বিবরণ
15pcs নতুন বা ব্যবহৃত কাচের বোতলের জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় বোতল ওয়াশিং মেশিন। প্রতি ঘন্টায় 400 থেকে 500 বোতল পর্যন্ত কাজের ক্ষমতা।
আধা-স্বয়ংক্রিয় বোতল ধোয়ার হল একটি বিকল্প এবং কম উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন পানীয় উৎপাদনকারীদের জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান (ফার্মহাউস, ফ্যামিলি সেলার, মাইক্রো-ব্রুয়ারি, ছোট সাইডার প্রযোজক ইত্যাদি) এই সমাধানটি সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য দুর্দান্ত বহুমুখিতা প্রদান করে।
বোতল ওয়াশিং ইউনিটের একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন রয়েছে, খুব কম খরচ এবং এটি কার্যত "রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত" কারণ এতে প্রায় কোনো যান্ত্রিক অংশ নেই। এটি সব একটি একক মেশিনে একটি ঐতিহ্যগত বোতল ধোয়ারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে: বোতল ধোয়া, লেবেল অপসারণ এবং চূড়ান্ত বোতল ধুয়ে ফেলা।
এই সবই পরিবেশ রক্ষা করার সময় এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, আপনাকে সহজে পুনঃব্যবহার করতে এবং পূর্বের "ডিসপোজেবল" বোতলগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
এছাড়াও, মেশিনের মডুলার কাঠামো ঐচ্ছিক বিশেষ ওয়াশিং এবং/অথবা স্যানিটাইজিং বিভাগগুলি সন্নিবেশ করে ধীরে ধীরে এর কার্যকারিতা এবং স্বয়ংক্রিয়করণের স্তরের পাশাপাশি পরিশীলিততার স্তর বৃদ্ধি করতে দেয়।
দ্য "Czech Brewery System” উৎপাদনের আগে সরবরাহ করা বোতলের নমুনা প্রাপ্তি এবং মূল্যায়নের পরে এই অফারটি পুনরায় নিশ্চিত করার অধিকার সংরক্ষণ করে৷ মেশিনটি সাধারণ বোতল, লেবেল এবং বোতলগুলির সাথে ব্যবহৃত আঠা দিয়ে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সাধারণ পানীয়ের সাথে ময়লাযুক্ত বোতলগুলি ধোয়ার জন্য। একজন প্রযোজক গ্যারান্টি রাখেন না যে মেশিনটি সমস্ত ধরণের বোতল, বোতলের ময়লা, বোতলগুলিতে সমস্ত ধরণের আঠা দিয়ে কাজ করতে সক্ষম।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি :
| আঠালো লেবেল ছাড়া নতুন বোতল সঙ্গে অপারেশন ক্ষমতা | প্রতি ঘন্টায় 450-500 বোতল |
| আঠালো লেবেল ছাড়া ব্যবহৃত বোতল সঙ্গে অপারেশন ক্ষমতা | প্রতি ঘন্টায় 400-450 বোতল |
| আঠালো লেবেল সহ ব্যবহৃত বোতলগুলির সাথে অপারেশন ক্ষমতা | প্রতি ঘন্টায় 100-200 বোতল |
| এক চক্রে বোতলের সংখ্যা | 15 পিসি |
| প্রস্তাবিত ডিটারজেন্ট | (NaOH 1~3% - 70°C) |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | 3-ফেজ 220-400 ভোল্ট - 50 Hz (বা চাহিদা অনুযায়ী অন্য) |
মেশিনের প্রকৃত কাজের ক্ষমতা প্রস্তুতকারকের দ্বারা বর্ণিত ক্ষমতা থেকে পৃথক হতে পারে। এটি বোতলের ময়লার ধরণ এবং পুরানো বোতলের ধরন এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে, রাসায়নিক গঠন, ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং পরিষ্কারের রাসায়নিক দ্রবণের দূষণের উপর।
বোতল ধোয়ার চক্রের বর্ণনা:
A – নোংরা বোতলের ম্যানুয়াল লোডিং: কভারটি খুলুন এবং বোতলগুলিকে A- বিভাগে বিশেষ ধোয়ার অবস্থানে ম্যানুয়ালি রাখুন। মেশিন 15 নোংরা বোতল জন্য predisposed হয়.
B – একবার কভারটি বন্ধ হয়ে গেলে, কার্যকরভাবে ধোয়া এবং লেবেল অপসারণের জন্য রাসায়নিক দ্রবণ (NaOH 1~3% – 70°C) দিয়ে উষ্ণ জলের একটি বড় প্রবাহ দিয়ে বোতলগুলিকে (অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিকভাবে) ধুয়ে ফেলা হয়।
C – ধোয়া শেষ করে, অপারেটর ম্যানুয়ালি ধোয়া বোতলগুলিকে ওয়াশিং স্টেশন (এ-সেকশন) থেকে রিন্সিং স্টেশনে (বি-সেকশন) নিয়ে যায়, অন্য নোংরা বোতলগুলির জন্য জায়গাটি মুক্ত করে।
তারপরে অন্যান্য নোংরা বোতলগুলিকে বিশেষ ওয়াশিং পজিশনে (এ-সেকশন) রাখে এবং একবার কভারটি বন্ধ হয়ে গেলে, এটি মেশিনটি পুনরায় চালু করে।
D – নতুন ওয়াশিং/রিসিং সাইকেল শেষ করে, অপারেটর মেশিন থেকে ধুয়ে বোতলগুলি সরিয়ে দেয়, ম্যানুয়ালি ওয়াশিং স্টেশন (এ-সেকশন) থেকে ধোয়া বোতলগুলিকে রিন্সিং স্টেশনে (বি-সেকশন) নিয়ে যায় এবং নতুন নোংরা বোতলগুলি লোড করে ধোয়ার অবস্থান।
মেশিন সজ্জিত করা হয়:
1 – মেশিনটি 2006 মে 42 তারিখের মেশিন নির্দেশিকা 17/2006/CE মেনে চলছে।
2 – ওয়াশারের ফ্রেমটি স্টিলের প্লেট থেকে তৈরি এবং স্টেইনলেস স্টীল টাইপ Aisi 304-এ রূপরেখা দেওয়া হয়েছে। বাইরের মাইক্রো গ্লাস বল দিয়ে ফিনিশিং করা হয়েছে। অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্কগুলি পরিষ্কারের সুবিধার্থে নীচের দিকে ঝুঁকে আছে এবং কাঠামোটিকে আরও দৃঢ়তার সাথে সজ্জিত করার জন্য উপযুক্তভাবে প্রোফাইল করা হয়েছে। প্রতিরোধ স্টেইনলেস স্টিলের পর্যাপ্ত দরজা ট্যাঙ্কগুলি পরিষ্কার করার জন্য এবং প্রধান কভার স্টিলের গ্লাসযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে দেওয়া হয়, খোলার সিস্টেম "সহজ-খোলা" সহ কাঠামোতে ঝুলে থাকে।
3 – নিরাপত্তা সুরক্ষা (নিরাপত্তা সীমা সুইচ সহ) খোলার কভারে অবস্থান করা। যখন অপারেটর কভারটি খোলে মেশিনটি সঙ্গে সঙ্গে ওয়াশিং অপারেশন জ্যাম করে।
4 – ভিতরে ওয়াশিং সিস্টেম উচ্চ চাপে বিশেষ অনুপ্রবেশকারী অগ্রভাগ দিয়ে তৈরি করা হয়। উচ্চ প্রবাহ হার এবং কম মাথা সহ বিশেষ অগ্রভাগ দিয়ে তৈরি বহিরাগত ওয়াশিং এবং লেবেল অপসারণ। ডিটারজেন্ট দ্রবণ ফিল্টার করার জন্য এবং লেবেলগুলিকে আলাদা করার জন্য একটি ফিল্টার (স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি) মাধ্যমে জলের স্রোত বহন করা হয়।
5 – স্টেইনলেস স্টীল টাইপ AISI 316-এ পাম্প বডি এবং ইম্পেলার সহ পাম্পগুলি মনোব্লক সেন্ট্রিফিউগাল ধরণের। বাহ্যিক ঝরনাগুলি "সহজ রক্ষণাবেক্ষণের" কারণ এটি নামানো এবং পরিষ্কার করা অত্যন্ত সহজ৷ রিনিং স্টেশনগুলি বিশেষ অনুপ্রবেশকারী অগ্রভাগ দিয়ে তৈরি করা হয় এবং বহিরাগত rinsing নেট জল দ্বারা খাওয়ানো অগ্রভাগ মাধ্যমে তৈরি. রিনিং অ্যালিমেন্টেশনে (প্রধান জল সরবরাহ) একটি ইকোনমি ভালভ ইনস্টল করা আছে যা মেশিনে জলের প্রবাহকে বাধা দেয় যখন এটি বন্ধ হয়ে যায়।
6 – ডিটারজেন্ট সলিউশন হিটিং ব্লক সজ্জিত করা যেতে পারে, দামের তারতম্য ছাড়াই:
- হিটিং এক্সচেঞ্জার (বাষ্প সরবরাহের জন্য সর্বদা স্টেইনলেস স্টিলে তৈরি, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশ্লিষ্ট ঘনীভবন ভেন্ট সহ একটি ইলেক্ট্রো-নিউমেটিক ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা হয়;
- অন্তর্ভুক্ত দহন ঘর (বার্নার অন্তর্ভুক্ত);
- বৈদ্যুতিক গরম।
বোতল ধোয়ার তাপমাত্রা তাপস্থাপকের মাধ্যমে সহজেই সামঞ্জস্যযোগ্য।
7 – ডিটারজেন্ট ট্যাঙ্ক খালি করার জন্য একটি বল ভালভ।
8 - একক পয়েন্টে ইউটিলিটি সংযোগ।
9 – মেশিনে ইনস্টল করা স্টেইনলেস স্টিলের পাওয়ার সুইচবক্স সহ বৈদ্যুতিক সার্কিট (IP55-এ)। স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি 24V কন্ট্রোল প্যানেলটি সমস্ত ক্রিয়াকলাপের চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য LED সূচক এবং নিয়ন্ত্রণ সুইচার দিয়ে সজ্জিত।
10 – মেশিন থেকে বাষ্প ছড়ানোর জন্য চিমনি, সম্ভাব্য বাষ্প নিষ্কাশনকারী প্রয়োগের জন্য প্রবণতা।
11 – সামঞ্জস্যযোগ্য ফুট মেশিনের পাশে অবস্থান করে।
12 – ইংরেজি ভাষার সংস্করণে ব্যবহারকারীর/রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, পরামিতি এবং প্রয়োজনীয়তা:
| 1 | ওয়াশিং সেকশনে স্থানের সংখ্যা (এ-সেকশন) | 15 |
| 2 | ধুয়ে ফেলা বিভাগে স্থানের সংখ্যা (বি-সেকশন) | 15 |
| 3 | মেশিনে বোতলের মোট সংখ্যা | 30 |
| 4 | যে বোতলগুলি ধোয়া/ ধুয়ে ফেলা যায়: ব্যাস সর্বোচ্চ/মিনিট - উচ্চতা সর্বোচ্চ/মিনিট (বিশেষ আকারের জন্য আমাদের অনুমোদন সাপেক্ষে)। |
ব্যাস: 125 - 45 মিমি উচ্চতা: 400-150 মিমি |
| 5 | জল খরচ (এ-বিভাগে ট্যাঙ্ক ভর্তি) | ~ 225 লিটার |
| 6 | গড় বিশুদ্ধ জল ব্যবহার 1,5 বার (বি-সেকশনে বোতলগুলি ধুয়ে ফেলা) | ~ 100 লিটার প্রতি ঘন্টা |
| 7 | জলের কঠোরতা [F°] | সর্বনিম্ন.7 - সর্বোচ্চ.15 |
| 8 | জলের চাপ [বার] | সর্বনিম্ন.1 - সর্বোচ্চ.2 |
| 9 | জল স্রাব PH | ~ 9 |
| 10 | জল স্রাব তাপমাত্রা | ~ 35 ° সে |
| 11 | বোতল প্রতি জল খরচ | ~ 0,2/0,7 মিলি/বোতল |
| 12 | বাষ্পের চাপ [বার] (অর্ডার পর্যায়ে যোগাযোগ করতে বোতল ওয়াশারে স্টিম ইনলেটের সঠিক চাপ প্রয়োজন হবে) | সর্বনিম্ন.1 - সর্বোচ্চ.6 |
| 13 | ক্যালোরি খরচ: মেশিন গরম করার সময় [kcal/h] / ধীর গতিতে [kcal/h] |
12.500 প্রতি ঘন্টায় 85 x বোতল |
| 14 | বার্নার দ্বারা সরাসরি গরম করা (গ্যাস-তেল): মেশিন গরম করার সময় [lt/h] / ধীর গতিতে [lt/h] |
1,75 1,25 |
| 15 | বৈদ্যুতিক গরম - ইনস্টল করা গরম | 16 কিলোওয়াট |
| 16 | বৈদ্যুতিক শক্তি: ইনস্টল / শোষিত | 2 কিলোওয়াট / 1,75 কিলোওয়াট |
| 17 | বৈদ্যুতিক খাবার | 3PH+NT 380-420V / 50 Hz |
| 18 | রাসায়নিক ডিটারজেন্ট খরচ (NaOH 1~3% - 70°C) | ~ 0,1/0,3 গ্রাম/বোতল |
| 19 | মেশিনের মাত্রা: দৈর্ঘ্য x প্রস্থ (সর্বোচ্চ ভার) x উচ্চতা | এক্স এক্স 2050 1250 1300 মিমি |
| 20 | খালি / সম্পূর্ণ ওজন | 525/765 কেজি |
| 21 | সামঞ্জস্যযোগ্য পায়ের সংখ্যা | 4 পিসি |
| 22 | প্রতি ফুট প্রতি গড় লোড | । 200 কেজি |
মেশিনের কাজের সময় প্রতি ঘন্টায় 200 বোতল গণনা করা হয়:
| 1 | বোতল ধোয়ার ডিটারজেন্ট (NaOH ~1,5-2,0% - 70°C) | 2 মিনিট + 37 সেকেন্ড |
| 2 | বিশুদ্ধ পানি দিয়ে বোতল ধুয়ে ফেলা | 2 মিনিট + 37 সেকেন্ড |
| 3 | বোতল বিনিময় (ম্যানুয়ালি) | 2 মিনিট + 00 সেকেন্ড |
মূল্য তালিকা :
| বিবরণ | মূল্য: |
| BWRB-SA15 : একটি বোতল বিন্যাসের জন্য যন্ত্রাংশের সেট সহ বোতল ওয়াশিং মেশিন | চাহিদা |
| প্রস্তাবিত বাহ্যিক বাষ্প জেনারেটর (স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণে একটি বাহ্যিক বাষ্প জেনারেটর প্রয়োজন তবে অন্তর্ভুক্ত নয়) | MXSG-18CSF : GHIDINI MAXI-24 18kW / 7 বার |
| বিকল্প: | |
| অ-মানক ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি (ইইউ মান হল : 3-ফেজ 400V / 50 Hz) | চাহিদা |
| বোতল ধোয়ার এবং বোতল ধোয়ার সময় স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য টাইমার, অপারেটরের সাথে সহজেই সামঞ্জস্যযোগ্য | চাহিদা |
| প্রতিটি অতিরিক্ত বোতল বিন্যাস পরিচালনার জন্য অংশ | চাহিদা |
| সরাসরি গ্যাস-তেল বার্নারের জন্য অতিরিক্ত মূল্য (একটি বাহ্যিক বাষ্প জেনারেটরের প্রয়োজন নেই) | চাহিদা |
| বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য অতিরিক্ত মূল্য (একটি বাহ্যিক বাষ্প জেনারেটরের প্রয়োজন নেই) | চাহিদা |
| খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তাবিত সেট | চাহিদা |
পর্যালোচনা
কোন রিভিউ এখনো আছে.