MMR-300-2 : মল্ট মিল - মল্টের দানা চেপে ধরার মেশিন, 2×5,5 kW - 1800kg/ঘন্টা - চারটি রোলার সহ ডবল ইউনিট

পেশাদার, খুব শক্তিশালী চার-রোলারস মাল্ট প্রসেসিং মেশিন উত্পাদন ক্ষমতা সহ প্রতি ঘন্টা 1500 থেকে 1800 কেজি, 5.5 কিলোওয়াট। ব্রুয়ারিজগুলিতে বিয়ার উত্পাদনের জন্য মল্ট শস্যের কোমল চেপে ধরতে আগ্রহী।

মাল্টেড শস্য থেকে মল্ট গ্রিস্ট প্রস্তুত করার জন্য একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মিল। প্রশস্ত সিলিন্ডারগুলি শস্যের বাহ্যিক অংশগুলির কোনও ক্ষতি ছাড়াই এন্ডোস্পার্মের প্রয়োজনীয় অ্যাক্সেস নিশ্চিত করে, যা ওয়ার্ট প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় শস্যের স্তর দিয়ে পোকার পরে পরিস্রাবণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
MMR-300-2 বেলন কল শস্য নিষ্পেষণ জন্য তৈরি একটি ডিভাইস। আমরা এই মডেলটি মাইক্রোবওয়ারিজের জন্য ব্র্যাচহাউসের উত্পাদন ব্যাচ প্রতি 3000 লিটার ওয়ার্ট পর্যন্ত উত্পাদন ক্ষমতা সহ ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।

প্রস্তুতকারকের বক্তব্য

আমরা 1993 সাল থেকে এই মেশিনটি উত্পাদন করি state রাষ্ট্র, পরীক্ষার উপর আইন নং 30/1968 অনুসারে কৃষি, বন এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিনগুলির জন্য রাজ্য পরীক্ষামূলক পরীক্ষাগার দ্বারা পরীক্ষিত এবং অনুমোদিত। আইন নং 22/1997 Coll অনুযায়ী এই মেশিনে সামঞ্জস্যতার একটি ঘোষণা জারি করা হয়েছিল। এই পণ্যটির একটি সুনির্দিষ্ট মূল্যায়ন চেক রাজ্যের ভেটেরিনারি প্রশাসন করেছিল

বিবরণ

ঘূর্ণন গ্রাইন্ডিং রোলারের গতি এবং দিকটি ড্রাইভ রোলার থেকে উদ্ভূত হয়, যা দ্বিতীয় ড্রাইভ রোলারের বিপরীত দিকে ঘোরে, সিলিন্ডারগুলি 1: 2 এর অনুপাতের সাথে একটি মধ্যবর্তী গিয়ার চাকা মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে।

সিলিন্ডারের গতি এবং দিকটি ড্রাইভ রোলারের উপর ভিত্তি করে যা ড্রাইভ রোলারের বিপরীত দিকে ঘোরে; রোলারগুলি 1: 1 অনুপাতের একটি গিয়ার অনুপাত দ্বারা সংযুক্ত থাকে।

বিকল্পভাবে, পণ্যটি কোনও স্ট্যান্ড ছাড়াই বিতরণ করা যেতে পারে। (একটি প্রাচীর তাক বা অনুরূপ ইস্পাত ফ্রেম সহ)।

স্ট্যান্ডটি ঝালাই ইস্পাত টিউবগুলি দিয়ে তৈরি এবং একটি আয়তক্ষেত্রাকার কনট্যুর রয়েছে এবং এটির ভাল স্থায়িত্ব রয়েছে।

অপসারণযোগ্য ইস্পাত ফ্রেম যা ওয়ার্কিং রোলার স্থাপন করা হয়। ড্রাইভ রোলারটি দৃings়ভাবে বিয়ারিংয়ে একত্রিত হয় এবং ভি-বেল্টগুলির সাথে বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। দ্বিতীয় রোলারটি একটি স্লাইডিং গাইডে একত্রিত হয়। রোলারগুলির ঘূর্ণনের বিপরীত দিক রয়েছে। কেসের নীচের অংশে ব্যাগ ফিট করার জন্য একটি ডিভাইস রয়েছে (বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত)।

একটি ফড়িং ডিভাইসটি সম্পূর্ণ করে যাতে কোনও পরিবহন দ্বারা বা ম্যানুয়ালি ডিভাইসটি পরিচালনা করা সম্ভব হয়।

মাত্রা :

গুরুত্বপূর্ণ তথ্যাবলী

বর্ণনা:

1. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিভাজক (ঐচ্ছিকভাবে)
2. ফড়িং ঢাকনা (ঐচ্ছিকভাবে)
3. মাল্ট জন্য ফড়িং
4. গ্রিড
5. ডোজিং ফ্ল্যাপ
6. রুক্ষ grooves সঙ্গে প্রথম rollers
7. নাকাল স্তর সেটিং
8. সূক্ষ্ম grooves সঙ্গে দ্বিতীয় rollers

উপাদান এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষা

ডিভাইসটি মূলত ইস্পাত দিয়ে তৈরি - গ্রেড 11 (উপাদানগুলির কার্যকারিতা, তাদের পরিধানের প্রতিরোধের এবং ভাল ldালাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে)। যন্ত্রের পৃষ্ঠ পেইন্ট দ্বারা সুরক্ষিত। সমস্ত অংশ চেক-তৈরি উপাদানগুলিকে মানসম্পন্ন করে।

খাপ

মেশিনটি সর্বোচ্চ 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং ন্যূনতম -২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার সাথে জ্বলনযোগ্য ধুলা পরিবেশে পরিচালনা করতে ডিজাইন করা হয়েছে সমস্ত বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম চেক স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মিলে যায়।
মেশিনটি হালকা জলবায়ু অবস্থায় পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল এবং তার আইপি 54 রেটিং রয়েছে।

গোলমাল

মেশিন দ্বারা চালিত শব্দের মানটি 88 ডিবি (এ) - ক্রিম্পার এবং 84 ডিবি (এ) - গ্রাইন্ডার। শব্দ কর্মের উপস্থিতি কর্মীদের জন্য জায়গায় 1 মিটার উচ্চতায় মেশিন থেকে 1.5 মিটার দূরত্বে পরিমাপ করা হয়েছিল।

প্যাকেজিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ

রোলার মেশিনটি coveredেকে নেই। গ্রাহকের প্রসবের ব্যবস্থা করা উচিত (প্রস্তুতকারক কোনও চুক্তির পরে মেশিন সরবরাহ করতে সক্ষম)। ইনস্টলেশন করার আগে, রোলার মেশিনটি এমনভাবে সংরক্ষণ করা প্রয়োজন যে এটি ক্ষতি এবং জলবায়ু প্রভাব থেকে রক্ষা পায়।

দাবি এবং ওয়ারেন্টি

উত্পাদক, উত্পাদন নথি অনুযায়ী, অপারেশন, ব্যবহৃত উপাদান এবং মেশিন উত্পাদনের জন্য দায়ী।
উত্পাদক ওয়ারেন্টি শংসাপত্রের নির্দিষ্ট সময়কালের জন্য মেশিনকে সতর্ক করে দেয় যে গ্রাহক এই ম্যানুয়াল অনুসারে মেশিনটি ব্যবহার করেন।

ওয়ারেন্টি এই ক্ষেত্রে প্রয়োগ হয় না:

• মেশিনটি অন্য ডিজাইনের জন্য ডিজাইন করা ছাড়া অন্য উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়েছিল
• হ্যান্ডলিংটি ভুল ছিল (ভুল অপারেশন, স্টোরেজ, অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ)
• গ্রাহক প্রস্তুতকারকের লিখিত চুক্তি ছাড়াই মেশিনটি সংশোধিত করেছেন
• ওয়ারেন্টি আইন নং ০৯ / 09 Col কোল। অনুযায়ী আইন নং 64/80 কলের সম্পূর্ণ পাঠ্যে প্রয়োগ করা হয়। এবং সংশোধনী নং 89/103 কল।

সার্ভিসিং

ওয়ারেন্টি সময়কালে এবং বিক্রয় পরবর্তী মেরামতগুলি প্রতিটি বিক্রয় বিক্রয় চুক্তি বা অপারেটিং শর্তগুলির অধীনে পরিষেবার গ্যারান্টি দেয় এমন প্রস্তুতকারক দ্বারা পরিচালিত হয় customer গ্রাহককে চুক্তি স্বাক্ষরের আগে পরিষেবার শর্তাদি জানার অধিকার রয়েছে।

কেন শুধু এই মল্ট কলটি বেছে নিন?

ময়লা থেকে রক্ষা এবং সুরক্ষা

হুপারের ক্ষমতাটি মেশিনের ক্ষমতার সাথে মিলে যায়। ফড়িং একটি পরিশীলিত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা প্রক্রিয়াজাত কাঁচামালগুলির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। মল্টের গলিতে বা অবাঞ্ছিত অমেধ্য প্রবেশের ফলে রোলগুলির মধ্যে হঠাৎ ব্যবধান বাড়ার ক্ষেত্রে এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত শাটার হিসাবে কাজ করে। সিলিন্ডারগুলির কঠোরতার শীর্ষ পরামিতিগুলি রোলারগুলির উপরিভাগের ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি না করে ব্যবহারিকভাবে অর্জন করা যায় না। অতএব, আকারে বৃহত্তর ধাতব এবং খনিজ অমেধ্যগুলির বিরুদ্ধে এই সিলিন্ডারগুলি রক্ষা করা দরকার, যা ফড়িংয়ে গ্রিড দ্বারা রাখা হবে না। এই ক্ষেত্রে, সমস্ত এমএমআর মেশিনগুলি ময়লা আবশ্যক হয়ে যাওয়ার সময় সামঞ্জস্যযোগ্য সিলিন্ডারের তাত্ক্ষণিক নিরাপদ ডাইভার্জেন্সের জন্য অনন্য পদ্ধতিতে সজ্জিত। এটি সিলিন্ডার শেলের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে রোলারদের মধ্যে শক্ত বস্তুকে পাস করে দেয়। একই সাথে সিলিন্ডারগুলির সুরক্ষার চলাফেরার সাথে, হুপার থেকে সিলিন্ডারগুলিতে সামগ্রীর সরবরাহ বন্ধ হয়ে যায়, এবং এইভাবে দূষিত কাঁচামালটিকে ওয়ার্ট ব্রিউ মেশিনে যেতে দেওয়া যায় না।

2. সিলিন্ডার সহ স্থিতিশীল এবং নির্ভুলতা গিয়ারবক্স

সমস্যা-মুক্ত অপারেশনের ভিত্তি হ'ল গিয়ারবক্স এবং ড্রাইভের সাথে একটি অনমনীয় এবং সুনির্দিষ্টভাবে নকশা করা মূল কেস, যেখানে দুটি অনুভূমিক ওয়ার্কিং সিলিন্ডার মাউন্ট করা হয়। সঠিক অপারেশনটি প্রমাণিত গিয়ার্স এবং একটি নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া দ্বারা নিশ্চিত করা হয় যা ক্ষণিকের লোড এবং এইভাবে সিলিন্ডারের মধ্যে ব্যবধানের আকারের উপর নির্ভর করে কোনও একটি সিলিন্ডারের অবস্থান পরিবর্তন করে এবং উভয় সিলিন্ডারের ঝুঁকি ছাড়াই সর্বদা নিরাপদ ঘূর্ণায়মান নিশ্চিত করে their ক্ষতি

3. নিরাময় সিলিন্ডার

সিলিন্ডারগুলির দীর্ঘ দীর্ঘ জীবন বিশেষ উচ্চমানের ইস্পাত ব্যবহারের পাশাপাশি সিলিন্ডারগুলির উপরিভাগের আবরণের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া কৌশল সংযুক্ত করে অর্জন করা হয়। ফলস্বরূপ, সিলিন্ডারগুলির ক্ষতিকারক পোশাকটি বিশ্বের অন্য উত্পাদনকারীদের দ্বারা ব্যবহৃত সেরা কাস্ট্রাল আয়রন, castালাই ইস্পাত বা শক্ত ইস্পাত সিলিন্ডারের তৈরি সিলিন্ডারে সাধারণত যেভাবে হয় তার থেকে কয়েকগুণ ছোট।

৪. উভয় সিলিন্ডারের অক্ষের মধ্যে গ্যারান্টিযুক্ত সমান্তরালতা।

অস্থাবর সিলিন্ডারের দুটি বেলন বিয়ারিংয়ের স্বাধীন মাউন্টিংয়ের উপর ভিত্তি করে বিশ্বের বেশিরভাগ নির্মাতাদের মাল্ট মিলিং মেশিনগুলি দুটি সিলিন্ডারের আদর্শ সমান্তরালতা নিশ্চিত করতে পারে না এবং এইভাবে পুরো দৈর্ঘ্যের উপর রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধানের একই আকারের বিষয়টি নিশ্চিত করতে পারে না । এমএমআর মেশিনে, অস্থাবর সিলিন্ডার একটি অনমনীয় সিস্টেম গঠন করে যা চলন্ত সিলিন্ডারের অক্ষকে একটি নির্দিষ্টরূপে সংজ্ঞায়িত অবস্থান থেকে সরিয়ে দেয়।

৫. নির্ভরযোগ্য গিয়ারবক্স

বৈদ্যুতিক মোটর থেকে ড্রাইভ রোলার শ্যাফটে টর্কটি বেল্ট দ্বারা সংক্রমণিত হয়। চালিত সামঞ্জস্যযোগ্য রোলারটি গিয়ার চাকা দ্বারা ড্রাইভ রোলার থেকে চালিত হয়। একটি গিয়ার চাকা বিশেষ ভর দিয়ে তৈরি। এই জাতীয় একটি গিয়ারের একটি উচ্চ পরিষেবা জীবন রয়েছে যা আমাদের অনেক গ্রাহকের কাছে আমাদের মেশিনগুলির দীর্ঘমেয়াদী লোড দ্বারা প্রমাণিত। ট্রান্সমিশন গিয়ারে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না এবং কম শব্দ স্তর থাকে।

6. বিভিন্ন ইনস্টলেশন বিকল্প

রোলারগুলির সাথে ক্রাশিং ইউনিট হয় মেঝেতে রাখা টিউবুলার ফ্রেম থেকে স্ট্যান্ডের সাথে সংযুক্ত বা ক্যান্টিলভেয়ার্ড ওয়াল মাউন্ট দ্বারা স্থগিত করা হয়। ফ্রেম এবং কনসোলের জন্য পৃথক সমন্বয় করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিক সংযোগটি স্থানীয় সকেট তারের থেকে মেশিনের বৈদ্যুতিক তারের প্যানেলে সকেটে মানকযুক্ত কাঁটাচামচ সন্নিবেশ করে করা হয়। মেশিনগুলি সাধারণত তাদের নিজস্ব ব্যবহৃত হয়, তবে উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে এগুলি খুব কমই হয়। ফড়িংয়ের মধ্যে কাঁচা মাল হ্যান্ডলিং এবং লোড করা ম্যানুয়ালি সঞ্চালিত হয়, বা শারীরিক স্ট্রেইন এবং সময় সাশ্রয় দূর করতে মেশিনটি ফড়িংয়ের আউটলেটের নীচে রাখা যেতে পারে বা মাল্টের স্টোর সহ রুম থেকে স্ক্রু কনভেয়রটি উল্টো থেকে হপারে .োকানো হয়। মিল্ট মাল্টটি সাসপেন্ড করা ব্যাগ বা স্ক্রু কনভেয়রের সাথে ডোজ, মিক্সিং, ট্রান্সপোর্ট, মল্ট স্ক্র্যাপের স্টোরেজের সাথে সংযুক্ত করা হয়। অন্যথায় মিল্ট করা মাল্ট সরাসরি ওয়ার্ট মেশিনে পড়ছে।

7. সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত অপারেশন

সমস্ত নিয়ন্ত্রণ মেশিনের একপাশ থেকে উপলব্ধ। অপারেশন চলাকালীন, কেবলমাত্র মিলিং ফাইনেনসেস সেটিং এবং হম্পার থেকে খাওয়ানো অসম্পূর্ণ কাঁচামালের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ব্যাগিং স্ট্যান্ডে রাখা মেশিনটির জন্য অপারেটরটিকে ম্যানুয়ালি খালি এবং ভরাট ব্যাগগুলি পরিচালনা করতে হবে, মেশিনের অধীনে ব্যাগগুলি ঠিক করা এবং পূরণের হার নিয়ন্ত্রণ রাখতে হবে। ক্ষতিগ্রস্থ রোলড রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করার সময় কয়েকটি প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি সম্পন্ন করতে হয়।

প্রস্তাবিত অ্যাকসেসরিজগুলি:

1. হপারের .াকনা - এই alচ্ছিক অংশটি স্ক্রু পরিবাহক (স্ক্রু পরিবাহক এবং মিলের মধ্যে একটি রিডাক্টর হিসাবে) ব্যবহার করার উদ্দেশ্যে। Idাকনা চালুনির উপরে মাল্ট জমা করার জন্য একটি স্থানকে বড় করে তোলে, মল্ট সঙ্কুচিত প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো ফুটো রোধ করে। বৈদ্যুতিন চৌম্বক ব্যবহার করার সময় এই অংশটি সর্বদা ব্যবহার করা উচিত।
2. ধাতব অংশগুলির বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বিভাজক - মল্ট সঙ্কুচিত প্রক্রিয়াটির বিশুদ্ধতা বাড়ানোর জন্য মল্ট মিলের জন্য forচ্ছিক আনুষঙ্গিক। এর ফাংশনটি রোলারগুলির উপরে মিল্ট মাল্ট থেকে ধাতব অংশগুলি পৃথক করা।
3. কন্ট্রোল প্যানেল (বেসিক) - সমস্ত বৈদ্যুতিক সিগন্যাল, নিয়ন্ত্রণ এবং পাওয়ার উপাদানগুলি মেশিনকে শক্তিশালী করতে এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা পাওয়ার ক্যাবিনেট। কন্ট্রোল প্যানেলটি মেশিনের নিকটে প্রাচীরের উপরে স্থাপন করতে হবে।
4. সাধারণ স্ট্যান্ড (নিম্ন বা উচ্চতর) - মেশিনের নীচে ইস্পাত স্ট্যান্ড
5. ব্যাগধারীদের সাথে দাঁড়ানো - মিলড মল্ট সংগ্রহের জন্য ব্যাগ ঠিক করার জন্য ধারকদের সাথে দাঁড়ান

সমস্ত দাম এক্স ওয়ার্কস।