বিবরণ
স্বয়ংক্রিয় বোতল এবং ক্যান ফিলিং লাইন BCFL-MB1500TP একটি টানেল পাস্তুরাইজার সহ প্রতি ঘন্টায় 1500 বোতল বা ক্যান (0,33L) পর্যন্ত উত্পাদন ক্ষমতা সহ সম্পূর্ণরূপে সজ্জিত ফিলিং প্রযুক্তি। এটি এই উপাদান এবং ব্লক নিয়ে গঠিত:
- অ্যালুমিনিয়ামের ক্যানগুলি ধুয়ে দেওয়ার, পূরণ এবং বন্ধ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় মনোব্লক মেশিন
- প্রধান স্বয়ংক্রিয় মনোব্লকটিতে গ্লাসের বোতলগুলিকে ধুয়ে ফেলতে, পূরণ করা এবং ক্যাপ করার জন্য অংশগুলির সেট - সেটটি কাচের বোতলগুলির সাথে ক্রিয়াকলাপের জন্য এটি ব্যবহার করার জন্য প্রধান মনোব্লক মেশিনের কার্যকারিতা পরিবর্তন করে।
- ক্লোজ সার্কিটের পুরো পরিষ্কার এবং মেশিনটি স্যানিটাইজ করার জন্য বিশেষ সিআইপি বোতল।
- একটি কস্টিক দ্রবণ ব্যবহার করে 85 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে মেশিনের গরম অভ্যন্তরীণ পরিষ্কারের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার ওয়াশিং কিট।
- ক্যান এবং বোতলগুলিতে কাগজের লেবেলের প্রয়োগের জন্য লিনিয়ার লেবেলিং ইউনিট।
- লেবেলিং ইউনিটে বোতল / ক্যান জ্যাম এড়াতে ফটোসেল।
- কোডার ফিলিং দিনের তারিখ মুদ্রণের জন্য লেবেলিং ইউনিটে একীভূত হয়েছে।
- টানেলের পেস্টুরাইজার
- শুকানোর টানেল
- পিভিসি টেপ দিয়ে শক্ত কাগজ সিলিং মেশিন
- আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ানো
- সিআইপি সিস্টেম
- ক্যান বা বোতল .োকাতে রোটারি টেবিল।
- আনডোলিংয়ের পূর্বে সম্পূর্ণ ক্যাবস / বোতলগুলির সঞ্চারে রোটারি টেবিল (Ø800 মিমি)।
- একে অপরের সমস্ত ইউনিটের সংযোগের জন্য কনভেয়র সিস্টেম।
বোতল এবং ক্যান ফিলিং লাইনটি কেবলমাত্র একজন শ্রমিকের সাথে চালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
অপারেশন ক্ষমতা:
- প্রতি ঘন্টায় 1200 লিটার বোতল বা ক্যানের 0.5 পিসি পর্যন্ত
- প্রতি ঘন্টায় 1500 লিটার বোতল বা ক্যানের 0.3 পিসি পর্যন্ত
ক্যান এবং বোতল পূরণের জন্য সম্পূর্ণ সজ্জিত সিস্টেমের স্কিম এবং মাত্রা:
টানেল পাস্তুরাইজার সহ ক্যান এবং বোতল ভর্তির জন্য সম্পূর্ণ সজ্জিত সিস্টেমের স্কিম এবং মাত্রা:
প্রযুক্তিগত পরামিতি
- পানীয় পণ্য: বিয়ার, সিডার, স্পার্কলিং ওয়াইন ইত্যাদির মতো কার্বনেটেড পানীয়
- বোতল ধরণের: কাচের বোতল এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্যান
- বোতল বন্ধ করার ধরণ: ক্রাউন ক্যাপগুলি mm 26 মিমি বা আরওপিপি ক্যাপস (গ্রাহকের পছন্দ অনুসারে - ক্যাপ দুটি ধরণের alyচ্ছিক)
- ক্যানগুলি বন্ধ করার ধরণ: ক্যান সিমার
- বোতল ধোলাই পজিশনের সংখ্যা: 6
- বোতল ভর্তি ভালভ সংখ্যা: 6
- বোতল ক্যাপিং হেডগুলির সংখ্যা: ক্যানের জন্য 1 + ক্যাপিং হেড (ক্যান সিমার)
- রিংসিং সিস্টেম: জল দ্বারা - একক পর্যায়ে জল চিকিত্সা সহ
- ফিলিং সিস্টেম: বৈদ্যুতিন নমনীয়, আইসোবারিক ফিলিং ভালভ
- ভরাট তাপমাত্রা: 0-2 ° C
- সিও 2 সামগ্রী: সর্বাধিক 5,5 গ্রাম / লি।
- চাপ: সর্বোচ্চ: ২.০ বার - ২.০ বার
- বোতল মান মাত্রা: ব্যাস মিনিট। 50 মিমি / সর্বাধিক 100 মিমি, উচ্চতা ন্যূনতম। 180 মিমি / সর্বাধিক 340 মিমি
- যন্ত্র ঘোরানো: ঘড়ির কাঁটার দিকে
- গতির সামঞ্জস্য: বৈদ্যুতিন, ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা
- স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট / স্টপ সিস্টেমের সাথে ফটোসেলগুলি: ইনলেট এবং প্রস্থান স্থিতিতে অবস্থিত
- প্রস্তাবিত সর্বনিম্ন তল স্থান: এল এক্স ডাব্লু: 8000 মিমি x 6000 মিমি
- আউটপুট ক্ষমতা: 1500 বিপিএফ পর্যন্ত (বোতল 330 মিলি) / 1200 বিপিএফ পর্যন্ত (বোতল 500ML)
বোতল / ক্যান ফিলিং লাইন এই প্রধান ইউনিট নিয়ে গঠিত:
I. বোতল / ক্যানটি ধুয়ে ফেলতে এবং পূরণ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় মনোব্লক
অ্যালুমিনিয়ামের ক্যান বা গ্লাস / অ্যালুমিনিয়াম বোতল ভরাট এবং আইসোবারিকের জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ মানের মনোব্লক মেশিন। ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ভোলিং এবং ভরাট প্রক্রিয়াগুলির জন্য ছয়টি ইলেক্ট্রাপোনিউমেটিক ফিলিং ভালভ সহ অক্সিজেনের আমাদের বিশেষ ডাবল ডিগাসেসিংয়ের জন্য দীর্ঘ আজীবন ধন্যবাদ।
অপারেশন ক্ষমতা:
- প্রতি ঘন্টায় 1200 লিটার বোতল বা ক্যানের 0.5 পিসি পর্যন্ত
- প্রতি ঘন্টায় 1500 লিটার বোতল বা ক্যানের 0.3 পিসি পর্যন্ত
মেশিনের মধ্যে রয়েছে:
- বোতল এবং ক্যানের জন্য 6-ভালভের rinsing ইউনিট
- বোতল এবং ক্যান জন্য 6 ভালভ ভরাট ইউনিট
- ক্যান জন্য lids আবেদনকারী
- ক্যান বন্ধ করার জন্য সিমার
মুখ্য বৈশিষ্ট্য:
রিঞ্জিং ইউনিট:
- রিংসিং ইউনিট, স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সড অগ্রভাগ সহ ছয় গ্রিপার্স সরবরাহ করা।
- ক্যান / বোতল গ্রিপার প্যাডগুলি সহজেই দ্রুত-দ্রুত একত্রিত হয় এবং সংযোজনযোগ্য হতে পারে।
- ক্যান / বোতল রিঞ্জার মডিউলটি একক পর্যায় ধীরে ধীরে জল চিকিত্সা সরবরাহ করা হয়
- ইলেক্ট্রো-ভালভ রিংসিং তরলকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে। ভাল্ব প্রতিবার মেশিনটি থামায় এবং পুনরায় শুরু করে মেশিনে এটি শুরু করে রিটমেন্ট তরল প্রবাহকে থামিয়ে দেয়।
- ম্যানুয়াল বুজ উচ্চতা সামঞ্জস্য
ফিলিং ইউনিট:
- কাউন্টার-চাপ ফিলিং ইউনিট, কাচের বোতল এবং অ্যালুমিনিয়ামের ক্যানগুলিতে বিয়ার ভর্তি করার জন্য উপযুক্ত ছয়টি বৈদ্যুতিন বায়ুসংক্রান্ত ভালভ সরবরাহ করা হয়
- সিমিং ক্যানগুলির জন্য টার্নিং ট্যুরেটটি ব্যবহারের জন্য ম্যানুয়াল ফিলিং ট্যারাট উচ্চতা সমন্বয়
- ভরাট বার্টটিতে একটি আয়না পালিশ করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং একটি স্তর নিয়ন্ত্রণ তদন্ত সহ একটি ট্যাঙ্ক রয়েছে
- ভরাট স্তরের নির্ভুলতা +/- 2 মিমি
ক্যান সিমার:
- স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি গ্লোব ভালভের সাহায্যে ধুয়ে ফেলা জল এবং সিও for
- বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ দিয়ে পণ্য খালি সম্পূর্ণ।
- উপরের ট্যাঙ্কে জ্যাক এবং কাউন্টার চাপ উত্তোলনের জন্য এস / স্টিলের মানোমিটার এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে প্যানেল।
- স্টেইনলেস স্টিলের ম্যানোমিটার এবং থার্মোমিটার সহ উচ্চতর ট্যাঙ্ক সরবরাহ করা হয়েছে।
- ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কে ভ্যাকুয়াম গেজ।
- ব্যবহারকারী বান্ধব ওমরন 7 ”রঙের এইচএমআই টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল জিটি-এএমপি পিএলসি
- স্থিতি ইঙ্গিতের জন্য 3 রঙের হালকা এলইডি।
- অনেকগুলি নতুন এবং বর্ধিত বৈশিষ্ট্য সহ বিশাল আকারের উন্নত নকশা:
- দ্রুততর ফিলিং চক্র
- ক্যান এবং আরও দ্রুত সার্ভিসিংয়ের আরও সঠিক অবস্থানের জন্য ইন্টিগ্রাল ব্রাশহীন ইলেকট্রনিক অপারেশন
- ব্যবহারকারী বান্ধব ওমরন 7 ”রঙের এইচএমআই টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল জিটি-এএমপি পিএলসি
- ইন্টারেক্টিভ টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে মেশিনের চক্রের মোট নিয়ন্ত্রণ
- আইওটি স্মার্ট ডিভাইস: দূরবর্তী প্রযুক্তিগত নির্ণয় এবং সহায়তার জন্য সম্পূর্ণ ইন্টারনেট সংযোগ
- সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্বচ্ছ খোলার দরজা দিয়ে চারপাশ থেকে সহজ দৃশ্যমানতা এবং অ্যাক্সেস
- কোনও আকারের অ্যালুমিনিয়াম ক্যান পূরণ করার নমনীয়তা
- সহজ এবং দ্রুত ক্যান ফর্ম্যাট পরিবর্তন
II। বোতল / ক্যান লেবেল করার জন্য স্বয়ংক্রিয় মেশিন
স্ব-সংক্ষেপণ লেবেল প্রয়োগ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় বোতল / ক্যান লেবেলিং ইউনিট। কাচের বোতল বা ক্যানগুলিতে একটি স্ব আঠালো লেবেল প্রয়োগ করতে সজ্জিত স্বয়ংক্রিয় লিনিয়ার লেবেলিং মেশিন। সর্বোচ্চ ব্যাস 300 মিমি সহ বোতলগুলির জন্য।
প্রতি ঘন্টায় 1500 বোতল বা ক্যান পর্যন্ত ক্ষমতা।
- লেবেল সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য: 10 মিমি
- লেবেল সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 130 মিমি
- সর্বনিম্ন উচ্চতা লেবেল: 10 মিমি
- সর্বাধিক উচ্চতার লেবেল: 80/120/160/240 মিমি
- ধারক সর্বনিম্ন ব্যাস: 40 মিমি
- ধারক সর্বাধিক ব্যাস: 130 মিমি
- ধারক ন্যূনতম উচ্চতা: 150 মিমি
- ধারক সর্বোচ্চ উচ্চতা: 370 মিমি
বেস ফ্রেম এবং সাধারণ কাঠামো
- সমর্থন ফ্রেমটি ঝালাই ইস্পাত প্রোফাইল দিয়ে তৈরি এবং উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য ফুট দিয়ে সজ্জিত।
- শীর্ষ পৃষ্ঠটি একটি কার্বন ইস্পাত প্লেট, এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল ধাতু শীট দিয়ে আবৃত।
- পাশের দরজা এবং ফ্রেম সাইড স্কারটিং এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল প্লেট দ্বারা পরিহিত মাধ্যমে পরিদর্শন সম্ভব।
- স্ট্যান্ডার্ড মেশিনের রঙ: RAL 7038।
- ভবিষ্যতে দ্বিতীয় লেবেলিং স্টেশন ইনস্টল করার জন্য মেশিনটি পূর্বনির্ধারিত।
স্ব আঠালো লেবেলিং স্টেশন
একটি স্ব-আঠালো লেবেলিং স্টেশন দিয়ে সজ্জিত মেশিনটি ভার্টিকাল স্লাইডগুলিতে ইনস্টল করা সহজ সমন্বয়যোগ্য সমন্বিত:
- পদবিন্যাস মোটর
- ড্রাইভ এবং নিয়ন্ত্রণ মাইক্রোপ্রসেসর প্রিন্টিং ইউনিট পরিচালনা করতে প্রাক-নিষ্পত্তি (alচ্ছিক)
- কনট্রাস্ট রোল সহ রাবার রোল টেনে আনতে স্প্রিংসে মাউন্ট করা হয়েছে
- 80/120/160/240 মিমি উচ্চতার লেবেলের জন্য জিহ্বা লেবেল করুন
- সমর্থন রিল প্লেট w 320 মিমি আনওয়ন্ডিং শ্যাফ্ট দিয়ে সজ্জিত
- মোটর চালিত লেবেলারের কাগজ পুনরায় ওয়াইন্ডার
- বোতলগুলি সনাক্তকরণ ফটোসেল
- লেবেল সনাক্তকরণ ফটোসেল
- গ্রুপে অন্তর্ভুক্ত ড্রাইভ বোতামগুলি
- লক জেনারেল সুইচের সম্পূর্ণ উন্মুক্ত অ্যাক্সেস প্যানেল সহ স্টেইনলেস স্টিলের ড্রাইভ এবং বৈদ্যুতিক অংশযুক্ত বক্স
- ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টেবল স্টেইনলেস স্টিল সমর্থন সিস্টেম, একটি সহজ সমন্বয়ের জন্য ডিজিটাল সূচক সম্পূর্ণ
- রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ সহজ এবং স্বল্প সময়ের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান এবং উপকরণ ব্যবহৃত উচ্চ মানের কারণে প্রয়োজন
- মেশিনটি পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের উদ্দেশ্যে সর্বাধিক অ্যাক্সেসযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
নিরাপত্তারক্ষী
- সুরক্ষা রক্ষীরা পুরো বেস ফ্রেম ঘেরের সাথে উপস্থিত থাকে।
- গার্ডগুলি স্বচ্ছ উপাদানের উইন্ডো সহ এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা হয়। খোলার দরজাগুলি ইন্টারলক ধরণের মাইক্রো সুইচগুলির সাথে লাগানো হয়েছে।
- প্রধান গিয়ার বক্সটি মুকুট-স্ক্রু কৃমির ধরণের এবং তেল স্নানের তৈলাক্তকরণের।
- ফিড স্ক্রু ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি বোতল জ্যামিংয়ের ক্ষেত্রে মেশিনটি বন্ধ করতে সুরক্ষা বৈদ্যুতিন-যান্ত্রিক ক্লাচ ডিভাইসগুলির সাথে সম্পূর্ণ।
ওয়াইপ সিস্টেম
- স্পঞ্জ রোলারগুলির দ্বারা মোছা লেবেল।
মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
- বায়ুসংক্রান্ত উদ্ভিদটি চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ইউনিট, এয়ার ফিল্টার এবং এয়ার লুব্রিকেটর দিয়ে সম্পূর্ণ।
- প্রধান বৈদ্যুতিক প্যানেল, জলরোধী টাইপ, মেশিনের কাঠামোর সাথে সংহত হয়েছে।
- সমস্ত মেশিন নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতি / সিগন্যাল লাইটগুলি একক অপারেটর প্যানেলে কেন্দ্রিয়ায়িত হয়, অপসারণযোগ্য ধাক্কা-বোতাম স্টেশন (জরুরী স্টপ + পালস মোশন বোতাম) দিয়ে সম্পূর্ণ complete
- বোতল স্রাবের দিকে বিল্ড-ব্যাকের ক্ষেত্রে মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
- সমস্ত বৈদ্যুতিক এবং বায়ুসংক্রান্ত শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সর্বশেষ প্রযোজ্য আন্তর্জাতিক মান অনুসারে নির্মিত।
অ্যান্টিক্রোশন ট্রিটমেন্ট
- স্টেইনলেস স্টিল, লৌহঘটিত মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকের উপকরণ হিসাবে ক্ষয় সাপেক্ষে নয় এমন পদার্থের ব্যবহার।
- কার্বন ইস্পাত অংশগুলি মাল্টিওয়েটিং ইপোক্সি পেইন্টিংয়ের মাধ্যমে অ্যান্টি-ক্রোধ চিকিত্সা করে।
তারিখ কোডার
- প্রদর্শন: 2,8 ″ পুরো রঙের এলসিডি
- প্লাগইন প্লে ডিজাইন: হিউলেট প্যাকার্ড টিআইজে 2.5 প্রিন্টিং প্রযুক্তি
- মুদ্রণযোগ্য চিত্রগুলি: আলফানিউমারিক, লোগো, তারিখ / সময়, সমাপ্তির তারিখ
- মুদ্রণযোগ্য লাইন: 1,2,3,4 লাইন। মোট লাইন উচ্চতা 12.7 মিমি সীমাবদ্ধ
- পরিবাহকের গতি: প্রতি মিনিটে 76 মিটার
III। বোতলগুলি ক্যাপ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় মেশিন
প্রতি ঘন্টা সর্বোচ্চ থ্রুপুট ২.2.700০০ বোতল সহ এক-মাথা স্বয়ংক্রিয় ক্যাপিং ইউনিটটি 30 মিমি থেকে 115 মিমি এবং 160 থেকে 355 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের ব্যাসযুক্ত নলাকার কাচের বোতলগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
মুকুট ক্যাপগুলি (বা typesচ্ছিকভাবে অন্যান্য ধরণের ক্যাপগুলি) সরাসরি বোতলগুলিতে স্বয়ংক্রিয় কম্পন ফিডারের মাধ্যমে ডোজ করা হয়।
ক্যাপিং হেডটি একটি স্লাইডারে মাউন্ট করা একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয় যার সাথে প্রসারণ পাল্লিটি থ্রেডিংয়ের মাথাটি ক্যাপগুলিতে ডুবে যাওয়া থ্রেডিং হেডের ঘূর্ণন গতিকে বাড়াতে বা কমাতে দেয় যা কেন্দ্রের কাজ করা একটি বিশেষ প্লাস্টিকের ক্যামের মাধ্যমে বন্ধ করা যায়। সুতরাং বোঝা বিতরণ একটি সুষম উপায়ে এবং দীর্ঘজীবনের গ্যারান্টিযুক্ত।
অংশগুলির পরিবর্তন এবং উচ্চতা সামঞ্জস্য দ্রুত এবং সহজ, মাথা উত্তোলন যান্ত্রিক এবং অন্তহীন স্ক্রু হ্রাসকারকের অপারেটিং হ্যান্ড-হুইলের মাধ্যমে ম্যানুয়ালি ঘটে; বিশেষ সুরক্ষা ডিভাইসগুলি বোতলগুলি এবং অন্য কোনও অসঙ্গতিগুলি ভাঙ্গন এড়াতে সমস্যা হওয়ার সাথে সাথে মেশিনটিকে তত্ক্ষণাত বন্ধ করে দেয়।
- বৃহত ক্ষমতার মুকুট ক্যাপস ফিডারের সাথে সজ্জিত বায়ুসংক্রান্ত ক্যাপিং বার্জটিতে ক্রাউন কর্কসের সাথে বোতলগুলি ক্যাপিং
- ঘূর্ণমান সিমারে অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলি দিয়ে ক্যানগুলিতে ক্যাপ করা
- এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি স্বয়ংক্রিয় স্পন্দনকারী বাছাইকারী; স্ট্যাকের ক্যাপ স্তর পর্যবেক্ষণের জন্য ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত
- এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ক্যাপ উপস্থিতি পর্যবেক্ষণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত পাট
- স্থায়ী মুকুট ক্যাপ বিকৃতি জন্য চাপ-সমাপ্ত শঙ্কু সঙ্গে মাথা ক্যাপিং।
- ক্যাপিংয়ের আগে বিয়ার ফেনা সরানোর ডিভাইস - এটি বোতলটির ঘাড় থেকে অক্সিজেন সরিয়ে দেয়।
Alচ্ছিক সরঞ্জাম (অনুরোধে দাম):
- দুটি ধরণের মাথা সমেত ঘূর্ণায়মান ইউনিট একই বুকে উঠেছে।
- জন্য বিশেষ মাথা: স্ক্রু কর্কস, মাশরুম কর্কস, ওয়াইন কর্কস, প্লাস্টিকের ক্যাপস।
চতুর্থ। বোতল / ক্যান ম্যানুয়াল লোড এবং আনলোড করার জন্য রোটারি সারণী
সমস্ত ইউনিটের মধ্যে বোতল / ক্যান পরিবহনের জন্য ভি
- পরিচ্ছন্নতা প্লাস্টিক রোলার এবং স্লাইডিং প্রোফাইল সহ এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল তৈরি সম্পূর্ণ কনভেয়র সেট।
- সারণী শীর্ষ ধরণের পরিবাহক বেল্ট, এআইএসআই 304 স্টেইনলেস স্টিল (বা ডেলরিন) তৈরি।
- বোতলগুলি স্টেইনলেস স্টিল প্লাস প্লাস্টিকের পরিচিতি প্রোফাইল সাইড গার্ড-রেল দ্বারা পরিচালিত হয়, প্রস্থে সামঞ্জস্যযোগ্য।
- বায়ুসংক্রান্ত লিভার দ্বারা বোতল / ক্যানের বাইরে স্থান দেওয়ার জন্য ডিভাইসটি ইনফিড।
- হ্যান্ড হুইল দ্বারা প্রস্থে মাইক্রোমেট্রিক সমন্বয় সহ প্রতিটি ক্রিয়াকলাপের আগে বোতলগুলি / ক্যানগুলি কেন্দ্র করার জন্য ডিভাইসটিকে ইনফিড করা হয়।
- লেবেলিংয়ের সময় বোতলগুলি / ক্যানগুলিকে স্থিতিশীল করার এবং ডিভাইসগুলির একটিতে সিঙ্ক্রোনাইজ গতির সাথে হ্যান্ড হুইল দ্বারা উচ্চতায় মাইক্রোমেট্রিক সমন্বয় দিয়ে মুছে ফেলার জন্য ডিভাইস।
- ইনফিড গেট লক ডিভাইসটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হতে পারে।
1 ম অপারেশন: বোতলগুলি বা ক্যানগুলি ইনফিড রোটারি টেবিলটিতে লোড করা হচ্ছে (ইনভেড কনভেয়রের সাথে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে)
ক্যান এবং বোতলগুলি ম্যানুয়ালি রোটারি ইনপুট টেবিলের উপর লোড করা হয়, তারপরে সেগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি কনভেয়রের সাহায্যে চালানো, ভরাট করা এবং ক্যাপিংয়ের জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য মূল মনোব্লকটিতে স্থানান্তরিত হয়।
ইনপুট রোটারি টেবিলটি অন্য কোনও মেশিন থেকে বোতল এবং ক্যান পরিবহন করে এমন একটি পরিবাহক দিয়ে বিকল্পভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
- বোতল এবং ক্যান ম্যানুয়াল লোড করার জন্য infeed রোটারি টেবিল - ব্যাস 800 মিমি
২ য় অপারেশন: বোতলগুলি লেবেল করা (এবং ক্যান, যদি প্রয়োজন হয়)
ক্যান এবং বোতলগুলি কনভেয়রের সাথে লেবেলিং ইউনিটে স্ব-সংলগ্ন লেবেল প্রয়োগ করতে স্থানান্তরিত হয়।
তৃতীয় অপারেশন: ছয়টি গ্রিপারসিসহ সজ্জিত রিঞ্জিং বুজুতে বোতল বা ক্যানগুলি ধুয়ে ফেলা হচ্ছে
ক্যান এবং বোতলগুলি একটি ইনফিড শামুক দ্বারা ফাঁক করে রিন্সারের পিন্সারগুলিকে তুলতে দেয়।
একবার ক্যান বা বোতলগুলি সঠিক অবস্থানে আসার পরে, সেগুলি পিনসররা বাছাই করে এবং রিন্সারের পিছনের অংশে আপ্টর্ণ করা হয়, যেখানে তারা জলের জেটগুলি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
জলের নীচে সংগ্রাহকের মাধ্যমে ড্রেনের জল সংগ্রহ করা হয়, এবং তারপরে এটি নিষ্কাশন করা বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য, ফিল্টার করা এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে (kitচ্ছিক কিট অতিরিক্ত প্রয়োজন)।
ধুয়ে চক্রটি শেষ হওয়ার পরে বোতলগুলি এবং ক্যানগুলি কনভেয়র বেল্টে পুনরায় স্থাপন করা হয় এবং ন্যূনতম শামুকগুলি ফিলিং ইউনিটের দিকে নিয়ে যায়।
চতুর্থ অপারেশন: ইলেক্ট্রাপিনিউমেটিক কাউন্টারপ্রেশার ভালভ দিয়ে সজ্জিত ফিলিং ইউনিটে ক্যান এবং বোতলগুলি পূরণ করা
ফিলিং ইউনিট বোতল এবং ক্যান কারনেটেড পানীয়গুলি, সিও² ফ্লাশিংয়ের সাথে, 3 বার পর্যন্ত একটি কাউন্টারপ্রেসার সহ ক্যান ভর্তি করার জন্য উপযুক্ত।
খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি লিনিয়ার স্টেপ-বাই-স্টেপ মোডে কাজ করে এবং ফিলিং ইউনিটের অভ্যন্তরে একের পর এক ছয় বোতল বা ক্যান চালায় প্রতিটি বোতল / ক্যানকে প্রতিটি ফিলিং ভাল্বের কাছে স্থাপন করতে।
যখন সমস্ত ছয়টি বোতল / ক্যানগুলি তাদের সঠিক ভরাট অবস্থানে পৌঁছেছে, প্রতিটি ভালভের নীচে বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারগুলি বোতলগুলি / ক্যানগুলি তুলে নিয়ে ভর্তি ভাল্বের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, ঘাড়টি সিল করে।
বোতল পূরণ প্রক্রিয়া পর্যায়ক্রমে (ক্যান জন্য বৈধ)
| 1 ম পর্যায় | প্রথম প্রাক শূন্যতা | বোতল উত্তোলনের পরে, ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু হয় - বোতল থেকে বাতাসকে ক্লান্ত করে তোলা |
| ২ য় পর্ব | প্রথম সিও 2 ইনজেকশন | ভ্যাকুয়ামিং পাইপ বন্ধ হয়ে যায় এবং সিও 2 এর ইনজেকশন শুরু হয় - সিও 2 দিয়ে বোতল পূরণ করে |
| 3 য় পর্ব | দ্বিতীয় প্রাক শূন্যতা | CO2 এর ভাল্ব বন্ধ হয়ে যায় এবং ভ্যাকুয়ামিং পাম্প শুরু হয় - বোতল থেকে CO2 ক্লান্ত করে তোলে |
| চতুর্থ ধাপ | দ্বিতীয় সিও 2 ইনজেকশন | সিও 2 খোলার সময় ভ্যাকুয়াম পাইপ খুব অল্প সময়ের জন্য খোলা থাকে এবং তারপরে এটি বন্ধ থাকে |
| চতুর্থ ধাপ | পানীয় পূরণ | উপরের ফিলিং ট্যাঙ্কের চাপের মতো বোতলটির অভ্যন্তরের চাপটি সমান হলে ফিলিংয়ের ভালভগুলি খোলা থাকে এবং বোতলটির ভরাট প্রক্রিয়া শুরু হয় |
| চতুর্থ ধাপ | ভরাট শেষ | বোতলটি পূরণ করা শেষ হয়ে গেলে, কিছুক্ষণ বিরতি দেওয়ার পরে, বোতলটি হ্রাস করার জন্য স্নিফ্ট খোলা থাকে |
| চতুর্থ ধাপ | degassing | বৈদ্যুতিন যান্ত্রিক ভালভ বোতলটি খুলুন এবং অবনতি করে |
উপরে উল্লিখিত সমস্ত চক্রগুলি পিএলসিতে সামঞ্জস্যযোগ্য এবং রেকর্ডযোগ্য যাতে তারা ভবিষ্যতে যাচাই ও ব্যবহার করা যায়।
5 ম অপারেশন: বোতল এবং ক্যান ক্যাপিং
- বৃহত ক্ষমতার মুকুট ক্যাপস ফিডারের সাথে সজ্জিত বায়ুসংক্রান্ত ক্যাপিং বার্জটিতে ক্রাউন কর্কসের সাথে বোতলগুলি ক্যাপিং
- ঘূর্ণমান সিমারে অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলি দিয়ে ক্যানগুলিতে ক্যাপ করা
একবার ভরাট ক্যানগুলি ফিলিং স্টার-হুইল থেকে দূরে সরিয়ে বোতল পরিবাহক দ্বারা ক্যান সিমারে নিয়ে যাওয়া হয়।
এই ভ্রমণের সময় একটি idাকনা বিতরণকারী প্রতিটি ক্যানের উপরে একটি idাকনা রাখে যা নীচে যায়।
Idাকনাটি তোলার ঠিক আগে ক্যানের ঘাড়ের অভ্যন্তরে যে কোনও বায়ু (alচ্ছিক) অপসারণের জন্য একটি ফোবিং ডিভাইস যুক্ত করা সম্ভব।
Idাকনা ডিস্ট্রিবিউটরের উপরের অংশে 6 টি idাকনা খাওয়ানো সিলিন্ডার সহ একটি ঘূর্ণায়মান সমাধি রয়েছে। Cylাকনাগুলি ব্যবহার করা হওয়ায় সিলিন্ডারগুলি সরিয়ে ফেলা যায় can সিলিন্ডারগুলি বিরতিতে দ্রুত ইনস্টল করার জন্য অফ লাইনটি পূরণ করা হয়। প্রতিটি সিলিন্ডারে প্রতিটি full০০ টি idsাকনা ধরে রাখতে পারে, সমস্ত full টি পূর্ণ সিলিন্ডার সহ মোট স্বায়ত্তশাসনের প্রায় এক ঘন্টা সরবরাহ করে।
রিফিলের মধ্যে স্টপেজের সময় হ্রাস করতে itsচ্ছিক সরঞ্জাম হিসাবে স্টেইনলেস স্টিলের সিলিন্ডারের অতিরিক্ত কিট পাওয়া যায়।
যখন canাকনা দিয়ে ক্যান (এখন একটি সঠিক অবস্থানে) থাকে, তখন ক্যানগুলি seaming মাথার নিচে থাকে, একটি বায়ুসংক্রান্ত পিস্টন ক্যানটি উপরে তুলতে থাকে, যখন দুটি সিমিং রোলারগুলি ক্যান বডি পর্যন্ত শেষ করে দিতে পারে seal
এখন ক্যান প্যাকিং জন্য প্রস্তুত।
বোতল ক্যাপিং ইউনিট:
বোতল ক্যাপিং ইউনিট (ROPP ক্যাপস) - ঐচ্ছিক:
ক্যান সিমার:
6th ষ্ঠ অপারেশন: সম্পূর্ণ বোতল / ক্যান ধোয়া
বোতল / ক্যানের বাইরের অংশ থেকে অবশিষ্ট ফেনা সরাতে সম্পূর্ণ বোতল / ক্যান ধুয়ে ফেলা হয়।
7th ষ্ঠ অপারেশন: আউটফিড রোটারি টেবিল থেকে সম্পূর্ণ বোতল বা ক্যানটি নামিয়ে ফেলা হচ্ছে (আউটফিড কনভেয়রের সাথে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে)
ক্যান এবং বোতলগুলি রোটারি আউটপুট টেবিল থেকে ম্যানুয়ালি আনলোড করা হয়।
আউটপুট রোটারি টেবিলটি অন্য কোনও মেশিনে পূর্ণ বোতল এবং ক্যান স্থানান্তর করে এমন একটি পরিবাহক দিয়ে বিকল্পভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
কন্ট্রোল প্যানেল (টাচ প্রদর্শন):
ইন্টারনেট পরিষেবা মাধ্যমে দূরবর্তী সহায়তা
অনসাইট প্রোডাকশন অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ, উত্পাদন পরিচালনা জিটি-এএমপি নিয়ন্ত্রণ এবং দূরবর্তী সহায়তার জন্য ওএমআরএন পিএলসিতে ইন্টারেক্টিভ এইচএমআই ইন্টারফেস।
সিস্টেমটি আমাদের প্রযুক্তিবিদকে সমস্যা হলে আমাদের গ্রাহকদের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে দেয়।
অপারেটর টাচ স্ক্রিনে সঠিক উপায়ে কাজ করছে কিনা এবং রিয়েল টাইম হস্তক্ষেপের জন্য আমাদের পক্ষ থেকে মেশিনটিকে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তা বাস্তব সময়ে দেখার জন্য মেশিন এবং রিমোট সিস্টেমের পার্টির দ্বি-দিকনির্দেশক যোগাযোগ গ্রাহকের চাহিদা জন্য)।
Ptionচ্ছিক সরঞ্জাম:
I. টানেল পাস্তুরাইজার (প্রতি ঘন্টায় 1500 বোতল)
ক্যান বা বোতলের ভিতরে পণ্যটিকে কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রায় পাস্তুরিত করার মূল উদ্দেশ্য নিয়ে আমরা আপনাকে একটি টানেল পাস্তুরাইজার দিয়ে ফিলিং লাইন অর্ডার করার পরামর্শ দিই, যা উত্পাদিত পানীয়ের সঠিক মাইক্রোবায়োলজিক্যাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করবে (তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া)।
নির্মাণের বর্ণনা:
মেশিনটির নির্মাণ সম্পূর্ণরূপে স্টেইনলেস স্টিল AISI 304 থেকে তৈরি করা হয়েছে। এর মানে ঢালাই বা লোহা বা কার্বন স্টিলের কোনো অংশ নেই। এই গুরুত্বপূর্ণ সত্যের ফলাফল হল নির্মাণ, যা মেশিনের দীর্ঘ জীবনকালকে সক্ষম করে এবং খাদ্য উৎপাদন শিল্পের মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। মেশিনটি মনোলিথ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
** ফটোটি প্রতীকী (একটি প্রকৃত পাস্তুরাইজার বিভিন্ন ডিজাইনে হতে পারে)
মেশিনটি একাধিক (উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য) পায়ে স্থাপন করা হয়, যা লোডের পর্যাপ্ত বন্টন সক্ষম করে এবং মেঝের উচ্চতার সম্ভাব্য পার্থক্যগুলি অতিক্রম করে।
গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ বৈশিষ্ট্য এছাড়াও সম্পূর্ণরূপে স্যানিটারি মৃত্যুদন্ড কার্যকর করা হয়. নির্মাণ সম্পূর্ণরূপে ঢালাই করা হয়. এর মানে হল যে স্প্রে করার জলের সংস্পর্শে থাকা কার্যত সমস্ত অংশ জলরোধী (এমন কোনও বিন্দু নেই যা শুধুমাত্র বিন্দু ঢালাই হবে)। এছাড়াও, বাইরের পৃষ্ঠ থেকে বেশিরভাগ ঝালাই ক্রমাগত ঢালাই করা হয় যা অমেধ্য লোডের কম সম্ভাবনা প্রদান করে।
নির্মাণটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে (বিশেষ করে ভিতরে কিন্তু বাইরের দিকেও) যাতে সম্ভব হলে সমস্ত পৃষ্ঠের দিকে ঝুঁকে থাকে, তাই পানি আটকে থাকার এবং অণুজীবের বিকাশের সম্ভাবনা থাকে না। এইভাবে আমরা প্রদান করি যে স্থানের ভিতরে মেশিনটি দীর্ঘক্ষণ অক্ষত থাকে এবং গন্ধ, ছাঁচ ইত্যাদির খারাপ প্রভাব ছাড়াই স্থির থাকে। বাইরের দিকে, পাস্তুরাইজারের ছাদও ঝুঁকে আছে, সেইসাথে জলের ট্যাঙ্কের উপরেও। এটি নিশ্চিত করে যে মেশিনের বাহ্যিক পরিষ্কারের পরে সমস্ত সম্ভাব্য জলের অবশিষ্টাংশ মেঝেতে ফোঁটা ফোঁটা করে।
পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ বৈশিষ্ট্য হল প্রতিটি জোনের নীচে জলের ট্যাঙ্কগুলিকে ন্যূনতম করা যাতে পাস্তুরাইজারের ভিতরে সর্বদা ন্যূনতম পরিমাণ জল থাকে৷ ফলস্বরূপ, যখনই পাস্তুরাইজারের ভিতরে জল প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন তখন ন্যূনতম পরিমাণ জল নিষ্কাশনে যায়৷
কংক্রিট ক্ষেত্রে একক ডেক পাস্তুরাইজার প্রকল্পের কাজের জন্য পূর্বাভাসিত হয়। পাস্তুরাইজারের নির্মাণ এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তত্ত্বাবধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ভিতরের দিকে সহজে যাওয়ার জন্য একাধিক উপরের এবং পাশের ম্যানহোল উপলব্ধ থাকে।
পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণে পাস্তুরাইজারের শীর্ষটি অপসারণযোগ্য কভার দিয়ে আচ্ছাদিত।
** ফটোটি প্রতীকী (একটি প্রকৃত পাস্তুরাইজার বিভিন্ন ডিজাইনে হতে পারে)
টানেল পরিষ্কার করার জন্য প্রতিটি পুলের নিজস্ব দরজা এবং জলের জন্য একটি কেন্দ্রীয় আউটলেট রয়েছে। সমস্ত পুলগুলি ডবল যান্ত্রিক ফিল্টার চালনি দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে জলের কোন ময়লা কণা অগ্রভাগে যেতে না পারে এবং তাদের ব্লক করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি পাস্তুরাইজার পরিদর্শন দরজার খাঁড়ি এবং আউটলেটে ইনস্টল করা আছে।
পাস্তুরাইজারের পরিবহন ব্যবস্থা:
টানেল পেস্টুরাইজারটি 1টি স্বাধীন প্রধান পরিবহন বেল্ট দিয়ে সজ্জিত। পরিবহন বেল্টের প্রস্থ প্রায় 1180 মিমি।
পাস্তুরাইজারের কম্পোজিং অংশগুলিও ইন-ফিড এবং ডিসচার্জ কনভেয়ার (অ্যাপ। 1.500 মিমি ইন-ফিড বা পাস্তুরাইজারের ডিসচার্জ), ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোলারের সাথে ইলেক্ট্রো মোটর ড্রাইভ সহ।
প্রধান বেল্ট সমর্থনকারী গাইড (পরিধান স্ট্রাইপ) উপর চলছে। নির্মাণ কাজ নীচের ফটোতে নির্দেশিত হয়েছে - প্রতি মডিউলের সমান্তরালে আরও বিভিন্ন মডিউলে ক্যান বা বোতলগুলি পড়া রোধ করার জন্য পরিধানের স্ট্রাইপগুলি ("প্রতিবেশী" মডিউলের দৃষ্টিকোণ থেকে দেখে) স্থানচ্যুত করা হয়েছে। এটি নিশ্চিত করা হয় যে প্ল্যাটফর্মটি পর্যাপ্ত এবং প্রতিটি অবস্থানে, ক্যান বা বোতলগুলি স্থিতিশীল থাকে এবং পাস্তুরাইজারের ভিতরে পড়ার কোন সম্ভাবনা নেই।
পাম্প এবং অগ্রভাগ সিস্টেম:
টানেল পাস্তুরাইজারটি উপযুক্ত সংখ্যক পুল (10) এবং সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প দিয়ে সজ্জিত যা অগ্রভাগে জল পরিবহন করে। পাম্প (জলের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি স্টেইনলেস স্টিল থেকে) পুলগুলিতে লেভেল প্রোব দিয়ে শুকনো কাজ থেকে সুরক্ষিত থাকে।
প্রধান পাম্পগুলি প্রায় প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 6,5 m3/ঘণ্টা। সাপোর্টিং পাম্পের উদ্দেশ্য অনুযায়ী ভিন্ন প্রবাহ থাকতে পারে।
পাস্তুরাইজারের ভিতরে প্রসেস ওয়াটার দিয়ে স্প্রে করা হল অগ্রভাগের প্রিফর্মড ট্রফ রেজিস্টার যা মেশিনের উপরে রাখা হয়। অগ্রভাগগুলি জলের সূক্ষ্ম কুয়াশা তৈরি করছে যা তাপ শক্তির পর্যাপ্ত স্থানান্তর নিশ্চিত করে। অগ্রভাগ প্লাস্টিক উপাদান থেকে হয়.
ডিস্ট্রিবিউশন পাইপে ঠিক করার সহজ সিস্টেমের কারণে ব্যবহৃত অগ্রভাগের ধরন বজায় রাখা খুবই সহজ।
অগ্রভাগ প্রতিটি স্প্রে বারের উপর মাউন্ট করা হয়। এটি ব্লক করার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
অগ্রভাগ রেজিস্টার এবং প্রধান বেল্ট থেকে আদর্শ দূরত্ব 400 মিমি।
ইন্সট্রুমেন্টেশন, কন্ট্রোলিং এবং অটোমেশন:
টানেল পাস্তুরাইজার একাধিক নিরাপত্তা প্রদানকারী উপাদানের সাথে মানসম্পন্ন এবং আপ-টু-ডেট সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত যা সমস্ত পাস্তুরাইজারের কার্যাবলীর সহজ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
প্রস্তাবিত মেশিন নিম্নলিখিত পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ইনস্টল করেছে:
- স্বয়ংক্রিয় জল স্তর সংশোধন (জলের ট্যাঙ্কগুলিতে স্তরের প্রোব ইনস্টল করা আছে এবং খুব কম জলের স্তরের ক্ষেত্রে, জল স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডোজ করা হচ্ছে)
- স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (সিস্টেমটি বাষ্প / গরম জলের ইনলেটে নিয়ন্ত্রক সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে বাষ্প / গরম জলের জল দিয়ে পাস্তুরাইজার খাওয়ায়)
- প্রধান বেল্টে ক্যান ওভার লোডের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (বাহিরের কনভেয়রগুলিতে ইনস্টল করা ইন্ডাকটিভ সেন্সর খুব বেশি চাপের ক্ষেত্রে ফিডিং কনভেয়ারকে বন্ধ করে দেয়)
- টানেল পাস্তুরাইজারের নিয়ন্ত্রণ ও ব্যবস্থাপনা পিএলসি কম্পিউটার এবং একটি টাচ প্যানেলের মাধ্যমে সম্পাদিত হয়। বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট স্টেইনলেস স্টীল এক্সিকিউশনে সরবরাহ করা হয় এবং এটি আইপি 65 হারের।
কন্ট্রোল প্যানেলটি প্রধান বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে ইনস্টল করা হয় এবং এটি সিমেন্স শিল্প কম্পিউটিং সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে।
Pasteurizer আমাদের নিজস্ব উন্নত সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত করা হয়. সফ্টওয়্যারটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং সম্পূর্ণ পাস্তুরাইজেশন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ সক্ষম করে। প্রক্রিয়া পরামিতি ভিজ্যুয়ালাইজ করা হয় এবং ব্যবহারকারী বান্ধব ইন্টারফেসে প্রদর্শিত হয়। সফ্টওয়্যারটি সমস্ত প্রক্রিয়া অ্যালার্মগুলি লগ করে এবং কল্পনা করে।
বিভিন্ন স্তরের (প্রশাসক, অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ) জন্য সফ্টওয়্যার পাসওয়ার্ড দ্বারা সুরক্ষিত।
আমাদের সফ্টওয়্যারের স্ট্যান্ডার্ড অংশটিকে "বয়লিং আউট" প্রোগ্রামও বলা হয়, যা পর্যায়ক্রমিক সম্পূর্ণ মেশিন স্যানিটেশন সক্ষম করে। এই প্রোগ্রামটি সম্পূর্ণ সিস্টেমের তাপ নির্বীজন সক্ষম করে। তাপমাত্রা এবং সময়কাল সম্পর্কে বিশদ একটি গ্রাহকের সাথে একমত হতে হবে।
স্টার্ট আপের সময় দুটি রেসিপি কমিশন করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে। যেকোন অতিরিক্ত রেসিপি অতিরিক্ত খরচের বিষয়।
ব্যবহৃত উপকরণ, গুণমান এবং মান উপাদান:
- টানেল নির্মাণ এবং নির্মাণ পাইপ AISI 304 উপাদান থেকে তৈরি করা হয়।
- পাইপলাইন সীল EPDM উপাদান হয়
- গাইড প্রোফাইল হল পলিথিন ইউএইচএমডব্লিউপিই স্টেইনলেস স্টীল গাইডের উপর রাখা।
- সমস্ত gaskets (যা ভিন্নভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় না) EPDM উপাদান, বাষ্প গ্রাফাইটে।
ব্যবহৃত উপাদান:
- পাম্প: লোওয়ারা
- ইলেক্ট্রো উপাদান: স্নাইডার ইলেকট্রিক্স
- পিএলসি কম্পিউটার: সিমেনস
- টাচ কন্ট্রোল প্যানেল: সিমেনস
- পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম: E&H
- স্টেইনলেস স্টীল আকার G এবং U থেকে তারের ট্রে, শীর্ষ কভার ছাড়া নেট
- সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল EN 10204 অনুযায়ী শংসাপত্র সহ ইউরোপে কেনা হয়
লক্ষ্য করুন:
টানেল পাস্তুরাইজারের জলে কোনও রাসায়নিক যোগ করা অবশ্যই এই উপকরণগুলির প্রতিরোধের সাথে মেনে চলতে হবে এবং স্থানীয় রাসায়নিক পরিবেশকের কাছ থেকে নিশ্চিত হতে হবে!
গতিশীল সক্রিয় PU নিয়ন্ত্রণ
ডায়নামিক PU (পেস্টারাইজেশন ইউনিটের সংখ্যা) নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে যে কোনও ক্ষেত্রেই পণ্যটি অতিরিক্ত পাস্তুরিত হয় না। সিস্টেমের প্ল্যাটফর্ম হল একাধিক সারিতে পাস্তুরাইজারের ভার্চুয়াল বিচ্যুতি যা আমাদের সর্বদা নিরীক্ষণ করতে সক্ষম করে যে পাস্তুরাইজারের ভিতরে ক্যান রয়েছে। স্টপেজের ক্ষেত্রে সিস্টেমটি এমনভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় যে পাস্তুরাইজারের ভিতরের প্রধান বেল্টটি বন্ধ হয়ে যায় এবং অতিরিক্ত গরম এবং হোল্ডিং জোনে ক্যান ঠান্ডা করা শুরু হয় পণ্যের তাপমাত্রা PU কাট অফ পয়েন্টের নীচে কমানোর উদ্দেশ্যে (বিয়ারের জন্য 70ºC গণনা করা হয়)। আমাদের সফ্টওয়্যারটি পুরো সময়ের জন্য স্টপেজের সময়কাল পর্যবেক্ষণ করছে এবং তাপ স্থানান্তর সহগগুলির বিস্তৃত পরিসরের ভিত্তিতে আমরা জানি যে পিইউ কাট অফ তাপমাত্রার নীচে পণ্য ঠান্ডা করার জন্য আমাদের ঠিক কতটা সময় ঠান্ডা করতে হবে এবং স্টপেজ খারিজ হয়ে যাওয়ার পরে, আমরা ঠিক জানি যে তাপমাত্রা শাসন পুনঃস্থাপিত করতে আমাদের কতটা সময় লাগবে যা স্টপেজের আগে কার্যকর ছিল এবং মূল বেল্ট আবার শুরু করতে।
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে গতিশীল সক্রিয় PU নিয়ন্ত্রণ এখানে শেষ হয় না। প্রতিটি স্টপেজের জন্য এটি স্বাভাবিক যে পণ্যটি সুষম অবস্থায় পরিকল্পনার চেয়ে বেশি PU পায়। এর মানে হল যে আরও প্রক্রিয়া তাপমাত্রার জন্য পরবর্তী তাপমাত্রা অঞ্চলগুলির SET পয়েন্টগুলি সংজ্ঞায়িত PU (সম্মত সহনশীলতার ভিতরে) পৌঁছানোর জন্য কমানো হয়। একের পর এক একাধিক স্টপেজের ক্ষেত্রেও এটি ঘটছে এবং কোনো অবস্থাতেই পণ্য পাস্তুরিতের উপর দিয়ে প্রস্থান করতে পারবে না (অবশ্যই আন্ডার-পাস্তুরাইজেশনও সম্ভব নয়)।
গতিশীল সক্রিয় পিইউ নিয়ন্ত্রণের প্রযুক্তির সাহায্যে আমরা পণ্যের অর্গানলেপটিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ন্যূনতম প্রভাব সহ নিখুঁত পাস্তুরাইজেশন প্রক্রিয়া সরবরাহ করতে পারি।
স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া:
• পিইউ-এর স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ সুনির্দিষ্ট সফ্টওয়্যারের উপর ভিত্তি করে যা প্রাপ্ত পেস্টারাইজেশন ইউনিটের বর্তমান পরিমাণ গণনা করে (এবং পাস্তুরাইজারের ভিতরে ক্যানের সঠিক অবস্থান নিরীক্ষণ করে)।
• লাইনে থামার ক্ষেত্রে, পাস্তুরাইজার PU সেট পয়েন্টের নিচে পণ্যের তাপমাত্রা হ্রাস করার লক্ষ্যে প্রয়োজনীয় অঞ্চলে (অতি গরম এবং ধরে রাখার অঞ্চল) শীতল হতে শুরু করে। এটি PU এর সাথে ওভারডোজ প্রতিরোধ করার জন্য প্রাপ্ত করা হয়।
• যখন লাইনে স্টপেজ বরখাস্ত করা হয়, সফ্টওয়্যার আবার স্প্রে করার জলের প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পুনরায় গণনা করে যাতে স্টপেজ হওয়ার আগে নিয়মে পৌঁছানো যায়।
• প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ব্যবস্থা প্রাপ্ত নমুনার ভিত্তিতে অনুমান করা হয়, একটি পৃথক পানীয় পণ্য দিয়ে ভরা। আমাদের ল্যাবরেটরি পাস্তুরাইজারে উপযুক্ত সিস্টেমের উত্পাদন শুরু করার আগে সমস্ত পর্যবেক্ষণ করা হবে।
E&H রেজিস্ট্রার
E&H রেজিস্ট্রেটর RSG সিরিজ RSH একই সময়ে কাগজবিহীন রেকর্ডিং, ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়ার মান পর্যবেক্ষণের অফার করে।
এটা অনুমান করা হয় যে মডিউলটি পাস্তুরাইজার ইলেক্ট্রো ক্যাবিনেটে মাউন্ট করা হয়েছে। রেকর্ড করা সমস্ত ডেটা, SD কার্ডে সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয় এবং আরও ব্যবহার করা যেতে পারে৷
ইকোগ্রাফ স্থানীয় কম্পিউটারে ইথারনেট সংযোগের একটি সম্ভাবনা অফার করে, রিয়েল টাইমে কটেল প্যারামিটারগুলি পর্যবেক্ষণের উদ্দেশ্যে রেকর্ড করা ডেটা স্থানান্তর সক্ষম করে।
স্থানীয় কম্পিউটার এবং ইথারনেট সংযোগ সরবরাহের সুযোগ নেই এবং তাদের নিশ্চিত করা গ্রাহকের বাধ্যবাধকতা।
রাসায়নিকের ডোজ
যতক্ষণ সম্ভব সুড়ঙ্গের ভিতরে সংরক্ষণ করা প্রক্রিয়া জল সংরক্ষণ করতে এবং এর মধ্যে ক্যানের ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে, আমরা রাসায়নিকের ডোজ করার জন্য আগে থেকে ইনস্টল করা সিস্টেমের একটি বিকল্প অফার করি - বায়োসাইড জিটি-এএমপি অ্যান্টিকোরোসিভ রাসায়নিক সমাধান।
দুটি রাসায়নিকের ডোজ দুটি পৃথক পাম্প দ্বারা করা হয়, এবং একটি ফ্লো মিটারের সাহায্যে সরাসরি ইন-লাইন করা হয়। পানিতে ডোজ করা রাসায়নিকের সঠিক পরিমাণ পাম্পগুলিতে সেট করা যেতে পারে, যখন ডোজটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্যকর হয়। পাম্পগুলির সাথে একটি ভাসমান স্তরের সুইচও সরবরাহ করা হয় (যদি ক্যানিস্টারগুলিতে রাসায়নিক স্তর কম হয়, মেশিনটি একটি অ্যালার্ম সংকেত দেয়)।
সিস্টেমটি 80 পিপিএম-এ বায়োসাইড দ্রবণ এবং 25 পিপিএম-এ অ্যান্টিকোরোসিভ দ্রবণ ডোজ করার জন্য পূর্বাভাস দেওয়া হয়েছে। যদি রাসায়নিকের বিভিন্ন ঘনত্বের প্রয়োজন হয় তবে প্রকল্পের শুরুতে এটি সম্মত হওয়া উচিত।
দ্রষ্টব্য: যদি গ্রাহক রাসায়নিকের ডোজ করার জন্য তার নিজস্ব হার্ডওয়্যার ইনস্টল করার সিদ্ধান্ত নেন তবে রাসায়নিকের ধরন এবং তাদের ঘনত্ব সম্পর্কিত প্রযোজকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা প্রয়োজন। বিপরীত ক্ষেত্রে মেশিন উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে.
ইউ.পি.
ইউ.পি.যখন ইনপুট পাওয়ার সোর্স বা মেইন পাওয়ার ব্যর্থ হয় বা ব্যাহত হয় তখন UPS মেশিনে জরুরী শক্তি সরবরাহ করে। এটি নিশ্চিত করে যে সিপিইউ এবং এইচএমআই চালিত থাকবে, তাই সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি হারিয়ে যাবে না। সক্রিয় PU কন্ট্রোল সহ পাস্তুরাইজারের ক্ষেত্রে এটি বিশেষত উপকারী, যেখানে সঠিক PU মানগুলির সাথে আরও সুনির্দিষ্টভাবে উত্পাদন পুনরায় চালু করা যেতে পারে।
ঘনীভূত অপসারণ আর্মেচার
মৌলিক সরঞ্জামের সুযোগে, মেশিনে ম্যানুয়াল শাট-অফ ভালভ, স্টিম ক্লিনিং পিস এবং বাষ্প পাইপলাইনে চাপ গেজ সরবরাহ করা হয়। একটি ঐচ্ছিক আপগ্রেড হিসাবে আমরা আপনাকে কনডেনসেট পাইপলাইনে অতিরিক্ত আর্মেচার অফার করছি, যা একক পয়েন্টে সহজ এবং সহজ সংযোগ প্রদান করে, একই সাথে ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাব দেয়। 
সাধারণ বাষ্প ফাঁদ দ্বারা ঘনীভূত অপসারণের পূর্বাভাস দেওয়া হয়, সক্রিয় কনডেনসেট পাম্প (যদি প্রয়োজন হয়) সরবরাহের সুযোগে অন্তর্ভুক্ত করা হয় না।
সরবরাহের ক্ষেত্র অন্তর্ভুক্ত:
- বল ভাসমান বাষ্প ফাঁদ (1 পিসি)
- থার্মোস্ট্যাটিক বাষ্প ফাঁদ (1 পিসি)
- নন-রিটার্ন ভালভ (2 পিসি)
- ম্যানুয়াল বল ভালভ (4 পিসি)
- অতিরিক্ত পাইপিং উপাদান
বাষ্প চাপ কমানোর সরঞ্জাম
সাইটে বাষ্পের চাপ 3,0 বারগের বেশি হলে, বাষ্প চাপ কমানোর সরঞ্জাম প্রয়োজন। সরবরাহের সুযোগে, আমরা আপনাকে অফার করছি:
• বাষ্প চাপ কমানোর ভালভ (1 পিসি)
• নিরাপত্তা ভালভ (1 পিসি)
• অতিরিক্ত পাইপিং উপাদান।
২. ক্যান টার্নার্স 180°
180° জন্য ক্যান চালু করার সরঞ্জাম। মিল্ড পিই দিয়ে তৈরি – পরিবাহকের উপর ইনস্টল করার উদ্দেশ্যে।
III. শুকানোর টানেল
ব্যাচ কোডিং এবং প্যাকেজিংয়ের আগে বোতল/ক্যানের পৃষ্ঠতল শুকানোর জন্য মেশিন।
- 45°/ 50°C তাপমাত্রায় সংকুচিত/উত্তপ্ত বাতাস উৎপাদনের জন্য টারবাইন
- বোতল এবং ক্যানের বডি শুকানোর জন্য স্টেইনলেস স্টীল A304-এ দুটি এয়ার ডিসপেনসার উচ্চতা, গভীরতা এবং প্রবণতায় ট্রান্সভার্সাল পদ্ধতিতে অবস্থান করে।
- শুকানোর প্রক্রিয়া জুড়ে বোতল ঘূর্ণনের জন্য ডাবল পরিবাহক বিভিন্ন গতিতে চলছে
- ইঞ্জিন কন্টেনমেন্টের জন্য স্টেইনলেস স্টীল A304-এ চ্যাসিস
- সিই নিয়ম মেনে নিরাপত্তা রক্ষা
- কন্ট্রোল বোতাম সহ বৈদ্যুতিক প্যানেল
- টারবাইন চালু এবং বন্ধ করার জন্য সুইচ করুন
IV পিভিসি টেপ দিয়ে শক্ত কাগজ সিলিং মেশিন
আধা-স্বয়ংক্রিয় ম্যানুয়াল সমন্বয় শক্ত কাগজের বক্স সিলার বিভিন্ন শক্ত কাগজের বাক্সের আকার অনুসারে যা উপরের এবং নীচের বাক্সের মধ্যবর্তী লাইনে দুটি "U" স্ব আঠালো টেপ স্ট্রাইপ প্রয়োগ করে।
SK1 এর সামঞ্জস্য এবং ব্যবহার স্বজ্ঞাত, সহজ এবং দ্রুত।
মেশিনটি আসলে বলবৎ সিই নিরাপত্তা আইনের সাথে সঙ্গতি রেখে তৈরি করা হয়েছে।
2000 মিটার রিল টেপ ধারক।
ফ্ল্যাপ কম্প্রেশন রোলার (ঐচ্ছিক)।
সামঞ্জস্যযোগ্য bcarton বাক্স পার্শ্বীয় গাইড.
লক করা স্টপ জরুরী বোতাম।
গড় আউটপুট: প্রতি ঘন্টায় 700/900 শক্ত কাগজের বাক্স।
| মেশিনের সাথে ব্যবহার করা বক্সের মাত্রা | যত্সামান্য | সর্বাধিক |
| লম্বা | 150 মিমি | 150 মিমি |
| প্রস্থ | 140 মিমি | 500 মিমি |
| উচ্চতা | 110 মিমি | 500 মিমি |
V. আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ক
আধা স্বয়ংক্রিয় প্রসারিত মোড়ক
- টার্নটেবল ব্যাস 1650 মিমি
- সর্বোচ্চ 200 কেজি লোড করুন
- প্যালেট উচ্চ সেন্সর ফটোসেল
- যান্ত্রিক ব্রেক
- প্যালেট আনলোডিং র্যাম্প
VI. সিআইপি সিস্টেম
রাসায়নিকের জন্য দুটি ট্যাঙ্ক সহ আধা-স্বয়ংক্রিয় সিআইপি সিস্টেম
সিআইপি মেশিনে রয়েছে:
১ম ট্যাংক:
স্টেইনলেস স্টিল AISI 304 L, ক্ষমতা 150 Lt, বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল, গরম জল + ডিটারজেন্টের জন্য স্টেইনলেস স্টীল সমর্থনকারী ফুট।
২য় ট্যাংক:
স্টেইনলেস স্টিল AISI 304 L, ধারণক্ষমতা 150 Lt, স্টেইনলেস স্টীল সাপোর্টিং ফুট ঠান্ডা জলে ধুয়ে ফেলার জন্য।
ম্যানুয়াল বাটারফ্লাই ভালভের সেট – স্টেইনলেস স্টীল, স্যানিটারি টাইপ।
পরিষ্কারের জন্য কেন্দ্রমুখী পাম্প, স্টেইনলেস স্টীল, ক্ষমতা
স্টেইনলেস স্টীল ফ্রেম, সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থনকারী ফুট সহ, যার উপর উপরে উল্লিখিত সরঞ্জামগুলি একত্রিত এবং সংযুক্ত করা হয়।
মূল্য তালিকা :
বেসিক কনফিগারেশন
|
|
| বর্ণনাঃ |
ইউরো দাম |
| HYBRID EPV 6611 স্বয়ংক্রিয় মনোব্লক সহ রিন্সিং ইউনিট, ফিলিং ইউনিট, ক্যান ক্লোজিং ইউনিট, ক্যানের একটি ফরম্যাটের অংশ সহ + একটি ফরম্যাটের বোতল এবং ক্রাউন ক্যাপগুলির জন্য অংশগুলি Ø26 মিমি | চাহিদা |
| বোতল ক্যাপিং ইউনিট এখন এক বোতল বিন্যাস এবং Ø26 মিমি ক্রাউন ক্যাপের অংশ সহ মনোব্লকের অন্তর্ভুক্ত | চাহিদা |
| সিআইপি প্রক্রিয়াটির জন্য ডামি বোতল / কাপ - বোতল ভর্তি ভালভ পরিষ্কার করার জন্য | চাহিদা |
| সিআইপি প্রক্রিয়াটির জন্য ডামি বোতল / কাপ - ক্যান ভালভ পূরণের জন্য | চাহিদা |
| 85 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উচ্চ তাপমাত্রার ওয়াশিং কিট - অভ্যন্তরীণ পরিষ্কারের জন্য সিআইপি হট কাস্টিক সলিউশনের জন্য | চাহিদা |
| বোতল - বোতল গ্রিপারগুলির সাথে ব্যবহার করার জন্য রিংসিং ইউনিটের অভিযোজনের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশগুলির সেট করুন | চাহিদা |
| বোতলগুলির সাথে ব্যবহার করার জন্য রিংসিং ইউনিটের অভিযোজনের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশগুলির সেট করুন - ইনফিড ওয়ার্ম রোলার | চাহিদা |
| বোতলগুলির সাথে ব্যবহারের জন্য ফিলিং ইউনিটটি অভিযোজিত করার জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশগুলির সেট করুন - ভালভ পূরণ করা | চাহিদা |
| বোতল - স্টার হুইল সহ ব্যবহারের জন্য ফিলিং ইউনিটটি অভিযোজনের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশগুলির সেট করুন | চাহিদা |
| কাচের বোতলগুলির এক বিন্যাসের জন্য পাইপ সেট পূরণ করুন | চাহিদা |
| ক্যান টার্নারের 2 পিসি (180° এর জন্য ক্যান ঘুরানো) | চাহিদা |
| ক্যান বা বোতলগুলিতে মোড়ানো লেবেল প্রয়োগের জন্য রৈখিক স্ব-আঠালো লেবেলার | চাহিদা |
| লেবেল রিলের শেষের জন্য অ্যালার্ম | চাহিদা |
| অ্যালার্মের সাথে একযোগে কাজের জন্য ট্রাফিক লাইট সংকেত | চাহিদা |
| ইঙ্কজেট ডেট কোডার লেবেলারে ইন্টিগ্রেটেড | চাহিদা |
| টানেল পাস্তুরাইজার প্রতি ঘন্টায় 1200 বোতল | চাহিদা |
| শুকানোর টানেল | চাহিদা |
| ক্যান এবং বোতলের উপরের অংশ শুকানোর জন্য ব্লোয়ার | চাহিদা |
| ক্যান এবং বোতলের নীচে শুকানোর জন্য ব্লোয়ার | চাহিদা |
| বিভিন্ন গতিতে দ্বৈত চেইন ব্যবহার করে শুকানোর পর্যায়ে ক্যান এবং বোতলগুলির ঘূর্ণন | চাহিদা |
| পিভিসি টেপ দিয়ে শক্ত কাগজ সিলিং মেশিন | চাহিদা |
| শক্ত কাগজ প্যাকিংয়ের জন্য 2000 মিমি শক্ত কাগজ নিষ্ক্রিয় রোলারগুলি ইনফিড | চাহিদা |
| 1500 মিমি থেকে 4500 মিমি পর্যন্ত ফিনিস প্যাকিং জমার জন্য নিষ্ক্রিয় প্রসারিত রোলার | চাহিদা |
| আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ানো | চাহিদা |
| সিআইপি সিস্টেম | চাহিদা |
| বাহক পদ্ধতি | চাহিদা |
| ড্রিপ ট্রে | চাহিদা |
| টানেলের পেস্টুরাইজিং টানেলের পিছনে দ্বি-নির্দেশিক ক্যান অ্যাকুমুলেশন টেবিল 2000x1055mm (অটোমেশন ছাড়া) | চাহিদা |
| বোতল এবং ক্যান স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড/আনলোড করার জন্য কন্ট্রোল প্যানেল জিটি-এএমপি সেন্সর সহ দ্বিমুখী টেবিলের অটোমেশন | চাহিদা |
| প্রস্তাবিত কনফিগারেশনের মোট EXW মূল্য | চাহিদা |
| প্রধান মনব্লকের জন্য বিকল্পগুলি (রাইনিং ইউনিট, ফিলিং ইউনিট, ক্যান সামার) | |
| বর্ণনাঃ | ইউরো দাম |
| ROPP ক্যাপিং ইউনিট - একটি ফর্ম্যাট 28×15 ROPP (মুকুট ক্যাপিং ইউনিটের পরিবর্তে) | চাহিদা |
| পানীয় ইনলেট লাইনের জন্য নন-রিটার্ন ভালভ | চাহিদা |
| ছয়টি ফিলিং ভালভের জন্য সীল ছাড়ুন | চাহিদা |
| Obbাকনা প্রয়োগের পূর্বে ফোবিং ডিভাইস - ক্লায়েন্ট সরবরাহ করার জন্য গরম জল | চাহিদা |
| অতিরিক্ত ফেনা ছাড়াই ক্যান / বোতলগুলির বহিরাগত পৃষ্ঠটি ধুতে ক্যান / বোতল ক্যাপিং অপারেশন শেষে ডিভাইস স্প্রে করা | চাহিদা |
| দূরবর্তী সফ্টওয়্যার সহায়তার জন্য ইথারনেট সংযোগ সহ মডেম | চাহিদা |
| অতিরিক্ত ক্যান ফর্ম্যাট (বিভিন্ন ব্যাস) দিয়ে পরিচালনা করার জন্য অংশগুলির সেট করুন | চাহিদা |
| ছয়টি অতিরিক্ত ফিলিং স্তরের পাইপ - প্রতিটি অতিরিক্ত ক্যান / বোতল পূরণের স্তরের জন্য প্রয়োজনীয় | চাহিদা |
| সিডার সহ পরিচালনা করার জন্য স্টেইনলেস স্টিল এআইএসআই 316 এর সাথে পণ্যের সাথে যোগাযোগের অংশগুলি | চাহিদা |
| স্বয়ংক্রিয় স্বয়ং স্তরেরকরণ | চাহিদা |
| বিভিন্ন ক্যানের সাথে পরিচালনা করার জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশ: ক্যান শেষ ম্যাগাজিন, বিতরণ ইউনিট, ক্যানগুলি seaming মাথা | চাহিদা |
| ইনপুট পাইপ সংযোগগুলি সহ বায়ুসংক্রান্ত স্টেইনলেস স্টিল ডায়াফ্রাম পাম্প | চাহিদা |
| তরল নাইট্রোজেন ডোজ আগে lাকনা বিতরণ করতে পারেন (অ-কার্বনেটেড পণ্য পূরণের জন্য প্রয়োজনীয়) | চাহিদা |
| বাফার ট্যাঙ্কের সাথে ক্লোজড সার্কিট ধুয়ে ফেলা, পরিস্রাবণ সিস্টেম & পণ্য পুনরায় লঞ্চ পাম্প (পেরাসেটিক অ্যাসিড দিয়ে ধুয়ে ফেলার জন্য) 20 লিটার ট্যাঙ্কের জন্য এন্ট্রি লেভেল স্পেসিফিকেশন | চাহিদা |
| বোতল ক্যাপিং ইউনিট জন্য বিকল্প | |
| বর্ণনাঃ | ইউরো দাম |
| অতিরিক্ত বিন্যাস ব্যাসের বোতলগুলি সহ পরিচালনা করার অংশগুলি | চাহিদা |
| ক্যাপগুলি খাওয়ানোর বাটিতে ক্যাপ স্তর পর্যবেক্ষণ ডিভাইস | চাহিদা |
| যন্ত্র থেকে প্রস্থান করার সময় বোতলটিতে ক্যাপটির উপস্থিতি সনাক্ত করার জন্য ডিভাইস | চাহিদা |
| মুকুট দিয়ে ক্যাপ করার আগে বোতলটির গলায় সিও এর ইনজেকশন | চাহিদা |
| 29 মিমি ব্যাসের ক্রাউন কর্কস সহ হ্যান্ডেল করার অংশগুলি | চাহিদা |
| টানেল পাস্তুরাইজারের বিকল্প | |
| বর্ণনাঃ | ইউরো দাম |
| গতিশীল পিইউ নিয়ন্ত্রণ | চাহিদা |
| E&H রেজিস্ট্রার | চাহিদা |
| ইউ.পি. | চাহিদা |
| রাসায়নিকের ডোজ | চাহিদা |
| ঘনীভূত অপসারণ আর্মেচার | চাহিদা |
| বাষ্প চাপ হ্রাস | চাহিদা |
| দূরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ | চাহিদা |
Servicesচ্ছিক পরিষেবাগুলি:
I. জায়গায় ইনস্টলেশন কাজ…. চাহিদা সাপেক্ষে
মূল্য ইউরোপীয় ইউনিয়নের সব দেশের জন্য বৈধ। মূল্যের মধ্যে স্থানটিতে দুইজন বিশেষজ্ঞের সাত দিনের কাজ (+ দুই দিনের ভ্রমণ) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে – সরঞ্জাম একত্রিত করা এবং শুরু করা।
দামের মধ্যে নেই: পরিবহন ব্যয় এবং শ্রমিকদের থাকার ব্যবস্থা। স্বতন্ত্রভাবে উচ্চারণ করা হবে।
২. গ্রাহক দ্বারা নিশ্চিত করা ইনস্টলেশন কাজ (আমাদের দূরবর্তী সহায়তায়) …. চাহিদা সাপেক্ষে
আপনি কি আপনার অর্থ সঞ্চয় করতে চান? আপনি কি প্রযুক্তিগতভাবে দক্ষ এবং চ্যালেঞ্জগুলি থেকে ভয় পান না? আপনার দেশের স্বাস্থ্যকর সীমাবদ্ধ নিয়মগুলি কি বিদেশের কোনও বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিবিদকে দেখার অনুমতি দেয় না? দূরবর্তী সহায়তা পরিষেবাটি ব্যবহার করতে ভয় পাবেন না।
আমাদের রিমোট সহায়তা ব্যবহার করে আমাদের গ্রাহক কীভাবে ফিলিং লাইন স্থাপন করবেন?
1.) গ্রাহক সমস্ত মেশিনকে অবস্থান দেয় এবং তাদের আমাদের চেকলিস্ট দ্বারা পরিচালিত পাওয়ারের সাথে সংযুক্ত করে।
২.) একবার প্রাথমিক পর্যায়ের সমাপ্তির ফটোগুলি প্রেরণ করা হয়ে গেলে আমরা শুরু এবং কমিশন দিয়ে এগিয়ে চলেছি।
৩) প্রথমে আমরা আমাদের কারখানার সার্ভিস কনসোলে ইন্টারনেটের মাধ্যমে মেশিনের পিএলসি সংযুক্ত করি - এটি আমাদের পরিষেবা পরিচালককে একটি রিমোট স্ক্রিনে আপনার পিএলসি দেখতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, যেন তিনি ব্যক্তিগতভাবে মেশিনের সামনে ছিলেন।
৪) এরপরে আমরা একটি মাইক্রোসফ্ট টিমস কনফারেন্স কল আয়োজন করি, যার মধ্যে একজন আপনার কর্মী ক্যামেরা ধারণ করে রাখে এবং অন্যরা আমাদের প্রযুক্তিবিদদের নির্দেশাবলী নিয়ে কাজ করে।
৫) মাত্র 5-3 দিন সেট আপ এবং কনফিগার করার পরে, প্রথমে সম্পূর্ণ কাচের বোতল বা ক্যান আপনার ফিলিং লাইনটি ছেড়ে যাবে।
ভিডিও:
পর্যালোচনা
কোন রিভিউ এখনো আছে.