Mikropivovara BREWORX COMPACT 2002A-9000

Mikropivovara BREWORX COMPACT 2002A-9000 sa pivovarom BREWORX TRITANK 2000 omogućava proizvodnju od 2000 to 8000 litri piva dnevno. Ova konfiguracija pivovare uključuje set rezervoara s proizvodnim kapacitetom do 900.000 litara vrhunskog fermentiranog piva or 540.000 litara donjeg fermentiranog piva godišnje. Industrijski dizajn pivare Tritank predodredio je ovu pivovaru za najefikasniju proizvodnju piva.

Automatska kontrola postupak vrenja, proces fermentacije, proces sazrijevanja, podloga.

Tehnički parametri:

Kapacitet proizvodnje - dnevno:

• 2000 litara pivske sladovine dnevno - jedna serija tokom 24 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
• 4000 litara pivske sladovine dnevno - dvije serije u roku od 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
• 6000 litara pivske sladovine dnevno - tri serije za 24 sata - izvor sirovina su ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
• 8000 litara pivske sladovine dnevno - četiri serije u roku od 24 sata - izvor sirovina su ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac

Kapacitet proizvodnje - godišnje:

• Pivo proizvedeno metodom površinske fermentacije ……… 900 000 litara godišnje
• Pivo proizvedeno metodom fermentacije ispod dna ... 540 000 litara godišnje

Sirovina :

• Klasične sirovine: slad + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
• Koncentrati piva: Ekstrakt slada + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
• CO2 u bocama pod pritiskom (cilindri)
• Sredstva za pranje i dezinfekciju

Sistem kontrole :

• Pivnica - oprema za kuhanje:
  • ventili i klapne - računarska automatska kontrola
  • temperature - automatska kontrola računara
  • motori, pumpe - računarsko automatsko upravljanje
  • tajming - automatska kontrola računara
• Spremnici - fermentacija, sazrijevanje, svijetlo pivo:
  • temperature - automatska kontrola računara
  • tajming - automatska kontrola računara
• Mediji - topla voda, ledena voda, hlađenje sladovine, spremnik glikola:
  • temperature - automatska kontrola računara
  • tajming - automatska kontrola računara

Potreban prostor za izgradnju:

• Površina stana min: od 122 do 180 m²
  
• Visina sobe min: 4.6 m

Električni priključak:

• Električna utičnica: 400V 3ph / 50 Hz
• Potrošnja električne energije:
  • za pivovaru s električnim generatorom pare ili električnim grijaćim elementima ... 169 kW
  • za pivovaru sa plinskim generatorom pare… 84 kW

Sistem grijanja piva - opcije:

• Električni generator pare
• Plinski generator pare - preporučen

Sistem hlađenja:

• Hlađenje sladovine: Tretirano piće hladna voda
• Hlađenje spremnika: Voda za hlađenje ledom (opciono glikol)

Tri varijante mikro pivovara BREWORX COMPACT - različite metode fermentacije

Proizvodimo mini pivovare BREWORX COMPACT u tri varijante glavne fermentacije i uređenja spremišta u spremniku.

Mikropivovare BREWORX COMPACT CF

Fermentacija i sazrijevanje u zatvorenim cilindrično-konusnim spremnicima učinkovit je i moderan način proizvodnje piva koji je vrlo otporan na onečišćenje fermentiranih pića neželjenim organizmima. Precizna kontrola fermentacije i sazrijevanja dovodi do trajnih rezultata stalnog kvaliteta i senzornih karakteristika piva. Ova shema pivare posebno je pogodna za proizvodnju vrsta piva koje koriste gornji kvasac, ali moguće je proizvesti i sve vrste piva s donjim vrenjem.

Mikropivovare BREWORX COMPACT OF

Fermentacija i sazrijevanje u otvorenim vrećama za fermentaciju tradicionalni je način proizvodnje piva, posebno za tipičnu donju fermentaciju češke vrste piva. To omogućava sakupljanje jorgana tijekom fermentacije. Fascinantan pogled na mnoge oblike i boje kvasne pjene svidjet će se gostima na izletima u pivovaru. Ova shema pivare pogodna je samo za proizvodnju piva sa fermentiranim dnom. Proizvodnja vrhunskog fermentiranog piva u otvorenim vrećama za fermentaciju prilično je zahtjevna i stoga se ne preporučuje.

Mikropivovare BREWORX COMPACT OCF

Kombinovano rješenje omogućava proizvodnju donjeg i gornjeg vrenja piva. Minipivovare sadrže otvorene kade za fermentaciju (optimalne za tradicionalnu metodu donjeg vrenja piva) i cilindro-konusne rezervoare (posebno pogodne za proizvodnju gornjeg fermentiranog piva). Sazrijevanje piva odvija se u lager spremnicima, ili je moguće umjesto lager spremnika koristiti druge cilindro-konusne spremnike za postupak sazrijevanja. Rješenje posebno pogodno za restoranske mini pivovare u kojima pivar planira proizvoditi pivo s donjim i gornjim vrenjem.

Crtež pivare BREWORX COMPACT CF (zatvorena fermentacija):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (kettle), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Spremnik vode prečišćen ledom, 1.4 Spremnik tople vode (bojler), 2. Fermentacija: 2.1 Fermentacija, 2.2 Sazrijevanje , 2.3 Rezervoari za serviranje, 3. Generator vruće pare, 4. Hlađenje: 4.1 Glikolna rashladna jedinica + spremnik vode za hlađenje ledom, 4.2 tanjirni izmjenjivač toplote za hlađenje sladovine / tople vode, 4.3 tanjirni izmjenjivač topline za ledeno hlađenje, 6. Sanitacija: 6.1 Mobilna CIP pumpa, 6.2 * CIP stanica, 7. Proizvodnja industrijskih plinova: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / boce s CO2, 8. Upravljanje kvascem: 8.1 Spremnik za kvasac, 8.2 * Postaja za razmnožavanje uzgajajućih sojeva kvasca, 9. Filtracija piva: 9.1 * Primarni i sekundarni filter, 10. Punjenje i prodaja piva: 10.1 * Stroj za pranje i punjenje KEG, 10.2 * Distribucija i prodaja piva * 10.3 Točenje piva.

Crtež pivare BREWORX COMPACT OF (otvorena fermentacija):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (kettle), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Spremnik vode prečišćen ledom, 1.4 Spremnik tople vode (bojler), 2. Fermentacija: 2.1 Otvorene kade za fermentaciju, 2.2 Rezervoari za sazrijevanje, 2.3 Rezervoari za serviranje, 3. Generator tople pare, 4. Hlađenje: 4.1 Glikolna rashladna jedinica + spremnik vode za hlađenje leda, 4.2 tanjirni izmjenjivač toplote za hlađenje sladovine / tople vode, 4.3 tanjirni izmjenjivač topline za hlađenje ledene vode 6. Sanitacija: 6.1 Mobilna CIP pumpa, 6.2 * CIP stanica, 7. Proizvodnja industrijskih plinova: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / boce s CO2, 8. Upravljanje kvascem: 8.1 Spremnik za kvasac, 8.2 * Postaja za razmnožavanje uzgajajućih sojeva kvasca, 9. Filtracija piva: 9.1 * Primarni i sekundarni filter, 10. Punjenje i prodaja piva: 10.1 * Stroj za pranje i punjenje KEG, 10.2 * Distribucija i prodaja piva * 10.3 Točenje piva.

Crtež pivare BREWORX COMPACT OCF (otvorena i zatvorena fermentacija):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (kettle), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Spremnik vode prečišćen ledom, 1.4 Spremnik tople vode (bojler), 2. Fermentacija: 2.1 Otvorene kade za fermentaciju, 2.2 Zatvoreni rezervoari za fermentaciju, 2.3 spremnici za sazrijevanje, 2.4 spremnici za serviranje, 3. generator vruće pare, 4. hlađenje: 4.1 glikolna rashladna jedinica + spremnik vode za hlađenje leda, 4.2 tanjirni izmjenjivač topline za hlađenje sladovine / tople vode, 4.3 tanjir za hlađenje ledenom vodom, 6. Sanitacija: 6.1 Mobilna CIP pumpa, 6.2 * CIP stanica, 7. Proizvodnja industrijskih plinova: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / boce sa CO2, 8. Upravljanje kvascem: 8.1 Spremnik za kvasac, 8.2 * Stanica za razmnožavanje za uzgoj sojeva kvasca, 9. Filtracija piva: 9.1 * Primarni i sekundarni filter, 10. Punjenje i prodaja piva: 10.1 * KEG mašina za pranje i punjenje, 10.2 * Distribucija i prodaja piva * 10.3 Točenje piva.

KONTROLNI SUSTAV ZA PIVARSKU BREWORX COMPACT

Ja Kontrolni sistem MC (ručno upravljanje):

Pivnica sa ručnim upravljanjem s jednostavnom kontrolnom pločom s tipkama koja sadrži osnovne kontrolne i mjerne elemente. Ručno kontrolirani prijenos cijevi, motori, pumpe i temperature. Timing i korake kontrolira pivar.

II. Kontrolni sistem AC (automatsko upravljanje):

Automatski kontrolirana pivnica sa računarskom podrškom i većinom rada koji kontrolira računar prema odabranom programu na centralnoj kontrolnoj ploči. Kontrolna ploča dizajnirana je s dodirnim zaslonom na kojem majstor piva bira recept i pokreće program koji kontrolira proces proizvodnje. Brewmaster kontrolira i vrši laboratorijske testove, osigurava pripremu sirovina i pivovaru za proces.