BFL-MB2000TP : টানেল পাস্তুরাইজার সহ প্রতি ঘন্টায় 2000 বোতলের জন্য স্বয়ংক্রিয় কাউন্টার প্রেসার ফিলিং লাইন

স্বয়ংক্রিয় বোতল ফিলিং লাইন BFL-MB2000TP একটি টানেল পাস্তুরাইজার সহ প্রতি ঘন্টায় 2000 বোতল (0,33L) পর্যন্ত উত্পাদন ক্ষমতা সহ সম্পূর্ণরূপে সজ্জিত ফিলিং প্রযুক্তি। এটি এই উপাদান এবং ব্লক নিয়ে গঠিত:

1. কাচের বোতল ধুয়ে ফেলা, ভর্তি এবং ক্যাপ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় মনোব্লক মেশিন।
2. প্রধান স্বয়ংক্রিয় মনোব্লকটিতে গ্লাসের বোতলগুলিকে ধুয়ে ফেলতে, পূরণ করা এবং ক্যাপ করার জন্য অংশগুলির সেট - সেটটি কাচের বোতলগুলির সাথে ক্রিয়াকলাপের জন্য এটি ব্যবহার করার জন্য প্রধান মনোব্লক মেশিনের কার্যকারিতা পরিবর্তন করে।
3. ক্লোজ সার্কিটের পুরো পরিষ্কার এবং মেশিনটি স্যানিটাইজ করার জন্য বিশেষ সিআইপি বোতল।
4. একটি কস্টিক দ্রবণ ব্যবহার করে 85 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে মেশিনের গরম অভ্যন্তরীণ পরিষ্কারের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার ওয়াশিং কিট।
5. বোতলগুলিতে কাগজের লেবেলের প্রয়োগের জন্য লিনিয়ার লেবেলিং ইউনিট।
6. লেবেলিং ইউনিটে বোতল জ্যাম এড়াতে ফটোসেল।
7. কোডার ফিলিং দিনের তারিখ মুদ্রণের জন্য লেবেলিং ইউনিটে একীভূত হয়েছে।
8. টানেলের পেস্টুরাইজার
9. শুকানোর টানেল
10. পিভিসি টেপ দিয়ে শক্ত কাগজ সিলিং মেশিন
11. আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ানো
12. সিআইপি সিস্টেম
13. বোতলগুলি toোকানোর জন্য রোটারি টেবিল।
14. আনার লোড করার আগে পুরো বোতল জমে রোটারি টেবিল (Ø800 মিমি)।
15. একে অপরের সমস্ত ইউনিটের সংযোগের জন্য কনভেয়র সিস্টেম।

বোতল ভরাট লাইনটি কেবলমাত্র একজন শ্রমিকের সাথে চালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

 

 

প্রযুক্তিগত পরামিতি

• পানীয় পণ্য: বিয়ার, সিডার, স্পার্কলিং ওয়াইন ইত্যাদির মতো কার্বনেটেড পানীয়
• বোতলের ধরন: কাচের বোতল
• বোতল বন্ধ করার ধরন: ক্রাউন ক্যাপস Ø 26 মিমি
• বোতল ধোলাই পজিশনের সংখ্যা: 16
• বোতল ভর্তি ভালভ সংখ্যা: 16
• বোতল ক্যাপিং হেড সংখ্যা: 1
• রিংসিং সিস্টেম: জল দ্বারা - একক পর্যায়ে জল চিকিত্সা সহ
• ফিলিং সিস্টেম: বৈদ্যুতিন নমনীয়, আইসোবারিক ফিলিং ভালভ
• ভরাট তাপমাত্রা: 0-2 ° C
• সিও 2 সামগ্রী: সর্বাধিক 5,5 গ্রাম / লি।
• চাপ: সর্বোচ্চ: ২.০ বার - ২.০ বার
• বোতল মান মাত্রা: ব্যাস মিনিট। 50 মিমি / সর্বাধিক 100 মিমি, উচ্চতা ন্যূনতম। 180 মিমি / সর্বাধিক 340 মিমি
• যন্ত্র ঘোরানো: ঘড়ির কাঁটার দিকে
• গতির সামঞ্জস্য: বৈদ্যুতিন, ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা
• স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট / স্টপ সিস্টেমের সাথে ফটোসেলগুলি: ইনলেট এবং প্রস্থান স্থিতিতে অবস্থিত
• প্রস্তাবিত সর্বনিম্ন তল স্থান: এল এক্স ডাব্লু: 8000 মিমি x 6000 মিমি
• আউটপুট ক্ষমতা: 2000 বিপিএফ পর্যন্ত (বোতল 330 মিলি) / 1600 বিপিএফ পর্যন্ত (বোতল 500ML)

---

বোতল ভর্তি লাইন এই প্রধান ইউনিট গঠিত:

I. বোতলগুলি ধুয়ে ফেলা, ভর্তি এবং ক্যাপ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় মনোব্লক ইউনিট

মডেল ডিপিএস 16-16-1

একটি উচ্চ মানের মনোব্লক মেশিন যা কাচের বোতলগুলিকে ধুয়ে এবং আইসোবারিক ভর্তি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। দীর্ঘ আয়ুষ্কাল ধন্যবাদ আমাদের বিশেষ ডবল অক্সিজেনের ডিগ্যাসিং এর জন্য, 16টি ইলেক্ট্রোপনিউমেটিক ফিলিং ভালভ দিয়ে ধুয়ে ফেলা এবং ফিলিং প্রক্রিয়ার জন্য।

প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি:

• অপারেশন ক্ষমতা: 2800 b/hx 330ml (পানীয় তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে)
• বোতল ব্যাস: 55-100 মিমি
• বোতলের উচ্চতা: 220-360 মিমি
• ভিতরের বোতল গর্ত ব্যাস: মিনিট. 17 মিমি - ফিলিং ভালভ "ডিপিএস"
• ঘূর্ণন দিক: ঘড়ির কাঁটার দিকে

প্রবেশ এবং প্রস্থান স্টার, বোতল ধুয়ে ফেলা, বোতল ভর্তি, বোতল ক্যাপিং ডিভাইস এবং বোতল গাইড সহ এক বোতল ব্যাসের জন্য সরঞ্জাম।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বোর্ড সহ স্টেইনলেস স্টিলের আলমারি।
বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সহ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস তিন-ফেজ মোটর দ্বারা মোটরাইজেশন।
রিন্সিং ইউনিটে বৈদ্যুতিক উচ্চতা সমন্বয়, ফিলার এবং ক্যাপিং ইউনিটে ম্যানুয়াল উচ্চতা সমন্বয়।
সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য 7" ডিসপ্লে টাচ স্ক্রিন সহ PLC সিস্টেম।
ভরাট স্তর স্তর পাইপ পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.
স্টেইনলেস স্টীল সমর্থন গঠন. বোল্ট লকিং সহ স্টেইনলেস স্টিলের সম্পূর্ণ সমর্থন সুরক্ষা casings.
ট্যাঙ্ক, ভালভ এবং পণ্যের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশ সম্পূর্ণরূপে স্টেইনলেস স্টিল AISI 304 এ তৈরি।
স্টেইনলেস স্টীল বোতল তারকা সমর্থন. নক্ষত্র, গাইড এবং তারার উপর বোতল রাখার রেল পলিথিনে তৈরি।
স্টেইনলেস স্টীল এবং স্বচ্ছ পলিকার্বোনেটের একটি বাক্সযুক্ত সমর্থনকারী ফ্রেম দিয়ে তৈরি উইন্ডো-টাইপ খোলার সাথে সুরক্ষা।
সমস্ত সিলিং এবং অংশগুলি প্লাস্টিকের তৈরি, পানীয় পণ্যকে স্পর্শ করে এমন সমস্ত অংশ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিদ্যমান EU নির্দেশাবলী অনুসারে উপকরণ দিয়ে তৈরি।
সমর্থন পায়ের উপর স্থির থাকে যা উচ্চ প্রতিরোধের ইস্পাত স্ক্রু দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।
মেশিনের বিপরীত প্রান্তে প্রবেশ এবং প্রস্থান সহ স্টিলের চেইন সহ স্টেইনলেস স্টিলের বোতল পরিবহন বেল্ট।

এই বোতল ভর্তি লাইনে প্রস্তাবিত অপারেশন ক্ষমতা:
- প্রতি ঘন্টা 2000 লিটার বোতল 0.3 পিসি পর্যন্ত
- প্রতি ঘন্টা 1600 লিটার বোতল 0.5 পিসি পর্যন্ত

 

মেশিনের মধ্যে রয়েছে:

• বোতল জন্য 6-ভালভ rinsing ইউনিট
• বোতল জন্য 6-ভালভ ভর্তি ইউনিট
• ক্রাউন ক্যাপগুলির জন্য একক-হেড ক্যাপিং ইউনিট Ø 26 মিমি

 

রিন্সিং ইউনিট

• রিন্সিং ইউনিট, স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সড নজল সহ 16টি গ্রিপার দিয়ে সরবরাহ করা হয়েছে।
• বোতল গ্রিপার প্যাডগুলি সহজেই অতিরিক্ত দ্রুত একত্রিত হয় এবং ছত্রভঙ্গ করা যায়।
• বোতল রিন্সার মডিউলটি একক পর্যায় ধীরে ধীরে জল চিকিত্সা সরবরাহ করা হয়
• ইলেক্ট্রো-ভালভ রিংসিং তরলকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে। ভাল্ব প্রতিবার মেশিনটি থামায় এবং পুনরায় শুরু করে মেশিনে এটি শুরু করে রিটমেন্ট তরল প্রবাহকে থামিয়ে দেয়।
• ম্যানুয়াল বুজ উচ্চতা সামঞ্জস্য

রিন্সার টারেট নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত:

টাওয়ারটি সম্পূর্ণরূপে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ সামগ্রী এবং ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
বোতল বা পাত্রে উপস্থিত না থাকলে বিতরণ স্টেশনে একটি ব্লকিং ডিভাইস লাগানো থাকে।
চিকিত্সার সময়গুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
গ্রিপার চোয়ালগুলি বোতলের প্রোফাইল অনুসারে বা ধোয়ার পাত্রের আকারের বোতল হোল্ডিং প্যাড দিয়ে তৈরি করা হয়।

 

ফিলিং ইউনিট

• কাউন্টার-প্রেশার ফিলিং ইউনিট, কাচের বোতলে বিয়ার ভর্তি করার জন্য উপযুক্ত 16 ইলেক্ট্রোনিউমেটিক ভালভ দিয়ে সরবরাহ করা হয়েছে
• ভরাট বার্টটিতে একটি আয়না পালিশ করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং একটি স্তর নিয়ন্ত্রণ তদন্ত সহ একটি ট্যাঙ্ক রয়েছে
• ভরাট স্তরের নির্ভুলতা +/- 2 মিমি

 

 

ডিপিএস ফিলিং ভালভ সহ ফিলিং ইউনিট কীভাবে কাজ করে:

1. নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে ডবল প্রাক-উচ্ছেদ, ক্ষতিপূরণ এবং চূড়ান্ত সমতলকরণ।
2. একবার বোতলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভর্তি অগ্রভাগের নীচে সরাসরি স্থাপন করা হলে, ভ্যাকুয়াম ভালভটি একটি ক্যাম দ্বারা খোলা হয়।
3. খালি বোতলের সমস্ত বাতাস ফিলারের কেন্দ্রীয় বিতরণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত একটি পাম্প দ্বারা সম্পূর্ণরূপে স্তন্যপান করা হয় এবং বোতলটি একটি পৃথক সার্কিট (পরিষ্কার জড় গ্যাস) থেকে আসা নিষ্ক্রিয় গ্যাসে পরিপূর্ণ হয়। ভর্তি প্রক্রিয়া শুরু করার আগে বোতল থেকে সমস্ত অক্সিজেন সরানোর জন্য অপারেশনটি দুইবার পুনরাবৃত্তি করা হয়।
4. বোতল এবং ভর্তি ধন্যবাদ মধ্যে চাপ ক্ষতিপূরণ পরে, অগ্রভাগ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভর্তি চক্র শুরু করার জন্য খোলা হয়.
5. বোতলের মধ্যে যে তরলটি যায় তা বাতাসের পাইপে ইনস্টল করা একটি রাবার ডিফ্লেক্টর দ্বারা তার প্রাচীর বরাবর ছড়িয়ে পড়ে।
6. বোতলটি পূর্ণ হওয়ার সাথে সাথে, তরল বাতাসের পাইপের ছিদ্রে পৌঁছে যায় এবং বন্ধ করে দেয়, পণ্যটির প্রবাহ অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যায়, ট্যাঙ্কের চাপ থেকে বোতলটিকে আলাদা করতে একটি কন্ট্রোল ক্যাম দ্বারা ফিলিং অগ্রভাগ যান্ত্রিকভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
7. চূড়ান্ত সমতলকরণ চাপ ভালভ খোলার (ফিলিং অগ্রভাগের ভিতরে) দ্বারা অর্জন করা হয় যাতে বোতলের মধ্যে অতিরিক্ত জড় গ্যাস প্রবেশ করানো যায় যা একটি সুনির্দিষ্ট স্তর পাওয়ার জন্য কিছু তরলকে ট্যাঙ্কে ফিরিয়ে দেয়।
8. বোতলের তরল সমতল হয়ে গেলে, বোতলের ভিতরে চাপ কমানোর জন্য একটি ক্যাম ভালভ খোলে।
9. অবশেষে বোতল, এখন তরল ভরা, আউটলেট তারকা আনা হয়.

 

 

একক মাথা মুকুট ক্যাপিং ইউনিট:

প্রতি ঘন্টা সর্বোচ্চ থ্রুপুট ২.2.700০০ বোতল সহ এক-মাথা স্বয়ংক্রিয় ক্যাপিং ইউনিটটি 30 মিমি থেকে 115 মিমি এবং 160 থেকে 355 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের ব্যাসযুক্ত নলাকার কাচের বোতলগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

• এই ম্যাকানিজমটি সম্পূর্ণরূপে স্টেইনলেস স্টিলে নির্মিত এবং নিরাপত্তা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। এটি কাচের বোতলগুলিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুকুট ক্যাপ Ø 26 সন্নিবেশ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• ক্যাপগুলি ট্রে থেকে একটি কম্পন সিস্টেমের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়।
• ক্যাপগুলি একটি স্টেইনলেস স্টিলের নিচের দিকে নেমে যায় ডিস্ট্রিবিউশন হেডে যা তাদের বোতল খোলার উপর রাখে।
• প্রেস-অন হেড বোতলগুলিতে ক্যাপগুলি প্রবেশ করায় এবং সেগুলি বন্ধ করে।
• শীর্ষ অবস্থানে ক্যাপার হেড সহ মেশিন ডিভাইসের সুরক্ষা স্বয়ংক্রিয়ভাবে থামানো।

মুকুট ক্যাপগুলি (বা typesচ্ছিকভাবে অন্যান্য ধরণের ক্যাপগুলি) সরাসরি বোতলগুলিতে স্বয়ংক্রিয় কম্পন ফিডারের মাধ্যমে ডোজ করা হয়।

ক্যাপিং হেডটি একটি স্লাইডারে মাউন্ট করা একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয় যার সাথে প্রসারণ পাল্লিটি থ্রেডিংয়ের মাথাটি ক্যাপগুলিতে ডুবে যাওয়া থ্রেডিং হেডের ঘূর্ণন গতিকে বাড়াতে বা কমাতে দেয় যা কেন্দ্রের কাজ করা একটি বিশেষ প্লাস্টিকের ক্যামের মাধ্যমে বন্ধ করা যায়। সুতরাং বোঝা বিতরণ একটি সুষম উপায়ে এবং দীর্ঘজীবনের গ্যারান্টিযুক্ত।

অংশগুলির পরিবর্তন এবং উচ্চতা সামঞ্জস্য দ্রুত এবং সহজ, মাথা উত্তোলন যান্ত্রিক এবং অন্তহীন স্ক্রু হ্রাসকারকের অপারেটিং হ্যান্ড-হুইলের মাধ্যমে ম্যানুয়ালি ঘটে; বিশেষ সুরক্ষা ডিভাইসগুলি বোতলগুলি এবং অন্য কোনও অসঙ্গতিগুলি ভাঙ্গন এড়াতে সমস্যা হওয়ার সাথে সাথে মেশিনটিকে তত্ক্ষণাত বন্ধ করে দেয়।

• বৃহত ক্ষমতার মুকুট ক্যাপস ফিডারের সাথে সজ্জিত বায়ুসংক্রান্ত ক্যাপিং বার্জটিতে ক্রাউন কর্কসের সাথে বোতলগুলি ক্যাপিং
• এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি স্বয়ংক্রিয় স্পন্দনকারী বাছাইকারী; স্ট্যাকের ক্যাপ স্তর পর্যবেক্ষণের জন্য ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত
• এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ক্যাপ উপস্থিতি পর্যবেক্ষণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত পাট
• স্থায়ী মুকুট ক্যাপ বিকৃতি জন্য চাপ-সমাপ্ত শঙ্কু সঙ্গে মাথা ক্যাপিং।
• ক্যাপিংয়ের আগে বিয়ার ফেনা সরানোর ডিভাইস - এটি বোতলটির ঘাড় থেকে অক্সিজেন সরিয়ে দেয়।

 

ক্যাপস পরিবাহক

আনত ক্রাউন ক্যাপস পরিবাহক বোতল ক্যাপিং ইউনিটে সমস্ত ফরম্যাটের ক্যাপসুল দিয়ে কাজ করতে সক্ষম। ডিসচার্জ উচ্চতা 3.000 মিমি, AISI304 স্টিলের কাঠামো, 200Lt হপার, টেপ থেকে ক্যাপ সংগ্রহের সুবিধার্থে হপারের নীচে ভাইব্রেটর, খাদ্য শংসাপত্র সহ নীল টেপ, প্রস্থ 150 মিমি, সাদা ভেন h 30 মিমি। স্টেইনলেস স্টীল বৈদ্যুতিক প্যানেল মিনি PLC সঙ্গে সম্পূর্ণ.
AISI 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ম্যানুয়াল হপার লোডিংয়ের জন্য দরজা খোলা। দরজায় স্টেইনলেস স্টিলের হ্যান্ডেল, এফডিএ সার্টিফিকেট সহ ফুড গ্রেড প্লাস্টিকের পরিদর্শন উইন্ডো এবং দরজা বন্ধ করার গতি এবং দরজা থেকে যে কোনও পতন কমাতে বাহ্যিকভাবে ইনস্টল করা গ্যাস পিস্টন। এফডিএ মান অনুযায়ী স্বচ্ছ এক্সটেনসিবল বেলো Ø180 মিমি L = 1000 মিমি।

 

২. বায়ুসংক্রান্ত স্টেইনলেস স্টীল ডায়াফ্রাম পাম্প

ট্যাঙ্ক থেকে ফিলিং ইউনিটে পানীয় পণ্য খাওয়ানোর জন্য স্টেইনলেস স্টিল AISI 316 থেকে তৈরি বিশেষ বায়ুসংক্রান্ত ঝিল্লি পাম্প।

III. বোতল শুকানোর টানেল

লেবেল করার জন্য প্রস্তুত করার জন্য বোতলের পৃষ্ঠগুলি শুকানোর জন্য মেশিন।
45°/ 50°C তাপমাত্রায় সংকুচিত/উত্তপ্ত বাতাস উৎপাদনের জন্য টারবাইন।
বোতলের বডি শুকানোর জন্য স্টেইনলেস স্টিলের AISI 304-এ দুটি এয়ার ডিসপেনসার যা ট্রান্সভার্সাল উপায়ে উচ্চতা, গভীরতা এবং প্রবণতায় সামঞ্জস্যযোগ্য।

শুকানোর প্রক্রিয়া জুড়ে বোতল ঘূর্ণনের জন্য ডাবল পরিবাহক বিভিন্ন গতিতে চলছে।
ইঞ্জিন নিয়ন্ত্রণের জন্য স্টেইনলেস স্টীল AISI 304-এ চ্যাসিস।
সিই নিয়ম মেনে নিরাপত্তা রক্ষা।
কন্ট্রোল বোতাম সহ বৈদ্যুতিক প্যানেল।
টারবাইন চালু এবং বন্ধ করার জন্য সুইচ করুন।

 

IV বোতল লেবেল জন্য স্বয়ংক্রিয় মেশিন

স্ব-এসডিসিভ লেবেল প্রয়োগের জন্য স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং ইউনিট। স্বয়ংক্রিয় লিনিয়ার লেবেলিং মেশিন সর্বাধিক ব্যাস 300 মিমি সহ নলাকার কাচের বোতলগুলিতে একটি স্ব আঠালো লেবেল প্রয়োগ করতে সজ্জিত।

প্রতি ঘন্টা 3000 বোতল পর্যন্ত ক্ষমতা।

• লেবেল সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য: 10 মিমি
• লেবেল সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 130 মিমি
• সর্বনিম্ন উচ্চতা লেবেল: 10 মিমি
• লেবেল সর্বোচ্চ উচ্চতা: 140 মিমি
• ধারক সর্বনিম্ন ব্যাস: 40 মিমি
• ধারক সর্বাধিক ব্যাস: 130 মিমি
• ধারক ন্যূনতম উচ্চতা: 150 মিমি
• ধারক সর্বোচ্চ উচ্চতা: 350 মিমি

বেস ফ্রেম এবং সাধারণ কাঠামো

• সমর্থন ফ্রেমটি ঝালাই ইস্পাত প্রোফাইল দিয়ে তৈরি এবং উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য ফুট দিয়ে সজ্জিত।
• শীর্ষ পৃষ্ঠটি একটি কার্বন ইস্পাত প্লেট, এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল ধাতু শীট দিয়ে আবৃত।
• পাশের দরজা এবং ফ্রেম সাইড স্কারটিং এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল প্লেট দ্বারা পরিহিত মাধ্যমে পরিদর্শন সম্ভব।
• ভবিষ্যতে দ্বিতীয় লেবেলিং স্টেশন ইনস্টল করার জন্য মেশিনটি পূর্বনির্ধারিত।

স্ব আঠালো লেবেলিং স্টেশন

একটি স্ব-আঠালো লেবেলিং স্টেশন দিয়ে সজ্জিত মেশিনটি ভার্টিকাল স্লাইডগুলিতে ইনস্টল করা সহজ সমন্বয়যোগ্য সমন্বিত:

• পদবিন্যাস মোটর
• ড্রাইভ এবং নিয়ন্ত্রণ মাইক্রোপ্রসেসর প্রিন্টিং ইউনিট পরিচালনা করতে প্রাক-নিষ্পত্তি (alচ্ছিক)
• কনট্রাস্ট রোল সহ রাবার রোল টেনে আনতে স্প্রিংসে মাউন্ট করা হয়েছে
• 80/120/140 মিমি উচ্চতার লেবেলের জন্য জিহ্বা লেবেল করা
• সমর্থন রিল প্লেট w 350 মিমি আনওয়ন্ডিং শ্যাফ্ট দিয়ে সজ্জিত
• মোটর চালিত লেবেলারের কাগজ পুনরায় ওয়াইন্ডার
• বোতলগুলি সনাক্তকরণ ফটোসেল
• লেবেল সনাক্তকরণ ফটোসেল
• গ্রুপে অন্তর্ভুক্ত ড্রাইভ বোতামগুলি
• লক জেনারেল সুইচের সম্পূর্ণ উন্মুক্ত অ্যাক্সেস প্যানেল সহ স্টেইনলেস স্টিলের ড্রাইভ এবং বৈদ্যুতিক অংশযুক্ত বক্স
• ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টেবল স্টেইনলেস স্টিল সমর্থন সিস্টেম, একটি সহজ সমন্বয়ের জন্য ডিজিটাল সূচক সম্পূর্ণ
• রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ সহজ এবং স্বল্প সময়ের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান এবং উপকরণ ব্যবহৃত উচ্চ মানের কারণে প্রয়োজন
• মেশিনটি পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের উদ্দেশ্যে সর্বাধিক অ্যাক্সেসযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

নিরাপত্তারক্ষী

• সুরক্ষা রক্ষীরা পুরো বেস ফ্রেম ঘেরের সাথে উপস্থিত থাকে।
• গার্ডগুলি স্বচ্ছ উপাদানের উইন্ডো সহ এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা হয়। খোলার দরজাগুলি ইন্টারলক ধরণের মাইক্রো সুইচগুলির সাথে লাগানো হয়েছে।
• প্রধান গিয়ার বক্সটি মুকুট-স্ক্রু কৃমির ধরণের এবং তেল স্নানের তৈলাক্তকরণের।
• ফিড স্ক্রু ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি বোতল জ্যামিংয়ের ক্ষেত্রে মেশিনটি বন্ধ করতে সুরক্ষা বৈদ্যুতিন-যান্ত্রিক ক্লাচ ডিভাইসগুলির সাথে সম্পূর্ণ।

ওয়াইপ সিস্টেম

• স্পঞ্জ রোলারগুলির দ্বারা মোছা লেবেল।

মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

• 2.000 bph থেকে 3.500 bph পর্যন্ত মেশিনের গতির পরিবর্তনের জন্য ইলেকট্রনিক ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ ইনভার্টার
• বায়ুসংক্রান্ত উদ্ভিদটি চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ইউনিট, এয়ার ফিল্টার এবং এয়ার লুব্রিকেটর দিয়ে সম্পূর্ণ।
• প্রধান বৈদ্যুতিক প্যানেল, জলরোধী টাইপ, মেশিনের কাঠামোর সাথে সংহত হয়েছে।
• সমস্ত মেশিন নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতি / সিগন্যাল লাইটগুলি একক অপারেটর প্যানেলে কেন্দ্রিয়ায়িত হয়, অপসারণযোগ্য ধাক্কা-বোতাম স্টেশন (জরুরী স্টপ + পালস মোশন বোতাম) দিয়ে সম্পূর্ণ complete
• বোতল স্রাবের দিকে বিল্ড-ব্যাকের ক্ষেত্রে মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
• সমস্ত বৈদ্যুতিক এবং বায়ুসংক্রান্ত শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সর্বশেষ প্রযোজ্য আন্তর্জাতিক মান অনুসারে নির্মিত।

অ্যান্টিক্রোশন ট্রিটমেন্ট

• স্টেইনলেস স্টিল, লৌহঘটিত মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকের উপকরণ হিসাবে ক্ষয় সাপেক্ষে নয় এমন পদার্থের ব্যবহার।
• কার্বন ইস্পাত অংশগুলি মাল্টিওয়েটিং ইপোক্সি পেইন্টিংয়ের মাধ্যমে অ্যান্টি-ক্রোধ চিকিত্সা করে।

তারিখ কোডার

• প্রদর্শন: 2,8 ″ পুরো রঙের এলসিডি
• প্লাগইন প্লে ডিজাইন: হিউলেট প্যাকার্ড টিআইজে 2.5 প্রিন্টিং প্রযুক্তি
• মুদ্রণযোগ্য চিত্রগুলি: আলফানিউমারিক, লোগো, তারিখ / সময়, সমাপ্তির তারিখ
• মুদ্রণযোগ্য লাইন: 1,2,3,4 লাইন। মোট লাইন উচ্চতা 12.7 মিমি সীমাবদ্ধ
• পরিবাহকের গতি: প্রতি মিনিটে 76 মিটার

 

 

 

 

---

কন্ট্রোল প্যানেল (টাচ প্রদর্শন):

 

ইন্টারনেট পরিষেবা মাধ্যমে দূরবর্তী সহায়তা

অনসাইট প্রোডাকশন অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ, উত্পাদন পরিচালনা জিটি-এএমপি নিয়ন্ত্রণ এবং দূরবর্তী সহায়তার জন্য ওএমআরএন পিএলসিতে ইন্টারেক্টিভ এইচএমআই ইন্টারফেস।

সিস্টেমটি আমাদের প্রযুক্তিবিদকে সমস্যা হলে আমাদের গ্রাহকদের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে দেয়।
অপারেটর টাচ স্ক্রিনে সঠিক উপায়ে কাজ করছে কিনা এবং রিয়েল টাইম হস্তক্ষেপের জন্য আমাদের পক্ষ থেকে মেশিনটিকে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তা বাস্তব সময়ে দেখার জন্য মেশিন এবং রিমোট সিস্টেমের পার্টির দ্বি-দিকনির্দেশক যোগাযোগ গ্রাহকের চাহিদা জন্য)।

---

Ptionচ্ছিক সরঞ্জাম:

I. টানেল পাস্তুরাইজার (প্রতি ঘন্টায় 2000 বোতল)

আমরা আপনাকে বোতলের ভিতরে পণ্যটিকে পছন্দসই তাপমাত্রায় পাস্তুরিত করার মূল উদ্দেশ্য নিয়ে একটি টানেল পাস্তুরাইজার দিয়ে ফিলিং লাইন অর্ডার করার পরামর্শ দিই, যা উত্পাদিত পানীয়ের সঠিক মাইক্রোবায়োলজিক্যাল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করবে (তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া)।

 

নির্মাণের বর্ণনা:

মেশিনটির নির্মাণ সম্পূর্ণরূপে স্টেইনলেস স্টিল AISI 304 থেকে তৈরি করা হয়েছে। এর মানে ঢালাই বা লোহা বা কার্বন স্টিলের কোনো অংশ নেই। এই গুরুত্বপূর্ণ সত্যের ফলাফল হল নির্মাণ, যা মেশিনের দীর্ঘ জীবনকালকে সক্ষম করে এবং খাদ্য উৎপাদন শিল্পের মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। মেশিনটি মনোলিথ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

 

মাত্রা

• মোট প্রস্থ: 2.200 মিমি
• দৈর্ঘ্য: 7.000 মিমি
• উচ্চতা: 2.300 মিমি পর্যন্ত
• চিকিত্সা পৃষ্ঠ: 7 m2

** ফটোটি প্রতীকী (একটি প্রকৃত পাস্তুরাইজার বিভিন্ন ডিজাইনে হতে পারে)

মেশিনটি একাধিক (উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য) পায়ে স্থাপন করা হয়, যা লোডের পর্যাপ্ত বন্টন সক্ষম করে এবং মেঝের উচ্চতার সম্ভাব্য পার্থক্যগুলি অতিক্রম করে।

গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ বৈশিষ্ট্য এছাড়াও সম্পূর্ণরূপে স্যানিটারি মৃত্যুদন্ড কার্যকর করা হয়. নির্মাণ সম্পূর্ণরূপে ঢালাই করা হয়. এর মানে হল যে স্প্রে করার জলের সংস্পর্শে থাকা কার্যত সমস্ত অংশ জলরোধী (এমন কোনও বিন্দু নেই যা শুধুমাত্র বিন্দু ঢালাই হবে)। এছাড়াও, বাইরের পৃষ্ঠ থেকে বেশিরভাগ ঝালাই ক্রমাগত ঢালাই করা হয় যা অমেধ্য লোডের কম সম্ভাবনা প্রদান করে।

নির্মাণটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে (বিশেষ করে ভিতরে কিন্তু বাইরের দিকেও) যাতে সম্ভব হলে সমস্ত পৃষ্ঠের দিকে ঝুঁকে থাকে, তাই পানি আটকে থাকার এবং অণুজীবের বিকাশের সম্ভাবনা থাকে না। এইভাবে আমরা প্রদান করি যে স্থানের ভিতরে মেশিনটি দীর্ঘক্ষণ অক্ষত থাকে এবং গন্ধ, ছাঁচ ইত্যাদির খারাপ প্রভাব ছাড়াই স্থির থাকে। বাইরের দিকে, পাস্তুরাইজারের ছাদও ঝুঁকে আছে, সেইসাথে জলের ট্যাঙ্কের উপরেও। এটি নিশ্চিত করে যে মেশিনের বাহ্যিক পরিষ্কারের পরে সমস্ত সম্ভাব্য জলের অবশিষ্টাংশ মেঝেতে ফোঁটা ফোঁটা করে।

পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ বৈশিষ্ট্য হল প্রতিটি জোনের নীচে জলের ট্যাঙ্কগুলিকে ন্যূনতম করা যাতে পাস্তুরাইজারের ভিতরে সর্বদা ন্যূনতম পরিমাণ জল থাকে৷ ফলস্বরূপ, যখনই পাস্তুরাইজারের ভিতরে জল প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন তখন ন্যূনতম পরিমাণ জল নিষ্কাশনে যায়৷

কংক্রিট ক্ষেত্রে একক ডেক পাস্তুরাইজার প্রকল্পের কাজের জন্য পূর্বাভাসিত হয়। পাস্তুরাইজারের নির্মাণ এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তত্ত্বাবধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ভিতরের দিকে সহজে যাওয়ার জন্য একাধিক উপরের এবং পাশের ম্যানহোল উপলব্ধ থাকে।

পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণে পাস্তুরাইজারের শীর্ষটি অপসারণযোগ্য কভার দিয়ে আচ্ছাদিত।

** ফটোটি প্রতীকী (একটি প্রকৃত পাস্তুরাইজার বিভিন্ন ডিজাইনে হতে পারে)

টানেল পরিষ্কার করার জন্য প্রতিটি পুলের নিজস্ব দরজা এবং জলের জন্য একটি কেন্দ্রীয় আউটলেট রয়েছে। সমস্ত পুলগুলি ডবল যান্ত্রিক ফিল্টার চালনি দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে জলের কোন ময়লা কণা অগ্রভাগে যেতে না পারে এবং তাদের ব্লক করতে পারে।

 

স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি পাস্তুরাইজার পরিদর্শন দরজার খাঁড়ি এবং আউটলেটে ইনস্টল করা আছে।

পাস্তুরাইজারের পরিবহন ব্যবস্থা:

টানেল পেস্টুরাইজারটি 1টি স্বাধীন প্রধান পরিবহন বেল্ট দিয়ে সজ্জিত। পরিবহন বেল্টের প্রস্থ প্রায় 1180 মিমি।
পাস্তুরাইজারের কম্পোজিং অংশগুলিও ইন-ফিড এবং ডিসচার্জ কনভেয়ার (অ্যাপ। 1.500 মিমি ইন-ফিড বা পাস্তুরাইজারের ডিসচার্জ), ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোলারের সাথে ইলেক্ট্রো মোটর ড্রাইভ সহ।

প্রধান বেল্ট সমর্থনকারী গাইড (পরিধান স্ট্রাইপ) উপর চলছে। নীচের ফটোতে নির্মাণ নির্দেশিত হয়েছে - প্রতি মডিউলের সমান্তরাল আরও বিভিন্ন মডিউলগুলি বোতলগুলি পড়া রোধ করার জন্য পরিধানের স্ট্রাইপগুলি ("প্রতিবেশী" মডিউলের দৃষ্টিকোণ থেকে দেখে) স্থানচ্যুত করেছে৷ এটির সাথে নিশ্চিত করা হয় যে প্ল্যাটফর্মটি পর্যাপ্ত এবং প্রতিটি অবস্থানে বোতলগুলি স্থিতিশীল থাকে এবং পাস্তুরাইজারের ভিতরে পড়ার কোন সম্ভাবনা নেই।

পাম্প এবং অগ্রভাগ সিস্টেম:

টানেল পাস্তুরাইজারটি উপযুক্ত সংখ্যক পুল (10) এবং সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প দিয়ে সজ্জিত যা অগ্রভাগে জল পরিবহন করে। পাম্প (জলের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি স্টেইনলেস স্টিল থেকে) পুলগুলিতে লেভেল প্রোব দিয়ে শুকনো কাজ থেকে সুরক্ষিত থাকে।

প্রধান পাম্পগুলি প্রায় প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 6,5 m3/ঘণ্টা। সাপোর্টিং পাম্পের উদ্দেশ্য অনুযায়ী ভিন্ন প্রবাহ থাকতে পারে।

পাস্তুরাইজারের ভিতরে প্রসেস ওয়াটার দিয়ে স্প্রে করা হল অগ্রভাগের প্রিফর্মড ট্রফ রেজিস্টার যা মেশিনের উপরে রাখা হয়। অগ্রভাগগুলি জলের সূক্ষ্ম কুয়াশা তৈরি করছে যা তাপ শক্তির পর্যাপ্ত স্থানান্তর নিশ্চিত করে। অগ্রভাগ প্লাস্টিক উপাদান থেকে হয়.

ডিস্ট্রিবিউশন পাইপে ঠিক করার সহজ সিস্টেমের কারণে ব্যবহৃত অগ্রভাগের ধরন বজায় রাখা খুবই সহজ।
অগ্রভাগ প্রতিটি স্প্রে বারের উপর মাউন্ট করা হয়। এটি ব্লক করার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

অগ্রভাগ রেজিস্টার এবং প্রধান বেল্ট থেকে আদর্শ দূরত্ব 400 মিমি।

 

ইন্সট্রুমেন্টেশন, কন্ট্রোলিং এবং অটোমেশন:

টানেল পাস্তুরাইজার একাধিক নিরাপত্তা প্রদানকারী উপাদানের সাথে মানসম্পন্ন এবং আপ-টু-ডেট সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত যা সমস্ত পাস্তুরাইজারের কার্যাবলীর সহজ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

প্রস্তাবিত মেশিন নিম্নলিখিত পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ইনস্টল করেছে:

• স্বয়ংক্রিয় জল স্তর সংশোধন (জলের ট্যাঙ্কগুলিতে স্তরের প্রোব ইনস্টল করা আছে এবং খুব কম জলের স্তরের ক্ষেত্রে, জল স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডোজ করা হচ্ছে)
• স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (সিস্টেমটি বাষ্প / গরম জলের ইনলেটে নিয়ন্ত্রক সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে বাষ্প / গরম জলের জল দিয়ে পাস্তুরাইজার খাওয়ায়)
• প্রধান বেল্টে ক্যান ওভার লোডের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (বাহিরের কনভেয়রগুলিতে ইনস্টল করা ইন্ডাকটিভ সেন্সর খুব বেশি চাপের ক্ষেত্রে ফিডিং কনভেয়ারকে বন্ধ করে দেয়)
• টানেল পাস্তুরাইজারের নিয়ন্ত্রণ ও ব্যবস্থাপনা পিএলসি কম্পিউটার এবং একটি টাচ প্যানেলের মাধ্যমে সম্পাদিত হয়। বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট স্টেইনলেস স্টীল এক্সিকিউশনে সরবরাহ করা হয় এবং এটি আইপি 65 হারের।

কন্ট্রোল প্যানেলটি প্রধান বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে ইনস্টল করা হয় এবং এটি সিমেন্স শিল্প কম্পিউটিং সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে।

Pasteurizer আমাদের নিজস্ব উন্নত সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত করা হয়. সফ্টওয়্যারটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং সম্পূর্ণ পাস্তুরাইজেশন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ সক্ষম করে। প্রক্রিয়া পরামিতি ভিজ্যুয়ালাইজ করা হয় এবং ব্যবহারকারী বান্ধব ইন্টারফেসে প্রদর্শিত হয়। সফ্টওয়্যারটি সমস্ত প্রক্রিয়া অ্যালার্মগুলি লগ করে এবং কল্পনা করে।

বিভিন্ন স্তরের (প্রশাসক, অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ) জন্য সফ্টওয়্যার পাসওয়ার্ড দ্বারা সুরক্ষিত।

আমাদের সফ্টওয়্যারের স্ট্যান্ডার্ড অংশটিকে "বয়লিং আউট" প্রোগ্রামও বলা হয়, যা পর্যায়ক্রমিক সম্পূর্ণ মেশিন স্যানিটেশন সক্ষম করে। এই প্রোগ্রামটি সম্পূর্ণ সিস্টেমের তাপ নির্বীজন সক্ষম করে। তাপমাত্রা এবং সময়কাল সম্পর্কে বিশদ একটি গ্রাহকের সাথে একমত হতে হবে।

স্টার্ট আপের সময় দুটি রেসিপি কমিশন করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে। যেকোন অতিরিক্ত রেসিপি অতিরিক্ত খরচের বিষয়।

 

ব্যবহৃত উপকরণ, গুণমান এবং মান উপাদান:

• টানেল নির্মাণ এবং নির্মাণ পাইপ AISI 304 উপাদান থেকে তৈরি করা হয়।
• পাইপলাইন সীল EPDM উপাদান হয়
• গাইড প্রোফাইল হল পলিথিন ইউএইচএমডব্লিউপিই স্টেইনলেস স্টীল গাইডের উপর রাখা।
• সমস্ত gaskets (যা ভিন্নভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় না) EPDM উপাদান, বাষ্প গ্রাফাইটে।

 

ব্যবহৃত উপাদান:

1.  পাম্প: লোওয়ারা
2. ইলেক্ট্রো উপাদান: স্নাইডার ইলেকট্রিক্স
3. পিএলসি কম্পিউটার: সিমেনস
4. টাচ কন্ট্রোল প্যানেল: সিমেনস
5. পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম: E&H
6. স্টেইনলেস স্টীল আকার G এবং U থেকে তারের ট্রে, শীর্ষ কভার ছাড়া নেট
7. সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল EN 10204 অনুযায়ী শংসাপত্র সহ ইউরোপে কেনা হয়

 

লক্ষ্য করুন:
টানেল পাস্তুরাইজারের জলে কোনও রাসায়নিক যোগ করা অবশ্যই এই উপকরণগুলির প্রতিরোধের সাথে মেনে চলতে হবে এবং স্থানীয় রাসায়নিক পরিবেশকের কাছ থেকে নিশ্চিত হতে হবে!

 

গতিশীল সক্রিয় PU নিয়ন্ত্রণ

ডায়নামিক PU (পেস্টারাইজেশন ইউনিটের সংখ্যা) নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে যে কোনও ক্ষেত্রেই পণ্যটি অতিরিক্ত পাস্তুরিত হয় না। সিস্টেমের প্ল্যাটফর্ম হল একাধিক সারিতে পাস্তুরাইজারের ভার্চুয়াল বিচ্যুতি যা আমাদের সর্বদা নিরীক্ষণ করতে সক্ষম করে যে পাস্তুরাইজারের ভিতরে বোটগুলি কোন অবস্থানে রয়েছে। স্টপেজের ক্ষেত্রে সিস্টেমটি এমনভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় যে পাস্তুরাইজারের ভিতরের প্রধান বেল্টটি বন্ধ হয়ে যায় এবং অতিরিক্ত গরম এবং হোল্ডিং জোনে বোতলগুলিকে ঠাণ্ডা করা শুরু হয় পণ্যের তাপমাত্রা PU কাট অফ পয়েন্টের নীচে কমানোর উদ্দেশ্যে (বিয়ারের জন্য 70ºC তে গণনা করা হয়)। আমাদের সফ্টওয়্যারটি পুরো সময়ের জন্য স্টপেজের সময়কাল পর্যবেক্ষণ করছে এবং তাপ স্থানান্তর সহগগুলির বিস্তৃত পরিসরের ভিত্তিতে আমরা জানি যে পিইউ কাট অফ তাপমাত্রার নীচে পণ্য ঠান্ডা করার জন্য আমাদের ঠিক কতটা সময় ঠান্ডা করতে হবে এবং স্টপেজ খারিজ হয়ে যাওয়ার পরে, আমরা ঠিক জানি যে তাপমাত্রা শাসন পুনঃস্থাপিত করতে আমাদের কতটা সময় লাগবে যা স্টপেজের আগে কার্যকর ছিল এবং মূল বেল্ট আবার শুরু করতে।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে গতিশীল সক্রিয় PU নিয়ন্ত্রণ এখানে শেষ হয় না। প্রতিটি স্টপেজের জন্য এটি স্বাভাবিক যে পণ্যটি সুষম অবস্থায় পরিকল্পনার চেয়ে বেশি PU পায়। এর মানে হল যে আরও প্রক্রিয়া তাপমাত্রার জন্য পরবর্তী তাপমাত্রা অঞ্চলগুলির SET পয়েন্টগুলি সংজ্ঞায়িত PU (সম্মত সহনশীলতার ভিতরে) পৌঁছানোর জন্য কমানো হয়। একের পর এক একাধিক স্টপেজের ক্ষেত্রেও এটি ঘটছে এবং কোনো অবস্থাতেই পণ্য পাস্তুরিতের উপর দিয়ে প্রস্থান করতে পারবে না (অবশ্যই আন্ডার-পাস্তুরাইজেশনও সম্ভব নয়)।

গতিশীল সক্রিয় পিইউ নিয়ন্ত্রণের প্রযুক্তির সাহায্যে আমরা পণ্যের অর্গানলেপটিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ন্যূনতম প্রভাব সহ নিখুঁত পাস্তুরাইজেশন প্রক্রিয়া সরবরাহ করতে পারি।

স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া:
• পিইউ-এর স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ সুনির্দিষ্ট সফ্টওয়্যারের উপর ভিত্তি করে যা প্রাপ্ত পেস্টারাইজেশন ইউনিটের বর্তমান পরিমাণ গণনা করে (এবং পাস্তুরাইজারের ভিতরে বোতলগুলির সঠিক অবস্থান নিরীক্ষণ করে)।
• লাইনে থামার ক্ষেত্রে, পাস্তুরাইজার PU সেট পয়েন্টের নিচে পণ্যের তাপমাত্রা হ্রাস করার লক্ষ্যে প্রয়োজনীয় অঞ্চলে (অতি গরম এবং ধরে রাখার অঞ্চল) শীতল হতে শুরু করে। এটি PU এর সাথে ওভারডোজ প্রতিরোধ করার জন্য প্রাপ্ত করা হয়।

• যখন লাইনে স্টপেজ বরখাস্ত করা হয়, সফ্টওয়্যার আবার স্প্রে করার জলের প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পুনরায় গণনা করে যাতে স্টপেজ হওয়ার আগে নিয়মে পৌঁছানো যায়।

• প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ব্যবস্থা প্রাপ্ত নমুনার ভিত্তিতে অনুমান করা হয়, একটি পৃথক পানীয় পণ্য দিয়ে ভরা। আমাদের ল্যাবরেটরি পাস্তুরাইজারে উপযুক্ত সিস্টেমের উত্পাদন শুরু করার আগে সমস্ত পর্যবেক্ষণ করা হবে।

E&H রেজিস্ট্রার

E&H রেজিস্ট্রেটর RSG সিরিজ RSH একই সময়ে কাগজবিহীন রেকর্ডিং, ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়ার মান পর্যবেক্ষণের অফার করে।

এটা অনুমান করা হয় যে মডিউলটি পাস্তুরাইজার ইলেক্ট্রো ক্যাবিনেটে মাউন্ট করা হয়েছে। রেকর্ড করা সমস্ত ডেটা, SD কার্ডে সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয় এবং আরও ব্যবহার করা যেতে পারে৷

ইকোগ্রাফ স্থানীয় কম্পিউটারে ইথারনেট সংযোগের একটি সম্ভাবনা অফার করে, রিয়েল টাইমে কটেল প্যারামিটারগুলি পর্যবেক্ষণের উদ্দেশ্যে রেকর্ড করা ডেটা স্থানান্তর সক্ষম করে।

স্থানীয় কম্পিউটার এবং ইথারনেট সংযোগ সরবরাহের সুযোগ নেই এবং তাদের নিশ্চিত করা গ্রাহকের বাধ্যবাধকতা।

 

রাসায়নিকের ডোজ

যতক্ষণ সম্ভব সুড়ঙ্গের ভিতরে সংরক্ষণ করা প্রক্রিয়া জল সংরক্ষণ করার জন্য এবং এর মধ্যে ক্ষয়ের সম্ভাবনা কমাতে, আমরা রাসায়নিকের ডোজ করার জন্য আগে থেকে ইনস্টল করা সিস্টেমের একটি বিকল্প অফার করি - বায়োসাইড জিটি-এএমপি অ্যান্টিকোরোসিভ রাসায়নিক সমাধান।

দুটি রাসায়নিকের ডোজ দুটি পৃথক পাম্প দ্বারা করা হয়, এবং একটি ফ্লো মিটারের সাহায্যে সরাসরি ইন-লাইন করা হয়। পানিতে ডোজ করা রাসায়নিকের সঠিক পরিমাণ পাম্পগুলিতে সেট করা যেতে পারে, যখন ডোজটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্যকর হয়। পাম্পগুলির সাথে একটি ভাসমান স্তরের সুইচও সরবরাহ করা হয় (যদি ক্যানিস্টারগুলিতে রাসায়নিক স্তর কম হয়, মেশিনটি একটি অ্যালার্ম সংকেত দেয়)।

সিস্টেমটি 80 পিপিএম-এ বায়োসাইড দ্রবণ এবং 25 পিপিএম-এ অ্যান্টিকোরোসিভ দ্রবণ ডোজ করার জন্য পূর্বাভাস দেওয়া হয়েছে। যদি রাসায়নিকের বিভিন্ন ঘনত্বের প্রয়োজন হয় তবে প্রকল্পের শুরুতে এটি সম্মত হওয়া উচিত।

দ্রষ্টব্য: যদি গ্রাহক রাসায়নিকের ডোজ করার জন্য তার নিজস্ব হার্ডওয়্যার ইনস্টল করার সিদ্ধান্ত নেন তবে রাসায়নিকের ধরন এবং তাদের ঘনত্ব সম্পর্কিত প্রযোজকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা প্রয়োজন। বিপরীত ক্ষেত্রে মেশিন উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে.

 

ইউ.পি.

যখন ইনপুট পাওয়ার সোর্স বা মেইন পাওয়ার ব্যর্থ হয় বা ব্যাহত হয় তখন UPS মেশিনে জরুরী শক্তি সরবরাহ করে। এটি নিশ্চিত করে যে সিপিইউ এবং এইচএমআই চালিত থাকবে, তাই সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি হারিয়ে যাবে না। সক্রিয় PU কন্ট্রোল সহ পাস্তুরাইজারের ক্ষেত্রে এটি বিশেষত উপকারী, যেখানে সঠিক PU মানগুলির সাথে আরও সুনির্দিষ্টভাবে উত্পাদন পুনরায় চালু করা যেতে পারে।

 

ঘনীভূত অপসারণ আর্মেচার

মৌলিক সরঞ্জামের সুযোগে, মেশিনে ম্যানুয়াল শাট-অফ ভালভ, স্টিম ক্লিনিং পিস এবং বাষ্প পাইপলাইনে চাপ গেজ সরবরাহ করা হয়। একটি ঐচ্ছিক আপগ্রেড হিসাবে আমরা আপনাকে কনডেনসেট পাইপলাইনে অতিরিক্ত আর্মেচার অফার করছি, যা একক পয়েন্টে সহজ এবং সহজ সংযোগ প্রদান করে, একই সাথে ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাব দেয়। সাধারণ বাষ্প ফাঁদ দ্বারা ঘনীভূত অপসারণের পূর্বাভাস দেওয়া হয়, সক্রিয় কনডেনসেট পাম্প (যদি প্রয়োজন হয়) সরবরাহের সুযোগে অন্তর্ভুক্ত করা হয় না।

সরবরাহের ক্ষেত্র অন্তর্ভুক্ত:

• বল ভাসমান বাষ্প ফাঁদ (1 পিসি)
• থার্মোস্ট্যাটিক বাষ্প ফাঁদ (1 পিসি)
• নন-রিটার্ন ভালভ (2 পিসি)
• ম্যানুয়াল বল ভালভ (4 পিসি)
• অতিরিক্ত পাইপিং উপাদান

 

 

বাষ্প চাপ কমানোর সরঞ্জাম

সাইটে বাষ্পের চাপ 3,0 বারগের বেশি হলে, বাষ্প চাপ কমানোর সরঞ্জাম প্রয়োজন। সরবরাহের সুযোগে, আমরা আপনাকে অফার করছি:
• বাষ্প চাপ কমানোর ভালভ (1 পিসি)
• নিরাপত্তা ভালভ (1 পিসি)
• অতিরিক্ত পাইপিং উপাদান।

---

 

---

২. পিভিসি টেপ দিয়ে শক্ত কাগজ সিলিং মেশিন

আধা-স্বয়ংক্রিয় ম্যানুয়াল সমন্বয় শক্ত কাগজের বক্স সিলার বিভিন্ন শক্ত কাগজের বাক্সের আকার অনুসারে যা উপরের এবং নীচের বাক্সের মধ্যবর্তী লাইনে দুটি "U" স্ব আঠালো টেপ স্ট্রাইপ প্রয়োগ করে।
SK1 এর সামঞ্জস্য এবং ব্যবহার স্বজ্ঞাত, সহজ এবং দ্রুত।
মেশিনটি আসলে বলবৎ সিই নিরাপত্তা আইনের সাথে সঙ্গতি রেখে তৈরি করা হয়েছে।
2000 মিটার রিল টেপ ধারক।
ফ্ল্যাপ কম্প্রেশন রোলার (ঐচ্ছিক)।
সামঞ্জস্যযোগ্য bcarton বাক্স পার্শ্বীয় গাইড.
লক করা স্টপ জরুরী বোতাম।
গড় আউটপুট: প্রতি ঘন্টায় 700/900 শক্ত কাগজের বাক্স।

মেশিনের সাথে ব্যবহার করা বক্সের মাত্রা	যত্সামান্য	সর্বাধিক
লম্বা	150 মিমি	150 মিমি
প্রস্থ	140 মিমি	500 মিমি
উচ্চতা	110 মিমি	500 মিমি

 

---

III. আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ানো

আধা স্বয়ংক্রিয় প্রসারিত মোড়ক

• টার্নটেবল ব্যাস 1650 মিমি
• সর্বোচ্চ 200 কেজি লোড করুন
• প্যালেট উচ্চ সেন্সর ফটোসেল
• যান্ত্রিক ব্রেক
• প্যালেট আনলোডিং র‌্যাম্প

---

IV সিআইপি সিস্টেম

রাসায়নিকের জন্য দুটি ট্যাঙ্ক সহ আধা-স্বয়ংক্রিয় সিআইপি সিস্টেম

সিআইপি মেশিনে রয়েছে:

১ম ট্যাংক:
স্টেইনলেস স্টিল AISI 304 L, ক্ষমতা 150 Lt, বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল, গরম জল + ডিটারজেন্টের জন্য স্টেইনলেস স্টীল সমর্থনকারী ফুট।

২য় ট্যাংক:
স্টেইনলেস স্টিল AISI 304 L, ধারণক্ষমতা 150 Lt, স্টেইনলেস স্টীল সাপোর্টিং ফুট ঠান্ডা জলে ধুয়ে ফেলার জন্য।

ম্যানুয়াল বাটারফ্লাই ভালভের সেট – স্টেইনলেস স্টীল, স্যানিটারি টাইপ।
পরিষ্কারের জন্য কেন্দ্রমুখী পাম্প, স্টেইনলেস স্টীল, ক্ষমতা

স্টেইনলেস স্টীল ফ্রেম, সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থনকারী ফুট সহ, যার উপর উপরে উল্লিখিত সরঞ্জামগুলি একত্রিত এবং সংযুক্ত করা হয়।

 

---

 

 

---

---

মূল্য তালিকা :

বেসিক কনফিগারেশন
বর্ণনাঃ	ইউরো দাম
মৌলিক সরঞ্জাম:
প্রধান মনোব্লক : বোতল রিন্সিং/ফিলিং/ক্যাপিং মেশিন - মডেল আইএসও ডিপিএস সি 16/16/1, বোতলগুলির একটি ফর্ম্যাটের অংশগুলি সহ 330 মিলি + ক্রাউন ক্যাপগুলির একটি বিন্যাসের জন্য অংশগুলি Ø26 মিমি	চাহিদা
ডাবল প্রি-ইভাকুয়েশন সিস্টেম & CO² ফ্লাশিং	চাহিদা
ক্যাপ করার আগে CO² ইনজেকশন ডিভাইস	চাহিদা
বোতল বিস্ফোরণ অঞ্চলের ম্যানুয়াল ওয়াশিং	চাহিদা
সিআইপি প্রক্রিয়াটির জন্য ডামি বোতল / কাপ - বোতল ভর্তি ভালভ পরিষ্কার করার জন্য	চাহিদা
বোতল উপস্থিতি সেন্সিং জন্য প্রবেশ / প্রস্থান photocells	চাহিদা
ক্যাপস লিফট - ডোজিং ইউনিট	চাহিদা
বোতলগুলিতে মোড়ানো লেবেল প্রয়োগের জন্য লিনিয়ার স্ব-আঠালো লেবেলার	চাহিদা
লেবেল রিলের শেষের জন্য ফটোসেল এবং অ্যালার্ম	চাহিদা
অ্যালার্মের সাথে একযোগে কাজের জন্য ট্রাফিক লাইট সংকেত	চাহিদা
ইঙ্কজেট ডেট কোডার লেবেলারে ইন্টিগ্রেটেড	চাহিদা
ব্যাকিং পেপার টিয়ার অফ সিস্টেম	চাহিদা
মৌলিক কনফিগারেশনের মোট EXW মূল্য	চাহিদা
ঐচ্ছিক সরঞ্জাম:
টানেল পাস্তুরাইজার প্রতি ঘন্টায় 2000 বোতল	চাহিদা
শুকানোর টানেল	চাহিদা
বোতলের উপরের অংশ শুকানোর জন্য ব্লোয়ার	চাহিদা
বোতলের নীচে শুকানোর জন্য ব্লোয়ার	চাহিদা
বিভিন্ন গতিতে দ্বৈত চেইন ব্যবহার করে শুকানোর পর্যায়ে বোতলগুলির ঘূর্ণন	চাহিদা
পিভিসি টেপ দিয়ে শক্ত কাগজ সিলিং মেশিন	চাহিদা
শক্ত কাগজ প্যাকিংয়ের জন্য 2000 মিমি শক্ত কাগজ নিষ্ক্রিয় রোলারগুলি ইনফিড	চাহিদা
1500 মিমি থেকে 4500 মিমি পর্যন্ত ফিনিস প্যাকিং জমার জন্য নিষ্ক্রিয় প্রসারিত রোলার	চাহিদা
আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ানো	চাহিদা
সিআইপি সিস্টেম	চাহিদা
বাহক পদ্ধতি	চাহিদা
ড্রিপ ট্রে	চাহিদা
টানেলের পেস্টুরাইজিং টানেলের পিছনে দ্বি-নির্দেশিক ক্যান অ্যাকুমুলেশন টেবিল 2000x1055mm (অটোমেশন ছাড়া)	চাহিদা
বোতল স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড/আনলোড করার জন্য কন্ট্রোল প্যানেল জিটি-এএমপি সেন্সর সহ দ্বিমুখী টেবিলের অটোমেশন	চাহিদা
প্রস্তাবিত কনফিগারেশনের মোট EXW মূল্য	চাহিদা

 

 

প্রধান মনব্লকের জন্য বিকল্পগুলি (রিন্সিং ইউনিট, ফিলিং ইউনিট, ক্যাপিং ইউনিট)
বর্ণনাঃ	ইউরো দাম
বাফার ট্যাঙ্ক, ফিল্টার এবং পাম্প সহ রিন্সার রিসাইক্লিং সিস্টেম	চাহিদা
Ø29mm মুকুট ক্যাপ সঙ্গে পরিচালনার জন্য অংশ	চাহিদা

 

টানেল পাস্তুরাইজারের বিকল্প
বর্ণনাঃ	ইউরো দাম
গতিশীল পিইউ নিয়ন্ত্রণ	চাহিদা
E&H রেজিস্ট্রার	চাহিদা
ইউ.পি.	চাহিদা
রাসায়নিকের ডোজ	চাহিদা
ঘনীভূত অপসারণ আর্মেচার	চাহিদা
বাষ্প চাপ হ্রাস	চাহিদা
দূরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ	চাহিদা

---

Servicesচ্ছিক পরিষেবাগুলি:

I. জায়গায় ইনস্টলেশন কাজ…. চাহিদা সাপেক্ষে

মূল্য ইউরোপীয় ইউনিয়নের সব দেশের জন্য বৈধ। মূল্যের মধ্যে স্থানটিতে দুইজন বিশেষজ্ঞের সাত দিনের কাজ (+ দুই দিনের ভ্রমণ) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে – সরঞ্জাম একত্রিত করা এবং শুরু করা।

দামের মধ্যে নেই: পরিবহন ব্যয় এবং শ্রমিকদের থাকার ব্যবস্থা। স্বতন্ত্রভাবে উচ্চারণ করা হবে।

 

২. গ্রাহক দ্বারা নিশ্চিত করা ইনস্টলেশন কাজ (আমাদের দূরবর্তী সহায়তায়) …. চাহিদা সাপেক্ষে

আপনি কি আপনার অর্থ সঞ্চয় করতে চান? আপনি কি প্রযুক্তিগতভাবে দক্ষ এবং চ্যালেঞ্জগুলি থেকে ভয় পান না? আপনার দেশের স্বাস্থ্যকর সীমাবদ্ধ নিয়মগুলি কি বিদেশের কোনও বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিবিদকে দেখার অনুমতি দেয় না? দূরবর্তী সহায়তা পরিষেবাটি ব্যবহার করতে ভয় পাবেন না।

 

আমাদের রিমোট সহায়তা ব্যবহার করে আমাদের গ্রাহক কীভাবে ফিলিং লাইন স্থাপন করবেন?

1.) গ্রাহক সমস্ত মেশিনকে অবস্থান দেয় এবং তাদের আমাদের চেকলিস্ট দ্বারা পরিচালিত পাওয়ারের সাথে সংযুক্ত করে।

২.) একবার প্রাথমিক পর্যায়ের সমাপ্তির ফটোগুলি প্রেরণ করা হয়ে গেলে আমরা শুরু এবং কমিশন দিয়ে এগিয়ে চলেছি।

৩) প্রথমে আমরা আমাদের কারখানার সার্ভিস কনসোলে ইন্টারনেটের মাধ্যমে মেশিনের পিএলসি সংযুক্ত করি - এটি আমাদের পরিষেবা পরিচালককে একটি রিমোট স্ক্রিনে আপনার পিএলসি দেখতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, যেন তিনি ব্যক্তিগতভাবে মেশিনের সামনে ছিলেন।

৪) এরপরে আমরা একটি মাইক্রোসফ্ট টিমস কনফারেন্স কল আয়োজন করি, যার মধ্যে একজন আপনার কর্মী ক্যামেরা ধারণ করে রাখে এবং অন্যরা আমাদের প্রযুক্তিবিদদের নির্দেশাবলী নিয়ে কাজ করে।

৫) মাত্র 5-3 দিন সেট আপ এবং কনফিগার করার পরে, প্রথম সম্পূর্ণ কাচের বোতলগুলি আপনার ফিলিং লাইনটি ছেড়ে যাবে।

 

---