Opis
Automatska izobarična 6-1 mašina za punjenje i zatvaranje limenki (punjenje protiv pritiska, zatvaranje na mašini za zavarivanje konzervi). Cijena vrijedi za mašinu sa osnovnom konfiguracijom bez dodatne opreme.
- Potpuno automatsko izobarično punjenje limenki – 6 elektronskih ventila
- Potpuno automatsko zatvaranje limenki – 1 konzerva za zavarivanje
Brzina punjenja za limenke od 0.50L sa samo punjenjem i otplinjavanjem… 744 limenke na sat.
Brzina punjenja za limenke od 0.50L sa dvostrukom predevakuacijom kiseonika… 594 limenke na sat.
Brzina punjenja za limenke od 0.33L sa samo punjenjem i otplinjavanjem… 840 limenke na sat.
Brzina punjenja za limenke od 0.33L sa dvostrukom predevakuacijom kiseonika… 648 limenke na sat.
Stvarna brzina punjenja zavisi od operatera, vrste proizvoda napitka, temperature, pjenastosti i pritiska napitka.
Posebna opciona oprema omogućava punjenje pića u staklene boce.
Tehnički parametri
| Maksimalni radni kapacitet : 330ml limenke | do 840 limenki na sat ako se koristi samo punjenje i otplinjavanje, do 648 limenki na sat sa dvostrukom predevakuacijom kisika (ovisno o operateru, proizvodu, temperaturi, pjenastosti, pritisku) |
| Maksimalni radni kapacitet : 500ml limenke | do 744 limenki na sat ako se koristi samo punjenje i otplinjavanje, do 594 limenki na sat sa dvostrukom predevakuacijom kisika (ovisno o operateru, proizvodu, temperaturi, pjenastosti, pritisku) |
| Maksimalni radni kapacitet : 750ml limenke | do 648 limenki na sat ako se koristi samo punjenje i otplinjavanje, do 540 limenki na sat sa dvostrukom predevakuacijom kisika (ovisno o operateru, proizvodu, temperaturi, pjenastosti, pritisku) |
| Broj: ventili za punjenje/glave za zatvaranje | 6/1 |
| Visina radnog stola | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. veličina limenke: prečnik / visina | 55mm / 110mm |
| Maks. Veličina limenki: promjer / visina | 70mm / 180mm |
| Priključak za struju | 380-420V 50/60 Hz tri faze |
| Potrošnja električne energije | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maksimalni pritisak u rezervoaru za punjenje | 5 bara/72 psi (testirano na 9 bara/130 psi) |
| Potrošnja komprimovanog vazduha | 120 lt / min 7 bara |
| Priključak cijevi za proizvod za piće | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (ostale vrste na zahtev) |
| Priključak CO2 / N2 | John Guest 8mm ili ženski G 3/8 ”plin |
| Priključak za komprimovani vazduh | John Guest 8mm ili ženski G 3/8 ”plin |
| Priključak sterilne vode | Ženski G 1/2 ”/ 3.5 bara |
| Maksimalna temperatura čišćenja | 60 ° C / 140 ° F (na zahtjev 85 ° C / 185 ° F) |
| Materijal rezervoara za punjenje | AISI 304 (ventili za punjenje AISI 316) |
| Proizvodi od pića | Pivo, gazirana voda, pjenušavo vino, gazirana bezalkoholna pića |
| Tip limenki | Sve uobičajene tipove definira kupac |
| Dimenzije | ŠxDxV: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Težina Neto | 950 kg |
Opis:
Mašina je izrađena od nehrđajućeg čelika i plastičnih masa različitih debljina.
Konstrukcija je postavljena na četiri točka koja se zaključavaju za lakši transport mašine.
Ova mašina sa dvostrukim blokom je dizajnirana da pomogne u punjenju gaziranih ili negaziranih pića u limenke od aluminijuma ili nerđajućeg čelika. Dvije jedinice u jednom kompaktnom bloku sa čeličnom bazom na kotačima. Punjenje limenki + zatvaranje limenki.
Posebna opciona oprema za punjenje pića u staklene boce:
1. dio: punjenje limenki
Prvo se vrši jednokratna ili dvostruka predevakuacija kiseonika unutar praznih limenki, pomoću eksterne pumpe visokog vakuuma.
Pročišćavanje CO2 brzo izbacuje kiseonik iz limenki. Proces punjenja počinje automatski postepenim izbalansiranim pritiskom od rezervoara do limenki.
Drugoj predevakuaciji kiseonika prethodi ubrizgavanje CO2, kako bi se ostatak kiseonika pomerio do gornjeg dela limenke.
Ovaj sistem garantuje odličan rezultat u smislu sadržaja rastvorenog kiseonika u napitku: <50ppb
Na kraju procesa prethodnog punjenja dolazi do kompenzacije pritiska između limenke i izobarnog rezervoara.
Tip ugrađenog deflektora određuje pravilan protok proizvoda duž unutrašnje površine limenki.
Konačan nivo proizvoda unutar limenki određuju izmjenjivi uređaji u zavisnosti od kapaciteta limenke i potrebnog nivoa punjenja.
U posljednjoj fazi, limenke će biti spuštene pod tlakom, kontrolirano timerom za otvaranje i zatvaranje kako bi se lagano otpustio pritisak u limenkama uz stvaranje pjene u grlu limenke.
Stvaranje pjene osigurava da kisik ne može ući u limenke prije nego što se zatvore.
Promjenom vremena smanjenja tlaka, operater može postaviti više ili manje pjene prije zatvaranja limenki.
- Šest mjesta za punjenje
- Izobarično punjenje gaziranog pića u šest limenki u isto vrijeme (standardno)
- Punjenje pića u aluminijumske limenke (standardno)
- Punjenje pića u staklene boce (samo uz dodatnu opremu)
- Proces punjenja se odvija automatski, operater samo treba sve limenke postaviti na ulaznu traku i ukloniti ih na kraju procesa sa izlazne transportne trake.
- Predevakuacija (samo sa opcionom opremom): Prvo se vrši jednokratna ili dvostruka predevakuacija kiseonika unutar praznih limenki, pomoću vanjske vakuum pumpe
- Drugoj predevakuaciji kiseonika prethodi ubrizgavanje CO2, kako bi se ostatak kiseonika podigao do gornjeg dela limenke.
- Ovaj sistem garantuje odličan rezultat u pogledu rastvorenog kiseonika – manje od 28 ppb se postiže u napitku u limenkama.
- Na kraju procesa punjenja limenke dolazi do kompenzacije pritiska između limenke i izobarnog rezervoara, a piće teče do nivoa uređaja za nivo.
- Tip ugrađenog deflektora određuje ispravan protok dok mjeri nivo kroz zidove limenke.
- Nivo proizvoda unutar limenki određuju izmjenjivi uređaji u zavisnosti od zapremine limenke i potrebne visine nivoa.
- U posljednjoj fazi, limenke se spuštaju pod tlak, kontrolirani timerom za otvaranje i zatvaranje kako bi se lagano otpustio pritisak i izbjeglo izrazito pjenjenje.
- Kontrolirano stvaranje pjene izbjegava ulazak kisika u limenke prije zatvaranja.
- Izmjenom vremena smanjenja tlaka, operater može postaviti više ili manje pjene.
Punjenje limenki
2. dio: zatvaranje limenki (na zavarivaču za konzerve)
Svrha jedinice za automatsko zatvaranje je zatvaranje limenki čeličnim čepovima.
Sistem zatvaranja je upotrebljiv samo za standardne prečnike limenki.
Zatvarač je izrađen od kaljenog čelika i s vremenom ne gubi na čvrstoći.
Jedinica za zatvaranje ima i ulagač za kapice. Izrađen je od nerđajućeg čelika INOX 304. Poklopci se automatski orijentiraju prije zatvaranja limenke.
Jedinica za zatvaranje hvata kapicu iz ulagača i ubacuje je u glavu za zatvaranje.
- Jednostruka automatska glava za zatvaranje sa sorterom čepova & sa automatskim dovodom čepova do glave za zatvaranje
- Zatvaranje limenki čeličnim čepovima
Operativni ciklus:
- Ručno punjenje limenki na ulaznu transportnu traku – ulazna konvektorska traka se može spojiti na izlaznu transportnu traku druge mašine (na primer mašina za ispiranje limenki, mašina za etiketiranje limenki itd.)
- Automatsko pomeranje limenki na pozicije za punjenje.
- Limenke se podižu pneumatski ispod ventila za punjenje.
- Vakum sistem usisava vazduh iz limenke.
- Mašina puni limenke ugljičnim dioksidom iz vanjske tlačne boce CO2 (ne iz spremnika za punjenje).
- Vakum sistem usisava vazduh iz limenki.
- Mašina puni limenke ugljičnim dioksidom iz vanjske tlačne boce CO2 (ne iz rezervoara za punjenje)
- Vakum sistem usisava vazduh iz limenki.
- Mašina postiže stabilnost pritiska i počinje punjenje napitka u limenke.
- Mašina smanjuje nivo pritiska.
- Limenke se pomeraju dole od ventila za punjenje.
- Limenke se automatski pomeraju do jedinice za zatvaranje limenki
- Limenke se automatski zatvaraju poklopcima pomoću zavarivača za konzerve.
- Ručno pražnjenje limenki sa izlazne transportne trake – izlazna konvektorska traka se može spojiti na ulaznu transportnu traku druge mašine (na primer mašina za spoljno ispiranje limenki, mašina za etiketiranje limenki itd.)
BFA-MB061-CAN mašina se sastoji od:
| ŠIFRA | OPIS | CIJENA |
|---|---|---|
| Glavna oprema |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CAN Automatska izobarična 6-1-1 mašina za punjenje i zatvaranje limenki (punjenje protiv pritiska, zatvaranje limenki na mašini za zatvaranje limenki) | Na zahtjev |
| Dodatna oprema |
||
| I. Dodatna oprema za jedinicu za punjenje |
||
| 0973 | Jednostruka predevakuacija vazduha iz limenki sa eksternom vakuum pumpom | Na zahtjev |
| 0974 | Dvostruka predevakuacija vazduha iz limenki sa eksternom vakuum pumpom | Na zahtjev |
| XXX | Komplet dijelova od nehrđajućeg čelika AISI 316 za čišćenje na temperaturi do 85 ° C | Na zahtjev |
| 0912 | Lažne limenke sa kontinuiranim protokom – Specijalni CIP sistem za proces čišćenja visokog nivoa i povrat hemijskog rastvora u vašu CIP jedinicu | Na zahtjev |
| 0882 | Nepovratni ventil s TriClamp priključcima od 1 inča | Na zahtjev |
| 38750 | CIP kolektor za hemikalije – razdjelnik crijeva (pogledajte shemu ispod) | Na zahtjev |
| CF080 | Može se promijeniti format za jedinicu za punjenje (komplet opreme za jednu drugu vrstu limenki) | Na zahtjev |
| XXX | Set pribora za punjenje i boce – jedinica za punjenje | Na zahtjev |
| 0884 | Kompletan set zamjenjivih zaptivki za svih šest ventila za punjenje | Na zahtjev |
| 0856 | Dodatni mlaznici za punjenje, za različite vrste limenki | Na zahtjev |
| 0974 | Komplet za utovar proizvoda AISI 304 - Pneumatska membranska pumpa AISI 304 s priključcima TriClamp 1 inč | Na zahtjev |
| 974-B | Komplet za utovar proizvoda AISI 316 - Pneumatska membranska pumpa AISI 316 s priključcima TriClamp 1 inč | Na zahtjev |
| XXX | Dodatni vijak za ručno punjenje jedinice za punjenje boca (za različite veličine limenki) – cijena za jednu vrstu limenki | Na zahtjev |
| 38749 | Automatsko podešavanje visine glava za punjenje (za različite veličine boca) – cijena za jednu vrstu limenki | Na zahtjev |
| 0843 | Crijevo za piće može se sterilizirati vrućom parom (TriClamp konektori) | Na zahtjev |
| 316LPs | Građevinski dijelovi u kontaktu s proizvodom za piće izrađenim od AISI 316 (potrebno za jabukovaču) | Na zahtjev |
| XXX | Taster rezervoar od 50 litara AISI 304 sa svim priključcima cevi i creva do mašine za punjenje | Na zahtjev |
| 882G | Automatski leptir ventil na ulazu za piće (TriClamp 1″) | Na zahtjev |
| 387F4 | Fobbing uređaj – poseban sistem za ubrizgavanje napitka sa visokom temperaturom unutar limenki kako bi se napravila erupcija pjene i istisnula ostatak vazduha neposredno pre zatvaranja. | Na zahtjev |
| 387F5 | Predispozicija za jedinicu za zatvaranje boca | Na zahtjev |
| IV. Moduli za proširenje |
||
| Jedinica za etiketiranje limenki | Na zahtjev | |
| Termalni printer (datum, broj serije, datum isteka ...) | Na zahtjev | |
| Dolazni stol za punjenje limenki (rotirajući) | Na zahtjev | |
| 387F5 | Sto za istovar odlazne limenke (ne rotirajući) | Na zahtjev |
| 387FY | Sto za istovar kanistera (rotirajući) – prečnik 1000 mm | Na zahtjev |
| V. Dodatna oprema i usluge - ostalo |
||
| Dodatak za mašinu opremljenu za uslugu daljinske podrške (radni sati udaljenih usluga naplaćuju se 55 € / sat) | Na zahtjev | |
| Trošak dostave uključujući pakiranje | nisu uključeni | |
| 0962 | Posebni napon uključujući elektroničke dijelove za usaglašenost sa UL (američko tržište) | Na zahtjev |
| Instalacijske radove koje pruža naš stručnjak - svaki dan (ne uključuju troškove hotela / večere / ručka i putne troškove) | Na zahtjev | |
| 0868 | Troškovi pakiranja - drveni sanduk sa hemijskom zaštitom za transport preko mora | Na zahtjev |
| 0890 | Troškovi pakiranja - drveni sanduk (normalno, prijevoz do područja EU) | Na zahtjev |
| Troškovi pakiranja - drveni sanduk kada se spakuje više uređaja | cijena na zahtjev | |
| Dostava & osiguranje (samo Evropa) | cijena na zahtjev | |
| UKUPNO - (za Evropu) | cijena na zahtjev |
I. CIP podešavanje - čišćenje i sanacija kompaktne mašine za punjenje
Opis:
- Kompaktna mašina za punjenje limenki
- Boca sa ugljen dioksidom pod pritiskom i redukcionim ventilom
- CIP stanica - preporučujemo upotrebu mašine CIP-52 or CIP-53
- CIP kolektor za hemikalije (pogledajte tabelu dodatne opreme)
- Creva za povezivanje između CIP stanice i kompaktne mašine za punjenje limenki
II. Lažne limenke – podešavanje za CIP proces (u pokretu)
III. Lažne limenke – set za CIP rad pod visokim pritiskom (u pokretu)
Veze:
I. Punjenje gaziranih pića iz rezervoara pod pritiskom
Opis:
- BFA-MB mašina za punjenje limenki
- Spremnik pod pritiskom s gaziranim pićem
- Tlačna kantica sa ugljičnim dioksidom i redukcijskim ventilom
- Nepovratni ventil
- Vakumska pumpa
- Plave linije - crijeva pod pritiskom
II. Punjenje negaziranih pića iz netlačnog spremnika
Opis:
- BFA-MB mašina za punjenje limenki
- Spremnik pod pritiskom s negaziranim pićem
- Potisna boca sa ugljen-dioksidom i redukcionim ventilom
- Pneumatska dijafragma pumpa
- Vakumska pumpa
- Plave linije - crijeva pod pritiskom
Automatski sistem upravljanja:
Sa ekrana osjetljivog na dodir možete jednostavno pratiti, kontrolirati i prilagođavati sve operacije procesa punjenja i zatvaranja limenki:
Dostupni režimi i njihove postavke
I. Način ispiranja limenke:
- Tajmer ubrizgavanja - uređivanje vremena automatskih ventila
II. Način punjenja limenki:
- standard
- Pojedinačna pred evakuacija sa podesivim tajmerom ubrizgavanja CO2
- Dvostruka pred evakuacija sa dvostrukim podešavanjem vremena ubrizgavanja CO2
- Pročišćavanje CO2 za uklanjanje kiseonika iz limenki prije ciklusa zatvaranja
- Možete promijeniti vrijeme pred evakuacije, vrijeme ubrizgavanja CO2, vrijeme otplinjavanja
III. Način zatvaranja limenke:
- Vrijeme zatvaranja konzerve je podesivo
IV. CIP način rada:
- Otvaranje svih ventila za čišćenje i sanaciju mašine pomoću CIP stanice
V. Način otplinjavanja:
- Otvaranje i zatvaranje ventila prilikom dekompresije prema podešavanju tajmera u dva ili više koraka.
VI. Šema stranice:
Na sinoptičkoj stranici možete vidjeti sve korake procesa punjenja i zatvaranja limenke na jednostavnom grafičkom ekranu.
Opcionalni moduli za proširenje:
Jedinica za etiketiranje limenki
Označavanje limenki samoljepljivim papirnim etiketama
Termalni printer (datum, broj serije, datum isteka ...)
Označavanje limenki s promjenjivim informacijama
Obrtni sto za utovar
Ručno punjenje limenki na rotirajući sto koji služi kao ulazni stog za prazne limenke.
Rotirajući sto za istovar
Ručno istovar limenki sa rotacionog stola koji služi kao izlazni stog za pune limenke.
Dodatne usluge:
Usluge na licu mjesta (instalacija / puštanje u rad / ispitivanja / obuka operatera ) …. Na zahtjev
U cijenu nije uračunato: troškovi prijevoza i smještaja radnika. Izračunava se pojedinačno.
Obično su potrebna 2 dana putovanja i 2-5 dana našeg rada.
Klip 1:
Klip 2:
Opšti uslovi prodaje
| Vrijeme dostave | Obično 60-90 dana (to će biti definirano u potvrdi narudžbe) |
| Uslovi isporuke | Incoterms ExWork (Članak br. 6) |
| pakovanje | Treba definirati (članak br. 7) |
| Instalacija na licu mjesta | Nije uključeno u cijenu (članak br. 8) |
| Testiranje proizvoda na licu mjesta | Nije uključeno u cijenu (članak br. 9) |
| Uslovi plaćanja | Član br. 9 |
| Validnost ponude | 30 dana od datuma ponude |
| Priručnici za jezik nastave | Priručnici s uputama dostupni su na engleskom jeziku. Ostali jezici na zahtjev, opcija. |
| Isključeni uslovi | Sve što nije zapisano u ponudi |
Valjanost ponude: 30 dana od datuma ponude
Proizvođač zadržava pravo na izmjene svojih proizvoda, bez prethodnog savjeta bilo kada, i za poslane ponude ako su te izmjene neophodne ili korisne za pravilnu upotrebu i funkciju mašina.
Prodavač (koji zastupa proizvođača) i kupac (ispod „Kupac“) slažu se da će prodaja mašina i / ili međusobnih proizvoda (ispod „Proizvoda“), proizvedenih i / ili preprodanih od proizvođača, biti disciplinirana slijedećim uvjetima :
Član br. 1 (PODRUČJE PRIJAVE)
1.1. Uslovi prodaje su sastavni dio svake ponude, narudžbenice i potvrde narudžbine prodavatelja, za sve proizvode na narudžbi.
Članak br. 2 (JAMSTVO)
2.1. Proizvođač garantira funkcionalnost isporučene mašine, konstrukciju od materijala vrhunskog kvaliteta i sukladnost proizvoda prema važećim odredbama.
2.2. Garancija na mehaničke dijelove je 12 mjeseci (ili 4000 sati rada); osim toga iz garancije su isključeni mehanički dijelovi koji su podložni uobičajenom trošenju, poput spužvi, lanca, klešta za naljepnice, gumene brtve na poklopcima itd.
Garancija na elektronske i električne dijelove je 12 mjeseci (ili 2000 sati rada); osim toga iz garancije su isključeni dijelovi koji se mogu oštetiti zbog: velikih razlika napona, pogrešnog spajanja, jakih mlaznica vode itd.
2.3. Garantni rok stupa na snagu desetog dana nakon savjeta da su proizvodi spremni za isporuku na našoj zalihi (ako prijevoz osigurava kupac) ili od datuma isporuke (ako prijevoz osigurava prodavac)
2.4. Garancija gubi odmah kada je mašina oštećena uslijed neovlaštenih radnji.
2.5. Troškovi otpreme proizvoda, rezervnih dijelova pod garancijom i tehnička usluga nisu uključeni u ovu ponudu.
2.6. Garancija će se automatski izvršiti u potpunosti ili će biti trenutno suspendirana ako mašina još nije u potpunosti plaćena ili ako kasni s plaćanjem.
2.7 U slučaju reklamacije, kupac je dužan identificirati i demontirati neispravni dio uz pomoć udaljene tehničke podrške prodavatelja. Tada će poslati oštećeni dio ili na zamjenu ili uslugu. Ili kupac može poslati cijeli proizvod (samo u slučaju da se oštećeni dio ne može demontirati ili identificirati).
2.8 Prodavatelj je dužan pružiti dovoljnu suradnju kupcu, tako da će kupac moći dijagnosticirati neispravan dio proizvoda. Prodavatelj može zatražiti od kupca da osigura radnje koje su potrebne za dijagnostiku i demontiranje neispravnog dijela. A kupac je dužan pružiti potrebne radnje u skladu sa savjetima prodavatelja.
2.9 Kupac šalje oštećeni dio na zamjenu ili popravak o vlastitim troškovima Prodavaču. Prodavatelj predaje oštećeni dio dijagnostičkom stručnjaku, a prodavac ocjenjuje da li je žalba prihvatljiva. Kada prodavatelj prihvati prigovor kao prihvatljiv, prodavač vrši popravak ili zamjenu na svoje troškove.
2.10 Ako prodavatelj neće prihvatiti žalbu na predmet kao prihvatljivu, prodavac u pisanom obliku šalje kupcu razlog ove odluke. Prodavač takođe šalje ponudu za ne garantni popravak ili zamjenu predmeta kupcu. Kupac će prihvatiti ili neće prihvatiti ponudu za negarantno rješenje žalbe. U slučaju da kupac prihvati ponudu za ne-garancijsku reklamaciju, prodavac šalje kupcu rezervne troškove kupca.
2.11 U slučaju reklamacije na garanciju, Prodavatelj će popraviti ili zamijeniti samo dijelove proizvoda koji su neispravni, ako je to tehnički moguće.
2.12 Prodavatelj ne preuzima odgovornost, osim vlastitog proizvoda, za bilo kakve gubitke i troškove na strani Kupca, koji bi se mogli dogoditi u vezi s nedostatkom proizvoda, bilo da je to izravno ili neizravno.
2.13 Očekuje se od kupca da će proizvod koristiti u skladu s priručnikom i radnim priručnikom, da će poštivati sigurnosne upute i obavljati redovno održavanje uređaja u skladu s priloženim dokumentima. Nepoštivanje ovih principa od strane kupca razlog je da prodavac ne prihvati žalbu.
Članak br. 3 (UZORCI MATERIJALA)
3.1. Ponuda je u potpunosti važeća samo kada sve uzorke materijala koje kupac planira koristiti (limenke, poklopce…) Kupac dostavi Proizvođaču.
3.2. Uzorci će se dostaviti na vrijeme, na zahtjev, a svi troškovi snosi se kupcu.
3.3. Potrebna količina je najmanje 8 boca za svaku vrstu limenki, 100 čepova za svaku vrstu čepova.
Član 4. (ZAHTJEVI NA UZORCIMA)
4.1. Uzorci koji će biti isporučeni, neće imati nedostataka i svega što bi moglo ometati performanse mašine. Morat će biti u skladu sa crtežima i uzorcima koje kupac isporučuje proizvođaču.
Članak br. 5 (ROK DOSTAVE)
5.1. Uobičajeni rok isporuke je 60 dana (isključeni avgust i decembar) od datuma narudžbe i primanja akontacije.
5.2. Uzorci, u količini navedenoj u tački 3.3., moraju stići u fabriku Proizvođača u roku od 15 dana nakon prijema narudžbe i avansa. Ako u ovom roku Proizvođač ne dobije uzorke, Kupac će biti pozvan da odabere da li obustavi izgradnju mašine (sa odlaganjem datuma isporuke) ili da ovlasti Proizvođača da nastavi sa izradom mašine u pogledu datum isporuke ugovora. U tom slučaju mašina će biti spremna bez opreme za rad sa pojedinim vrstama limenki i etiketa, a Proizvođač će izdati fakturu na kojoj se oduzima neto cijena opreme koja nije spremna.
5.3. Mašina se može čuvati na skladištu proizvođača do dolaska uzoraka. Počevši od ovog datuma, proizvođač će pripremiti posebnu opremu. U ovom slučaju kupac će potpisati dokument kako bi proizvođač dobio izuzetak odgovornosti za krađu, požar, štetu svake vrste i prirode. Ako mašina ostane na zalihama proizvođača, mašina će se testirati sa opremom. U suprotnom će se cijena opreme povećati za 10%, a ugradnja na mašinu u Fabrici kupca izvršiće se u donjem uslovu „TESTIRANJE MAŠINE“ (članak br. 9).
5.4. Svaka izmjena narudžbe može dovesti do kašnjenja u isporuci. Ostali uslovi isporuke moraju biti precizirani i dogovoreni.
5.5. Datum isporuke može se odgoditi zbog kašnjenja silom prilika van kontrole proizvođača.
5.6. Ako proizvođač nije primio uplatu u roku koji je zatražio, zadržava pravo da odredi novi datum isporuke i da obavijesti kupca o mogućem povećanju cijene.
5.7. Uslovi isporuke nisu obavezujući, ali približni.
5.8. Kašnjenje uslova isporuke ne dozvoljava pravo na poništenje narudžbe ili na smanjenje cene ili na povrat plaćanja.
Članak br. 6 (MJESTO I UVJETI DOSTAVE, OBUSTAVA DOSTAVE)
6.1. Uobičajeni Incoterms uvjet je EX-WORK.
6.2. Mjesto isporuke je tvornica proizvođača u EU.
6.3. Dostava se vrši direktno kupcu ili kuriru ili otpremniku. Proizvodi se uvijek prevoze pod rizikom i opasnošću po troškove kupca, čak i ako je uređen C&F (s odstupanjem od odredbi člana 6.1.). Ovo važi u svakom slučaju, neovisno o vrsti prevoza ili / i o tome ko je odlučio i naručio dostavu. Moguća osiguranja bit će propisana samo na zahtjev kupca, a troškove će platiti kupac.
6.4. Propuštena uplata, čak i ako je djelomična, bilo koje isporuke daje pravo na čl. 6 (MJESTO I UVJETI DOSTAVE, OBUSTAVA DOSTAVE)
Članak br. 7 (PAKIRANJE)
7.1 Materijal za pakovanje nije uključen u ovu ponudu.
7.2. Na zahtev šaljemo ponudu za troškove pakovanja.
Članak br. 8 (INTEGRACIJA MAŠINE DA POSTOJI LINE)
8.1. Instalacija mašina u tvornici kupca, kao i integracija naše mašine u postojeću liniju za punjenje, uvijek idu na teret kupca i oni su isključeni iz cijene EX-WORK.
8.2. Instalacija i montaža mašina u tvornici kupca isključeni su iz cijene EX-WORK, čak i ako će ispitivanje strojeva izvršiti tehničari proizvođača (čl. 9).
8.3. Prostorije u kojima će se mašina instalirati, moraju biti pripremljene sa potrebnim električnim, pneumatskim i hidrauličkim priključcima.
Član br. 9 (ISPITIVANJE MAŠINE)
9.1. Sve mašine su prethodno testirane u našoj fabrici.
9.2. Na zahtjev, naša tehnička služba bit će na raspolaganju u tvornici kupca po cijeni od 500,00 € za svaki dan (primjenjuje se na dane putovanja, posla i neaktivnog čekanja). Sve putne troškove, troškove prehrane i smještaja snosi kupac. Ovi troškovi uključuju i kretanje tehničara od i do luke, aerodroma, željezničke stanice, hotela (najmanje tri zvjezdice) i mjesta posla. U slučaju da tehničar ili proizvođač moraju platiti te troškove u cijelosti ili djelomično, kupac će ih platiti u konačnom iznosu.
9.3. Ako se naruči i plati testiranje na licu mesta u fabrici kupca, ova usluga će se pružati u prisustvu osoba koje je kupac imenovao za buduće rukovaoce mašinom. Ako se test ne naruči i plati, mašina će se smatrati odobrenom bez terenskih ispitivanja.
9.4. Kada se ispitivanje dogovori u tvornici kupca, prije dolaska proizvođača tehničara sve mašine moraju biti instalirane i povezane u liniju za punjenje, te opremljene potrebnim električnim i pneumatskim priključcima. Nadalje, tehničaru za ispitivanje mora biti na raspolaganju odgovarajuća količina uzoraka (boce, limenke i etikete).
Član br. 10 (OBUKA OPERATORA)
10.1. Preporučuje se korisnikova obuka rukovaoca prije upotrebe mašina.
10.2. Obuka za rukovaoca je besplatna ako se provodi u tvornici proizvođača. Za obuku u fabrici kupca važe posebni uslovi za ispitivanje mašina (član br. 9).
Članak br. 11 (PREUZIMANJE NARUČENIH PROIZVODA)
11.1. Preuzimanje proizvoda je moguće nakon ispunjenja ugovornih sporazuma i u roku od 10 dana od datuma savjetovanja gotovih proizvoda.
11.2. U svakom slučaju, ako nije moguće prikupiti proizvode u traženo vrijeme, Kupac mora ispoštovati rok plaćanja. U ovom slučaju proizvodi će se skladištiti u tvornici proizvođača najviše 30 dana od savjeta spremnog za datum ekspedicije, nakon što kupac primi pismo kojim se proizvođač oslobađa odgovornosti u slučaju krađe, požara ili druge štete.
Nakon 31 dana od savjeta spremnog za datum ekspedicije, proizvođač će zadužiti kupca troškove skladištenja, koji će biti plaćeni prije preuzimanja proizvoda, u iznosu od 50,00 € svakog mjeseca ili dijela mjeseca, za svako pakiranje .
11.3. Dogovoreno je da rok prodaje stupi na snagu od savjeta spremnog za datum ekspedicije. Stoga će proizvođač osigurati izdavanje računa s kontekstualnim početkom dogovorenog roka plaćanja.
11.4. Eventualna kašnjenja u plaćanju uključivat će poništavanje motivacijskih kamata, izračunatih prema zakonskoj stopi.
Član 12. (USLOVI PLAĆANJA)
12.1. Određuje se za svaku narudžbinu pojedinačno.
Članak br. 13 (POTRAŽIVANJA I NEDOSTACI)
13.1. Zahtjevi u vezi sa kvalitetom, nedostacima ili bilo kojim drugim problemima na proizvodima se ne priznaju ako se ne predaju direktno proizvođaču, na pažnju menadžera kvaliteta, u pisanom obliku, u roku od 20 dana od prijema proizvoda.
13.2. U svakom slučaju, svaki zahtjev, protest i izvještavanje o problemima ili okolnostima, podložnim određivanju rješenja ugovora, neće dati pravo kupcu da obustavi ili odgodi isplate.
Član br. 14 (PRAVO OTKAZIVANJA NARUDŽBE)
14.1. Kupac može zatražiti od proizvođača poništenje postojeće narudžbe. U svakom slučaju, proizvođač ima pravo na naknadu svih troškova nastalih do datuma poništavanja naloga kupca.
Član br. 15 (ZABRANA RUKOVANJA PROIZVODIMA)
15.1. Vlasništvo nad proizvodima prelazi na kupca prelazi na kupca tek nakon ukupne uplate dogovorene cijene.
15.2. Proizvodi koji nisu u potpunosti plaćeni ostaće u isključivoj svojini proizvođača i ne mogu se puštati u rad, uključivati, premještati iz kompanije kupca, prodavati ili uklanjati iz poslovnog prostora kupca, koji na sebe preuzima obaveze depozitar. Kupac ne može dozvoliti oduzimanje proizvoda od strane treće osobe bez službene izjave da su proizvodi i dalje u vlasništvu proizvođača. Do potpune uplate cijene, kupac dozvoljava pristup na zahtjev proizvođača na zgradu u kojoj je mašina instalirana ili uskladištena radi provjere pogodnosti.
15.3. U slučaju kršenja ugovora od strane Kupca, plaćene rate bit će prepuštene proizvođaču kao naslov odštete, to štedi sposobnost proizvođača da djeluje na daljnju štetu.
Član br. 16 (IZMJENA UGOVORA)
16.1. Izmjene ugovora vrijede samo ako su dogovorene u pisanom obliku i potpisane iz oba dijela.
Član br. 17 (PRAVOSUDNI POSTUPAK)
17.1. U slučaju sudskog postupka, o pravima, obvezama i zahtjevima obje strane odlučit će sud u europskoj zemlji i gradu koji odabere proizvođač.
Član br. 18 (PRIVATNOST)
18.1. Kupac daje saglasnost proizvođaču na obradu vlastitih podataka.
