BWRB-SA15 : Mašina za pranje boca za 15 kom novih ili polovnih staklenih flaša sa etiketama (do 400-500 bph)

Poluautomatska mašina za pranje flaša za 15 kom novih ili polovnih staklenih flaša. Radni kapacitet od 400 do 500 boca na sat.

Poluautomatska mašina za pranje boca je alternativno i pristupačno rešenje za proizvođače pića sa malim proizvodnim kapacitetima (seoske kuće, porodični podrumi, mikro pivare, mali proizvođači jabukovače itd.) Ovo rešenje nudi veliku raznovrsnost za prilagođavanje najrazličitijim potrebama.

Uređaj za pranje boca je kompaktnog dizajna, vrlo male potrošnje i praktički se „ne treba održavati“ jer gotovo da nema mehaničkih dijelova. Sve to kombinuje karakteristike tradicionalne mašine za pranje boca u jednoj mašini: pranje boca, skidanje etiketa i završno ispiranje boca.

Sve to uz istovremeno očuvanje okoliša i smanjenje troškova proizvodnje, omogućavajući vam da lako reciklirate i ponovno koristite boce koje su se ranije koristile za jednokratnu upotrebu.

Takođe, modularna struktura mašine omogućava progresivno povećanje njenih funkcija i nivoa automatizacije, kao i nivoa sofisticiranosti, umetanjem opcionih specijalnih delova za pranje i/ili dezinfekciju.

"Czech Brewery System” zadržava pravo da ponovo potvrdi ovu ponudu po prijemu i ocjeni uzoraka boca dostavljenih prije proizvodnje. Mašina je dizajnirana za upotrebu sa uobičajenim bocama, etiketama i ljepilima koji se koriste uz boce, za pranje boca zaprljanih uobičajenim pićima. Proizvođač ne daje garanciju da mašina može da radi sa svim vrstama flaša, vrstama prljavštine u flašama, svim vrstama lepkova na flašama.

Glavni tehnički parametri:

Stvarni radni kapacitet mašine može se razlikovati od kapaciteta koji je naveo proizvođač. Zavisi od vrste i starosti prljavštine u bocama, vrste i zapremine boca, od hemijskog sastava, koncentracije, temperature i kontaminacije hemijskog rastvora za čišćenje.

Opis ciklusa pranja flaša:

A – Ručno punjenje prljavih boca: otvorite poklopac i ručno postavite boce u posebne pozicije za pranje u A-odjeljku. Mašina je predisponirana za 15 prljavih boca.

B – Kada se poklopac zatvori, boce se ispiru (iznutra i spolja) velikim protokom tople vode sa hemijskim rastvorom (NaOH 1~3% – 70°C) radi efikasnog pranja i uklanjanja etiketa.

C – Završavajući pranje, operater ručno pomiče oprane boce iz stanice za pranje (A-odjeljak) do stanice za ispiranje (B-odjeljak), oslobađajući mjesto za druge prljave boce.
Zatim stavlja druge prljave boce u posebne pozicije za pranje (A-sekcija) i, kada se poklopac zatvori, ponovo pokreće mašinu.

D – Završavajući novi ciklus pranja/ispiranja, operater vadi isprane boce iz mašine, ručno premešta oprane boce iz stanice za pranje (A-sekcija) u stanicu za ispiranje (B-sekcija) i stavlja nove prljave boce u pozicije za pranje.

Mašina je opremljena sa:

1 – Mašina je u skladu sa Direktivom o mašinama 2006/42/CE od 17. maja 2006.

2 – Okvir podloške je izrađen od čeličnih limova i obrubljen od nerđajućeg čelika tipa Aisi 304. Vanjska obrada vanjskim mikro staklenim kuglicama. Unutrašnji rezervoari su sa kosim dnom za lakše čišćenje, te su prikladno profilisani kako bi se konstrukcija opremila većom krutošću i otpor. Predviđena su široka vrata od nerđajućeg čelika za čišćenje rezervoara i glavni poklopac od nerđajućeg čelika zastakljenog čelika, sa šarkama na konstrukciji sa sistemom otvaranja „easy-open“.

3 – Sigurnosna zaštita (sa sigurnosnim graničnim prekidačem) postavljena na poklopac za otvaranje. Kada operater otvori poklopac, mašina trenutno blokira operaciju pranja.

4 – Sistem unutrašnjeg pranja je napravljen sa specijalnim prodornim mlaznicama pod visokim pritiskom. Eksterno pranje i uklanjanje etiketa sa specijalnim mlaznicama sa visokim protokom i niskim naponom. Struje vode se vode kroz filter (od nerđajućeg čelika) za filtriranje rastvora deterdženta i za odvajanje etiketa.

5 – Pumpe su monoblok centrifugalnog tipa sa kućištem pumpe i impelerom od nerđajućeg čelika tipa AISI 316. Vanjski tuševi se „lako održavaju“ jer se izuzetno lako skidaju i čiste. Stanice za ispiranje se izrađuju sa specijalnim prodornim mlaznicama i vanjsko ispiranje kroz mlaznice koje se napajaju mrežom vode. Na hrani za ispiranje (glavni vodovod) ugrađen je ekonomični ventil koji prekida dotok vode u mašinu kada je zaustavljen.

6 – Blok za grijanje rastvora deterdženta može biti opremljen, bez varijacije u cijeni sa:
– izmjenjivač grijanja (uvijek izrađen od nerđajućeg čelika spreman za ishranu parom, automatska kontrola preko elektro-pneumatskog ventila sa odgovarajućim otvorima za kondenzaciju;
– ugrađena prostorija za sagorijevanje (uključen gorionik);
– grijanje na struju.
Temperatura pranja boca se lako podešava pomoću termostata.

7 – Kuglasti ventil za pražnjenje rezervoara za deterdžent.

8 – Komunalni priključci u jednoj tački.

9 – Električni krug (u IP55) sa strujnom razvodnom kutijom od nerđajućeg čelika instaliranom na mašini. Upravljačka ploča od 24V od nerđajućeg čelika opremljena je LED indikatorima i kontrolnim prekidačima za vizuelno praćenje i kontrolu svih operacija.

10 – Dimnjak za izlivanje para iz mašine, predisponirano za moguću primenu parnog usisivača.

11 – Podesive noge postavljene uz bočne strane mašine.

12 – Priručnik za korisnika/održavanje na engleskom jeziku.

Tehničke karakteristike, parametri i zahtjevi:

Radno vrijeme mašine izračunato na 200 boca na sat:

Cjenovnik :