FUIC-CHP1C-1x1000CCT : Kompaktna jedinica za fermentaciju 1×1000/1276 litara, 0.5/1.5/3.0 bara

Nezavisna kompaktna jedinica za proces fermentacije i sazrijevanja piva s integriranim hlađenjem: FUIC 1 × 1000 litara

s jednim cilindrično-konusnim fermentatorom klasičnog dizajna od 1000 lt / 1276 lt, izoliranim, dvostrukim plaštem, hlađenim vodom / glikolom, podesivi pritisak od 0 bara do 3 bara

Kompaktna jedinica za proces fermentacije i zrenja piva sa integrisanim hlađenjem BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x1000CCT je nezavisna mobilna oprema sa jednim cilindrično-konusnim rezervoarom od 1000 litara. (ukupni kapacitet 1276 litara). FUIC jedinica uključuje sve što je potrebno za glavnu fermentaciju piva, za sazrijevanje piva pod pritiskom, za izobarično punjenje piva u bačve ili boce ili za serviranje piva u čaše direktno iz fermentora koji su uključeni u ovu jedinicu. FUIC jedinica se može koristiti i za fermentaciju drugih alkoholnih pića kao što su pjenušavo vino, jabukovača itd.

Ovaj tip FUIC jedinice sastoji se od ovih komponenata:

• 1 kom CCT 1000 litara (korisna zapremina) / 1276 litara (ukupna zapremina) - izolirano tečno hlađenim cilindrično-konusnim rezervoarom
• 1 kom kompaktne jedinice za hlađenje vodom sa integrisanim kondenzatorom
• Elementi za merenje i kontrolu temperature i cirkulacije rashladne tečnosti
• Cjevovodi za rashladnu tečnost - elementi za spajanje hladnjaka i spremnika
• Noseći okvir sa podesivim nogama ili točkovi sa osovinom

Kompaktne jedinice za fermentaciju BREWORX MODULO - Ovo je vrlo univerzalna kompaktna oprema za fermentaciju i sazrevanje sladovine. Tijekom fermentacije i sazrijevanja sladovine napravljene u pivnici, sladovina postaje konačno piće - pivo. Vremenski parametri procesa fermentacije i sazrijevanja ovise o vrsti piva, zadanom tlaku u cilindrično-konusnim spremnicima i zahtjevima pivara.

Ova je oprema također korisna za proizvodnju i podešavanje uzoraka novih vrsta piva ili vina u malim količinama, bez blokiranja glavnih fermentatora u pivari ili vinariji iz ovog razloga.

Pogledajte video prezentaciju FUIC jedinice za fermentaciju:

Tehnički opis:

Biljeska :

Sve dimenzije i težine su približne - izračunavaju se prema materijalima koji su bili dostupni u vrijeme predstavljanja tržišta. Proizvođač zadržava pravo promjene dimenzija i težine ako nisu dostupni isti materijali i potkomponente prilikom proizvodnje određenog proizvoda ili ako kupac ima individualne zahtjeve. Kupac dobiva crtež proizvoda od proizvođača. Na ovom su crtežu prikazane sve važne dimenzije stvarnog proizvoda. Kupac uvijek potvrđuje dimenzije proizvoda prije njegove proizvodnje.

Oprema cilindrično-konusnog spremnika Classic 1000/1276 litara

Crtež sklopa cilindrokoničnog spremnika CCT-1000C (model 2015 / SQ / standardne dimenzije):

CCT-1000C: Tehnički parametri

Legenda:

N / A = Nije dostupno

DC = mliječna spojnica DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (vrsta spojnice ovisi o zahtjevu kupca)

PED = Certifikat za posude pod pritiskom potreban u svim zemljama EU - EU direktiva PED 2014/68 / EU tlačna oprema

Proizvođač zadržava pravo promjene parametara u skladu s trenutnom raspoloživošću materijala i okova. Kupac će uvijek dobiti naš proizvodni crtež na odobrenje prije proizvodnje naručenog spremnika.

Standardna oprema - opis

• Podesivi ventil pritiska - Mehanizam za podešavanje nadpritiska glicerinskim manometrom (standardni raspon od 0 bar sve do 3 bar ) - omogućava sve fukcije: fermentacija + sazrijevanje + punjenje u boce
• Kanali za hlađenje - duplikatori za cirkulaciju rashladne tečnosti u rashladnom omotaču (jedan, dva ili više prema vrsti spremnika)
• PUR izolacija - poliuretanska izolacija debljine prema veličini spremnika i ciljanom okruženju (standard = 50 mm)
• Vanjska jakna spremnika od nehrđajućeg čelika - Način završne obrade površine (standardni = brušeni) po izboru kupca.
• Zajamčena hrapavost unutarnje površine : Ra <0.8 μm ili manje (brušene površine) / Ra <0.5 μm ili manje (polirane površine)
• Servisna vrata (šaht) na gornjem konusu ili na dijelu cilindra, prema zahtjevima kupca (SQ = otvoren unutra / HQ = otvoren vani)
• Izlazna armatura za čisti napitak s leptirastim ventilom za izlaz čistog pića (pivo, vino, jabukovača) - regal za regal (opcionalno s promjenjivom visinom usisa)
• Donja armatura za punjenje / pražnjenje - Ulazna / izlazna cijev s leptirastim ventilom za punjenje spremnika, ispuštanje kvasca i ispuštanje punog sadržaja spremnika
• Sanitizirajući kuglični tuš - CIP sanitarni kuglasti tuš (SQ = statički / HQ = rotacijski) - jedan ili više kom
• Sanitarna cijev - višenamjenska cijev s kuglastim ventilom za spajanje prskalice, CIP stanica (čišćenje, sanacija), podesivi ventil tlaka s manometrom, ulaz za CO2
• Uzorak ventila - Čistoća i sanitetska slavina za uzimanje uzoraka proizvoda
• Sigurnosni ventil - dvostruki nadtlak (standardni = 3.2 bara) i sigurnosni ventil za zaštitu od vakuuma (0.2 bara) - verzija rezervoara samo pod pritiskom
• Odzračni ventil - namjenski ventil za sigurnosno ispuštanje iz spremnika i za precizno mjerenje tlaka u spremniku manometrom (kada je tuš lopta za tuširanje blokirana pjenom)
• Utičnica za termometar - zavarena utičnica za umetanje termosenzora ili termometra (jedna ili više vrsta spremnika)
• Manometar - Uključen je u set podesivog ventila pritiska. Izrađen od nehrđajućeg čelika, sa glicerinom unutra.
• Indikator nivoa punjenja - staklena cijev koja se može očistiti i sanirati za vizualizaciju nivoa proizvoda u spremniku (SQ = fiksna / HQ = uklonjiva)
• Transportne šarke - čelične zavarene šarke za siguran transport cisterne dizalicom ili viljuškarom
• Podesive noge - 3 ili 4 noge s gumenim nogama za precizno podešavanje spremnika na neravnom podu
• Oznaka tipa - čelična etiketa sa svim parametrima koji su potrebni od Evropske unije za posude pod pritiskom
• PED 2014/68/EU - potvrda - evropski certifikat za posudu pod pritiskom + dokument za arhiviranje povijesti posude pod tlakom

Dodatna oprema - opis

• Promjenjiv prozirni izlaz proizvoda (podesiva ruka za regal) - umjesto toga pričvrstite prozirnu cijev za proizvod - rotirajuću cijev s leptirastim ventilom i kontrolnim staklom za precizno podešavanje visine usisnog ulaza prema trenutnoj razini kvasca u spremniku
• Specijalna vrata - šahtovi - šaht na sekundarnoj lokaciji, šaht sa zaštitnim staklom, šaht sa staklenim vratima
• Posebni tuševi sa kuglicama za čišćenje i dezinfekciju - rotacijska, impulsna ili druga posebna oprema za čišćenje za izuzetno efikasno čišćenje spremnika
• Bočna ili gornja univerzalna armatura - Univerzalna višenamjenska armatura za spajanje flotacijske opreme, karbonizacijskog kamena ili usisavača hmelja za dry hopping.
• Skala za indikator nivoa punjenja - skala od litre na poklopcu indikatora nivoa punjenja za vizualizaciju trenutne zapremine proizvoda u rezervoaru
• Skala za podesivi ventil pritiska - bar skala na podesivom zavrtnju ventila pritiska za indikaciju upravo potrebnog pritiska u spremniku (manometar pokazuje trenutni pritisak)
• Komponente za mjerenje i regulaciju temperature - isporučujemo nekoliko vrsta termosenzora, termometara, kao i potpuno opremljene sisteme za kontrolu temperature za naše rezervoare
  • Termometar, termoparovi, termoregulatori - više vrsta za ugradnju direktno na spremnik ili na zid
  • Automatski termo regulacijski ventili za regulaciju protoka rashladne tečnosti u rashladnim kanalima
  • Na termo regulatoru spremnika - mjerenje i regulacija temperature na namjenskom regulatoru temperature postavljenom direktno na svaki spremnik
  • Kontrolna kutija na zidu - za mjerenje i regulaciju temperature u više spremnika iz zajedničkog ormara razvodne ploče
  • Automatsko mjerenje i upravljanje temperaturom spremnika - za automatsku kontrolu procesa pune fermentacije i sazrijevanja
• Kamen za karbonizaciju - specijalni porozni kamen za karbonizaciju pića iz boca sa CO2
• ljestve - za lako rukovanje šahtovima i ostalim gornjim dodacima spremnika
• Čvorište za punjenje proizvoda iz spremnika - poseban alat za lako punjenje proizvoda (poput pivske sladovine, jabukovače, cidera) u spremnik za fermentaciju
• Oprema za miješanje - za miješanje sadržaja spremnika, montira se na bočnu stranu omotača spremnika
• Ostale prilagodbe spremnika - prema zahtjevima kupca - nestandardne dimenzije, posebne armature, posebna površina i dizajn spremnika itd.

Zašto odabrati MODULO FUIC / FUEC jedinicu za fermentaciju i sazrijevanje piva?

• Neovisnost jedinice za fermentaciju na vanjskom rashladnom sistemu - Svaka jedinica za fermentaciju ima svoj nezavisni sistem hlađenja
• Jednostavna i brza instalacija - Kupac prima kompaktnu fermentacijsku jedinicu na paleti, pomiče je pomoću kotača do odredišta, spaja jedinicu na struju i tada se oprema može odmah koristiti za fermentaciju pića
• Finansijska ušteda i brzo pokretanje - Kupac ne mora koristiti specijaliste - potrebna je bilo kakva rekonstrukcija zgrade ili izgradnja novih trasa cijevi za rashladni sistem.
• Minimiziranje operativnih gubitaka tokom kvara opreme - U slučaju kvara jedne rashladne jedinice, privremeno je isključen samo jedan spremnik, a ne cijela pivovara
• mobilnost - Promjena smještaja fermentatora u podrumu pivare vrlo je jednostavna i brza jer je jedinicu za fermentaciju lako premjestiti na drugo mjesto i fermentori mogu odmah ponovo započeti svoj posao
• Jednostavna veza - Jedinica za fermentaciju može se povezati s aparatom za pripremu sladovine i drugim pivarskim uređajima pomoću posebnih crijeva i brzih steznih konektora, pa nema potrebe za ugradnjom zavarenih cjevovoda
• kompatibilnost - Fermentacijske blokove isporučujemo sa adapterima koji omogućavaju integraciju modula u postojeći sistem bilo koje mikropivovare - povezan crijevima ili nehrđajućim cijevima

Uobičajene vrijednosti glavnih parametara tijekom fermentacije i sazrijevanja piva:

Primarna fermentacija (glavna fermentacija piva)

Sekundarna fermentacija (sazrijevanje piva, karbonizacija piva)

Gornje tablice pokazuju da za proizvodnju vrsta piva koje koriste fermentaciju pivskog kvasca na dnu (npr. Tradicionalni češki lager) moramo uzeti u obzir da je vrijeme proizvodnje piva oko 50-60% duže od vremena proizvodnje vrsta piva vrstama pivskog kvasca koje fermentiraju na površini sladovine. Kao i period proizvodnje piva mora biti duži ako želimo proizvoditi jača piva u istim fermentorima jer i fermentacija i sazrijevanje sladovine zahtijevaju duže vrijeme. Iz tog razloga potrebno je pažljivo prebrojati broj rezervoara za fermentaciju i sazrijevanje kako bi se procijenio proizvodni kapacitet pivare. Izračun potrebnog broja fermentatora prilično je složen i to je uvijek dio izračuna koji za svoje kupce obavljamo besplatno ako sudjelujemo u tenderu za isporuku pivare. Ovo je dio našeg konsultativnog rada prema zahtjevima određenog kupca.

Preporučujemo upotrebu naših kompaktnih jedinica za fermentaciju u svim malim pivovarama koje planiraju širenje u budućnosti bez velikih troškova !! Kompaktne jedinice za fermentaciju piva osnovne su komponente naših modularnih pivara.

Čitaj više : Modularne pivovare BREWORX MODULO

Varijacije CCT 1000 prema ograničenju nadtlaka:

Pored toga, kupac može birati između tlačnih i netlačnih posuda. Prema najvećem dopuštenom prekomjernom tlaku u posudi, proizvodimo CCT fermentacijske spremnike u dva dizajna:

• Rezervoar za fermentaciju bez pritiska CCT-1000 - maksimalni raspoloživi nadpritisak je 0.5 bar - dizajniran je kao spremnik od 3.0 bara, ispitan na pritisak do 4.4 bara, ali nije deklariran kao rezervoar pod pritiskom i nema putovnicu posude pod tlakom. Pogodno za fermentaciju piva ili jabukovače bez pritiska ili kao posuda pod pritiskom u zemljama izvan Evropske unije.
• Spremnik za fermentaciju pod pritiskom CCT-1000 - Maksimalni raspoloživi nadpritisak je 3.0 bar (opcionalno, prema specifičnim zahtjevima kupaca do 5.0 bar), uključuje certifikat za posude pod pritiskom prema EU Direktivi PED. Posuda se može koristiti ne samo za fermentaciju i sazrijevanje piva, već i kao spremnik pod pritiskom za izobarično punjenje pića u bačve ili boce, za filtriranje i izobarično posluživanje piva ili jabukovače u čaše.

Varijacije CCT 1000 prema njihovoj kvaliteti i opremi:

Prema zahtjevima za kvalitetom i financijskim mogućnostima kupaca prepoznajemo fermentacijske spremnike sa četiri klase kvalitete i opreme:

• TQ- vrhunska kvaliteta - Najviši kvalitet koji nudimo. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5 μm - sjajni dizajn. Vanjska površina je potpuno polirana-objedinjena. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađeni su u Europi ili u SAD-u. Najbolje odvajanje korištenog kvasca od piva ili jabukovače, posebno kod jednofazne fermentacije piva ili jabukovače, kada se i fermentacija i sazrijevanje pružaju u istom spremniku. Luksuzna oprema cisterni. Glavna prednost je vrlo luksuzan dizajn spremnika. Tri godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za okove. Cijena će se izračunavati pojedinačno za svaki spremnik.
• HQ - Visoka kvaliteta - Kvalitetna izrada svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5 μm - sjajni dizajn. Vanjska površina je brušena-objedinjena. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađeni su u Europi ili u SAD-u. Savršeno odvajanje upotrijebljenog kvasca od piva ili jabukovače, posebno kod jednofazne fermentacije piva ili jabukovače kada su i fermentacija i sazrijevanje osigurani u istom spremniku. Luksuzna oprema cisterni. Glavne prednosti su ušteda sanitarnih rješenja, vode i energije, smanjeni gubici pića, kraće vrijeme rada, smanjenje troškova proizvodnje. Tri godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za okove. Klasa kvaliteta za najzahtjevnije kupce.
• SQ - Standardna kvaliteta - Standardna kvaliteta izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda kupuju se od odobrenih dobavljača iz Europe ili SAD-a. Pregled svih kritičnih zavarenih spojeva. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.8 μm - brušeni dizajn, unutarnja površina dijela konusa je polirana zajamčenom hrapavošću Ra <0.5 μm . Uobičajena oprema za brodove, uobičajeni set okova. Spremnici ove klase kvaliteta su u skladu sa svim evropskim propisima za posude pod pritiskom i pogone za preradu hrane. Dvije godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, dvije godine za okove. To je najčešće naručena varijanta kvaliteta rezervoara za naše kupce.
• LQ - Niži kvalitet - Lošije izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Većina funkcionalnih armatura i okova kupuje se od odobrenih dobavljača iz Azije. Unutarnja i vanjska površina nisu jedinstvene. Nije zajamčena hrapavost površine na unutrašnjosti spremnika. Jednogodišnja garancija za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, jedna godina za okove. Ovo rješenje je zanimljivo samo za pokretanje malih pivovara jer štedi investicione troškove. Nažalost, ovo donosi veće troškove proizvodnje pića. Duži period sanitacije, veća potrošnja sanitarnog rastvora, energije, radne snage i tople vode. Veliki gubici proizvedenih pića. Mi ne nudimo ovu klasu kvalitete za naše proizvode, jer oprema s LQ kvalitetom nije u skladu s europskim propisima za posude pod pritiskom i pogone za preradu hrane. To je kvaliteta rezervoara vrlo jeftinih svjetskih proizvođača rezervoara.

Opće informacije o mikropivovarama MODULO…

Komponente modularnih mikropivovara MODULO - opis i cijene ...

Tipične konfiguracije setova mikropivovara MODULO - opis i cijene ...