
Zajamčeni broj ciklusa pritiska (za maks. Pritisak) | 500 | 500 | 500 | 500 |
Standardna garancija | 2 godina | 2 godina | 3 godina | 3 godina |
Oprema po izboru - doplata |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
Bočna servisna vrata (šaht) | N / A | N / A | N / A | N / A |
Gornja servisna vrata (šaht) | € 192 | € 192 | uključen | uključen |
Gornja servisna vrata s prozorom | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 |
Gornja servisna vrata potpuno staklena | € 692 | € 692 | € 692 | € 692 |
ljestve | € 226 | € 226 | € 226 | € 226 |
Bočna univerzalna armatura za hopgun, karbonizaciju, filtraciju, flotaciju | € 38 | € 38 | € 38 | € 38 |
Gornja posebna armaturna garnitura za a dry hopping | € 192 | € 192 | € 192 | € 192 |
Kamen za karbonizaciju | € 423 | € 423 | € 423 | € 423 |
Sanitizirajući kuglični tuš - rotacijski | € 56 | € 56 | da | da |
Podesiva izlazna armatura za čisto piće s oglednim staklom | € 385 | € 385 | € 385 | € 385 |
Skala na ventilu za podešavanje pritiska | € 115 | € 115 | € 115 | € 115 |
Skala za indikator nivoa punjenja mm | € 192 | € 192 | € 192 | € 192 |
Sistem za merenje i kontrolu temperature | pogledajte cjenik | pogledajte cjenik | pogledajte cjenik | pogledajte cjenik |
Kompenzator pjene za uzorak ventila | € 103 | € 103 | € 103 | € 103 |
Nestandardne dimenzije rezervoara po kupcu | 10% i više | 10% i više | 10% i više | 10% i više |
Nestandardna oprema rezervoara bez PED-a | € 173 | € 173 | € 173 | € 173 |
Nestandardna oprema PED spremnika | € 1 040 | € 1 040 | € 1 040 | € 1 040 |
Legenda:
DC = mliječna spojnica DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (vrsta spojnice ovisi o zahtjevu kupca)
PED = Certifikat za posude pod pritiskom potreban u svim zemljama EU - EU direktiva PED 2014/68 / EU tlačna oprema
Proizvođač zadržava pravo promjene parametara u skladu s trenutnom raspoloživošću materijala i okova. Kupac će uvijek dobiti naš proizvodni crtež na odobrenje prije proizvodnje naručenog spremnika.
Standardna oprema - opis
- Podesivi ventil pritiska - Mehanizam za podešavanje nadpritiska glicerinskim manometrom (standardni raspon od 0 bar sve do 3 bar ) - omogućava sve fukcije: fermentacija + sazrijevanje + punjenje u boce
- Kanali za hlađenje - duplikatori za cirkulaciju rashladne tečnosti u rashladnom omotaču (jedan, dva ili više prema vrsti spremnika)
- PUR izolacija - poliuretanska izolacija debljine prema veličini spremnika i ciljanom okruženju (standard = 50 mm)
- Vanjska jakna spremnika od nehrđajućeg čelika - Način završne obrade površine (standardni = brušeni) po izboru kupca.
- Zajamčena hrapavost unutarnje površine : Ra <0.8 μm ili manje (brušene površine) / Ra <0.5 μm ili manje (polirane površine)
- Servisna vrata (šaht) na gornjem konusu ili na dijelu cilindra, prema zahtjevima kupca (SQ = otvoren unutra / HQ = otvoren vani)
- Izlazna armatura za čisti napitak s leptirastim ventilom za izlaz čistog pića (pivo, vino, jabukovača) - regal za regal (opcionalno s promjenjivom visinom usisa)
- Donja armatura za punjenje / pražnjenje - Ulazna / izlazna cijev s leptirastim ventilom za punjenje spremnika, ispuštanje kvasca i ispuštanje punog sadržaja spremnika
- Sanitizirajući kuglični tuš - CIP sanitarni kuglasti tuš (SQ = statički / HQ = rotacijski) - jedan ili više kom
- Sanitarna cijev - Višenamjenska cijev s kugličnim ventilom za spajanje glave tuša na CIP stanicu za čišćenje i dezinfekciju, podesivi ventil tlaka s manometrom, ulaz za CO2
- Uzorak ventila - Čistoća i sanitetska slavina za uzimanje uzoraka proizvoda
- Sigurnosni ventil - dvostruki djelujući nadpritisni ventil (standard = 3.2 bara) i sigurnosni ventil za zaštitu od podpritiska (0.2 bara) - uključen je samo u verziju spremnika pod tlakom
- Odzračni ventil - Namenski ventil za odzračivanje za sigurnosno ispuštanje iz spremnika i za precizno mjerenje trenutnog pritiska u spremniku pomoću manometra (osigurava ispravnu funkciju manometra kada je tuš lopta za tuširanje blokirana pjenom)
- Utičnica za termometar - zavarena utičnica za umetanje termosenzora ili termometra (jedna ili više vrsta spremnika)
- Manometar - Uključen je u set podesivog ventila pritiska. Izrađen od nehrđajućeg čelika, sa glicerinom unutra.
- Indikator nivoa punjenja - Sanitizibilna staklena ili plastična cijev za vizualizaciju visine visine pića u spremniku (SQ = fiksna / HQ = uklonjiva)
- Transportne šarke - čelične zavarene šarke za siguran transport cisterne dizalicom ili viljuškarom
- Podesive noge - 3 ili XNUMX noge s gumenim nožicama za precizno horizontalno podešavanje spremnika na neravnom podu
- Oznaka tipa - čelična etiketa sa svim parametrima koji su potrebni od Evropske unije za posude pod pritiskom
- PED 2014/68/EU - potvrda - evropski certifikat za posudu pod pritiskom + dokument za arhiviranje povijesti posude pod tlakom
Dodatna oprema - opis
- Promjenjiva odvodna cijev za čisti napitak (podesiva ruka za regal) - umjesto toga pričvrstite prozirnu cijev za proizvod - rotirajuću cijev s leptirastim ventilom i kontrolnim staklom za precizno podešavanje visine usisnog ulaza prema trenutnoj razini kvasca u spremniku
- Specijalna vrata - šahtovi - šaht na sekundarnoj lokaciji, šaht sa zaštitnim staklom, šaht sa staklenim vratima
- Posebni tuševi sa kuglicama za čišćenje i dezinfekciju - rotacijska, impulsna ili druga posebna oprema za čišćenje za izuzetno efikasno čišćenje spremnika
- Bočna ili gornja univerzalna armatura - Univerzalna višenamjenska armatura za spajanje flotacijske opreme, karbonizacijskog kamena ili usisavača hmelja za dry hopping.
- Skala za indikator nivoa punjenja - skala od litre na poklopcu indikatora nivoa punjenja za vizualizaciju trenutne zapremine proizvoda u rezervoaru
- Skala za podesivi ventil pritiska - bar skala na podesivom zavrtnju ventila pritiska za indikaciju upravo potrebnog pritiska u spremniku (manometar pokazuje trenutni pritisak)
- Komponente za mjerenje i regulaciju temperature - isporučujemo nekoliko vrsta termosenzora, termometara, kao i potpuno opremljene sisteme za kontrolu temperature za naše rezervoare
- Termometar, termoparovi, termoregulatori - više vrsta za ugradnju direktno na spremnik ili na zid
- Automatski termo regulacijski ventili za regulaciju protoka rashladne tečnosti u rashladnim kanalima
- Termokontroleri na tankovima - mjerenje i regulacija temperature na namjenskom regulatoru temperature postavljenom direktno na svaki spremnik
- Kontrolna kutija na zidu - mjerenje i regulacija temperature u više spremnika iz jedne kontrolne kutije
- Automatsko mjerenje i upravljanje temperaturom spremnika - za automatsku kontrolu procesa pune fermentacije i sazrijevanja
- Kamen za karbonizaciju - specijalni porozni kamen za karbonizaciju pića iz boca sa CO2
- ljestve - za lako rukovanje šahtovima i ostalim gornjim dodacima spremnika
- Čvorište za punjenje proizvoda iz spremnika - poseban alat za lako punjenje proizvoda (poput pivske sladovine, jabukovače, cidera) u spremnik za fermentaciju
- Oprema za miješanje - za miješanje sadržaja spremnika, montira se na bočnu stranu omotača spremnika
- Ostale prilagodbe spremnika - prema zahtjevima kupca - nestandardne dimenzije, posebne armature, posebna površina i dizajn spremnika itd.
Zašto odabrati MODULO FUIC / FUEC jedinicu za fermentaciju i sazrijevanje piva?
- Neovisnost jedinice za fermentaciju na vanjskom rashladnom sistemu - Svaka jedinica za fermentaciju ima svoj nezavisni sistem hlađenja
- Jednostavna i brza instalacija - Kupac prima kompaktnu fermentacijsku jedinicu na paleti, pomiče je pomoću kotača do odredišta, spaja jedinicu na struju i tada se oprema može odmah koristiti za fermentaciju pića
- Finansijska ušteda i brzo pokretanje - Kupac ne mora koristiti specijaliste - potrebna je bilo kakva rekonstrukcija zgrade ili izgradnja novih trasa cijevi za rashladni sistem.
- Minimiziranje operativnih gubitaka tokom kvara opreme - U slučaju kvara jedne rashladne jedinice, privremeno je isključen samo jedan spremnik, a ne cijela pivovara
- mobilnost - Promjena smještaja fermentatora u podrumu pivare vrlo je jednostavna i brza jer je jedinicu za fermentaciju lako premjestiti na drugo mjesto i fermentori mogu odmah ponovo započeti svoj posao
- Jednostavna veza - Jedinica za fermentaciju može se povezati s aparatom za pripremu sladovine i drugim pivarskim uređajima pomoću posebnih crijeva i brzih steznih konektora, pa nema potrebe za ugradnjom zavarenih cjevovoda
- kompatibilnost - Fermentacijske blokove isporučujemo sa adapterima koji omogućavaju integraciju modula u postojeći sistem bilo koje mikropivovare - povezan crijevima ili nehrđajućim cijevima
Uobičajene vrijednosti glavnih parametara tijekom fermentacije i sazrijevanja piva:
Primarna fermentacija (glavna fermentacija piva)
Parametri primarne fermentacije piva | Pivo fermentirano na dnu rezervoara | Pivo fermentirano na površini sladovine |
---|---|---|
Temperatura | Od 6 ° C do 12 ° C | Od 18 ° C do 24 ° C |
Pritisak u rezervoaru | Od 0.0 bara do 0.2 bara | Od 0.0 bara do 0.2 bara |
Vrijeme fermentacije piva | Od 6 do 12 dana | Od 3 do 9 dana |
Sekundarna fermentacija (sazrijevanje piva, karbonizacija piva)
Parametri sekundarne fermentacije piva | Pivo fermentirano na dnu rezervoara | Pivo fermentirano na površini sladovine |
---|---|---|
Temperatura | Od 1 ° C do 2 ° C | Od 1 ° C do 5 ° C |
Pritisak u rezervoaru | Od 0.8 bara do 1.5 bara | Od 0.8 bara do 1.5 bara |
Vrijeme sazrijevanja piva od 10 ° | Od 14 do 21 dana | Od 10 do 14 dana |
Vrijeme sazrijevanja piva od 12 ° | Od 30 do 60 dana | Od 21 do 30 dana |
Vrijeme sazrijevanja piva od 14 ° | Od 60 do 120 dana | Od 60 do 90 dana |
Vrijeme sazrijevanja piva od 16 ° | Od 120 do 180 dana | Od 90 do 120 dana |
Gornje tablice pokazuju da za proizvodnju vrsta piva koje koriste kvasac fermentiran na dnu (npr. Tradicionalno češko svijetlo pivo), moramo uzeti u obzir da je vrijeme proizvodnje piva oko 50-60% duže od vremena proizvodnje vrsta piva sa vrste kvasca koje fermentiraju na površini sladovine. Kao i period proizvodnje piva mora biti duži ako želimo proizvoditi jača piva u istim fermentorima jer fermentacija i sazrijevanje sladovine zahtijeva duže vrijeme.
Iz tog razloga potrebno je pažljivo prebrojati broj rezervoara za fermentaciju i sazrijevanje kako bi se procijenio proizvodni kapacitet pivare.
Izračun potrebnog broja fermentatora prilično je složen i to je uvijek dio izračuna koji za svoje kupce obavljamo besplatno ako sudjelujemo u tenderu za isporuku pivare. Ovo je dio našeg konzultacijskog rada prema zahtjevima određenog kupca.
Preporučujemo upotrebu naših kompaktnih jedinica za fermentaciju u svim mikro pivovarama malih dimenzija koje planiraju širenje u budućnosti bez velikih troškova !!
Kompaktne jedinice za fermentaciju piva osnovne su komponente naših modularnih mikropivovara Breworx Modulo. Čitaj više : modularna mikropivovara BREWORX MODULO.
Varijacije CCT 500 prema ograničenju nadtlaka:
Pored toga, kupac može birati između tlačnih i netlačnih posuda. Prema najvećem dopuštenom prekomjernom tlaku u posudi, proizvodimo CCT fermentacijske spremnike u dva dizajna:
- Rezervoar za fermentaciju bez pritiska CCT-500 - Maksimalni raspoloživi nadpritisak je 0.5 bar - dizajniran je kao 3.0 bar spremnik, ispitan na pritisak do 4.0 bar, ali nije proglašen rezervoarom pod pritiskom prema EU direktivi PED. Pogodno za fermentaciju piva ili jabukovače bez pritiska, ili kao posuda pod pritiskom u nekim zemljama izvan Evropske unije.
- Spremnik za fermentaciju pod pritiskom CCT-500 - Maksimalni raspoloživi nadpritisak je 3.0 bar (opcionalno, prema specifičnim zahtjevima kupaca do 5.0 bar), uključuje certifikat za posude pod pritiskom prema EU Direktivi PED. Posuda se može koristiti ne samo za fermentaciju i sazrijevanje piva, već i kao spremnik pod pritiskom za izobarično punjenje pića u bačve ili boce, za filtriranje i izobarično posluživanje piva ili jabukovače u čaše.
Varijacije CCT 500 prema njihovoj kvaliteti i opremi:
Prema zahtjevima za kvalitetom i financijskim mogućnostima kupaca prepoznajemo fermentacijske spremnike sa četiri klase kvalitete i opreme:
- TQ- vrhunska kvaliteta - Najviši kvalitet koji nudimo. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5 μm - sjajni dizajn. Vanjska površina je potpuno polirana-objedinjena. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađeni su u Europi ili u SAD-u. Najbolje odvajanje korištenog kvasca od piva ili jabukovače, posebno kod jednofazne fermentacije piva ili jabukovače, kada se i fermentacija i sazrijevanje pružaju u istom spremniku. Luksuzna oprema cisterni. Glavna prednost je vrlo luksuzan dizajn spremnika. Tri godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za okove. Cijena će se izračunavati pojedinačno za svaki spremnik.
- HQ - Visoka kvaliteta - Kvalitetna izrada svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5 μm - sjajni dizajn. Vanjska površina je brušena-objedinjena. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađeni su u Europi ili u SAD-u. Savršeno odvajanje upotrijebljenog kvasca od piva ili jabukovače, posebno kod jednofazne fermentacije piva ili jabukovače kada su i fermentacija i sazrijevanje osigurani u istom spremniku. Luksuzna oprema cisterni. Glavne prednosti su ušteda sanitarnih rješenja, vode i energije, smanjeni gubici pića, kraće vrijeme rada, smanjenje troškova proizvodnje. Tri godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za okove. Klasa kvaliteta za najzahtjevnije kupce.
- SQ - Standardna kvaliteta - Standardna kvaliteta izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda kupuju se od odobrenih dobavljača iz Europe ili SAD-a. Pregled svih kritičnih zavarenih spojeva. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.8 μm - brušeni dizajn, unutarnja površina dijela konusa je polirana zajamčenom hrapavošću Ra <0.5 μm . Uobičajena oprema za brodove, uobičajeni set okova. Spremnici ove klase kvaliteta su u skladu sa svim evropskim propisima za posude pod pritiskom i pogone za preradu hrane. Dvije godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, dvije godine za okove. To je najčešće naručena varijanta kvaliteta rezervoara za naše kupce.
- LQ - Niži kvalitet - Lošije izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Većina funkcionalnih armatura i okova kupuje se od odobrenih dobavljača iz Azije. Unutarnja i vanjska površina nisu jedinstvene. Nije zajamčena hrapavost površine na unutrašnjosti spremnika. Jednogodišnja garancija za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, jedna godina za okove. Ovo rješenje je zanimljivo samo za pokretanje malih pivovara jer štedi investicione troškove. Nažalost, ovo donosi veće troškove proizvodnje pića. Duži period sanitacije, veća potrošnja sanitarnog rastvora, energije, radne snage i tople vode. Veliki gubici proizvedenih pića. Mi ne nudimo ovu klasu kvalitete za naše proizvode, jer oprema s LQ kvalitetom nije u skladu s europskim propisima za posude pod pritiskom i pogone za preradu hrane. To je kvaliteta rezervoara vrlo jeftinih svjetskih proizvođača rezervoara.
Primjenjivost fermentacijskih jedinica prema tipu aparata za pivo i potrebnom broju serija sladovine u danu kuhanja
Primjenjivost fermentacijskih jedinica za različite proizvodne postupke
Opće informacije o mikropivovarama MODULO…
Komponente modularnih mikropivovara MODULO - opis i cijene ...
Tipične konfiguracije setova mikropivovara MODULO - opis i cijene ...
Katalog modularnih mikropivovara MODULO - za preuzimanje & ispisa…