বিবরণ
পেশাদার, খুব শক্তিশালী মল্ট প্রসেসিং মেশিন উত্পাদন ক্ষমতা সহ 9000 ঘন্টা থেকে 11000 কেজি প্রতি ঘন্টা, 45 কিলোওয়াট। ব্রুয়ারিজগুলিতে বিয়ার উত্পাদনের জন্য মল্ট শস্যের কোমল চেঁচানোর ইচ্ছায়।
আমরা 4000 লিটারেরও বেশি পরিমাণে ওয়ার্ট ব্রু মেশিনের ভলিউম সহ ব্রুয়ারিজগুলির জন্য মল্ট মিলের এই মডেলটি সুপারিশ করি।
সুবিধাদি:
- মল্ট শস্যের কোমল চেঁচানোর জন্য বিশেষ প্রযুক্তিগত সমাধান
- চূড়ান্ত পণ্যের কাঠামো পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং মেশিন শস্য মল্ট প্রয়োজনীয়তার বিস্তৃত পরিসীমা পূরণ করে
- প্রতি ঘন্টা 10 টন পর্যন্ত পারফরম্যান্স সহ মল্টের উত্পাদন
মেশিনের উদ্দেশ্য কী?
এই মেশিনটি প্রয়োজনীয় ক্ষমতা সহ মাঝারি আকারের এবং ছোট ব্রোয়ারিজগুলির জন্য দুর্দান্ত। এটি সাধারণত চক্রগুলিতে কাজ করে তবে আমরা স্কেল, হপার এবং ড্রিল সহ একটি ছোট প্রযুক্তিগত লাইন সরবরাহ করি।
আমরা এমএমআর -1200 মিলের তিনটি ভিন্নতা উত্পাদন করি:
- মাল্ট মিল এমএমআর -1200 এম - ওয়ার্ট ফুটন্ত প্রক্রিয়া (ব্রুওয়ারিতে) এর আগে মল্ট শস্যের কোমল চেঁচানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- ক্রিম্পার এমএমআর -1200 জি - পরিষ্কার করা মল্ট (মিশ্রণ এবং ঘন ঘন জন্য) নিষ্পেষণ জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- ক্রমবলার এমএমআর -1200 পি - গ্রানুল (পিলেট) পেষণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
অন্যান্য ব্যবহারকারীর পরামর্শ এবং অনুমোদনের পরে সম্ভব।
দামগুলি সব একই (এই তিনটি পরিবর্তনের জন্য)।
প্রস্তুতকারকের ঘোষণা
মেশিনটি 1995 থেকে উত্পাদিত হয়েছে Its এর সম্মতি চেক প্রজাতন্ত্র আইন নং এর সাথে প্রত্যয়িত। 22/1997 এসবি। যন্ত্রটি চেক প্রজাতন্ত্রের ভেটেরিনারি অফিস দ্বারাও শংসাপত্রপ্রাপ্ত।
প্রাযুক্তিক বর্ণনা :
মেশিনটি একটি স্লাইডিং ইনলেট এবং একটি প্রযুক্তিগত বিভাগ সহ ফিড হপার দিয়ে তৈরি।
প্রযুক্তিগত বিভাগটি ঝালাই ইস্পাত গঠিত যা উপরের কর্মরত রোলারগুলি উপরে থেকে sertedোকানো হয় এবং বেঁধে দেওয়া হয়। রোলারগুলির একটি চালায়, অন্যটি চালিত। এটি নিশ্চিত করা হয় যে কার্যকারী রোলারগুলির অক্ষগুলি সমস্ত পজিশনে সমান্তরাল থাকে। ভি-বেল্ট পালসির মাধ্যমে বৈদ্যুতিক ইঞ্জিন থেকে ড্রাইভিং রোলারে টর্কের স্থানান্তর ঘটনার একদিকে করা হয়। চালিত রোলার (চলমান) কেস এর অন্য দিকে ড্রাইভিং রোলার শ্যাফ্ট থেকে গিয়ার চাকা দ্বারা চালিত হয়। এই রোলারটি ড্রাইভিং রোলারের বিপরীতে ঘুরছে।
ক্রিম্পারের একটি গিয়ার অনুপাত 1: 1, পেষকদন্ত এবং ক্র্যাম্বলারের অনুপাত 1: 2 রয়েছে।
প্রধান পরামিতি:
বৈশিষ্ট্য |
ইউনিট |
মানগুলি |
রোলার ব্যাস কাজ করছে | mm | 215.5 |
বেলন দৈর্ঘ্য কাজ | mm | 1200 |
মাত্রা: দৈর্ঘ্য x প্রস্থ x উচ্চতা | mm | 1798 x 1402 x 1216 |
আউটপুট এবং রেট করা ইলেক্ট্রোমোটর বর্তমান: | ||
3x400V, 50Hz, 1466 RPM (পেষকদন্ত) | কিলোওয়াট; ক | 18.5; 33.6 |
3x400V, 50Hz, 719 RPM (ক্রিম্পার) | কিলোওয়াট; ক | 11.0; 23.8 |
3x400V, 50Hz, 1460 পচা ./ মিন (ক্রম্বেল) | কিলোওয়াট; ক | 11.0; 21,1 |
থ্রুপুট (ফিড ভগ্নাংশ এবং ইঞ্জিন আউটপুট উপর নির্ভর করে) | ||
মাল্ট মিল এমএমআর -1200 এম | টি / ঘন্টা | 9 - 11 |
ক্রিম্পার এমএমআর -1200 জি | টি / ঘন্টা | 4.2 - 6 |
ক্রমবলার এমএমআর -1200 পি | টি / ঘন্টা | 11 - 14 |
রোলার গ্রুয়িংয়ের কাজ করা | ||
ব্যবধানটির প্রস্তাবিত সেটিং: | ||
নাকাল: গম, যব, ওটস | mm | 0.2 |
নাকাল: ভুট্টা, মটর | mm | 0.5 |
গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির জন্য নাকাল | mm | 0.5 - 0.8 |
শস্য ক্রিম্পিং | mm | 0.2 - 0.6 |
টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো | mm | 0.4 - 0.7 |
ন্যূনতম ফাঁক | mm | 0.1 |
সর্বোচ্চ বাউন্স | mm | 20 |
ফিডিং হপারে স্লাইড গেট খোলার | mm | 50 পর্যন্ত |
ওজন (ব্যবহৃত ইঞ্জিনের উপর নির্ভরশীল) | kg | 1709 |
উপাদান
মেশিনটি ইস্পাত দিয়ে তৈরি - গ্রেড 11 (কার্যক্ষমতা, সহনশীলতা এবং অংশগুলির weালাইয়ের ক্ষেত্রে)।
রোলারগুলির বিশেষ পৃষ্ঠের সুরক্ষা থাকে কারণ তাদের আবরণগুলি যথেষ্ট চাপের অধীনে। সমস্ত মানক অংশগুলি চেক উত্স দিয়ে তৈরি।
পৃষ্ঠটি বার্নিশ দ্বারা সুরক্ষিত।
কভার
মেশিনটি সর্বাধিক তাপমাত্রা + 40 ° C এবং সর্বনিম্ন -২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস সহ জ্বলনযোগ্য ধুলা পরিবেশে পরিচালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অতএব, সমস্ত বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনগুলি এই ঝুঁকির সাথে সম্মতভাবে তৈরি করা হয় এবং EN আইএসওর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। যন্ত্রটি বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণের মান মেনেও চলে। মেশিনটি হালকা জলবায়ু পরিস্থিতিতে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল এবং তার আইপি 20 রেটিং রয়েছে।
গোলমাল
মেশিন দ্বারা চালিত শব্দের মানটি 86 ডিবি (এ) - ক্রিম্পার এবং 81 ডিবি (এ) - গ্রাইন্ডার। শব্দ কর্মের উপস্থিতি কর্মীদের জন্য জায়গায় 1 মিটার উচ্চতায় মেশিন থেকে 1.5 মিটার দূরত্বে পরিমাপ করা হয়েছিল।
বর্ণনা এবং মাত্রা:
কেন শুধু এই মল্ট কলটি বেছে নিন?
ময়লা থেকে রক্ষা এবং সুরক্ষা
হুপারের ক্ষমতাটি মেশিনের ক্ষমতার সাথে মিলে যায়। ফড়িং একটি পরিশীলিত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা প্রক্রিয়াজাত কাঁচামালগুলির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। মল্টের গলিতে বা অবাঞ্ছিত অমেধ্য প্রবেশের ফলে রোলগুলির মধ্যে হঠাৎ ব্যবধান বাড়ার ক্ষেত্রে এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত শাটার হিসাবে কাজ করে। সিলিন্ডারগুলির কঠোরতার শীর্ষ পরামিতিগুলি রোলারগুলির উপরিভাগের ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি না করে ব্যবহারিকভাবে অর্জন করা যায় না। অতএব, আকারে বৃহত্তর ধাতব এবং খনিজ অমেধ্যগুলির বিরুদ্ধে এই সিলিন্ডারগুলি রক্ষা করা দরকার, যা ফড়িংয়ে গ্রিড দ্বারা রাখা হবে না। এই ক্ষেত্রে, সমস্ত এমএমআর মেশিনগুলি ময়লা আবশ্যক হয়ে যাওয়ার সময় সামঞ্জস্যযোগ্য সিলিন্ডারের তাত্ক্ষণিক নিরাপদ ডাইভার্জেন্সের জন্য অনন্য পদ্ধতিতে সজ্জিত। এটি সিলিন্ডার শেলের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে রোলারদের মধ্যে শক্ত বস্তুকে পাস করে দেয়। একই সাথে সিলিন্ডারগুলির সুরক্ষার চলাফেরার সাথে, হুপার থেকে সিলিন্ডারগুলিতে সামগ্রীর সরবরাহ বন্ধ হয়ে যায়, এবং এইভাবে দূষিত কাঁচামালটিকে ওয়ার্ট ব্রিউ মেশিনে যেতে দেওয়া যায় না।
2. সিলিন্ডার সহ স্থিতিশীল এবং নির্ভুলতা গিয়ারবক্স
সমস্যা-মুক্ত অপারেশনের ভিত্তি হ'ল গিয়ারবক্স এবং ড্রাইভের সাথে একটি অনমনীয় এবং সুনির্দিষ্টভাবে নকশা করা মূল কেস, যেখানে দুটি অনুভূমিক ওয়ার্কিং সিলিন্ডার মাউন্ট করা হয়। সঠিক অপারেশনটি প্রমাণিত গিয়ার্স এবং একটি নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া দ্বারা নিশ্চিত করা হয় যা ক্ষণিকের লোড এবং এইভাবে সিলিন্ডারের মধ্যে ব্যবধানের আকারের উপর নির্ভর করে কোনও একটি সিলিন্ডারের অবস্থান পরিবর্তন করে এবং উভয় সিলিন্ডারের ঝুঁকি ছাড়াই সর্বদা নিরাপদ ঘূর্ণায়মান নিশ্চিত করে their ক্ষতি
3. নিরাময় সিলিন্ডার
সিলিন্ডারগুলির দীর্ঘ দীর্ঘ জীবন বিশেষ উচ্চমানের ইস্পাত ব্যবহারের পাশাপাশি সিলিন্ডারগুলির উপরিভাগের আবরণের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া কৌশল সংযুক্ত করে অর্জন করা হয়। ফলস্বরূপ, সিলিন্ডারগুলির ক্ষতিকারক পোশাকটি বিশ্বের অন্য উত্পাদনকারীদের দ্বারা ব্যবহৃত সেরা কাস্ট্রাল আয়রন, castালাই ইস্পাত বা শক্ত ইস্পাত সিলিন্ডারের তৈরি সিলিন্ডারে সাধারণত যেভাবে হয় তার থেকে কয়েকগুণ ছোট।
৪. উভয় সিলিন্ডারের অক্ষের মধ্যে গ্যারান্টিযুক্ত সমান্তরালতা।
অস্থাবর সিলিন্ডারের দুটি বেলন বিয়ারিংয়ের স্বাধীন মাউন্টিংয়ের উপর ভিত্তি করে বিশ্বের বেশিরভাগ নির্মাতাদের মাল্ট মিলিং মেশিনগুলি দুটি সিলিন্ডারের আদর্শ সমান্তরালতা নিশ্চিত করতে পারে না এবং এইভাবে পুরো দৈর্ঘ্যের উপর রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধানের একই আকারের বিষয়টি নিশ্চিত করতে পারে না । এমএমআর মেশিনে, অস্থাবর সিলিন্ডার একটি অনমনীয় সিস্টেম গঠন করে যা চলন্ত সিলিন্ডারের অক্ষকে একটি নির্দিষ্টরূপে সংজ্ঞায়িত অবস্থান থেকে সরিয়ে দেয়।
৫. নির্ভরযোগ্য গিয়ারবক্স
বৈদ্যুতিক মোটর থেকে ড্রাইভ রোলার শ্যাফটে টর্কটি বেল্ট দ্বারা সংক্রমণিত হয়। চালিত সামঞ্জস্যযোগ্য রোলারটি গিয়ার চাকা দ্বারা ড্রাইভ রোলার থেকে চালিত হয়। একটি গিয়ার চাকা বিশেষ ভর দিয়ে তৈরি। এই জাতীয় একটি গিয়ারের একটি উচ্চ পরিষেবা জীবন রয়েছে যা আমাদের অনেক গ্রাহকের কাছে আমাদের মেশিনগুলির দীর্ঘমেয়াদী লোড দ্বারা প্রমাণিত। ট্রান্সমিশন গিয়ারে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না এবং কম শব্দ স্তর থাকে।
6. বিভিন্ন ইনস্টলেশন বিকল্প
মেশিনগুলি সাধারণত তাদের নিজস্ব ব্যবহৃত হয়, তবে উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে এগুলি খুব কমই হয়। ফড়িংয়ের মধ্যে কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং লোড করা ম্যানুয়ালি সঞ্চালিত হয়, বা শারীরিক স্ট্রেইন এবং সময় সাশ্রয় দূর করতে, মেশিনটি ফড়িংয়ের আউটলেটের নীচে স্থাপন করা যেতে পারে বা মাল্টের স্টোর সহ রুম থেকে স্ক্রু কনভেয়রকে উল্টো থেকে হপারে .োকানো হয়। মিল্ট মাল্টটি সাসপেন্ড করা ব্যাগ বা স্ক্রু কনভেয়রের সাথে ডোজ, মিক্সিং, ট্রান্সপোর্ট, মল্ট স্ক্র্যাপের সঞ্চয়ের সাথে সংযুক্ত করা হয়। না হলে মিল্ট মাল্ট সরাসরি ওয়ার্ট মেশিনে পড়ে যাচ্ছে।
7. সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত অপারেশন
সমস্ত নিয়ন্ত্রণ মেশিনের একপাশ থেকে উপলব্ধ। অপারেশন চলাকালীন, কেবলমাত্র মিলিং ফাইনেনসেস সেটিং এবং হম্পার থেকে খাওয়ানো অসম্পূর্ণ কাঁচামালের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ব্যাগিং স্ট্যান্ডে রাখা মেশিনটির জন্য অপারেটরটিকে ম্যানুয়ালি খালি এবং ভরাট ব্যাগগুলি পরিচালনা করতে হবে, মেশিনের অধীনে ব্যাগগুলি ঠিক করা এবং পূরণের হার নিয়ন্ত্রণ রাখতে হবে। ক্ষতিগ্রস্থ রোলড রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করার সময় কয়েকটি প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি সম্পন্ন করতে হয়।
প্রস্তাবিত অ্যাকসেসরিজগুলি:
- হপারের .াকনা - এই alচ্ছিক অংশটি স্ক্রু পরিবাহক (স্ক্রু পরিবাহক এবং মিলের মধ্যে একটি রিডাক্টর হিসাবে) ব্যবহার করার উদ্দেশ্যে। Idাকনা চালুনির উপরে মাল্ট জমা করার জন্য একটি স্থানকে বড় করে তোলে, মল্ট সঙ্কুচিত প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো ফুটো রোধ করে। বৈদ্যুতিন চৌম্বক ব্যবহার করার সময় এই অংশটি সর্বদা ব্যবহার করা উচিত।
- ধাতব অংশগুলির বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বিভাজক - মল্ট সঙ্কুচিত প্রক্রিয়াটির বিশুদ্ধতা বাড়ানোর জন্য মল্ট মিলের জন্য forচ্ছিক আনুষঙ্গিক। এর ফাংশনটি রোলারগুলির উপরে মিল্ট মাল্ট থেকে ধাতব অংশগুলি পৃথক করা।
- কন্ট্রোল প্যানেল - সমস্ত বৈদ্যুতিক সিগন্যাল, নিয়ন্ত্রণ এবং পাওয়ার উপাদানগুলি মেশিনকে শক্তিশালী করতে এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা পাওয়ার ক্যাবিনেট। কন্ট্রোল প্যানেলটি মেশিনের নিকটে প্রাচীরের উপরে স্থাপন করতে হবে।
.চ্ছিক অংশ |
মূল্য |
হপারের .াকনা | দাম অন্তর্ভুক্ত |
ধাতব অংশগুলির ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিভাজক EMPS-6 | € 1035, - |
কন্ট্রোল প্যানেল - সুইচবোর্ড | € 2174, - |
ডোজিং টার্নিকেটস | € 8901, - |
খুচরা যন্ত্রাংশ |
মূল্য |
2 পিসি রোলার শেল – 125 05 02 01 | € 9300, - |
2 পিসি সম্পূর্ণ রোলার (রোলার শ্যাফ্ট এবং হাব সহ) – 125 05 02 00 | € 11500, - |
2 পিসি টাইটান পরিবর্তিত রোলার (দীর্ঘ জীবনকাল) | € 3800, - |
সমস্ত দাম এক্স ওয়ার্কস।
পর্যালোচনা
কোন রিভিউ এখনো আছে.